Tony Radoszewski, presidente del Plastics Pipe Institute, discute del contenuto riciclato nei tubi e della conversione di imballaggi con una durata di conservazione di 60 giorni in prodotti con una durata di servizio di 100 anni.
Tony Radoszewski è presidente del Plastics Pipe Institute, la principale associazione di categoria nordamericana che rappresenta tutti i segmenti dell'industria dei tubi di plastica.
C'è molta copertura sull'uso della plastica post-consumo negli imballaggi, ma c'è un altro mercato del riciclaggio che non è ampiamente discusso: i tubi fabbricati con materiali riciclati.
Dai un'occhiata alle mie domande e risposte di seguito con Tony Radoszewski, presidente del Plastics Pipe Institute, Dallas, TX, dove discute della plastica riciclata nelle applicazioni dei tubi;come si comportano i materiali riciclati;e il suo viaggio a Washington, DC come parte del Plastics Fly-In 2018.
D: Quando hai iniziato a vedere i membri PPI iniziare a utilizzare plastica riciclata post-consumo?Quali sono alcune delle applicazioni dei tubi?
R: Che ci crediate o no, l'industria dei tubi di plastica corrugati utilizza da decenni HDPE riciclato post-consumo.La piastrella di scarico agricola, che viene utilizzata per spostare l'acqua fuori dai terreni agricoli per migliorare la produzione agricola, ha utilizzato bottiglie di latte riciclate e bottiglie di detersivo risalenti almeno agli anni '80.Per le applicazioni dei tubi, il materiale riciclato post-consumo può essere utilizzato solo in applicazioni a flusso per gravità.Cioè, tubo non in pressione a causa di responsabilità intrinseche e la necessità di impiegare resine che sono state accuratamente valutate e controllate per applicazioni a pressione.Quindi, ciò significa drenaggio di ag, tubo sotterraneo, drenaggio del tappeto erboso e applicazioni di ritenzione/detenzione sotterranee.Inoltre, è possibile anche un condotto sotterraneo.
R: Per quanto ne so, tutte le applicazioni utilizzano una combinazione di resine vergini e riciclate.Ci sono due problemi principali in gioco qui.Il primo è mantenere l'integrità del tubo finito in modo che possa funzionare come previsto.A seconda della qualità e della composizione del flusso di riciclo, si verificheranno rapporti diversi tra contenuto vergine e contenuto riciclato.L'altro problema è la quantità di materiale riciclato post-consumo disponibile.Sebbene la maggior parte dei consumatori desideri riciclare la plastica, molte, se non la maggior parte delle città, non dispongono delle infrastrutture necessarie per raccogliere, smistare ed elaborare i prodotti originali.Inoltre, ci sono alcuni contenitori di imballaggio rigidi che sono strutture multistrato a seconda del prodotto che contengono.Ad esempio, le barriere antiossidanti che utilizzano EVOH rendono difficile il riciclaggio.Il materiale più comune per il riciclaggio è l'HDPE, ma anche l'industria dei tubi in PVC è in grado di utilizzare resina riciclata.
R: Se specificato in conformità con gli standard nazionali sui materiali AASHTO M294 o ASTM F2306, i tubi corrugati in HDPE realizzati con contenuto riciclato o contenuto vergine al 100% hanno prestazioni uguali.Secondo il rapporto di ricerca NCHRP 870, i tubi corrugati in HDPE possono essere prodotti con successo con materiali riciclati per soddisfare gli stessi requisiti di durata utile per l'uso sotto le applicazioni su autostrade e ferrovie dei tubi realizzati con resina vergine a condizione che le prestazioni specifiche dello stress legamentoso costante (UCLS) non siano intaccati i requisiti sono soddisfatti.Pertanto, gli standard AASHTO M294 e ASTM F2306 per i tubi corrugati in HDPE sono stati aggiornati nel 2018 per riflettere il contenuto di resina vergine e/o riciclata (a condizione che siano soddisfatti i requisiti UCLS per le resine riciclate).
R: In una parola, impegnativo.Mentre la maggior parte di tutti vuole fare ciò che è giusto dal punto di vista ambientale, deve esserci un'infrastruttura per il recupero dei rifiuti in atto per avere una fornitura di successo di plastica post-consumo.Le città che dispongono di sistemi di raccolta e smistamento superiori rendono facile per la popolazione in generale impegnarsi in programmi di riciclaggio sul marciapiede.Cioè, più facile sarà per qualcuno separare semplicemente i riciclabili dai non riciclabili, maggiore sarà il tasso di partecipazione.Ad esempio, dove vivo io abbiamo un contenitore in HDPE da 95 galloni in cui mettiamo tutti i materiali riciclabili.Non è necessario separare vetro, carta, plastica, alluminio e così via.Viene ritirato sul marciapiede una volta alla settimana e molte volte puoi vedere che i contenitori sono pieni.Confrontalo con un comune che richiede più contenitori per ogni tipo di materiale e il proprietario della casa deve portarlo al centro di riciclaggio.È abbastanza ovvio quale sistema avrà il tasso di partecipazione maggiore.La sfida è il costo per costruire quell'infrastruttura di riciclaggio e chi la pagherà.
D: Puoi parlare della tua visita a Capitol Hill per il Fly-In dell'industria della plastica (11-12 settembre 2018)?Com'è stata la risposta?
R: L'industria della plastica è il terzo settore manifatturiero più grande degli Stati Uniti e impiega quasi un milione di lavoratori in ogni stato e distretto congressuale.Le priorità del nostro settore ruotano attorno alla sicurezza dei nostri lavoratori;l'uso sicuro dei nostri prodotti;e la gestione sostenibile dei materiali, e insieme continuiamo a lavorare per una gestione ambientale responsabile lungo tutta la catena di approvvigionamento della plastica e il ciclo di vita.Abbiamo avuto più di 135 professionisti del settore della plastica (non solo tubi) da tutto il paese che hanno invitato 120 membri del Congresso, senatori e personale per discutere di quattro questioni chiave che l'industria deve affrontare oggi.Alla luce delle tariffe introdotte, il libero scambio è motivo di grande preoccupazione nel nostro settore sia dal punto di vista delle importazioni che delle esportazioni.Con oltre 500.000 posti di lavoro nel settore manifatturiero oggi non occupati, l'industria della plastica è pronta a lavorare in collaborazione con i leader a livello federale, statale e locale per aiutare a trovare soluzioni per colmare il divario di competenze nella forza lavoro odierna e futura per formare lavoratori qualificati con tutte le competenze livelli per i posti di lavoro nel settore manifatturiero.
Per quanto riguarda in particolare i tubi di plastica, per qualsiasi progetto infrastrutturale finanziato dal governo federale dovrebbe essere richiesta una concorrenza leale e aperta per i materiali.Molte giurisdizioni locali hanno vecchie specifiche che non consentono ai tubi di plastica di competere, creando "monopoli virtuali" e aumentando i costi.In un periodo di risorse limitate, richiedere progetti che spendono dollari federali per consentire la concorrenza può raddoppiare l'impatto positivo del sostegno federale, facendo risparmiare denaro ai contribuenti locali.
Infine, il riciclaggio e la conversione di energia sono importanti opzioni di fine vita per le materie plastiche.La nazione si trova ad affrontare una situazione critica in termini di capacità di riciclaggio e mercati finali per il materiale riciclato.È necessaria un'infrastruttura aggiuntiva per migliorare l'efficienza del riciclaggio negli Stati Uniti e aumentare la quantità di materiale riciclato negli Stati Uniti
Le nostre posizioni sono state accolte molto bene poiché abbiamo toccato cose importanti per quasi tutti nel paese.Vale a dire costi, manodopera, tasse e ambiente.La nostra capacità di dimostrare che l'industria dei tubi in plastica utilizza attualmente il 25% delle bottiglie in HDPE post-consumo e le trasforma in tubi utilizzati nelle infrastrutture sotterranee è stata una rivelazione per molte delle persone che abbiamo incontrato.Abbiamo mostrato come il nostro settore prende un prodotto con una durata di conservazione di 60 giorni e lo converte in un prodotto con una durata di servizio di 100 anni.Questo è qualcosa a cui tutti hanno legato e dimostrato chiaramente che l'industria dei tubi in plastica può essere parte della soluzione per la protezione dell'ambiente.
La carta sintetica a base di polietilene riempito o film di polipropilene è in circolazione da decenni senza suscitare molta eccitazione, fino a poco tempo.
A parità di condizioni, il PET supererà il PBT meccanicamente e termicamente.Ma il trasformatore deve asciugare correttamente il materiale e deve comprendere l'importanza della temperatura dello stampo per ottenere un grado di cristallinità che consenta di realizzare i vantaggi naturali del polimero.
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Tempo di pubblicazione: 22-nov-2019