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Battenfeld-cincinnati ha recentemente aggiunto una linea multifunzionale per la termoformatura di lastre presso il suo centro tecnico di Bad Oeynhausen, in Germania.Dotata di componenti macchina all'avanguardia, la linea può produrre lastre e pannelli sottili realizzati con materiali nuovi o riciclati, bioplastiche o materiali combinati."La nuova linea di laboratorio consentirà ai nostri clienti di sviluppare nuovi tipi di lastre o ottimizzare i prodotti esistenti, cosa che sta diventando sempre più importante nel contesto della progettazione per il riciclaggio", ha affermato il dottor Henning Stieglitz, Chief Technical Officer.
I componenti principali della linea di laboratorio sono l'estrusore ad alta velocità 75 T6.1, lo STARextruder 120-40 e la pila di rotoli Multi-Touch da 1.400 mm di larghezza.La linea di estrusione comprende i due estrusori principali e un coestrusore da 45 mm, ciascuno con un'unità di erogazione multicomponente;pompa di fusione e cambiafiltro;blocco di alimentazione per strutture a strati B, AB, BA o ABA;e pila di rotoli Multi-Touch con avvolgitore.A seconda della configurazione, la linea può raggiungere una portata massima di 1.900 kg/h per PP o PS e di circa 1.200 kg/h per PET, con velocità della linea fino a 120 m/min.
Quando vengono eseguiti i test della linea di laboratorio, i componenti della macchina rilevanti vengono combinati in linea con le specifiche del prodotto.L'estrusore ad alta velocità viene utilizzato come unità principale quando materiali come PS, PP o PLA vengono trasformati in fogli.La macchina di lavorazione compatta ed efficiente dal punto di vista energetico ha un diametro della vite di 75 mm e una lunghezza di lavorazione di 40 D.Gli estrusori ad alta velocità garantiscono caratteristiche di fusione ottimali e consentono rapidi cambi di prodotto.
Al contrario, STARextruder è adatto per la produzione di fogli in PET da materiali nuovi o riciclati.L'estrusore monovite con sezione centrale del rullo planetario elabora delicatamente il fuso e ottiene eccezionali tassi di degasaggio e decontaminazione grazie all'ampia superficie di fusione nella sezione centrale, secondo battenfeld-cincinnati."L'estrusore STAR è davvero eccezionale durante la lavorazione di materiali riciclati, poiché rimuove in modo affidabile i componenti volatili dal fuso", ha affermato Stieglitz. La pila di rotoli Multi-Touch garantisce la qualità del foglio indipendentemente dalle materie prime utilizzate.Lo speciale principio di funzionamento di questo tipo di pila di rotoli consente di raffreddare la parte superiore e inferiore del foglio o del cartone quasi contemporaneamente per ottimizzare trasparenza e planarità.Allo stesso tempo, le tolleranze possono essere ridotte dal 50% al 75%.
La riciclabilità è una questione chiave per l'industria dell'imballaggio e, secondo battenfeld-cincinnati, i prodotti monostrato con un profilo di proprietà corrispondente, combinazioni di materiali alternativi e bioplastiche sono tra le opzioni prese in considerazione nel contesto della progettazione per il riciclaggio."Siamo fiduciosi che la nuova linea di laboratorio non solo dimostrerà la nostra competenza nelle macchine in questo settore, ma fornirà anche ai nostri clienti un servizio speciale, consentendo loro di lavorare insieme a noi per produrre e testare lastre ottimizzate in condizioni di produzione", ha affermato Stieglitz.
Le innovazioni nella robotica collaborativa, nell'apprendimento automatico, nei materiali per la stampa 3D e nella personalizzazione di massa saranno presentate negli hub di produzione intelligente e stampa 3D nell'area espositiva.PLASTEC East arriva al Javits di New York dall'11 al 13 giugno 2019.
Tempo di pubblicazione: 25-maggio-2019