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Quando arriviamo alla fine del 2019, ci prendiamo del tempo per guardare indietro agli ultimi 12 mesi e definire le nostre aspettative e previsioni per l'anno a venire.
Nonostante una debole recessione economica e previsioni pessimistiche generali, il 2019 è stato un buon anno lavorativo per BOBST.Per tutto il 2019, un tema coerente nella conversazione con i nostri clienti, sia proprietari di marchi che trasformatori, è stata la necessità di una maggiore automazione per consentire lanci di prodotti più rapidi e una migliore personalizzazione.La parola "flusso di lavoro" sta acquisendo importanza poiché tutte le parti interessate coinvolte nella produzione di imballaggi riconoscono la necessità di migliorare la produzione di imballaggi.Oggi è un processo lineare con punti di controllo disconnessi.In futuro diventerà agile e flessibile, completamente controllato, connesso, sicuro e progettato per un'economia circolare e sostenibile.La sostenibilità continua a crescere di importanza ed è ora completamente integrata nei principi di progettazione del packaging: forma, substrato, colore, sostenibilità e costi.Inoltre, le esigenze insoddisfatte relative al flusso di lavoro e alla connettività sono sul tavolo e le soluzioni, in gran parte legate alla digitalizzazione del processo, costituiranno un elemento importante delle discussioni a drupa 2020.
Cartone pieghevole e cartone ondulato - Business unit a foglio Nel 2019, la business unit a foglio ha sfruttato la domanda di maggiore automazione e maggiore connettività nelle infrastrutture IT.La tendenza dell'automazione sta crescendo sia nei mercati maturi che in quelli in crescita, dove la necessità di gestire operazioni efficienti è sempre più in cima all'agenda.
Nel 2019 abbiamo celebrato la 300a installazione MASTERCUT presso Avance Cartón con sede a Madrid.L'iconica fustellatrice offre una qualità ineguagliabile, un'elevata velocità di esecuzione, meno fermate e preparazioni più brevi ed è perfettamente progettata per far fronte al futuro della produzione di imballaggi.
La Germania è stata un mercato importante per gli ultimi MASTERCUT ed EXPERTCUT 145 PER dotati delle ultime tecnologie per i trasformatori che cercano di industrializzare ulteriormente la produzione.Industrie Grapfiche Bressan, uno dei più rinomati produttori di astucci pieghevoli farmaceutici in Italia, ha selezionato la piega incollatrice più avanzata disponibile: EXPERTFOLD 110 con GYROBOX, ACCUCHECK???????un ACCUBRAILLE GT – aiutandoli a soddisfare i requisiti normativi più severi.
Nei mercati in crescita, l'India sta adottando una maggiore automazione con l'installazione della piega incollatrice AMBITION 106 A2 presso la Packaging Printer BP Lipeds di Baddi e la piega incollatrice VISIONFOLD 110 A2 presso la Kalapi Printing di Vasai.Mahonar Packaging ha concluso un affare molto importante con PrintPack India per un'operazione greenfield per l'equipaggiamento di tre fustelle NOVACUT E e tre piegaincolla EXPERTFOLD definite "solide, robuste e affidabili" da Aditya Patwardhan, Direttore del Mahonar Packaging Group.
Andando di pari passo con le fustellatrici, le soluzioni di attrezzamento stanno aumentando rapidamente, migliorando la qualità e la produttività dei trasformatori.In Europa e negli Stati Uniti è stato lanciato un programma di diemaker certificato e entro la fine del 2019 saranno già certificati 15 die maker.Periferico per la stampa di fogli e fustellati, il BOBST Digital Inspection Table ha ricevuto il primo premio dalla European Digital Print Association (EDP) e le installazioni in Europa e in America stanno accelerando.
Nel cartone ondulato, l'anno è stato preparato con successo dalle installazioni del laminatore in linea MASTERFLUTE TOUCH negli Stati Uniti, in Spagna, in Portogallo e un'altra linea NOVAFLUTE in Cina, caratterizzata dal consumo di colla più economico che si traduce in cartoncini asciutti e piatti.In un mercato ancora alimentato dalla crescita dell'e-commerce, FFG 8.20 EXPERTLINE ha continuato a essere il best seller.Per la produzione di imballaggi High-Graphics, il 2019 ha visto la tecnologia THQ FlexoCloud lanciata di recente guadagnando terreno tra i clienti chiave.La soluzione Extended Color Gamut (ECG), in grado di raggiungere il 95% della gamma, sta aiutando i trasformatori ad espandere la tecnologia flessografica a nuovi mercati, sfruttando le apparecchiature esistenti e preservando i propri investimenti.
Nel complesso nella produzione di cartoni pieghevoli e cartone ondulato, la carenza di manodopera in Nord America e Europa occidentale, combinata con i proprietari di marchi che richiedono scatole più complesse quasi su richiesta, richiede l'ottimizzazione del processo, per la quale BOBST sta sviluppando un'ampia gamma di servizi su una piattaforma Web .Nel 2019, l'implementazione di tali servizi è stata eccezionale, con molti vantaggi tangibili delle nuove soluzioni digitalizzate e connesse: maggiori informazioni saranno condivise in drupa.Attrezzature sottoposte a manutenzione regolare, attrezzature certificate e operatori ben addestrati possono raggiungere livelli di produzione record con un'elevata efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE).La Cina, pur risentendo dei rapporti commerciali con gli USA, ha dimostrato un interesse crescente per macchine di qualità superiore in grado di ridurre l'impatto ambientale e aumentare al tempo stesso qualità e produttività.I piani China 4.0 lanciati nel 2018, che mirano a fornire prossimità e prestazioni, sono sulla buona strada.
In attesa del 2020, prevediamo che i mercati del cartone pieghevole e del cartone ondulato si concentreranno sui miglioramenti della prestampa, sulla gestione del colore, sulla digitalizzazione dell'intero flusso di lavoro e su più robotica e automazione, rendendo più agile la produzione di imballaggi.Prevediamo che la tecnologia flessografica si espanda in nuovi territori (ad es. grafica di alta qualità, controlli di qualità e gestione di tirature più brevi) alimentata da una maggiore digitalizzazione e una maggiore automazione.BOBST ha effettuato investimenti significativi per l'industria del cartone ondulato con un nuovo Competence Center per espandere la propria leadership nella produzione di cartone ondulato.Tutti loro diventeranno operativi nel 2020. Infine, ci aspettiamo che l'ottimizzazione dei processi fornita dall'organizzazione BOBST Service svolga un ruolo importante all'interno dei clienti interessati da investimenti inferiori ma dove gli standard di qualità e produttività devono essere ulteriormente amplificati.
Da un punto di vista geografico ci aspettiamo che i paesi in crescita continuino a investire in prodotti a più alta tecnologia, colmando i divari di qualità e produttività con i paesi maturi.Africa, Brasile, SEA e Russia hanno dimostrato progressi tangibili, che riteniamo continueranno.
Etichette e imballaggi flessibili - Business unit Web-fed Nel 2019, l'anno potrebbe essere definito da tre frasi chiave: digitalizzazione, controllo del colore e sostenibilità.I principali annunci di prodotti BOBST hanno mostrato come un intero settore stia diventando più agile, supportando efficacemente le esigenze dei proprietari di marchi.
BOBST ha lanciato innovazioni rivoluzionarie.Le soluzioni tecnologiche Ink-On-Demand TM (IoD) e DigiColor TM integrate nella MASTER M5 stanno trasformando le dinamiche dell'industria delle etichette in termini di uniformità del colore, ripetibilità e funzionamento sostenibile.La macchina da stampa ibrida BOBST MASTER DM5, lanciata a Labelexpo 2019 con la tecnologia Mouvent TM Inkjet all'interno, stabilisce un nuovo punto di riferimento.Questa è la macchina da stampa per etichette più digitalizzata fino ad oggi, in grado di affrontare quasi tutti i lavori.Questa macchina da stampa offre la massima qualità di stampa, insieme a una gamma completa di funzionalità a valore aggiunto, tra cui rivestimento, vernici, effetti tattili, lamina a freddo, goffratura, fustellatura, stampa flessografica e digitale di dati variabili (VDP) in un unico passaggio senza fermare la produttività.È stata la star di Labelexpo e rappresenta la rinascita della stampa flexo.
Al K 2019, l'annuncio di soluzioni ad alta barriera progettate per la riciclabilità ha dimostrato in modo molto tangibile gli impegni di BOBST in materia di sostenibilità.Al K 2019 è stata annunciata la macchina da stampa VISION CI Flexo, che offre una produzione di imballaggi flessibili, adatti a tutte le tirature da ultracorta a lunga, con inchiostri a base di solvente o a base d'acqua.Compatto, ergonomico, facile da usare, include esclusive tecnologie intelligenti per una maggiore produttività della macchina e vantaggi in termini di sostenibilità.
Dopo aver provato e testato le soluzioni di stampa digitale per etichette Mouvent, i primi due clienti hanno testimoniato la loro piena soddisfazione per la nuova macchina da stampa per etichette LB702-UV 6 colori e 7 colori con finitura in linea.Stampa fino a 100 m al minuto a costi contenuti, aiutandoli a entrare in nuove applicazioni che non potrebbero affrontare con le apparecchiature esistenti.
La macchina da stampa per etichette a base d'acqua LB702-WB è stata installata presso una rinomata azienda belga subito dopo la fiera di Bruxelles e sarà ulteriormente migliorata per diventare la macchina da stampa per etichette a base d'acqua più efficiente sul mercato.Sarà presentato a drupa 2020 in risposta agli impegni di sostenibilità dei proprietari del marchio.
Il coinvolgimento diretto con i clienti è stato al centro del 2019 e il massimo utilizzo delle strutture BOBST è stato determinante.Quattro centri di competenza si sono evoluti per aiutare a portare avanti la nuova visione del settore.Il nuovo Competence Center di Bobst Italia presenta la Coating Excellence Line, l'unica nel settore in grado di replicare le reali condizioni di produzione con 30 diversi metodi di rivestimento, quattro diverse tecnologie di essiccazione e un laboratorio completamente attrezzato.Il nuovo Competence Center ampliato e la REVO Academy di Bobst Firenze forniscono una struttura interna di prestampa che mostra soluzioni end-to-end chiavi in mano e test dei clienti.Il ridisegnato Competence Center di Bobst Bielefeld è uno sportello unico per lo sviluppo e la dimostrazione della stampa flessografica CI, inclusa la produzione di lastre per la stampa a base di solvente, acqua e E-beam.Infine, il modernizzato Bobst Manchester Competence Center offre le soluzioni di rivestimento più avanzate in cui è possibile eseguire prove di metallizzazione, test dei livelli di barriera e adesione nel laboratorio in loco.
Il coinvolgimento con i proprietari di marchi è stato rafforzato nel 2019. Abbiamo implementato il primo Packaging MASTERCLASS rivolto ai proprietari di marchi, a cui hanno partecipato 100 partecipanti nella nostra sede centrale in Svizzera.Questo successo conferma l'interesse del proprietario del marchio a trovare nuove soluzioni per supportare i nuovi ruoli del packaging, in particolare la sostenibilità e un maggiore coinvolgimento dei clienti.Una nuova edizione è prevista per ottobre 2020.
In attesa del 2020, prevediamo una domanda crescente di produzione di imballaggi flessibili sostenibili.Ci aspettiamo che alcuni imballaggi a base di plastica passino al cartone pieghevole e altri che utilizzino materiale flessibile più sottile e avanzato.La mossa per sostituire le strutture di imballaggio multimateriale non riciclabili con alternative monomateriali riciclabili aumenterà in modo significativo.Continueremo a investire con i partner per sviluppare nuove soluzioni innovative per aiutare i proprietari di marchi a rispettare i loro impegni in merito a una maggiore riciclabilità.La domanda di applicazioni e processi di stampa che utilizzano la stampa con inchiostro a base d'acqua e EB aumenterà.Il mercato delle etichette guiderà verso la piena digitalizzazione e la richiesta di ulteriori abbellimenti.L'uso della gamma cromatica estesa accelererà, con la possibilità di rendere le tinte piatte un elemento meno critico in futuro.
Infine, e ovvio per molti lettori, il 2020 sarà il punto di riferimento per drupa, la più grande fiera mondiale per le tecnologie di stampa e imballaggio, dove presenteremo la nostra visione per l'industria dell'imballaggio.Crediamo che l'intera filiera produttiva debba essere ridefinita facendo leva sui principi di Industry 4.0.Le fabbriche di confezionamento si evolveranno con più connettività, più digitalizzazione e più automazione, con un impatto su macchine, processi e esseri umani.Lo chiamiamo BOBST Packaging 4.0 e offriremo soluzioni per aiutare i trasformatori di imballaggi a rispondere efficacemente ai nuovi requisiti dei proprietari di marchi.
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Orario di pubblicazione: 09-gennaio-2020