NORTH TONAWANDA, NY, 16 gennaio 2020 (GLOBE NEWSWIRE) -- Shannon Global Energy Solutions, designer leader mondiale e produttore di isolamento termico e acustico riutilizzabile, e Richmond, California, Calpacific Equipment Company, distributore di vapore e apparecchiature e sistemi per l'acqua calda, hanno installato un sistema di isolamento termico e riutilizzabile su un estrusore Davis-Standard gestito da NDS, Inc., fornitore leader della nazione di prodotti per la gestione delle acque piovane e produttore di prodotti efficienti per l'irrigazione e la gestione del flusso.NDS utilizza questo estrusore per produrre tubi di irrigazione in polietilene.NDS fornisce una rete all'ingrosso e vende i suoi marchi di consumo, come Raindrip, attraverso Lowe's, Menards e True Value, tra gli altri.
"L'obiettivo del progetto con Shannon e Calpacific era la sicurezza dei lavoratori, ma abbiamo imparato rapidamente che coprire le teste degli estrusori della nostra linea con coperte isolanti rimovibili e riutilizzabili ha consentito di risparmiare energia", ha affermato Charles Eisenhauer, direttore dello stabilimento di NDS."Abbiamo effettuato una valutazione del rischio per la sicurezza del nostro estrusore e ci siamo resi conto che quando i nostri lavoratori sostituiscono perni e coloranti per produrre tubi di dimensioni diverse, si avvicinano molto alle teste dell'estrusore della macchina, che possono raggiungere temperature di 400 gradi Fahrenheit".
NDS ha contattato Calpacific per chiedere aiuto e il distributore ha esaminato e misurato l'estrusore e ha determinato che Shannon poteva produrre coperte isolanti riutilizzabili personalizzate per le teste dell'estrusore collegate a entrambi gli estrusori da 3,5 pollici.
"Una volta che le coperte erano sulle teste dell'estrusore, la temperatura superficiale della coperta era di 127 gradi Fahrenheit", ha aggiunto Eisenhauer.“Con i caucciù Shannon sulle teste degli estrusori, i riscaldatori della nostra macchina non stavano facendo molto lavoro per mantenere il polietilene a una temperatura ottimale;abbiamo notato che i riscaldatori si accendevano e si spegnevano di più.Questo è stato un risparmio energetico per noi proprio lì".
"Con l'isolamento della coperta Shannon, qualsiasi superficie coperta mostrerà una riduzione stimata della perdita di calore dell'85%", afferma Dennis Welsch, presidente di Calpacific Equipment Company.“L'obiettivo di NDS era migliorare la sicurezza, cosa che questo progetto ha fatto chiaramente.Ma il ritorno energetico sull'investimento nelle coperte sarà inferiore a 12 mesi.Quel risparmio continua finché durano le coperte, che possono arrivare fino a 30 anni.
Per gli ingegneri di progettazione e specificazione, la coperta consigliata per l'estrusione di plastica e le apparecchiature di soffiaggio è la coperta Shannon design LT550SG, che include una costruzione della coperta cucita e un sistema di cinghie per proteggere i lavoratori dalle alte temperature e facilitare la rimozione rapida e frequente.
Informazioni su Shannon Global Energy SolutionsDal 1988, Shannon ha progettato e prodotto soluzioni di isolamento per il risparmio energetico, l'efficienza termica, la riduzione del rumore e la sicurezza.Con il suo approccio CAD-CNC-ERP alla progettazione e produzione, Shannon è il leader mondiale per l'isolamento riutilizzabile.Visita www.shannonglobalenergy.com
Una foto che accompagna questo annuncio è disponibile su https://www.globenewswire.com/NewsRoom/AttachmentNg/759c84c6-7f8b-4938-b172-ba35f4d95b6d.
Orario di pubblicazione: 07-feb-2020