המומחה האוסטרי בטכנולוגיית גריסה ופתרונות מערכות לעיבוד פסולת הזמין אורחים ליום האטלס של לינדנר באגם וורתרסי היפה ב-1 באוקטובר 2019 כדי להציג את המגרסה הראשית הדו-צירית הדו-צירית בעלת שם הדור הבא לפעולה אוטומטית 24/7.
קלגנפורט/אוסטריה.כשצופים בקבוצה הצבעונית הזו של יותר מ-120 אנשים עוזבים את המלון שלהם ביום שלישי בבוקר, אפשר לחשוב שהם קבוצת טיולים מפוארת.העובדה שמבקרים אלו מכל העולם, כולל מדינות כמו ברזיל, מרוקו, רוסיה, סין ויפן, שייכים למעשה למי זה מי של תעשיית המיחזור הבינלאומית מתבררת רק כשמקשיבים יותר.הם מדברים על שיעורי מיחזור, חומרי מיחזור יקרי ערך, זרמי פסולת וטכנולוגיית עיבוד יעילה.אבל הנושא החם של היום הוא יכולת המיון האידיאלית והגריסה העיקרית של הפסולת הנחוצה כדי לאפשר זאת.
״כרגע הכל הולך לקראת כלכלה מעגלית.הקהל המגוון והבינלאומי שלנו הוא הוכחה לכך שהטרנד הזה לא רק מופיע באירופה, אלא בכל רחבי הגלובוס.בנוסף לשיעורי המיחזור המוגדלים בהתמדה שנקבעו על ידי האיחוד האירופי, 180 המדינות המצייתות לאמנת באזל, המסדירה את הייצוא והסילוק של פסולת מסוכנת, החליטו גם לכלול פלסטיק ברשימת הפסולת הדורשת "שיקול מיוחד". מסביר Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, ראש מחלקת ניהול מוצרים ב- Lindner Recyclingtech.פיתוחים אלו מחייבים טכנולוגיות חדשות שיאפשרו להתמודד עם כמויות הפסולת ההולכות וגדלות ולעבד אותה ביעילות.כדי להשיג מטרה זו, צוות העיצוב של לינדנר התמקד בהצלחה בשילוב של שלושת ההיבטים הבאים במגרסה של Atlas: גודל פלט אידיאלי וגמישות עבור תהליכי מיון הבאים עם יעילות אנרגטית גבוהה והפעלה 24/7.
חדשה בדור האחרון של אטלס היא מערכת ההחלפה המהירה של FX.לתחזוקה עם מינימום זמן השבתה, ניתן להחליף את מערכת החיתוך כולה תוך פחות משעה.הודות ליחידת חיתוך שנייה, המורכבת מזוג פירים ושולחן חיתוך, ניתן להמשיך בייצור תוך כדי, למשל, עבודות ריתוך על המרטשים.
בעיבוד פסולת, המגמה היא ברורה לאוטומציה.עם זאת, רובוטים וטכנולוגיות הפרדה כגון מיון NIR דורשים חומר זורם באופן אחיד – הן מבחינת קצב הזרימה והן מבחינת גודל החלקיקים – על מנת להיות פרודוקטיביים.Scheiflinger-Ehrenwerth מסבירה: "הבדיקות שלנו הראו כי חומרים מגוררים לגודל של גיליון A4 ובעלי תכולת קנס נמוכה הם אידיאליים למניעת שגיאות קטיף רבות ככל האפשר בתהליכי המיון האוטומטיים הבאים.מערכת החיתוך הקרוע של האטלס פשוט מותאמת במיוחד לכך.אפילו שקיות איסוף לפסולת פלסטיק ניתנות לקריעה בקלות מבלי לגרוס את התכולה.עקב פעולת פיר אסינכרוני, שבה הפירים מתפוררים ביעילות בשני כיווני הסיבוב, אנו משיגים בנוסף תפוקת חומר קבועה של כ.40 עד 50 טון לשעה.המשמעות היא שהמגרסה מספקת ללא הרף מספיק חומר למסוע כדי להיות מושלמת למיון פרודוקטיבי.
ביצועים פנטסטיים אלו אפשריים רק הודות לקונספט ההנעה שהונדס במיוחד: ה-Atlas 5500 מצויד בהנעת רצועה אלקטרו-מכנית בלבד.מערכת ניהול האנרגיה החכמה DEX (Dynamic Energy Exchange) מבטיחה שהמערכת פועלת תמיד בנקודת הפעולה האופטימלית ושהצירים משנים כיוון עד פי שלושה מהר יותר מאשר בכוננים רגילים.זה חשוב במיוחד בעת גריסה של חומרים קשים או רטובים וכבדים.יתר על כן, האנרגיה הקינטית שנוצרת על ידי אחד הפירים בזמן הבלימה מוחזרת וזמינה לפיר השני.כתוצאה מכך יחידת ההנעה צורכת 40% פחות אנרגיה, מה שהופך את המגרסה ליעילה להפליא.
בנוסף, לינדנר דאג שתפעול המגרסה קלה מאי פעם על ידי הצגת קונספט בקרה חדש לחלוטין.בעתיד זה יהיה סטנדרטי בכל המכונות החדשות של לינדנר.״זה נהיה יותר ויותר קשה למצוא צוות מיומן, ולא רק בענף שלנו.עבור ה-Lindner Mobile HMI החדש, עיצבנו מחדש את כל תפריט הניווט ובדקנו אותו עם אנשים לא מאומנים לחלוטין עד שכל הפונקציות הרלוונטיות לשליטה במכונה היו מובנות מאליהן.יתרה מכך, בפעולה רגילה ניתן לשלוט במגרסה ישירות מהמעמיס הגלגלים באמצעות שלט", מסכמת Scheiflinger-Ehrenwerth ומוסיפה: "בנוסף למודרניזציות האחרות שלנו, קיבלנו משוב חיובי במיוחד על תכונה חדשנית זו.עם סדרת אטלס האחרונה, אנחנו באמת מתקדמים בכיוון הנכון״.
הדור הבא של המגרסה המוקדמת של Atlas 5500 מתמקד בגודל התפוקה האידיאלי ובגושיות עבור תהליכי המיון הבאים עם יעילות אנרגטית גבוהה והפעלה 24/7.
עם מערכת ההחלפה המהירה החדשה FX של Atlas 5500 ניתן להחליף את כל מערכת החיתוך במלואה תוך פחות משעה.
עם מערכת ניהול האנרגיה החכמה DEX יחידת ההנעה צורכת 40% פחות אנרגיה בהשוואה למגרסים מוקדמים אחרים. האנרגיה הקינטית שנוצרת על ידי אחד הפירים בזמן הבלימה מתאוששת וזמינה לציר השני.
מפעל צמיג לשמן יכול להפיק כמויות גדולות של שמן מצמיגים ישנים.אתה יכול להשתמש בצמיגים וסוגים אחרים של גומי עם מכונת פירוליזה בצמיגים זו וזה יהפוך במהירות את הצמיגים הקשים ביותר לשמן.הנפט נמכר לעתים קרובות או מעובד לבנזין.מכונה זו מאפשרת להפיק שמן הרחק מצמיגים ישנים שיכול להוציא אותם מהמזבלה ודואגת שהכוכב שלנו הוא למעשה מקום בריא יותר.אתה רוצה לוודא שאתה בוחר את סוג המכונה הטוב ביותר כדי לענות על הצרכים שלך.ה...
Axion Polymers חידשה בהצלחה את הסמכת מערכת ניהול ה-ISO שלה בשני אתרי מיחזור הפלסטיק שלה במנצ'סטר - וזכתה בתקן ISO18001 בריאות ובטיחות חדש עבור מתקן סלפורד.לאחר ביקורת שבוצעה על ידי LRQA, Axion Polymers הוסמכה מחדש עבור מערכות ניהול האיכות ISO 9001 שלה באתרי Salford ו-Trafford Park.בהתבסס על שבעה עקרונות איכות, הסמכת ISO 9001 מכסה את כל ההיבטים של פעילות המפעלים, מייצור ועד אספקה ו...
מפעל הפסולת הראשון בקטגוריה 3 המורשה בבריטניה המסוגל להפוך פלסטיק AD ודם לחומר משני נקי לייצור מחדש, נמצא בשלבי ההפעלה האחרונים שלו.והמתקן החלוצי מבטיח להיות אפס בזבוז מהיום הראשון. האתר בן 4 דונם במזרח יורקשייר הוא מיזם משותף בין Recyk ו-Meplas. עם יותר מ-10 שנות ניסיון בתעשיית ייצור הפלסטיק הסינית, Meplas כבר מזמן מודעת לכך ערכם של חומרים משניים.אבל כשסין סגרה את הדלת לפסולת...
הצטרפו ל-Kernic Systems ב-CorrExpo 2019 בואו והצטרפו ל-Kernic Systems בשבוע הגלי 2019, במרכז הכנסים של דנבר בין ה-14 ל-16 באוקטובר.Kernic Systems היא מובילה בצפון אמריקה בתחום מערכות מיחזור ושחזור חומרים, המספקת פתרונות מפתח עבור תעשיות הגלי והאריזה מאז 1978. ל-Kernic Systems יש את OneSource™ for Simplicity, המציעה אינטגרציה מלאה של מגוון רחב של מגרסות בנויות באיכות, מכבשים, שינוע אוויר, מערכות איסוף אבק.המנוסה שלנו...
K 2019: הדברים מתחממים!Lindner Washtech משיקה מערכת כביסה חמה חדשה לשחזור פלסטיק יעיל
מיחזור שבקושי ניתן להבחין בין חומר בתולי - זה מה שמומחה לעיבוד פלסטיק לינדנר חשב כשפיתח את מערכת הכביסה החמה החדשה שתוצג ב-K 2019 בדיסלדורף.בנוסף לניקוי יעיל, הפתרון מציע לא רק תפוקה גבוהה אלא מעל הכל רציפה.Großbottwar, גרמניה: חלפו הימים שבהם מוצרים עשויים מפלסטיק ממוחזר היו תופעה עם כוונות טובות אך שולית.השווקים, ובפרט מותגים גדולים, חייבים...
לא נמצאו הערות לסיכום יום לינדנר אטלס 2019: מערכת ההחלפה המהירה באטלס מהדור הבא של לינדנר משכה עניין בינלאומי ניכר.היה הראשון להגיב!
Environmental XPRT הוא שוק ומשאב מידע עולמי של תעשיית הסביבה.קטלוגים מקוונים של מוצרים, חדשות, מאמרים, אירועים, פרסומים ועוד.
זמן פרסום: 12 באוקטובר 2019