CINCINNATI--(BUSINESS WIRE)--Milacron Holdings Corp. (NYSE: MCRN), azienda leader nel campo della tecnologia industriale al servizio dell'industria della lavorazione della plastica, è stata lieta di partecipare all'edizione di quest'anno della fiera Indiaplast dal 28 febbraio al 4 marzo a Greater Noida , appena fuori dalla capitale dell'India, Nuova Delhi.Milacron ha esposto i suoi macchinari per iniezione Milacron leader del settore, i canali caldi ei sistemi di controllo Mold-Masters, nonché i macchinari per estrusione Milacron nella Hall 11 Stand B1.
Il mercato indiano della lavorazione delle materie plastiche continua a essere un'area geografica chiave di interesse per i marchi Milacron sia per le capacità di vendita che di produzione.Lo stabilimento di produzione di Milacron ad Ahmedabad ha registrato una crescita significativa e continua ad espandersi per soddisfare la domanda locale e internazionale.Nel frattempo, il marchio di prodotti a canale caldo Milacron Mold-Masters con sede a Coimbatore si è recentemente trasferito in un nuovo edificio di 40.000 piedi quadrati nell'agosto 2018. La nuova struttura ospita i soci di ingegneria e servizi condivisi Milacron e offre supporto all'intera organizzazione Milacron a livello globale.Tom Goeke, Presidente e CEO di Milacron ha dichiarato: “Milacron è stato orgoglioso di partecipare a Indiaplast 2019. La fiera di quest'anno è stata una grande opportunità per il mercato indiano di vedere le capacità del portafoglio di iniezione, estrusione e canali caldi di Milacron.Abbiamo molti clienti fedeli in India e uno spettacolo come questo ci consente di dimostrare ulteriormente il vantaggio di Milacron.Milacron continuerà a concentrarsi sul mercato indiano in crescita e sulla tecnologia leader del settore manifatturiero".
Di seguito troverai un campione di alcune delle tecnologie esposte da Milacron a Indiaplast 2019.
La NUOVA linea di macchine per lo stampaggio a iniezione della serie Q di Milacron: due macchine della serie Q, una 180T e una 280T, hanno funzionato dal vivo presso Indiaplast
La nuova serie Q di Milacron è l'ultima macchina per lo stampaggio a iniezione servo-idraulica disponibile a livello mondiale che si basa sul successo del lancio nel 2017 della linea di macchine a iniezione Quantum, ma offre una serie di miglioramenti.Con una gamma di tonnellaggio da 55 a 610 (50-500 KN), la serie Q è costruita per funzionare in un'ampia gamma di applicazioni e configurazioni.Basata sulle linee di macchine Magna Toggle e F-Series altamente pubblicizzate, affidabili e richieste di Milacron, la serie Q è un vero culmine di alta efficienza, coerenza e tecnologia progettata a livello globale.
La serie Q è stata progettata per soddisfare le elevate aspettative delle prestazioni dell'interruttore fornendo allo stesso tempo un valore straordinario.Sfruttando l'uso di un servomotore in combinazione con componenti idraulici, la serie Q offre un'eccezionale ripetibilità e risparmio energetico.La cinematica del morsetto fornisce velocità migliorate offrendo al contempo un funzionamento regolare e preciso.Il design del morsetto fornisce una migliore linearità del tonnellaggio consentendo al tonnellaggio minimo di scendere rispetto ai precedenti modelli di ginocchiera.Il servomotore e i sistemi idraulici si combinano per fornire potenza quando è necessaria, utilizzando meno potenza quando non lo è.Il design ecologico genera risparmi nel consumo di energia elettrica, requisiti di raffreddamento e costi di manutenzione inferiori.
La serie Q è disponibile anche come parte del programma di consegna rapida (QDP) di Milacron in Europa e Nord America e fa parte dell'aggiornamento del prodotto a iniezione 2019 di Milacron.
Dettagli della cella – Serie Q 180T: modellata una fiala medica in PET, 32 cavità, peso totale di 115,5 grammi e un peso parziale di 3,6 grammi, con cicli di 7 secondi.
Dettagli cella – Serie Q 280T: stampaggio di una tazza in PP da 100 ml con etichettatura in-mold, stampo a 4+4 pile, peso totale di 48 grammi e peso parziale di 6, con cicli di 6 secondi.
Milacron riconosce e abbraccia l'importanza e la rapida adozione delle bioresine sia nello stampaggio a iniezione che nelle applicazioni di estrusione.L'intera linea di iniezione Milacron, così come tutte le macchine per estrusione Milacron, hanno lavorato con successo un'ampia gamma di bio-resine e sono pronte per lavorare le resine più recenti e più esigenti.
Milacron India presenta la soluzione IIoT - M-Powered per l'India - Progettata appositamente per il mercato indiano
Milacron ha creato una soluzione IIoT unica nel suo genere per i suoi clienti con sede in India per utilizzare un portafoglio di servizi di osservazione, analisi e supporto di facile utilizzo che offrono agli stampatori un vantaggio competitivo attraverso la conoscenza.Sfruttando la tecnologia Internet of Things (IoT), Milacron M-Powered per l'India fornisce informazioni uniche sulle operazioni attuali e sulle esigenze future, migliora la qualità e la produttività della produzione e ottimizza i tempi di attività.M-Powered for India consentirà agli stampatori di misurare, identificare, implementare, migliorare e aumentare le operazioni.
Mold-Masters ha implementato molte aggiunte e miglioramenti alla serie Fusion G2, il sistema drop-in preferito dall'industria automobilistica per la produzione di grandi parti di alta qualità, che include una gamma ampliata di ugelli e una tecnologia di azionamento senz'acqua.Una novità per la serie Fusion G2 sono gli ugelli F3000 e F8000, che estendono le capacità e le applicazioni di questo sistema per includere grani da <15 g a oltre 5.000 g.L'F3000 ha una capacità di erogazione <15 g, ideale per componenti sottocofano più piccoli, componenti tecnici per automobili e imballaggi sensibili al prezzo e applicazioni per beni di consumo.L'F8000 aumenta ulteriormente la capacità di sparo del sistema fino a 5.000 g, utilizzando guide di diametro fino a 28 mm.Sono disponibili anche lunghezze degli ugelli superiori a 1 m.F8000 è stato sviluppato per soddisfare i requisiti di elaborazione di componenti automobilistici di grandi dimensioni comuni come cruscotti, pannelli degli strumenti, pannelli delle porte e grandi elettrodomestici.Inoltre, i sistemi Fusion Series G2 saranno disponibili anche con il nuovo Waterless Actuator, che incorpora la nuova Passive Actuator Cooling Technology (PACT);l'eliminazione dei circuiti di raffreddamento con tubazione flessibile consente agli attuatori di facilitare cambi stampo più rapidi e fornire prestazioni affidabili a lungo termine.
Ottimizzato per i tempi di attività, il sistema a canale caldo Fusion Series G2 viene consegnato completamente preassemblato e pre-installato, risparmiando molto tempo di configurazione per rimettervi subito in produzione.L'incorporazione di funzionalità popolari come le fasce riscaldanti sostituibili sul campo assicura che qualsiasi manutenzione sia rapida e semplice.
Canali caldi Mold-Masters Master-Series: il punto di riferimento del settore in termini di prestazioni, affidabilità e capacità di bioresina dei canali caldi
I canali caldi della serie Master rappresentano il punto di riferimento in termini di prestazioni e affidabilità dei canali caldi nel settore.È stato dimostrato che fornisce capacità di elaborazione costantemente elevate per una qualità delle parti eccezionale anche con applicazioni altamente tecniche.Dotata della gamma di ugelli più ampia del settore, la serie Master sfrutta molte delle tecnologie principali di Mold-Masters per fornire soluzioni di successo laddove altre falliscono.La tecnologia del riscaldatore brasato fornisce un'eccezionale precisione termica ed equilibrio, che migliora le prestazioni dello stampo ed è così affidabile da essere supportata da una garanzia disponibile di 10 anni che è fino a 5 volte più lunga di qualsiasi altro fornitore.La tecnologia iFLOW 2-piece Manifold di Mold-Masters elimina gli angoli acuti e i punti morti fornendo un bilanciamento del riempimento leader del settore e prestazioni di cambio colore rapido.Master-Series è anche fino al 27% più efficiente dal punto di vista energetico rispetto ai sistemi della concorrenza.Compatibile con un'ampia gamma di resine, la serie Master è adatta a quasi tutte le applicazioni.
Mold-Masters è ancora una volta all'avanguardia ed è pronto con i test approfonditi dei canali caldi della serie Master e i risultati del mondo reale utilizzando un'ampia varietà di bio-resine.Centinaia di sistemi Mold-Masters Master-Series sono già sul campo per la lavorazione di resine biologiche che producono parti di piccole e medie dimensioni in sistemi con ugello singolo e ad alta cavità in esecuzione in tutti i principali mercati del mondo.
Controller per canali caldi della serie Mold-Masters TempMaster – Ottimizzazione delle prestazioni di qualsiasi sistema di canali caldi
Al centro di ogni termoregolatore TempMaster c'è la nostra avanzata tecnologia di controllo APS.APS è un algoritmo di controllo dell'autotuning leader del settore che offre precisione e affidabilità di controllo senza pari, variando solo la minima quantità dal set point.Il risultato è una migliore qualità del pezzo stampato, consistenza e scarti ridotti al minimo.
Il controller di punta di Mold-Masters ha appena subito un recente aggiornamento.Il controller TempMaster M2+ potenziato, che è il nostro controller più avanzato e completo in grado di controllare fino a 500 zone, è ora disponibile con controlli touchscreen all'avanguardia più grandi e potenti con una nuova interfaccia modernizzata.La navigazione tra le schermate è ora più intuitiva che mai e include anche gesti familiari come il pinch-to-zoom.La risposta istantanea agli input tattili elimina i tempi di attesa e i dati possono essere visualizzati in tempo reale (nessuna media).I controller TempMaster M2+ dispongono anche della più ampia selezione di schede di controllo modulari e hanno le dimensioni dell'armadio più compatte nelle rispettive classi fino al 53%.Nessun altro controller può integrarsi perfettamente con la gamma di funzionalità avanzate che TempMaster M2+ può offrire.Funzionalità come SVG, piastra sincronizzata E-Drive, servi ausiliari M-Ax e temperatura del flusso dell'acqua possono essere facilmente integrate, monitorate e controllate da una posizione centralizzata.TempMaster M2+ introduce anche funzionalità più avanzate alle sue capacità.
La serie TP di Milacron di estrusori bivite paralleli combina un design compatto salvaspazio con i comprovati vantaggi della tecnologia Milacron per tutte le applicazioni di estrusione, inclusi tubi in PVC, lastre in PVC espanso, recinzioni, profili in vinile, legno e compositi di plastica in fibra naturale, vinile raccordo e pellettizzazione.I nostri cinque estrusori bivite paralleli soddisfano i requisiti applicativi per produzioni elevate.La linea completa presenta vantaggi comprovati di una deflessione minima della vite e un'ampia zona di alimentazione per la massima efficienza di alimentazione.Le viti hanno un'ampia superficie per una trasmissione del calore delicata e uniforme per produrre una fusione omogenea di alta qualità.Le opzioni includono un design a canna segmentata in nitruro e un esclusivo rivestimento in tungsteno ad alta resistenza all'usura, nonché design a vite personalizzati disponibili con rivestimenti in molibdeno o esclusivi rivestimenti a vite in tungsteno ad alta resistenza all'usura.
Le immagini ad alta risoluzione possono essere scaricate qui: https://www.dropbox.com/sh/tqzaruls725gsgm/AABElp0tg6PmmZb0h-E5hp63a?dl=0
Milacron è un leader globale nella produzione, distribuzione e assistenza di sistemi altamente ingegnerizzati e personalizzati nell'industria della tecnologia e della lavorazione della plastica.Milacron è l'unica azienda globale con una gamma completa di prodotti che comprende sistemi a canali caldi, stampaggio a iniezione, soffiaggio ed estrusione, componenti di stampi, forniture industriali, oltre a un'ampia gamma di mercato di tecnologie avanzate per i fluidi.Visita Milacron su www.milacron.com.
Media Relations:Michael Crawford – Manager Corporate Communications905-877-0185 ext. 521Michael_Crawford@milacron.com
Milacron completa con successo una fiera Indiaplast 2019 - Tecnologie leader del settore per iniezione, estrusione e Mold-Masters
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Tempo di pubblicazione: 26-aprile-2019