'כלכלה מעגלית' מצטרפת לתעשייה 4.0 כנושאים נפוצים של תערוכות הזרקה בדיסלדורף.
אם השתתפת בתערוכת פלסטיק בינלאומית גדולה בשנים האחרונות, סביר להניח שהופגזת במסרים לפיהם עתיד עיבוד הפלסטיק הוא "דיגיטליזציה", הידועה גם בשם Industry 4.0.הנושא הזה ימשיך בתוקף בתערוכת K 2019 של אוקטובר, שם מציגים רבים יציגו את התכונות והמוצרים האחרונים שלהם עבור "מכונות חכמות, תהליכים חכמים ושירות חכם".
אבל נושא כולל נוסף יתפוס גאוות המקום באירוע השנה - "כלכלה מעגלית", המתייחס לכל מגוון האסטרטגיות למיחזור ושימוש חוזר בפסולת פלסטיק, כמו גם עיצוב למיחזור.למרות שזה יהיה אחד התווים הדומיננטיים שנשמעו בתערוכה, אלמנטים אחרים של קיימות, כמו חיסכון באנרגיה וקלות משקל של חלקי פלסטיק, יישמעו לעתים קרובות גם כן.
איך הזרקה קשורה לרעיון הכלכלה המעגלית?מספר מציגים ישתדלו לענות על שאלה זו:
• מכיוון ששונות בצמיגות ההיתוך היא אחד האתגרים העיקריים בפני מעצבים של פלסטיק ממוחזר, אנגל תראה כיצד תוכנת בקרת המשקל iQ שלה יכולה להתאים אוטומטית לשונות מסוג זה "על תנועה" כדי לשמור על משקל זריקה עקבי."סיוע אינטליגנטי פותח את הדלת לחומרים ממוחזרים למגוון רחב בהרבה של יישומים", אומר Günther Klammer, ראש מחלקת פלסטיזינג מערכות של אנגל.יכולת זו תודגמה ביציקת סרגל מ-100% ABS ממוחזר.דפוס יעבור בין שני הופרים המכילים חומר ממוחזר משני ספקים שונים, האחד עם 21 MFI והשני 31 MFI.
• גרסה של אסטרטגיה זו תוצג על ידי ויטמן בטנפלד, תוך שימוש בתוכנת HiQ-Flow שלה כדי לפצות על שינויים בצמיגות החומר תוך יציקת חלקים המכילים זרעים טחונים מחדש וחלקים המגיעים מגרנולטור חדש של Wittmann G-Max 9 ליד המכבש באמצעות שינוע ואקום בחזרה אל קופסת ההזנה.
• KraussMaffei מתכננת להציג מחזור שלם של כלכלה מעגלית על ידי יציקת דליי PP, אשר לאחר מכן ייגרסו וחלק מהטחינה מחדש יוכנסו מחדש ליציקת דליים טריים.שאר הטחינה מחדש תהיה מורכבת עם פיגמנטים ו-20% טלק באקסטרודר עם צמד ברגים של KM (לשעבר Berstorff) ZE 28.הכדורים האלה ישמשו לייצור אחורי כיסוי בד עבור עמוד A לרכב במכונת הזרקת KM שנייה.תוכנת הבקרה APC Plus של KM מתכווננת אוטומטית לשינויים בצמיגות על ידי התאמת נקודת המעבר מהזרקה ללחץ החזקה ורמת לחץ ההחזקה מזריקה לזריקה על מנת לשמור על משקל זריקה אחיד.תכונה חדשה היא ניטור זמן השהייה של ההיתוך בחבית כדי להבטיח איכות עקבית.
רצף הזרקת העור המשותף החדש של אנגל: שמאלה - העמסת חומר העור לתוך הקנה עם חומר ליבה.מרכז - התחלת הזרקה, כאשר חומר העור נכנס ראשון לתבנית.מימין - החזקת לחץ לאחר המילוי.
• Nissei Plastic Industrial Co. משפרת את הטכנולוגיה לייצור פולימרים מבוססי ביולוגי, מתכלים וניתנים לקומפוסטציה, שככל הנראה לא יתרמו לבעיית פסולת הפלסטיק באוקיינוסים ובמקומות אחרים.Nissei מתמקדת בביופולימר הידוע והזמין ביותר, חומצה פולילקטית (PLA).לטענת החברה, PLA ראה שימוש מוגבל בהזרקה בגלל התאמתו הלקויה לחלקי משיכה עמוקה ודקים ונטייה לצילומים קצרים כתוצאה מזרימה לקויה של PLA ושחרור עובש.
ב-K, Nissei תדגים טכנולוגיה מעשית של דפוס דק ל-100% PLA, תוך שימוש בכוסות שמפניה כדוגמה.כדי להתגבר על זרימה לקויה, ניסאי המציא שיטה חדשה לערבב פחמן דו חמצני סופר קריטי לתוך PLA מותך.לפי הדיווחים, הוא מאפשר דפוס קירות דק ברמות חסרות תקדים (0.65 מ"מ) תוך השגת שקיפות סופר גבוהה.
• אחת הדרכים לעשות שימוש חוזר בגרוטאות או בפלסטיק ממוחזר היא על ידי הטמנתם בשכבה האמצעית של מבנה סנדוויץ' המוזרם יחד.אנגל קורא לתהליך המשופר החדש שלה "המסת עור" זו וטוענת שהוא יכול להשיג תוכן ממוחזר מעל 50%.אנגל מתכננת לעצב ארגזים עם יותר מ-50% PP פוסט-צרכני בביתן במהלך התערוכה.אנגל אומר שזהו אתגר מיוחד בשל הגיאומטריה המורכבת של החלק.למרות שדפוס סנדוויץ' אינו מושג חדש, אנגל טוען שהשיג מחזורים מהירים יותר ופיתח בקרה חדשה לתהליך המאפשרת גמישות לשינוי יחס ליבה/עור.
יתרה מכך, בשונה מהזרקה משותפת "קלאסית", תהליך המסת העור כולל צבירת עור בתולה וגם נמסי ליבה ממוחזרים בחבית אחת לפני ההזרקה.אנגל אומר שזה מונע את הקשיים של שליטה ותיאום הזרקה על ידי שתי החביות בו זמנית.אנגל משתמש במזרק הראשי עבור חומר הליבה ובקנה השני - בזווית כלפי מעלה על פני הראשון - עבור העור.חומר העור מוחל לתוך הקנה הראשי, לפני זריקת חומר הליבה, ואז שסתום נסגר כדי לסגור את הקנה (העור) השני מהקנה הראשי (הליבה).חומר העור הוא הראשון שנכנס לחלל העובש, נדחף קדימה ונגד דפנות החלל על ידי חומר הליבה.אנימציה של כל התהליך מוצגת על מסך הבקרה של CC300.
• בנוסף, אנגל תעצב רכיבי פנים דקורטיביים לרכב עם מיחזור מוקצף עם הזרקת חנקן.אנגל גם יעצב פלסטיק פוסט-צרכני למיכלי פסולת מיניאטוריים באזור התערוכה החיצוני בין אולמות 10 ו-16. בתערוכה חיצונית נוספת בקרבת מקום יהיה ביתן המיחזור של ספקית מכונות המחזור Erema.שם, מכונת אנגל תעצב קופסאות קלפים מרשתות ניילון ממוחזרות.רשתות אלו נזרקו בדרך כלל לים, שם הן מהוות סכנה גדולה לחיים ימיים.חומרי הרשת המעובדים בתערוכת K מגיעים מצ'ילה, שם שלושה יצרני מכונות אמריקאים הקימו נקודות איסוף עבור רשתות דייג משומשות.בצ'ילה, הרשתות ממוחזרים על מערכת Erema ויוצקים לסקייטבורד ומשקפי שמש במכבשי הזרקה של אנגל.
• ארבורג תציג שתי דוגמאות של כלכלה מעגלית כחלק מתוכנית "arburgGREENworld" החדשה שלה.כ-30% PP ממוחזר (מבית Erema) ישמש לייצור שמונה כוסות תוך כ-4 שניות על Allrounder 1020 H היברידי חדש לגמרי (600 טון) בגרסת "אריזה" (ראה להלן).הדוגמה השנייה תשתמש בתהליך ההקצפה הפיזי החדש יחסית של Arburg ליצירת ידית דלת מכונה במכבש דו-רכיבי עם PCR מוקצף מפסולת ביתית ויציקה חלקית עם TPE.
פרטים מעטים היו זמינים על תוכנית arburgGREENworld לפני התערוכה, אך החברה אומרת שהיא נשענת על שלושה עמודים הנקראים בדומה לאלו באסטרטגיית הדיגיטציה שלה "arburgXworld": Green Machine, Green Production ו-Green Services.נדבך רביעי, סביבה ירוקה, כולל קיימות בתהליכי הייצור הפנימיים של ארבורג.
• Boy Machines תפעיל בביתן חמישה יישומים שונים של חומרים מבוססי ביו וממוחזרים.
• Wilmington Machinery תדון בגרסה חדשה (ראה להלן) של מכונת ה-MP 800 (800 טון) שלה בלחץ בינוני עם קנה הזרקה של 30:1 L/D המסוגלת לירות של 50 ק"ג.יש לו בורג שפותח לאחרונה עם חלקי ערבוב כפולים, שיכול לבצע תרכובת מוטבעת עם חומרים ממוחזרים או בתולים.
נראה שפיתוחי החומרה הגדולים שמים פחות דגש בתערוכה זו מאשר תכונות בקרה חדשות, שירותים ויישומים חדשניים (ראה סעיף הבא).אבל יהיו כמה הקדמות חדשות, כגון אלה:
• ארבורג תציג גודל נוסף בסדרת המכונות ההיברידיות מהדור החדש שלה "H".ל-Allrounder 1020 H מהדק של 600 מ', מרווח קושר של 1020 מ"מ ויחידת הזרקה חדשה בגודל 7000 (קיבולת זריקה של 4.2 ק"ג PS), הזמינה גם עבור ה-Allrounder 1120 H 650 מ', המכונה הגדולה ביותר של ארבורג.
תאים קומפקטיים משלבים את מכונת הניצחון החדשה של אנגל 120 AMM ליציקת מתכת אמורפית עם מכבש שני ואנכי ליציקת יתר של אטם LSR, עם העברה רובוטית בין השניים.
• אנגל תציג מכונה חדשה להזרקת מתכות אמורפיות נוזליות ("משקפיים מתכתיים").הסגסוגות המבוססות על זירקוניום Heraeus Amloy וסגסוגות על בסיס נחושת מתהדרות בשילוב של קשיות, חוזק וגמישות (קשיחות) גבוהות שאינן תואמות למתכות קונבנציונליות ומאפשרות יציקת חלקים בעלי דופן דקה.כמו כן טוענים לעמידות בפני קורוזיה ואיכות פני השטח.מכבש ה-victory120 AMM (יציקת מתכת אמורפית) החדשה מבוסס על מכונה הידראולית נטולת סרגלי ניצחון עם מהירות הזרקה של 1000 מ"מ לשנייה בתקן.אומרים שזה משיג זמני מחזור קצרים עד 70% ממה שהיה אפשרי בעבר עבור הזרקת מתכות אמורפיות.פרודוקטיביות גבוהה עוזרת לקזז את העלות הגבוהה של המתכת האמורפית, אומר אנגל.יתרון נוסף של הברית החדשה של אנגל עם Heraeus הוא שאין צורך ברישיון של מעצבים כדי לתרגל את הטכנולוגיה.
בתערוכה, אנגל יציג את מה שהוא אומר שהוא ראשון - יציקת יתר של מתכת אמורפית עם LSR בתא דפוס אוטומטי לחלוטין.לאחר יציקת מצע המתכת, החלק החשמלי ההדגמה יופרק על ידי רובוט צפע אנגל, ולאחר מכן רובוט easix בעל שישה צירים יניח את החלק במכבש אנכי ליציקת אנגל עם שולחן סיבובי דו-תחנות עבור יציקת יתר של אטם LSR.
• Haitian International (מיוצג כאן על ידי Absolute Haitian) יציג את הדור השלישי של שלושה קווי מכונות נוספים, בעקבות הצגת ה-Jupiter III מוקדם יותר השנה (ראה אפריל Keeping Up).הדגמים המשודרגים מתהדרים ביעילות ובפרודוקטיביות משופרים;כוננים מותאמים ואסטרטגיית אינטגרציה פתוחה לרובוטיקה ואוטומציה מוסיפים גמישות.
אחת ממכונות הדור השלישי החדשות היא ה-Zhafir Venus III החשמלית, שתוצג באפליקציה רפואית.הוא מגיע עם יחידת ההזרקה החשמלית החדשה לגמרי, מוגנת בפטנט של Zhafir עם יכולת הזרקה-לחץ הגדלה משמעותית.נאמר שהוא במחיר אטרקטיבי, והוא זמין עם ציר אחד, שניים וארבעה.עיצוב מתג אופטימלי הוא תכונה נוספת של Venus III, המתגאה בחיסכון באנרגיה של עד 70%.
קונספט זפיר האיטי חדש ומוגן בפטנט ליחידות הזרקה חשמליות גדולות, עם ארבעה צירים וארבעה מנועים.
טכנולוגיית הדור השלישי תוצג גם בסדרת Zhafir Zeres F, אשר מוסיפה הנעה הידראולית משולבת למשיכת ליבה ומפליטה לעיצוב ונוס החשמלי.זה יעצב אריזות עם IML בתערוכה.
הגרסה החדשה של "מכונת ההזרקה הנמכרת ביותר בעולם" תוצג כפתרון חסכוני למוצרי צריכה בתא יציקת הוספה עם רובוט Hilectro מבית Haitian Drive Systems.ל-Mars III הסרוו-הידראולי יש עיצוב כולל חדש, מנועים חדשים ושיפורים רבים אחרים המקבילים לאלו של סדרת Jupiter III הסרוו-הידראולית הדו-פלטת.יופיטר III יפעל בתערוכה גם באפליקציה לרכב.
• KraussMaffei משיקה גודל גדול יותר בסדרת ה-Servohydraulic שלה עם שני פלטות, ה-GX 1100 (1100 מטר).הוא יעצב שני דליי PP של 20 ליטר כל אחד עם IML.משקל הזריקה הוא כ-1.5 ק"ג וזמן המחזור הוא רק 14 שניות.אפשרות ה"מהירות" למכונה זו מבטיחה הזרקה מהירה (עד 700 מ"מ/שנייה) ותנועות מהדק ליציקת אריזות גדולות עם מרחקי פתיחת תבנית של יותר מ-350 מ"מ.זמן מחזור היובש קצר כמעט בחצי שנייה.הוא גם ישתמש בבורג מחסום HPS לפוליאולפינים (26:1 L/D), הנאמר מספק תפוקה גבוהה יותר מ-40% מאשר ברגי KM סטנדרטיים.
KraussMaffei תציג לראשונה גודל גדול יותר בקו ה-GX סרוו-הידראולי עם שני פלטות.GX-1100 זה יעצב שני דליים של 20L PP עם IML תוך 14 שניות בלבד.זוהי גם מכונת ה-KM הראשונה שמשלבת את אפשרות בקרת Smart Operation של Netstal.
בנוסף, ה-GX 1100 הזה הוא מכונת ה-KM הראשונה המצוידת באפשרות בקרת Smart Operation שאומצה מהמותג Netstal, אשר שולבה לאחרונה ב-KraussMaffei.אפשרות זו יוצרת סביבות בקרה נפרדות להגדרה, הדורשת גמישות מרבית, וייצור, הדורש תפעול מכונה אינטואיטיבי ובטוח.שימוש מודרך במסכי הייצור משתמש בכפתורים חכמים חדשים ובלוח מחוונים הניתן להגדרה.האחרון מציג את מצב המכונה, מידע תהליך נבחר והוראות עבודה ספציפיות ליישום, בעוד שכל שאר רכיבי הבקרה נעולים.הלחצנים החכמים מפעילים רצפי הפעלה וכיבוי אוטומטיים, כולל טיהור אוטומטי לכיבוי.כפתור נוסף יוזם מחזור של זריקה אחת בתחילת הריצה.כפתור נוסף מפעיל רכיבה רציפה.תכונות הבטיחות כוללות, למשל, את הצורך ללחוץ על לחצני ההתחלה והעצירה שלוש פעמים ברציפות, ולהחזיק כפתור ברציפות כדי להזיז את עגלת ההזרקה קדימה.
• Milacron תציג את סדרת ה-Q החדשה שלה "גלובלית" של מתגים סרוו הידראוליים, שהוצגה בארה"ב בתחילת השנה.הקו החדש של 55 עד 610 טון מבוסס בחלקו על ה-F-Series לשעבר של Ferromatik מגרמניה.Milacron תציג גם את הקו החדש שלה בסינסינטי של מכונות סרוו-הידראוליות גדולות עם שני פלטות, שמתוכם 2250 טונר הוצג ב-NPE2018.
Milacron שואפת למשוך תשומת לב עם מכבשי סרוו-הידראוליים הגדולים החדשים שלה לסינסינטי עם שני פלטות (למעלה) ומתגים סרוו-הידראוליים חדשים מסדרת Q (להלן).
• Negri Bossi תציג גודל של 600 מ"ט המשלים את קו ה-Nova sT החדש של מכונות סרוו-הידראוליות מ-600 עד 1300 מ"ט. יש להם מערכת מתג חדשה בעיצוב X שנאמר שהיא כל כך קומפקטית שהיא מתקרבת לטביעת הרגל של שניים. - מהדק פלטה.כמו כן יוצגו שני דגמים של סדרת Nova eT הכל-חשמלית החדשה, שהופיעה ב-NPE2018.
• Sumitomo (SHI) Demag יציג חמישה ערכים חדשים.שתי מכונות מעודכנות בסדרת El-Exis SP ההיברידית המהירה לאריזה צורכות עד 20% פחות אנרגיה מקודמותיהן, הודות לשסתום בקרה חדש המווסת לחץ הידראולי בזמן טעינת המצבר.למכונות אלו מהירויות הזרקה של עד 1000 מ"מ לשנייה.אחד משני המכבשים יפעיל תבנית של 72 חללים כדי לייצר 130,000 פקקים של בקבוקי מים בשעה.
Sumitomo (SHI) Demag צמצמה את צריכת האנרגיה של מכונת האריזה ההיברידית El-Exis SP שלה בעד 20%, בעוד שהיא עדיין יכולה ליצור פקקים של בקבוקי מים ב-72 חללים במהירות של 130,000 לשעה.
כמו כן, חדש הוא דגם גדול יותר בסדרת IntelElect הכל-חשמלית.ה-IntElect 500 הוא צעד עלייה מהגודל הגדול ביותר הקודם של 460 מטר.הוא מציע מרווחים גדולים יותר של מוטות הקשר, גובה התבנית ומהלך הפתיחה, המתאים לו ליישומי רכב שבעבר היו דורשים נפח גדול יותר.
הגודל החדש ביותר של המכונה הרפואית IntElect S, 180 מטר, אמור להיות תואם GMP ומוכן לחדר נקי, עם פריסת אזור עובש המבטיחה שהיא נקייה ממזהמים, חלקיקים וחומרי סיכה.עם זמן מחזור יבש של 1.2 שניות, דגם "S" עולה על הדורות הקודמים של מכונות IntelElect.המרווח המורחב שלו וגובה התבניות פירושו שניתן להשתמש בתבניות מרובות חללים עם יחידות הזרקה קטנות, שנאמר כי הן מועילות במיוחד למעצבים רפואיים מדויקים.הוא בנוי ליישומים בעלי סובלנות הדוקה מאוד עם זמני מחזור של 3 עד 10 שניות.הוא יעצב קצות פיפטה ב-64 חללים.
ולהמרה של מכונות סטנדרטיות ליציקה מרובה רכיבים, Sumitomo Demag תחשוף את קו ה-eMultiPlug שלה של יחידות הזרקה עזר, המשתמשות באותו כונן סרוו כמו מכונת IntElect.
• טושיבה מציגה דגם של 50 טון מסדרת ה-ECSXIII הכל-חשמלית החדשה שלה, המוצגת גם היא ב-NPE2018.זה מצויד עבור LSR, אבל השילוב של בקרת רץ קר עם בקר ה-V70 המשופר של המכונה מאפשר המרה קלה גם ליציקה תרמופלסטית חמה.מכונה זו תוצג עם אחד הרובוטים הליניאריים האחרונים של יושין, שהוצג גם ב-NPE.
• Wilmington Machinery הנדסה מחדש את מכונת הזרקת ה-MP800 שלה בלחץ בינוני מאז שהוצגה ב-NPE2018.מכבש סרוו הידראולי זה בנפח 800 טון מכוון הן לקצף מבני בלחץ נמוך והן להזרקה סטנדרטית בלחצים של עד 10,000 psi.יש לה קיבולת זריקה של 50 ק"ג ויכולה לעצב חלקים בגודל של עד 72 × 48 אינץ'. הוא תוכנן במקור כמכונה דו-שלבית עם בורג ובוכנה קבועים זה לצד זה.לגרסה החד-שלבית החדשה יש קוטר של 130 מ"מ (5.1 אינץ').בורג הדדי ובוכנה מוטבעת לפני הבורג.ההמסה עוברת מהבורג דרך תעלה בתוך הבוכנה ויוצאת דרך שסתום סימון כדורי בקדמת הבוכנה.מכיוון שלבוכנה יש פי שניים משטח הפנים של הבורג, יחידה זו יכולה להתמודד עם זריקה גדולה מהרגיל עבור בורג בגודל זה.הסיבה העיקרית לעיצוב המחודש היא מתן טיפול בהתכה ראשון/ראשון, מה שנמנע מחשיפת חלק מההמסה לזמן שהייה מופרז והיסטוריית חום, מה שעלול להוביל לשינוי צבע והשפלה של שרפים ותוספים.לדברי מייסד ונשיא וילמינגטון, ראס לה בל, קונספט הבורג/בוכנה המוטבע הזה מתוארך לשנות ה-80 של המאה הקודמת, והוא נבדק בהצלחה גם במכונות יציקת ראש מצברים, שגם החברה שלו בונה.
Wilmington Machinery עיצבה מחדש את מכונת ה-MP800 שלה בלחץ בינוני מהזרקה דו-שלבית לשלב אחד עם בורג מוטבע ובוכנה בחבית אחת.טיפול בהתכת FIFO כתוצאה מכך מונע שינוי צבע והשפלה.
לבורג של מכונת ההזרקה MP800 יש 30:1 L/D וחלקי ערבוב כפולים, המתאימים לו לשילוב עם שרפים ממוחזרים ותוספים או חיזוקי סיבים.
וילמינגטון תדבר גם על שני מכבשי קצף מבנים אנכיים שהיא בנתה לאחרונה עבור לקוח המעוניין לחסוך בשטח הרצפה, כמו גם על היתרונות של מכבשים אנכיים במונחים של התקנה קלה יותר של עובש ועלויות כלי עבודה מופחתות.לכל אחד מהמכבשים הסרוו-הידראוליים הגדולים הללו יש קיבולת זריקה של 125 ק"ג והוא יכול לקבל עד שש תבניות לייצור עד 20 חלקים למחזור.כל תבנית ממולאת באופן עצמאי על ידי מערכת הזרקת Versafil הקניינית של Wilmington, אשר רצפת מילוי עובש ומספקת בקרת זריקה אישית לכל תבנית.
• Wittmann Battenfeld תביא את מכונת ה-VPower האנכית החדשה שלה בנפח 120 מטר, המוצגת לראשונה בגרסה מרובה רכיבים (ראה מקרוב בספטמבר 18').הוא יעצב תקע רכב מניילון ו-TPE בתבנית 2+2 חללים.מערכת האוטומציה תשתמש ברובוט SCARA וברובוט ליניארי WX142 כדי להכניס את פיני העטיפה, להעביר את תבניות הניילון לחללי תבנית יתר ולהסיר את החלקים המוגמרים.
חדש מוויטמן יהיה גם EcoPower Xpress 160 מהיר וחשמלי בגרסה רפואית חדשה.בורג מיוחד ומיכל ייבוש מסופקים ליצוק צינורות דם PET ב-48 חללים.
פיתוח פוטנציאלי מרגש מ-Arburg הוא הוספת הדמיית מילוי עובש לבקר מכונה.שילוב "עוזר המילוי" החדש (מבוסס על סימולציית זרימת Simcon) בבקרה של המכונה פירושו שהעיתונות "יודעת" את החלק שהיא תייצר.מודל הסימולציה שנוצר במצב לא מקוון וגיאומטריית החלק נקראים ישירות לתוך מערכת הבקרה.לאחר מכן, בפעולה, מידת מילוי החלק, ביחס למיקום הבורג הנוכחי, מונפשת בזמן אמת כגרפיקה תלת מימדית.מפעיל המכונה יכול להשוות את תוצאות הסימולציה שנוצרה במצב לא מקוון עם ביצועי המילוי בפועל במחזור האחרון על צג המסך.זה יסייע באופטימיזציה של פרופיל המילוי.
בחודשים האחרונים הורחבה יכולתו של עוזר המילוי כדי לכסות קשת גדולה יותר של תבניות וחומרים.תכונה זו זמינה בבקר Gestica החדש ביותר של ארבורג, אשר יוצג לראשונה ב-Allrounder 570 A (200 מטר) חשמלי.עד כה, בקר ה-Gestica היה זמין רק בסדרת ה-Allrounder H ההיברידית מהדור החדש של מכונות גדולות יותר.
ארבורג תציג גם דגם Freeformer חדש המסוגל להדפסה בתלת מימד עם חיזוקי סיבים.
Boy Machines רמזה שהיא תציג טכנולוגיית פלסטיק חדשה, הנקראת Servo-Plast, כמו גם מיצוב חלופי חדש לרובוט הליניארי LR 5 שלה שיחסוך שטח רצפה.
אנגל תציג שני ברגים חדשים לשימוש מיוחד.ה-PFS (הבורג הקצף הפיזי) פותח במיוחד עבור יציקת קצף מבנית עם הזרקת גז ישירה.על פי הדיווחים, הוא מספק הומוגניזציה טובה יותר של ההמסה העמוסה בגז וחיים ארוכים יותר עם חיזוקי זכוכית.זה יודגם בתהליך הקצף המיקרו-תאי של MuCell ב-K.
הבורג החדש השני הוא LFS (Long Fiber Screw), שנועד לענות על הדרישה הגוברת ל-PP וניילון מזכוכית ארוכה ביישומי רכב.הוא נועד לייעל את ההפצה של צרורות הסיבים תוך מזעור שבירת הסיבים ובלאי הברגים.הפתרון הקודם של אנגל היה בורג עם ראש ערבוב מוברג לזכוכית הארוכה.ה-LFS הוא עיצוב מקשה אחת עם גיאומטריה מעודנת.
אנגל גם מציגה שלושה מוצרי אוטומציה.האחד הוא רובוטי סרוו ליניארי צפע עם משיכות המראה ארוכות יותר אך אותן יכולות מטען כמו קודם.לדוגמה, ל-Viper 20 יש את מכת ה-"X" שלו מוגדלת מ-900 מ"מ ל-1100 מ"מ, מה שמאפשר לו להגיע במלואו למשטחי אירו - משימה שדרשה בעבר צפע 40. הרחבת X-stroke תהיה אופציה עבור דגמי צפע 12 עד 60.
אנגל אומר שהשיפור הזה התאפשר על ידי שתי פונקציות "חכמות" של הזרקה 4.0: בקרת רטט iQ, שמדכאת רעידות באופן אקטיבי, והפונקציה "מולטידינמית" החדשה, המתאימה את מהירויות תנועות הרובוט בהתאם למטען.במילים אחרות, הרובוט נע אוטומטית מהר יותר עם עומסים קלים יותר, לאט יותר עם כבדים יותר.שתי תכונות התוכנה הן כעת סטנדרטיות ברובוטים של צפע.
כמו כן, חדש הוא קוטף זרבובית פנאומטי, Engel pic A, שנאמר שהוא גם קוטף ה-Sprue העמיד ביותר וגם הקומפקטי ביותר בשוק.במקום ציר ה-X הקשיח הרגיל, לתמונה A יש זרוע מסתובבת שנעה בתוך אזור צפוף מאוד.מהלך ההמראה משתנה ברציפות עד 400 מ"מ.חדש גם הוא היכולת לכוונן את ציר ה-Y בכמה שלבים בלבד;וזווית הסיבוב של ציר A מתכווננת אוטומטית בין 0° ל-90°.נאמר כי קלות התפעול היא יתרון מיוחד: כשהיא מסתובבת במלואה פנימה, התמונה A משאירה את כל שטח התבנית פנוי, מה שמקל על שינויי עובש."התהליך שלוקח את הזמן של סיבוב הבורר החוצה והגדרת יחידת התאמת XY הוא היסטוריה", קובע אנגל.
אנגל מציגה לראשונה גם את "תא הבטיחות הקומפקטי" שלו, המתואר כפתרון חסכוני וסטנדרטי למזעור טביעת הרגל ולהבטחת אינטראקציה בטוחה בין רכיבי התא.תא רפואי ידגים את המושג הזה עם טיפול בחלקים והחלפת קופסאות - כולם רזים משמעותית מהגנה בטיחותית רגילה.כאשר התא נפתח, מחליף הקופסאות זז אוטומטית הצידה, ומעניק גישה פתוחה לתבנית.העיצוב הסטנדרטי יכול להכיל רכיבים נוספים, כגון מסוע רב-שכבתי או שרת מגש, ומאפשר החלפות מהירים, אפילו בסביבות חדרים נקיים.
Milacron תציג את מעמדה החלוצי כבונה המכונות הראשון שמשלב את תהליך ההזרקה החדש של iMFLUX בלחץ נמוך בבקרות מכונת הפסיפס שלה, שהוצג לראשונה בתערוכת Fakuma 2018 בגרמניה באוקטובר האחרון.נטען כי תהליך זה מזרז מחזורים תוך יציקה בלחצים נמוכים יותר ומתן חלקים נטולי מתח יותר.(ראה מאמר תכונה בגיליון זה למידע נוסף על iMFLUX.)
Trexel תציג שניים מפיתוחי הציוד החדשים ביותר שלה להקצפה מיקרו-תאית של MuCell: יחידת מדידת הגז מסדרת P, הראשונה שלה המתאימה ליישומי אריזה ברכיבה מהירה (הוצגה גם ב-NPE2018);ומודול המינון הטיפ החדש לגמרי (TDM), שמבטל את הצורך בבורג ובחבית המיוחדים הקודמים, ניתן להתקנה מחדש על ברגים סטנדרטיים, עדין יותר לחיזוקי סיבים, ומגביר את התפוקה (ראה יוני שמירה).
ברובוטים, Sepro מדגישה את הדגם החדש ביותר שלה, הדגם S5-25 Speed Cartesian המהיר ב-50% מה-S5-25 הסטנדרטי.לפי הדיווחים, הוא יכול להיכנס ולצאת מחלל התבנית תוך פחות משנייה אחת.כמו כן, מוצגים קובוטים מ-Universal Robots, אשר SeprSepro America, LLCo מציעה כעת עם הפקדים הוויזואליים שלה.
ויטמן בטנפלד תפעיל כמה מהרובוטים הליניאריים החדשים מסדרת X עם בקרות R9 מתקדמים (מוצג ב-NPE), כמו גם דגם חדש במהירות גבוהה.
כמו תמיד, האטרקציה העיקרית של K תהיה הדגמות דפוס חי עם גורם "וואו" שאין להכחישו שיכול לעורר את המשתתפים לאתגר את גבולות הטכנולוגיה של היום.
אנגל, למשל, מושך את העצירות בכמה תערוכות המיועדות לשוקי הרכב, החשמל והרפואה.עבור חומרים מרוכבים מבניים קלים לרכב, אנגל מגדילה את הרמה במורכבות התהליך ובגמישות העיצוב.כדי להמחיש מו"פ עכשווי של תעשיית הרכב לחלקי יציקה עם חלוקת עומס ממוקדת, אנגל תפעיל תא שמחמם מראש, יוצר ומעצב יתר על המידה שלוש גיליונות אורגניים בעלי צורה שונה בתהליך אוטומטי לחלוטין הכולל שני תנורי אינפרא אדום משולבים ושלושה רובוטים בעלי שישה צירים.
לב התא הוא דואו 800-mt מכבש דו-פלט עם בקר CC300 (ותליון טאבלט C10 כף יד) המתאם את כל מרכיבי התא (כולל בדיקת התנגשות) ומאחסן את כל תוכניות ההפעלה שלהם.זה כולל 18 צירי רובוט ו-20 אזורי חום IR, ומגזינים משולבים לערימת גיליונות ומסועים, עם כפתור התחלה בודד וכפתור עצור ששולח את כל הרכיבים לעמדות הבית שלהם.השתמשו בהדמיית תלת מימד לתכנות התא המורכב הזה.
התא המורכב בצורה יוצאת דופן של אנגל עבור חומרים מרוכבים מבניים קל משקל משתמש בשלושה יריעות PP/זכוכית אורגניות בעוביים שונים, אשר מחוממים מראש, מעוצבים מראש ומעוצבים יתר על המידה בתא המשלב שני תנורי IR ושלושה רובוטים בעלי שישה צירים.
החומר ליריעות האורגניות הוא זכוכית רציפה ארוגה ו-PP.שני תנורי IR - שתוכננו ונבנו על ידי אנגל - מותקנים על גבי המכונה, אחד אנכי, אחד אופקית.התנור האנכי ממוקם ישירות מעל המהדק כך שהיריעה הדקה ביותר (0.6 מ"מ) מגיעה לתבנית מיד, עם איבוד חום קטן.תנור IR אופקי סטנדרטי על מעמד מעל הפלטה הנעה מחמם מראש את שתי היריעות העבות יותר (1 מ"מ ו-2.5 מ"מ).סידור זה מקצר את המרחק בין התנור לתבנית וחוסך מקום, שכן התנור אינו תופס שטח רצפה.
כל הגליונות האורגניים מחוממים מראש בו זמנית.היריעות מוכנות מראש בתבנית ומעצבות יתר על המידה ב-PP במילוי זכוכית במחזור של כ-70 שניות.רובוט easix אחד מטפל בסדין הדק ביותר, מחזיק אותו מול התנור, ואחר מטפל בשני הסדינים העבים יותר.הרובוט השני מניח את היריעות העבות יותר בתנור האופקי ולאחר מכן בתבנית (עם קצת חפיפה).היריעה העבה ביותר דורשת מחזור פרפורמציה נוסף בחלל נפרד בזמן יציקת החלק.הרובוט השלישי (רצפה, בעוד האחרים נמצאים על גבי המכונה) מעביר את היריעה העבה ביותר מחלל הפורימה המוקדמת אל חלל היציקה ומפרק את החלק המוגמר.אנגל מציין שתהליך זה משיג "מראה עור גרגירים יוצא דופן, שנחשב בעבר בלתי אפשרי בכל הנוגע ליריעות אורגניות".הדגמה זו אמורה "להניח את הבסיס לייצור מבני דלת תרמופלסטיים מבניים גדולים תוך שימוש בתהליך האורגנומלט."
אנגל גם תדגים תהליכים דקורטיביים עבור חלקי רכב פנימיים וחיצוניים.בשיתוף עם לאונרד קורץ, אנגל תפעיל תהליך קישוט בנייר כסף מגלגל לגלגול, השואב בוואקום, מייצר וחותך נייר כסף בתהליך חד-שלבי.התהליך מתאים לרדידים רב-שכבתיים עם משטחי סרט צבע, כמו גם לרדידים מובנים, בעלי תאורה אחורית ופונקציונליים עם אלקטרוניקה קיבולית.נאמר כי יריעות IMD Varioform החדשות של Kurz מתגברות על מגבלות קודמות על יצירת צורות תלת-ממדיות של קומפקס.ב-K, אנגל יעצב בחזרה את נייר הכסף עם גרוטאות צמחים מגוררות (חלקים עם כיסוי נייר כסף) שמוקצף בתהליך MuCell של Trexel.למרות שהאפליקציה הזו הוצגה ב-Fakuma 2018, אנגל שיכללה עוד יותר את התהליך כדי לחתוך את המוצר במלואו בתבנית, ולבטל את שלב חיתוך הלייזר לאחר התבנית.
יישום IMD שני ישתמש במערכת Engel בביתן של Kurz כדי לעצב יתר על המידה לוחות קדמיים תרמופלסטיים עם שכבת PUR נוזלית שקופה דו-רכיבית, לעמידות ברק ושריטות.אומרים שהתוצאה עומדת בדרישות עבור חיישני בטיחות חיצוניים.
מכיוון שתאורת LED פופולרית כאלמנט עיצובי במכוניות, אנגל פיתחה תהליך פלסטיק חדש במיוחד עבור אקריליק (PMMA) כדי להשיג יעילות זוהרת גבוהה ולמזער הפסדי שידור.יש צורך גם בהמסה איכותית למילוי מבנים אופטיים עדינים ברוחב 1 מ"מ × 1.2 מ"מ גובה.
Wittmann Battenfeld ישתמש גם ברדיד IMD Varioform של Kurz כדי לעצב כיסוי ראש אוטומטי עם משטח פונקציונלי.יש לו יריעה דקורטיבית שקופה חלקית מבחוץ ויריעה פונקציונלית עם מבנה חיישן מגע מודפס בחלק הפנימי של החלק.לרובוט ליניארי עם ציר C סרוו יש מחמם IR על ציר ה-Y כדי לחמם מראש את הגיליון הרציף.לאחר הכנסת היריעה הפונקציונלית לתבנית, שולפים את היריעה הדקורטיבית מגליל, מחממים ונוצרים ואקום.ואז שני הסדינים מוגזמים.
בהדגמה נפרדת, ויטמן תשתמש בתהליך הקצף המיקרו-תאי שלה Cellmould כדי ליצור תמיכת מושב-ספסל למכונית ספורט גרמנית מתרכובת Borealis PP המכילה 25% PCR ו-25% טלק.התא ישתמש ביחידת הגז החדשה של Wittmann, אשר שואבת חנקן מהאוויר ומלחיצה אותו עד 330 בר (~4800 psi).
עבור חלקים רפואיים ואלקטרוניקה, אנגל מתכנן שתי תערוכות דפוס מרובה רכיבים.האחד הוא תא דו-מכונות שהוזכר לעיל שייצק חלק אלקטרוני במתכת אמורפית ולאחר מכן יובש אותו עם אטם LSR במכבש השני.ההדגמה הנוספת היא יציקת בית רפואי בעל קירות עבים של PP שקוף וצבעוני.שימוש בטכניקה שיושמה בעבר על עדשות אופטיות עבות, יציקת חלק בעובי של 25 מ"מ בשתי שכבות מקטין באופן דרסטי את זמן המחזור, שיימשך עד 20 דקות אם ייוצק בצילום אחד, מדווח אנגל.
התהליך משתמש בתבנית Vario Spinstack בעלת שמונה חללים מבית Hack Formenbau בגרמניה.הוא מצויד בפיר אינדקס אנכי עם ארבעה מצבים: 1) הזרקת גוף ה-PP השקוף;2) קירור;3) יציקת יתר עם PP צבעוני;4) הוצאת התבנית עם רובוט.ניתן להכניס זכוכית שקופה במהלך היציקה.סיבוב מחסנית ותפעול של שמונה משיכות ליבה מונעים כולם על ידי מנועי סרוו חשמליים באמצעות תוכנה חדשה שפותחה על ידי אנגל.בקרת סרוו של פעולות עובש משולבת בבקר העיתונות.
בין שמונה תערוכות הדפוס בדוכן של ארבורג תהיה הדגמה פונקציונלית של IMD של Injection Molded Structured Electronics (IMSE), שבה סרטים עם פונקציות אלקטרוניות משולבות יצוק יתר על המידה כדי לייצר מנורת לילה.
תערוכה נוספת של ארבורג תהיה LSR micromolding, באמצעות בורג בגודל 8 מ"מ, תבנית עם שמונה חללים ומחסנית חומר LSR כדי ליצור מיקרו-מתגים במשקל 0.009 גרם תוך כ-20 שניות.
Wittmann Battenfeld יעצב שסתומים רפואיים של LSR בתבנית בעלת 16 חללים מבית Nexus Elastomer Systems מאוסטריה.המערכת משתמשת במערכת המדידה החדשה של Nexus Servomix עם שילוב OPC-UA עבור רשתות Industry 4.0.מערכת מונעת סרוו זו אמורה להבטיח סילוק בועות אוויר, מציעה החלפה קלה של תופים ומשאירה <0.4% חומר בתופים ריקים.בנוסף, מערכת Timeshot קר ראנר של Nexus מציעה שליטה עצמאית בכיבוי מחט של עד 128 חללים ושליטה כוללת על ידי זמן הזרקה.
מכונת Wittmann Battenfeld תעצב חלק LSR מאתגר במיוחד בדוכן של Sigma Engineering, שתוכנת הסימולציה שלה סייעה לאפשר זאת.למחזיק סיר במשקל 83 גרם יש עובי דופן של 1 מ"מ על אורך זרימה של 135 מ"מ (ראה בדצמבר '18 התחלה).
נגרי בוסי יציג שיטה חדשה ומוגנת בפטנט להפיכת מכונת הזרקה אופקית לתבנית הזרקה לבקבוקי דאודורנט רול און קטנים, באמצעות תבנית מבית Molmasa הספרדית.מכונה נוספת בדוכן NB תייצר מברשת מטאטא מ-WPC מוקצף (תרכובת עץ-פלסטיק) בתהליך ה-FMC (Foam Microcellular Molding) של החברה.זמין עבור תרמופלסטיים ו-LSR, טכניקה זו מזריקה גז חנקן לתוך תעלה במרכז הבורג דרך יציאה מאחורי קטע ההזנה.גז נכנס להמסה דרך סדרה של "מחטים" בקטע המדידה במהלך הפלסטיק.
צנצנות ומכסים קוסמטיים המבוססים 100% על חומרים טבעיים ייוצרו על ידי ויטמן בטנפלד בתא שמבריג את שני החלקים לאחר היציקה.
ויטמן בטנפלד יעצב צנצנות קוסמטיות עם מכסים מחומר המבוסס 100% על מרכיבים טבעיים, שלפי הדיווחים ניתן למחזר ללא כל אובדן תכונות.מכבש דו רכיבי עם תבנית 4+4 חללים יעצב את הצנצנות עם IML באמצעות המזרק הראשי והמכסים עם היחידה המשנית בתצורת "L".שני רובוטים ליניאריים משמשים - אחד להצבת תווית והוצאת הצנצנות מהתבנית ואחד לשחרור המכסים.שני החלקים ממוקמים בתחנה משנית כדי להבריג יחד.
למרות שאולי לא כוכב התוכנית השנה, הנושא של "דיגיטליזציה" או תעשיה 4.0 בהחלט תהיה בעלת נוכחות חזקה.ספקי מכונות בונים את הפלטפורמות שלהם של "מכונות חכמות, תהליכים חכמים ושירות חכם":
• ארבורג הופכת את המכונות שלה לחכמות יותר עם סימולציית מילוי משולבת בבקרות (ראה למעלה), ו"עוזר פלסטיזינג" חדש שתפקידיו כוללים תחזוקה חזויה של בלאי ברגים.ייצור חכם יותר מנצל את ה-Arburg Turnkey Control Module החדש (ACTM), מערכת SCADA (בקרת פיקוח ורכישת נתונים) לתאים מורכבים.הוא מדמיין את התהליך המלא, לוכד את כל הנתונים הרלוונטיים ומשדר מערכי נתונים ספציפיים לתפקיד למערכת הערכה לצורך ארכיון או ניתוח.
ובקטגוריה של "שירות חכם", פורטל הלקוחות "arburgXworld", שזמין בגרמניה מאז מרץ, יהיה זמין בינלאומי החל מ-K 2019. בנוסף לפונקציות חינמיות כמו מרכז המכונות הראשי, מרכז השירות, אפליקציות חנות ויומן, יהיו פונקציות נוספות מבוססות תשלום שיוצגו ביריד.אלה כוללים את לוח המחוונים "שירות עצמי" עבור מצב המכונה, סימולטור מערכת הבקרה, איסוף נתוני תהליך ופרטים על תכנון המכונה.
• בוי יפיק כוס שתייה קשה/רך מעוצבת יתר על המידה עם ייצור אישי למבקרי המופע.נתוני ייצור ונתוני מפתח בודדים עבור כל כוס יצוקה מאוחסנים וניתנים לשליפה משרת.
• אנגל שם דגש על שתי פונקציות בקרה "חכמות" חדשות.האחד הוא iQ melt control, "עוזר אינטליגנטי" לאופטימיזציה של התהליך.זה מתאים אוטומטית את זמן הפלסטיק כדי למזער את שחיקת הברגים והחביות מבלי להאריך את המחזור, והוא מציע הגדרות אופטימליות עבור פרופיל טמפרטורת החבית ולחץ אחורי, בהתבסס על החומר והבורג.העוזר גם מוודא שהבורג, הקנה ושסתום הסימון הספציפיים מתאימים ליישום הנוכחי.
עוזר אינטליגנטי חדש נוסף הוא iQ process observer, המתואר כתכונה הראשונה של החברה המאמצת את הבינה המלאכותית במלואה.בעוד מודולי iQ קודמים נועדו לייעל אלמנטים בודדים של תהליך היציקה, כגון הזרקה וקירור, תוכנה חדשה זו מספקת סקירה כללית של התהליך כולו עבור העבודה כולה.הוא מנתח כמה מאות פרמטרים של תהליך על פני כל ארבעת השלבים של התהליך - פלסטיק, הזרקה, קירור ושחרור תבנית - כדי שיהיה קל לזהות כל שינוי בשלב מוקדם.התוכנה מפצלת את תוצאות הניתוח לארבעת השלבים של התהליך ומציגה אותן בסקירה קלה להבנה הן בבקר CC300 של מכונת ההזרקה והן בפורטל הלקוחות Engel e-connect לצפייה מרחוק בכל עת.
עוצב עבור מהנדס התהליך, iQ process observer מאפשר פתרון תקלות מהיר יותר עם זיהוי מוקדם של סחפים, ומציע דרכים לייעל את התהליך.בהתבסס על ידע העיבוד המצטבר של אנגל, הוא מתואר כ"מוניטור התהליך הפרואקטיבי הראשון".
אנגל מבטיח שיהיו יותר היכרות ב-K, כולל יותר תכונות ניטור מצב והשקה מסחרית של "מכשיר קצה" שיכול לאסוף ולהמחיש נתונים מציוד עזר ואפילו מכונות הזרקה מרובות.זה יאפשר למשתמשים לראות את הגדרות התהליך ומצב הפעולה של מגוון רחב של ציוד ולשלוח את הנתונים למחשב MES/MRP כמו TIG של אנגל ואחרים.
• Wittmann Battenfeld תדגים את חבילות התוכנה החכמות שלה HiQ, כולל ה-HiQ-Metering החדשה ביותר, המבטיחה סגירה חיובית של שסתום הסימון לפני ההזרקה.אלמנט חדש נוסף של תוכנית Wittmann 4.0 הוא גיליון הנתונים האלקטרוני של התבנית, המאחסן הגדרות הן עבור מכונת ההזרקה והן עבור מכשירי העזר של ויטמן כדי לאפשר הגדרה של תא שלם בלחיצת מקש אחת.החברה גם תציג את מערכת ניטור המצב שלה לתחזוקה חזויה, כמו גם תוצר של אחזקתה החדשה בספקית התוכנה MES האיטלקית Ice-Flex: TEMI+ מתוארת כמערכת פשוטה לאיסוף נתונים ברמת הכניסה המשולבת עם בקרות Unilog B8 של מכונת ההזרקה.
• חדשות בתחום זה מ-KraussMaffei כוללות תוכנית שיפוץ חדשה לצייד את כל מכונות ה-KM מכל דור ביכולות רשתות וחילופי נתונים התומכות באינטרנט עבור Industry 4.0.הצעה זו מגיעה מהיחידה העסקית החדשה של פתרונות דיגיטליים ושירותים (DSS) של KM.בין ההצעות החדשות שלה יהיו ניטור מצבים לתחזוקה חזויה ו"ניתוח נתונים כשירות" תחת הסיסמה, "אנחנו עוזרים לפתוח את הערך של הנתונים שלך".האחרון יהיה פונקציה של אפליקציית Social Production החדשה של KM, שלדבריה החברה משתמשת ביתרונות של מדיה חברתית לסוג חדש לחלוטין של ניטור ייצור.פונקציה זו המוגשת פטנט מזהה הפרעות בתהליך באופן אוטונומי, בהתבסס על נתונים בסיסיים, ללא כל תצורת משתמש, ומספקת טיפים על פתרונות אפשריים.בדומה ל-iQ process observer של אנגל שהוזכר לעיל, לפי הדיווחים חברת Social Production מאפשרת לזהות ולמנוע או לפתור בעיות בשלב מוקדם.יתרה מכך, KM אומר שהמערכת תואמת את כל המותגים של מכונות הזרקה.פונקציית המסנג'ר התעשייתית שלו נועדה להחליף תוכניות הודעות כמו WhatsApp או WeChat כאמצעי לפשט ולהאיץ את התקשורת ושיתוף הפעולה בייצור.
KM גם תציג שיפור חדש של תוכנת ה-DataXplorer שלה, המספקת תצוגה מפורטת של התהליך לעומק על ידי איסוף של עד 500 אותות מהמכונה, התבנית או ממקום אחר כל 5 אלפיות שניות ומציג גרף של התוצאות.חדש בתערוכה יהיה נקודת איסוף נתונים מרכזית עבור כל האלמנטים של תא ייצור, כולל אמצעי עזר ואוטומציה.ניתן לייצא נתונים למערכות MES או MRP.ניתן ליישם את המערכת במבנה מודולרי.
• Milacron תדגיש את פורטל האינטרנט M-Powered שלה ואת חבילת ניתוח הנתונים שלה עם יכולות כגון "פונקציונליות דמוית MES", ניטור OEE (יעילות ציוד כוללת), לוחות מחוונים אינטואיטיביים ותחזוקה חזויה.
התקדמות Industry 4.0: מתבונן תהליך ה-iQ החדש של אנגל (משמאל);M-Powered של Milacron (במרכז);DataXplorer של KraussMaffei.
• Negri Bossi תציג פיצ'ר חדש של מערכת Amico 4.0 שלה לאיסוף נתונים ממגוון מכונות בעלות תקנים ופרוטוקולים שונים ושליחת הנתונים הללו למערכת ה-ERP של הלקוח ו/או לענן.זה מושג באמצעות ממשק של Open Plast מאיטליה, חברה המוקדשת ליישום Industry 4.0 בעיבוד פלסטיק.
• Sumitomo (SHI) Demag תציג תא מחובר המציג את ההצעות העדכניות ביותר שלה באבחון מרחוק, תמיכה מקוונת, מעקב אחר מסמכים והזמנת חלקי חילוף דרך פורטל הלקוחות שלה myConnect.
• בעוד שהדיון הפעיל ביותר ב-Industry 4.0 הגיע עד כה מספקים אירופיים ואמריקאים, Nissei תציג את מאמציה להאיץ את הפיתוח של בקר התומך ב-Industry 4.0, "Nissei 40".בקר ה-TACT5 החדש שלו מצויד כסטנדרט הן בפרוטוקול התקשורת OPC UA והן בפרוטוקול התקשורת Euromap 77 (הבסיסי) MES.המטרה היא שבקר המכונה יהווה הליבה של רשת של ציוד תאים עזר כגון רובוט, מזין חומרים וכו' בעזרת פרוטוקולי Euromap 82 ו-EtherCAT שעדיין מתפתחים.ניסאי רואה בעיני רוחו להקים את כל מכשירי העזר לתא מבקר העיתונות.רשתות אלחוטיות יצמצמו את החוטים והכבלים ויאפשרו תחזוקה מרחוק.Nissei מפתחת גם את תפיסת "N-Constellation" שלה עבור מערכת בדיקת איכות אוטומטית מבוססת IoT.
זו עונת סקרי הוצאות ההון ותעשיית הייצור סומכת עליך שתשתתף!רוב הסיכויים שקיבלת את סקר הפלסטיק שלנו בן 5 דקות מ-Plastics Technology בדואר או בדוא"ל.מלא אותו ואנו נשלח לך דוא"ל של $15 להחלפה לבחירתך של כרטיס מתנה או תרומה לצדקה.לא בטוח אם קיבלת את הסקר?צור איתנו קשר כדי לגשת אליו.
תערוכת הפלסטיק התלת-שנתית המהממת שתתקיים בחודש הבא בדיסלדורף, גרמניה, מאתגרת את בוני מכונות הזרקה להפגין מנהיגות טכנולוגית במתן מענה לצורכי השוק.
אם אתה מעוניין בחומרים מרוכבים קלים, IML, LSR, ריבוי שוט, הרכבה inmold, הזרקת מחסום, micromolding, יציקת variotherm, קצפים, מכבשים חסכוניים באנרגיה, רובוטים, רצים חמים וכלי עבודה - כולם כאן בתוקף .
הזרקת גומי סיליקון נוזלי (LSR) היא תהליך ותיק, אך הוא נהנה מגידול בעניין עבור יישומים רפואיים, רכבים, טיפול בתינוקות ויישומים תעשייתיים כלליים.
זמן פרסום: 14 באוגוסט 2019