Secondo quanto riferito, una macchina di piccolo ingombro utilizza fino al 95% in meno di energia/libbra di materiale lavorato e in genere può ottenere un prodotto dimensionalmente stabile entro 20 minuti.di essere acceso.
L'azienda di ricerca e sviluppo Omachron Plastics Inc., Pontypool, Ontario, ha lanciato la sua prima attrezzatura di estrusione commerciale, inclusa una linea di estrusori modulari basata su nuovi design a vite, cilindro e alimentazione.Combinano la gestione della massa fusa a bassa pressione, alta miscela e bassa pressione con un controllo computerizzato a circuito chiuso ad alta precisione guidato da sottosistemi di misurazione della temperatura e della pressione ad alta precisione.Il risultato è una macchina compatta che, secondo quanto riferito, utilizza fino al 95% in meno di energia/libbra di materiale lavorato e in genere può ottenere un prodotto dimensionalmente stabile entro 20 minuti dall'accensione, riducendo così al minimo le spese di avvio e cambio prodotto.Un tipico sistema da 5 CV con l'esclusiva sequenza di avvio automatico può essere spurgato tra i colori con 10-20 libbre di materiale e l'avvio richiede in genere anche 10-20 libbre di materiale per rendere il prodotto dimensionalmente stabile.
Gli estrusori Omachron sono piccoli e i componenti del sottosistema sono abbastanza leggeri da consentire che tutta la manutenzione possa essere eseguita da una o due persone in pochi minuti, non ore, senza la necessità di una gru o di altri mezzi di sollevamento.Omachron ha inoltre sviluppato apparecchiature a valle compatte, a basso costo ea bassa pressione con basso consumo energetico, comprese filiere per film sottile, lamiere, profili, tubi, tubi corrugati e altri prodotti.L'azienda afferma che il suo sistema di plastificazione proprietario e le relative apparecchiature a valle producono parti geometricamente accurate con sollecitazioni interne minime o nulle, con eccellenti proprietà meccaniche, fisiche, ottiche e chimiche.
Le attuali offerte di prodotti includono sistemi desktop (diam. vite 1 pollice e 1,25 pollici) da 1 a 20 hp che forniscono uscite da 10 a 600 lb/h.Tutti questi sistemi possono funzionare con alimentazione monofase o trifase, consentendo il loro utilizzo nelle aree rurali dove l'alimentazione trifase non è disponibile.Un nuovo sistema compatto per fornire 2400 libbre/ora è previsto per la fine dell'anno.Le prime macchine per lo stampaggio a iniezione dell'azienda sono previste per il prossimo anno.
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L'orientamento alla direzione della macchina sta ancora scoprendo nuove opportunità di mercato.Ma le difficoltà tecniche sono così grandi che alcuni grandi progetti non hanno mai raggiunto la maggiore età.Nuove attrezzature potrebbero renderlo più facile.
Quasi tutti i processi di estrusione passano il fuso attraverso schermi a rete metallica sulla strada per la filiera per fornire filtraggio e una migliore miscelazione.
Tempo di pubblicazione: 20-agosto-2019