עשרה עורכי Packaging World התפשטו ברחבי PACK EXPO בלאס וגאס באוקטובר בחיפוש אחר חדשנות באריזה.הנה מה שהם מצאו.
הערה: מכונות לא היו תחום העניין היחיד ב-PACK EXPO.לחץ על הקישורים הבאים כדי לקרוא עוד על חידושים ב:Materials Controls Pharma E-Commerce Robotics
חידושים במכונות בשנים עברו, קלרנור השתמשה ב-PACK EXPO לאס וגאס כהזדמנות להראות את טכנולוגיית הטיהור שלה באור פועם.יישום עדכני של הטכנולוגיה מגיע מתנובה הישראלית, חברת בת של ברייט פוד משנגחאי.זה בולט מכיוון שהוא מייצג את היישום הראשון של טכנולוגיית האור הפועם של Claranor על אריזת סרט גמישה.יישומים קודמים כללו כוסות מוכנות מראש, כוסות שיוצרו על קווי תרמופורם/מילוי/אטימה וכובעים.אבל חבילת תנובה (1) היא שפופרת חבילת מקל אטומה בשלושה צדדים של יוגורט של מותג יופלה המיוצר על ידי תנובה במכונת אלפא ESL לסירוגין מ-Universal Pack, שהציגה גם היא ב-PACK EXPO לאס וגאס.לאריזות 60 גרם חיי מדף בקירור של 30 יום.
יחידת טיהור האריזה הגמישה של Claranor המשולבת במכונת אלפא מאפשרת להגיע לטיהור Log 4 של aspergillus brasiliensis, פטרייה הגורמת למחלה הנקראת "עובש שחור" במזון.לפי פיטרו דונאטי מ-Universal Pack, זו הפעם הראשונה שהמשרד שלו מתקין מכונה שמשתמשת באור פועם לטיהור.מדוע לבחור בטכנולוגיה זו על פני אלה המשמשים בדרך כלל יותר כמו חומצה פראצטית או מי חמצן או UV-C (הקרנת אור אולטרה סגול)?"זה יעיל יותר בהרג חיידקים מאשר UV-C ועלות הבעלות הכוללת שלו אטרקטיבית יותר.בנוסף, זה נחמד לא לדאוג ששאריות כימיקלים יישארו על חומר האריזה", אומר דונאטי."כמובן שיש מגבלות בהפחתת יומן שאתה יכול להשיג, וגם מגבלות במהירויות.במקרה זה, שבו הפחתה של Log 4 מספיקה והמהירויות הן בטווח בינוני עד נמוך וחיי מדף בקירור הם 30 יום, אור פועם מתאים לחלוטין".
מכונת Alfa stick pack בתנובה היא מערכת תלת-מסלולית המריץ סרט גמיש ברוחב 240 מ"מ המורכב מפוליאסטר 12 מיקרון/12 מיקרון פוליפרופילן/50 מיקרון PE.הוא פועל בקצב של 30 עד 40 מחזורים לדקה, או 90 עד 120 חבילות לדקה.
Christophe Riedel של Claranor אומר ששתי יתרונות מרכזיים שמושכים חברות מזון לאור פועם על פני UV-C הם עלות בעלות כוללת (TCO) וחיסול יעיל יותר של מיקרואורגניזמים שגורמים לקלקול.לדבריו, גם חברות המזון מעדיפות אותו על פני מי חמצן וחומצה פראצטית מכיוון שהוא נטול כימיקלים.מחקרים שנעשו על ידי קלרנור, מוסיף Riedel, מראים ש-TCO עבור אור פועם נמוך במידה ניכרת מאשר UV-C או טיהור כימי.אור פועם הוא יתרון במיוחד כאשר מדובר בצריכת אנרגיה, מציין Riedel.לדבריו, יש לה גם את פליטת הפחמן הדו-חמצני הנמוכה ביותר מבין טכנולוגיות הטיהור הקיימות כיום - שיקול חשוב יותר ויותר במיוחד באירופה.
כמו כן, הדגשת טכנולוגיית העיקור ב-PACK EXPO בלאס וגאס הייתה Serac וטכנולוגיית BluStream® החדשה שלה, טיפול עם קרן אלקטרונית בעלת אנרגיה נמוכה שניתן להעניק בטמפרטורת החדר.זה מסוגל להבטיח הפחתה בקטריולוגית של 6 יומנים בשנייה אחת ללא כל שימוש בכימיקלים.ניתן ליישם את טכנולוגיית BluStream® על כל סוג של HDPE, LDPE, PET, PP או פקק אלומיניום לכל גודל בקבוק.טכנולוגיה זו מיועדת לשימוש במוצרים עתירי חומצה כגון מיצי פירות וכן במוצרים דלי חומציות כגון תה, חלב UHT, משקאות על בסיס חלב ותחליפי חלב.Bluestream מיועד לשימוש בקווי ביקבוק של משקאות ESL שאינם מקררים או מקוררים עם חיי מדף קצרים יותר.קרן אלקטרונית היא טיפול יבש פיזי הכולל קרן אלקטרונים שמוזרקת על פני השטח לסטריליזציה.האלקטרונים הורסים במהירות את המיקרואורגניזמים על ידי שבירת שרשראות ה-DNA שלהם.BluStream® של Serac משתמש בקרני אלקטרונים בעלות אנרגיה נמוכה שאינן חודרות לחומר המטופל וזה לא ישפיע על המבנה הפנימי של הפקק.זהו פתרון בטוח וידידותי לסביבה המנוטר בזמן אמת.ניתן לשלב את טכנולוגיית BluStream® בקווי Serac חדשים כמו גם במכונות קיימות, לא משנה מה ה-OEM שלהם.
הטיפול BluStream® יעיל ביותר.זה מבטיח הפחתה בקטריולוגית של 6 יומנים תוך 0.3 עד 0.5 שניות בלבד לכל צד.רמת היעילות הזו היא שמאפשרת להשתמש בו באריזה אספטית.BluStream® אינו משתמש בשום כימיקלים ואינו דורש טמפרטורות גבוהות.זה מאפשר לו למנוע כל שאריות כימיות וכל עיוות של המכסים.
הטיפול בקרן האלקטרונית תלוי רק בשלושה פרמטרים קריטיים שקל לשלוט בהם: מתח, עוצמת זרם וזמן חשיפה.לשם השוואה, עיקור H2O2 תלוי בשבעה פרמטרים קריטיים, כולל טמפרטורה וזמן לאוויר חם וכן טמפרטורה, ריכוז וזמן למי חמצן.
הפחתה בקטריולוגית מובטחת ברגע שהכובע נחשף למינון האלקטרונים המומלץ.מינון זה ניתן באמצעות פרמטרים הניתנים לשליטה מושלמת וניתן לנטר אותו בזמן אמת באמצעות בדיקת דוסימטריה פשוטה.עיקור מאושר בזמן אמת, דבר שאינו אפשרי בבדיקות מעבדה כימיות.ניתן לשחרר ולשלוח מוצרים במהירות, מה שיפחית את סיבוכים במלאי.
BluStream® מביא גם יתרונות סביבתיים שיורידו את טביעת הרגל הסביבתית.זה לא דורש מים, חימום או קיטור.על ידי ביטול דרישות אלה, הוא צורך מעט אנרגיה ואינו מייצר פסולת רעילה.
שטיפה חדשה לאלכוהול (Fogg Filler) השיקה את השטיפה החדשה שלה המיועדת לשוק האלכוהול במהלך PACK EXPO.לדברי הבעלים של פוג, בן פוג, לשטיפה עיצוב ייחודי, המאפשר למכונה לשלוט על האדים ולהפחית את הפסדי אידוי האלכוהול.
בעבר, פוג תמיד ייצרה חומרי שטיפה שמרססים את הבקבוק ואז מחזירים את המוצר דרך הבסיס.עם עיצוב חדש זה, תמיסת השטיפה כלולה בכוסות ומסתובבת דרך מערכת שוקת מובנית.מכיוון שתמיסת השטיפה כלולה בכוסות, הבקבוקים המסומנים מראש נשארים יבשים, ומונעים כל עיוות או נזק לתווית.מכיוון שמשקאות חריפים נוטים ליצור אדים, פוג רצה לוודא שהשטיפה החדשה הזו יכולה להכיל טוב יותר את האדים, ולאפשר לאבד פחות הוכחות, ולעמוד ברצונות השוק הזה.התרסיס בנפח גבוה ובלחץ נמוך יוצר שטיפה עדינה ויסודית מבלי לאבד שום מוצר.ללא מוצר פוגע בבסיס, זה ישמור על המכונה נקייה יותר, כמו גם למזער את השינוי בפסולת.
התקדמות באריזת המארזים Edson, מותג המוצרים של ProMach, הציגה ב-PACK EXPO לאס וגאס את מארז המארז הקומפקטי החדש 3600C (צילום עופרת) שתוכנן במיוחד עבור דרישות המחיר והגודל של תעשיית המגבות והרקמות הרחק מהבית.מארז האריזה 3600C של 15 מארזים לדקה מציע יחס מחיר לביצועים יוצא דופן על ידי מינוף מערכות מתקדמות שנמצאות בפלטפורמת אריזת המארזים המובילה בתעשייה Edson 3600 שהוכיחו את עצמן במאות התקנות.
בדומה לאריזות אחרות של 3600 פלטפורמות - 3600 20 מארזים לדקה לשוק הקמעונאי ו-26 מארזים לדקה 3600HS ללקוחות מסחר אלקטרוני - ה-3600C הוא מארז מארזים הכל-ב-אחד הכולל מרכיבי מארזים משולבים, אוסף מוצר, ואוטם תיקים.ה-3600C אורז רקמות מגולגלות, רקמות פנים, מגבות ידיים ומפיות מקופלות עבור לקוחות תעשייתיים ומסחריים הרחק מהבית.ניתן להשתמש בו גם לאריזת ארגזים של חיתולים ומוצרי היגיינה נשית.
מערכות סרוו אופציונליות בלחיצת כפתור מיישמות בדיוק שינויים בפורמט תוך 15 דקות בלבד, מה שמשפר את יעילות הציוד הכוללת עבור תפוקה וזמן פעולה.תגי זיהוי תדר רדיו (RFID) על כל חלקי החילוף מורידים את הסיכון לנזק למכונה מכיוון שהמכונה לא תפעל אם יש אי התאמה בין מתכון המארז לחלק החלפת.דחיסה מוקדמת של דשי מארז קלים מאיצה את לכידת המוצר ומספקת יציבות ושליטה רבה יותר על המוצר והמארז.לשיפור קלות השימוש, ה-3600C כולל 10 אינץ'.מסך מגע צבעוני של Rockwell HMI.כדי לספק את מירב הגמישות, יחידות אלה יכולות לארוז מיכלים מחורצים רגילים (RSCs) ומיכלים חצי מחורצים (HSCs) בגודל של עד 12 אינץ'. L x 24 אינץ'. W x 24 אינץ' D.
תצוגות וידאו אינטראקטיביות הכוללות מודלים תלת מימדיים ב-PACK EXPO אפשרו למשתתפים לחקור את פרטי המערכת של כל שלושת דגמי ה-3600.
יוצר מארזים ניתנים להרחבה מסתגל מיודני ל-autoWexxar Bel, מותג מוצרים של ProMach, השתמש ב-PACK EXPO לאס וגאס כדי לחשוף את ה-DELTA 1H החדש שלה, תבנית כיסוי אוטומטית מלאה (3) עם מערכת מגזין מודולרית לטעינה מהירה.המכונה על הרצפה כללה לא רק את מערכת ה-Pin & Dome המוגנת בפטנט, שהיתה מרכיב עיקרי במכונות Wexxar במשך שנים, אלא גם תכונה Auto Adjust חדשה המבצעת באופן אוטומטי שינויים בגודל המארז בלחיצת כפתור.תמונה 3
תוכנן עבור פעולות ייצור גדולות יותר כמו עבור עסקים קטנים יותר המחפשים מדרגיות ככל שהתפוקה גדלה, העיצוב הפתוח של ה-Modular Expandable Magazine החדש (MXM) מאפשר טעינת מארז ידנית שניתן להתאים לטעינה אוטומטית.ייעול תהליך הטעינה עם טעינת מארז קלה יותר, העיצוב החדש של MXM, המוגש בפטנט ארגונומי לטעינה, מגדיל את הקיבולת הזמינה של ריקויות מארז במכונה.ניתן להשיג פעולה מתמשכת וזמן פעולה על ידי מזעור מניפולציה עתירת עבודה של מקרים במהלך הטעינה.
כמו כן, טכנולוגיית ההתאמה האוטומטית של DELTA 1 ממזערת את רמת המעורבות של המפעיל על-ידי אוטומציה של רבים מההתאמות העיקריות ב-case first, תוך הגבלת גורמים אנושיים המשפיעים על הגדרת המכונה וההחלפה.תכונות הטעינה המעודכנות, יחד עם טכנולוגיית ההתאמה האוטומטית, פועלות יחד באופטימיזציה של פרודוקטיביות המפעיל על ידי פינוי זמן שהושקע במכונה לאזורים אחרים במפעל.
"המפעיל לא צריך להיכנס ולהזיז בצורה מכנית דברים או לפרש חוקים על המכונה כדי להתאים אותה.הם בוחרים מהתפריט וה-DELTA 1 עושה את ההתאמה וכדאי ללכת", אומר סנדר סמית', מנהל מוצר, Wexxar Bel."מה שזה עושה הוא להפוך את ההחלפות לניתנות לחיזוי וניתנות לחזרה במונחים של זמן והתאמות.זה נעשה באופן אוטומטי, ותוך דקות ספורות בלבד."
סמית אמר כי היכולות הניתנות לתכנות אוטומטיות של ה-DELTA 1 הן נכס גדול לקו אריזה, במיוחד עבור יצרני מזון ותעשיות אחרות שיש להם מפעילים עם רמות שונות של ניסיון עם מכונות.הבטיחות עולה גם בגלל פחות אינטראקציה עם המפעיל, מוסיף סמית.
בהדגמה נוספת של מדרגיות, ניתן להגדיר את ה-DELTA 1 להדבקה חמה או להדבקה.אחרי הכל, בעוד שהטייפ מועדף על ידי פעולות קטנות יותר, חם המיס הוא בדרך כלל הדבק המועדף עבור חברות בגודל בינוני עד גדול יותר הפועלות 24/7.
מאפיינים ויתרונות נוספים של ה-DELTA 1 Auto Automatic Case Former החדש עם מערכת MXM כוללים קיפול דש דינמי עבור מארזים מרובעים עקביים, אפילו עבור מארזים ממוחזרים או דופן כפולה.על הסיפון נמצאת מערכת הבקרה החכמה של Wexxar של Wexxar המאפשרת תפעול קל של המכונה, פתרון בעיות ותחזוקה.WISE מונע על ידי סרוו ללא תחזוקה לתנועות יעילות ומדויקות.דלתא 1 כוללת גם דלתות הגנה שלובות לחלוטין ועצירות חירום משני צידי המכונה, מהירות גמישה עם דרישה מרחוק הנותנת מענה לטווחי מהירות לכל גודל או סגנון, והחלפת גודל ללא כלים, מקודדת צבע בתוך דקות עם הפעלה ידידותית למשתמש. -מדריכים ציוריים של מכונה.הוסיפו לזה את בניית המסגרת עמידה בפני קורוזיה, נטולת צבע ומסך מגע HMI צבעוני של המערכת, ונשארתם עם מכונה רב-תכליתית מוכנה לייצור מלא על העטלף, או מתקין מארז מתנע שאפשר לצמוח אליו, החברה אומר.
אריזה ואיטום מארז המארז מסדרת LSP מבית Delkor טוען שקיות אנכית עבור פורמט של חנות מועדון של 14 ספירות או אופקית עבור פורמט 4 ספירות Cabrio מוכן לקמעונאות.המערכת שהוצגה ב-PACK EXPO כללה שלושה רובוטים של Fanuc M-10, אם כי ניתן להוסיף אחד נוסף.מטפל בפאוצ'ים קטנים או בפאוצ'ים במשקל של עד 10 ק"ג. המעבר מפורמט נרתיק של חנות מועדון ל-Cabrio מוכן לקמעונאי נמשך כ-3 דקות בלבד.
איטום המארז היה זה שהתמקד בדוכן של Massman Automation Designs, LLC.בתערוכה הוצג אוטם המארזים העליון בלבד, הקומפקטי, בעלות נמוכה של תפעול, HMT-Mini.סילר חדש זה משלב בנייה מודולרית חדשנית המאפשרת החלפת תכונות ספציפיות של הסילר, מה שמאפשר למשתמשים לעמוד בדרישות הייצור הגדלות על ידי החלפת מודולים במקום על ידי השקעה בסילר חדש.מודולריות זו יכולה גם להקל על שינויים עתידיים בתכנון האוטם ומהווה גורם מרכזי בהפחתת זמני אספקת הייצור של ה-HMT-Mini ב-50%.
ה-HMT-Mini הסטנדרטי אוטם את המארזים באמצעות דבק או סרט במהירויות של 1,500 מקרים לשעה.סילר אופציונלי ומתקדם יותר המשלב דחיסה ממושכת יכול לאטום בקצב של 3,000 מקרים לשעה.האוטם האוטומטי המלא כולל מבנה חזק ועמיד ומעבר מהיר לגדלים חדשים של מארז, בנוסף הוא סגור לחלוטין.המארז השקוף של המערכת מציע נראות מוגברת של הפעולה, ודלתות גישה של Lexan שלובות משני צידי המארז מעניקות גישה רבה יותר למכונות מבלי להקריב את הבטיחות.
ה-HMT-Mini אוטם מקרים סטנדרטיים באורך של עד 18 אינץ', רוחב 16 אינץ' ועומק של 16 אינץ'.המודולריזציה של פונקציות ההדחה והמדידה של המערכת מאפשרת לשנותן כדי לאפשר איטום של ארגזים גדולים יותר.לסילר יש טביעת רגל קומפקטית באורך של 110 אינץ' ורוחב של 36 אינץ'.יש לו גובה הזנה של 24 אינץ' והוא יכול לכלול גם שער ירידה או הזנה אוטומטית מדודה.
חיתוך לייזר לחלון שקוף ב-PACK EXPO לאס וגאס 2019 עמדת Matik כללה, בין היתר, את SEI Laser PackMaster WD.Matik היא המפיצה הבלעדית של צפון אמריקה של ציוד SEI.מערכת לייזר זו מיועדת לחיתוך לייזר, ניקוד בלייזר או ניקוב מאקרו או מיקרו של סרטים גמישים חד-שכבתיים או רב-שכבתיים.חומרים תואמים כוללים PE, PET, PP, ניילון ו-PTFE.היתרונות והמאפיינים העיקריים של הלייזר כוללים הסרת חומר סלקטיבית מדויקת, יכולת ניקוב בלייזר (גודל חור מ-100 מיקרון) והחזרה על התהליך.התהליך הדיגיטלי כולו מאפשר שינוי מהיר והפחתת זמן ועלויות משמעותית, דבר שאינו אפשרי במקרה של לוחות מכני "אנלוגיים", אומר Matik.Photo 4
דוגמה טובה אחת לחבילה הנהנית מטכנולוגיה זו היא הנרתיק העמיד לרביולי רנה דואטו (4).החומר המודפס הצבעוני נשלח דרך מערכת חיתוך הלייזר של PackMaster ולאחר מכן מודבק סרט שקוף לחומר המודפס.
חומר מילוי רב תכליתי הוקם בשנת 1991 ב- Krizevci pri Ljutomeru, סלובניה, Vipoll נרכש בינואר 2018 על ידי GEA.ב-PACK EXPO לאס וגאס 2019, GEA Vipoll הראתה מערכת מילוי משקאות רב תכליתית באמת.המכונה GEA Visitron Filler ALL-IN-ONE, מערכת מונובלוק זו יכולה למלא בקבוקי זכוכית או PET כמו גם פחיות.אותו צריח מכסה משמש להנחת כתרי פלדה או תפירה על קצוות מתכת.ואם ממלאים את ה-PET, אותו צריח מכסה עוקף ומפעיל אחד שני.המעבר מפורמט מיכל אחד לאחר אורך 20 דקות בלבד.
המטרה הברורה של מכונה רב-תכליתית כזו היא מבשלות בירה, שרבים מהם השיקו את העסק שלהם עם בקבוקי זכוכית, אך כעת מתעניינים מאוד בקופסאות שימורים כי הצרכנים אוהבים אותן - הרבה.מושך במיוחד למבשלי בירה הוא טביעת הרגל הקטנה של ה-ALL-IN-ONE, שמתאפשרת על ידי אלמנטים רב-תכליתיים כמו שטיפה המצוידת באוחזים אוניברסליים, חומר מילוי המשתמש בשסתומי מילוי אלקטרו-פניאומטיים וצריח מכסה יכול להכיל כתרים או קצוות תפרים.
ההתקנה הראשונה של מערכת ה-ALL-IN-ONE היא ב-Maks Olbryggeri, מבשלת הבירה הרביעית בגודלה בנורבגיה.עם יותר מ-60 מוצרים, החל מבירה לסיידר ועד משקאות ללא אלכוהול ועד מים, מבשלת בירה מסורתית זו היא אחד המותגים החזקים ביותר של נורבגיה.ל-ALL-IN-ONE שנבנה עבור Mack יש קיבולת של 8,000 בקבוקים ופחיות לשעה והוא ישמש למילוי בירה, סיידר ומשקאות קלים.
כמו כן, בתור להתקנה של ALL-IN-ONE נמצאת מבשלת הבירה Moon Dog Craft, הממוקמת בפרברי מלבורן, אוסטרליה.לסרטון של המכונה פועלת, עבור אל pwgo.to/5383 לסרטון של ה-ALL-IN-ONE פועל ב-PACK EXPO לאס וגאס.
חומר מילוי/תופר נפחי מכוון ל-dairyPneumatic Scale Angelus, חברת BW Packaging Systems, הדגימה מילוי סיבובי בסגנון נפחי (5), המסונכרן עם סילר, מהמותג שלה Hema.ההדגמה תוכננה במיוחד עבור מוצרי חלב, כלומר יישומי חלב מרוכז ומאוד.מוצרי חלב ידועים כמי שדורשים זהירות נוספת בכל הנוגע לבטיחות מזון והבטחת איכות, ולכן המערכת תוכננה תוך מחשבה על CIP, ללא צורך בהתערבות מפעיל במהלך תהליך ה-CIP.במהלך CIP, המכונה נשטפת בעוד שסתומים סיבוביים נשארים במקומם.בוכנות המילוי יוצאות מהשרוולים כאשר ההדחה מתבצעת הודות לזרוע CIP הממוקמת בצד האחורי של הצריח הסיבובי.תמונה 5
למרות CIP ללא מפעיל, כל שסתום מילוי נועד להסרה קלה וללא כלים למטרות בדיקה.
"זה חשוב בחודשי הפעולה הראשונים, במהלך הכיול", אומר Herve Saliou, מומחה ליישום מילוי, Pneumatic Scale Angelus/BW Packaging Systems.במהלך אותה תקופה, הוא אומר, מפעילים יכולים בקלות לבצע בדיקות תכופות של הניקיון והאטימות של השסתום החרוטי.כך, גם כאשר נוזלים עם רמות צמיגות משתנות, כמו חלב מרוכז סמיך יותר לעומת חלב אידוי דק יותר הפועל על אותה מכונה, אטימות השסתומים מובטחת והדליפה מתבטלת.
המערכת כולה, המסונכרנת מכנית ל-Angelus seer כדי למנוע התזות ללא קשר לצמיגות הנוזל, מותאמת לפעול במהירויות של עד 800 בקבוקים לדקה.
טכנולוגיית הבדיקה עמדה בולטת ההתקדמות בטכנולוגיית הבדיקה מוצגת תמיד ב-PACK EXPO, ולוגאס 2019 היו הרבה בשרוול בקטגוריית המכונות הזו.מודול הבדיקה והדחיה החדש של Zalkin (מותג המוצר של ProMach) ZC-Prism מאפשר דחיה במהירות גבוהה של מכסים שאינם תואמים או פגומים לפני שהם נכנסים אי פעם למערכת מכסה.על ידי ביטול מכסים פגומים לפני כל פעולת מכסה, אתה גם מבטל בזבוז הן של המוצר הממולא והן של המיכל.
המערכת יכולה לפעול במהירות של 2,000 כובעים שטוחים לדקה.סוגי הפגמים שמערכת הראייה מחפשת כוללים כובע או תוחם מעוות, רצועות טמפר שבורות, פסי טמפר חסרים, כובעי צבע הפוך או שגוי, או נוכחות של פסולת לא רצויה.
לדברי רנדי אובלר, סמנכ"ל ומנהל כללי בזלקין, אם אתה מתכוון להיפטר מכסה פגום, עשה זאת לפני שאתה ממלא ומכסה את הבקבוק.
גלאי מתכות שהוצגו כללו את המערכות החדשות מסדרת GC מבית Mettler Toledo.הם פתרונות בדיקה מודולריים ניתנים להרחבה עם חבילה של אפשרויות הניתנות להגדרה עבור מגוון רחב של יישומי מסועים.הציוד קל לניקוי וכולל כיווני זרימה שקל לשנות.הוא כולל גם חיישנים על דחיית אוויר ופח הדחייה, בדיקות מיותרות ועיצוב מסוע ללא כלים, לדברי קמילו סנצ'ז, מנהל מוצר זיהוי מתכות של Mettler Toledo."ניתן להתאים את המערכת בקלות על מכונה קיימת והיא כוללת רמה חדשה של עיצוב סניטרי", הוא מוסיף.תמונה 6
הדוכן כלל גם את הקו העגול Mettler Toledo V15 שיכול לבצע בדיקות מוצר ב-360° באמצעות שש מצלמות חכמות (6).בניית נירוסטה הופכת את המערכת למתאימה לסביבות מזון.המערכת משמשת לבדיקת קוד למניעת ערבוב התוויות במהלך החלפת מוצרים, המערכת יכולה לאמת ברקודים 1D/2D, טקסט אלפאנומרי ואיכות הדפסה של קודים.הוא יכול גם לבדוק הדפסת הזרקת דיו מקצה הקו על מנת לבטל שגוי הדפסה או מוצרים עם מידע חסר.עם טביעת רגל קטנה, זה יכול בקלות להתקין מעל מסועים ולהתממשק עם דוחים קיימים.
כמו כן, שיתפה חדשות בחזית זיהוי המתכות הייתה Thermo Fisher Scientific, שהשיקה את גלאי המתכות Sentinel 3000 (7) המשולב כעת עם קו משקלי הבדיקה של החברה.
תמונה 7לפי בוב ריס, מנהל מוצר מוביל, ה-Sentinel 3000 תוכנן לחסוך מקום ברצפת המפעל וכולל טכנולוגיית ריבוי סריקה שהושקה ב-2018 עם המוצר Sentinel 5000 של Thermo."הקטנו את גודלו של גלאי המתכות כך שנוכל להרכיב אותו לחלוטין על המסגרת, ולאחר מכן לשלב אותו עם משקל הסימון שלנו", מסביר ריס.
טכנולוגיית ריבוי סריקה משפרת את הרגישות של גלאי המתכות, אך מכיוון שהוא מפעיל חמישה תדרים בו זמנית, היא משפרת את ההסתברות לגילוי."זה בעצם חמישה גלאי מתכות ברצף, כל אחד פועל בצורה מעט שונה כדי למצוא כל מזהמים אפשריים", מוסיף ריס.צפה בסרטון הדגמה בכתובת pwgo.to/5384.
בדיקת רנטגן ממשיכה להתקדם, ודוגמה טובה נמצאה בדוכן של חברת Eagle Product Inspection.החברה הציגה מספר פתרונות, כולל מכונת הרנטגן Tall PRO XS שלה.המערכת תוכננה לזהות מזהמים שקשה למצוא במיכלים גבוהים וקשיחים, כגון אלו העשויים מזכוכית, מתכת וחומרים קרמיים, המערכת מתאימה גם לשימוש עם מיכלי פלסטיק, קרטונים/קופסאות ושקיות.הוא יכול לפעול בקצבי קו של מעל 1,000 עמודים לדקה, לסרוק בו-זמנית לאיתור גופים זרים ולבצע בדיקות תקינות המוצר המוטבע, כולל רמת מילוי ומכסה או מכסה לבקבוקים. תמונה 8
Peco-InspX הציגה מערכות בדיקת רנטגן (8) המשלבות הדמיית HDRX, הלוכדת תמונות ברזולוציה גבוהה של מוצרים במהירויות קו ייצור רגילות.הדמיית HDRX משפרת באופן דרמטי את הגודל המינימלי שניתן לזיהוי ומרחיבה את מגוון החומרים הזרים הניתנים לזיהוי במגוון רחב של יישומים.הטכנולוגיה החדשה זמינה בכל קו המוצרים של מערכות רנטגן של Peco-InspX, כולל מערכות מבט מהצד, מלמעלה למטה ומערכות האנרגיה הכפולות שלה.
אנו מסיימים את סעיף הבדיקה שלנו במבט על איתור דליפות ושקילת בדיקה, שהאחרון מודגש בדוכן של מכונות אריזה של Spee-Dee.שוקל האבולוציה של Spee-Dee (9) מספק דרך קלה לשלב מדידת משקל מדויקת בקו מילוי או אריזה קיים.היחידה העצמאית מספקת דיוק, קישוריות פשוטה וכיול קל."ה-Checkweigher של Evolution הוא ייחודי מכיוון שהוא משתמש בתא שקילה של שיקום כוח אלקטרומגנטי המעניק לך דיוק טוב יותר", אומר מארק נאווין, מנהל חשבונות אסטרטגי.הוא גם משתמש בפקדים מבוססי PLC.לצפייה בסרטון קצר על איך הוא מכויל, בקר בכתובת pwgo.to/5385.Photo 9
לגבי איתור דליפות, זה הוכח על ידי INFICON.מערכת זיהוי הדליפות הלא הרסנית Contura S600 (10) שהוצגה ב-PACK EXPO לאס וגאס כללה תא בדיקה גדול מדי.המערכת נועדה לבדוק מספר מוצרים בו זמנית, המערכת משתמשת בשיטת לחץ דיפרנציאלי כדי לזהות דליפות גסות ועדינות כאחד.זה יכול לשמש עבור מוצרים הנמכרים עבור יישומי קמעונאות ושירותי מזון בכמויות גדולות, כמו גם אריזות בפורמט גדול של אווירה שונה (MAP) ואריזות גמישות עבור מגוון יישומי מזון, כולל מזון לחיות מחמד, בשר ועופות, מוצרי מאפה, מזונות חטיפים, ממתקים/ממתקים, גבינות, דגנים ודגנים, אוכל מוכן ותוצרת. תמונה 10
כלים לתעשיית המזון היכן יהיו יצרני המזון ללא הכלים הטובים ביותר לניקוי נכסי המכונות שלהם, המשאבות והמנועים הטובים ביותר לאופטימיזציה של יעילות וחיסכון באנרגיה, וטכנולוגיית רטורט שדמיינתם חדשה המאפשרת למשתמש להתקדם בצורה חלקה מאב טיפוס לייצור?
בחזית הניקיון, Steamericas ב-PACK EXPO הדגימו את Optima Steamer (11), כלי רב ערך בסיוע למעבדי מזון לעמוד בחוק המודרניזציה של בטיחות המזון.ה-Steamer נייד ומונע בדיזל, מייצר קיטור רטוב קבוע המנקה ביעילות מגוון משטחים.ניתן לשלב אותו עם מספר כלים שונים.ב-PACK EXPO הדגמה הראתה כיצד ניתן לחבר את ה-Steamer לכלי מונע באמצעות פנאומטיות שמסתובב הלוך ושוב על גבי מסוע רשת תיל Photo 11.אומר המנכ"ל יוג'ין אנדרסון, "ניתן להתאים אותו מבחינת רוחב ומהירות הזרבובית, וניתן להחיל קיטור בקלות על כל סוג של חגורה."לניקוי חגורות שטוחות, חיבור ואקום משמש לאיסוף כל שאריות הלחות.זמינים דגמי כף יד, אקדח קיטור, מברשות ורומח ארוך.ראה את אופטימה Steamer בפעולה בכתובת pwgo.to/5386.
במקום אחר ב-PACK EXPO, Unibloc-Pump Inc. הדגישה קו מעוצב ייחודי של משאבות אונות וציוד סניטריים (12) עבור מגוון רחב של יישומים לתעשיות מזון ותרופות.משאבת Compac ניתנת להרכבה אנכית או אופקית, מונעת בעיות יישור המשאבה והמנוע, ואינה כוללת חלקים נעים נגישים Photo 12, ובכך משפרת את בטיחות העובדים.לדברי פלה אולסון, מהנדס מכירות ארצי עם Unibloc-Pump, סדרת המשאבות של Compac אינן מותקנות על שום בסיס, כוללות יישור מיידי שהונדס במקום, מסייעות להאריך את חיי המיסבים ומציגות טביעת רגל קטנה יותר בעת בניית החלקות.
בדוכן ואן דר גראף הוצגו השוואות צריכת החשמל.החברה הציגה את הבדלי צריכת החשמל בין מוצרי IntelliDrive (13) לבין מנועים/תיבות הילוכים סטנדרטיים.התא הציג תצוגות זה לצד זה עם מנוע תוף גלגלת ראש ממונע בכוח סוס באמצעות טכנולוגיית IntelliDrive חדשה לעומת מנוע חשמלי סטנדרטי בכוח סוס ותיבת הילוכים בזווית ישרה.שני המכשירים היו מחוברים לעומסים באמצעות חגורות.
תמונה 13לפי מומחה הנהיגה מאט לפ, שני המנועים הועמסו עד ל-86 עד 88 פאונד של מומנט בקירוב."ה-Van Der Graff IntelliDrive משתמש ב-450 עד 460 וואט של חשמל.תיבת ההילוכים הרגילה של המנוע משתמשת בכ-740 עד 760 וואט", אומר Lepp, וכתוצאה מכך הפרש של כ-300 וואט כדי לבצע את אותה כמות עבודה."זה מתאם להפרש של כ-61% בעלויות האנרגיה", הוא קובע.צפה בסרטון של הדגמה זו בכתובת pwgo.to/5387.
בינתיים, Allpax, מותג מוצרים של ProMach, השתמש ב-PACK EXPO לאס וגאס כדי להשיק את ה-2402 multi-mode retort (14) לפיתוח מוצרי מזון חדשים או משופרים ולהגדלה מהירה לייצור.הוא כולל ערבול סיבובי ואופקי ומצבי טבילת קיטור רווי ומים.
הרטורט כולל גם את פרופיל הלחץ החדש מבית Allpax שמתאר את פרמטרי תהליך הבישול והקירור כדי להבטיח שלמות האריזה על ידי מזעור עיוות ולחץ של חבילת Photo 14 במהלך תהליך העיקור.
המספר הגדול של שילובי תהליכים ופרופילים הזמינים מה-2402 multi-mode retort מספק את היכולת לפתח קטגוריות מוצרים חדשות לגמרי או לרענן מוצרים קיימים באיכות ובטעם משופרים.
לאחר PACK EXPO, יחידת התצוגה נמסרה לאחד הלקוחות האחרונים של Allpax, מעבדת החדשנות למזון בצפון קרוליינה (NC), כך שהיא פועלת בשלב זה.
"מעבדת NC Food Innovation היא מפעל פיילוט נוכחי של Good Manufacturing Practices [cGMP] המאיץ מחקר, רעיונות, פיתוח ומסחור מזון על בסיס צמחי", אומר ד"ר וויליאם איימוטיס, מנכ"ל מעבדת NC Food Innovation."ה-2402 הוא כלי אחד שמאפשר למתקן הזה להציע מגוון של יכולות וגמישות."
המעבר בין המצבים מתבצע באמצעות תוכנה ו/או חומרה.ה-2402 מעבד את כל סוגי האריזות כולל פחיות מתכת או פלסטיק;בקבוקי זכוכית או פלסטיק;צנצנות זכוכית;כוסות, מגשים או קערות מפלסטיק או מפלסטיק;מיכלי סיבים;שקיות פלסטיק או נייר כסף וכו'.
כל 2402 מצויד בגרסת הייצור של תוכנת הבקרה של Allpax, התואמת ל-FDA 21 CFR Part 11 עבור עריכת מתכונים, יומני אצווה ופונקציות אבטחה.שימוש באותו פתרון בקרה עבור יחידות מעבדה וייצור מבטיח את פעולות הייצור הפנימיות והאורזים המשותפים יכולים לשכפל במדויק פרמטרים של תהליך.
אוטם צד לחומרים חדשים ברי קיימא Plexpack הציגה את אוטם הצד החדש שלה Damark, המסוגל לתצורות של 14 עד 74 אינץ'.לדברי מנכ"ל Plexpack, פול אירווין, התכונה החשובה ביותר של סילר הצד היא היכולת שלו להפעיל כמעט כל חומר שניתן לאטום בחום, כולל נייר, פולי, נייר כסף, Tyvek, כולם על תצורות שונות של אותה מכונה.זה זמין גם בתצורות אל חלד או שטיפה.
"הסיבה שהלכנו עד כדי כך שאנחנו צריכים לדחוף לטכנולוגיות עטיפה חדשות וגמישות היא שאנו רואים בסוגיית הקיימות כזו שרק תמשיך", אומר אירווין."בקנדה, אנחנו בנקודה שבה פלסטיק לשימוש חד פעמי עומד בפני תקנות, וזה קורה גם בכמה מדינות בארה"ב ובאיחוד האירופי.בין אם מדובר ב-Emplex Bag & Pouch Sealers, Vacpack Modified Atmosphere Bag Otmology, או Damark Shrinkwrap & Bundling Systems, אנו רואים מגוון גדול של חומרים שונים שעומדים לשמש בעתיד, בין אם הם מוסדרים במערכת או שהשוק לוקח אותם באופן טבעי".
עטיפות זרימה מרתקות העטיפה האופקית Alpha 8 (15) מבית Formost Fuji תוכננה כדי לעמוד בדרישות סניטריות.עם הסרה קלה של יחידות איטום הסנפיר ואטם הקצה, העטיפה פתוחה לרווחה לבדיקה חזותית מלאה, ניקוי יסודי ותחזוקה.כבלי החשמל פשוט מתנתקים ומסופקים עם פקקים עמידים למים להגנה במהלך הניקוי.מעמדי גלגול מסופקים עבור יחידות איטום הסנפיר ואטם הקצה במהלך תהליך ההסרה והתברואה.
תמונה 15לפי החברה, מערכת הראייה של פוג'י (FVS) המשולבת בעטיפה שופרה, הכוללת תכונת הוראה אוטומטית הכוללת זיהוי אוטומטי של רישום הסרט, המאפשרת הגדרה ושינוי מוצר קל יותר.פיתוחים בולטים נוספים עם עטיפת ה-Alpha 8 כוללים מסלול סרט קצר יותר להפחתת בזבוז הסרטים במהלך ההתקנה וגלגלי סרט נירוסטה להיגיינה מוגברת.צפה בסרטון של אלפא 8 בכתובת pwgo.to/5388.
OEM נוסף שהדגיש את גלישת הזרימה היה Rose Forgrove של BW Flexible Systems.למערכת האינטגרה (16), מעטפת זרימה אופקית הזמינה בדגמי גלגלים עליונים או תחתונים, יש עיצוב היגייני וקל לניקוי שהוא צדדי מספיק למגוון יישומים.מכונה זו מתאימה לעטיפת מגוון רחב של מוצרי מזון ומוצרים שאינם מזון, הן בסביבה MAP והן בסביבה סטנדרטית, מעניקה אטימה הרמטית באמצעות מחסום, למינציה, ולמעשה כל סוגי הסרטים הניתנים לאטימה בחום.לדברי החברה, Rose Forgrove Integra מייחד את עצמו באמצעות הנדסה חדשנית המתמקדת באספקת ביצועים יוצאי דופן בסביבות מאתגרות.מכונת צורה/מילוי/אטימה אופקית מבוקרת PLC, בעלת חמישה מנועים עצמאיים.
הגרסה העליונה הייתה ההדגמה ב-PACK EXPO לאס וגאס, שם המכונה הפעילה באגטים.הוא כלל מזין סרוו תלת-צירי רב-חגורה או מזין חגורה חכמה למרווח מוצר מדויק.מערכת הזנה זו תואמת לפעולות במעלה הזרם, לקירור, להצטברות ולביטול ה-panning במקרה זה.המכונה מסוגלת לעצור ולהתניע באמצעות תמונה 16 בהתבסס על זמינות המוצר, ובכך למנוע בזבוז של שקיות ריקות כאשר יש פער בין המוצר שנכנס למכונה מההזנה.עטיפת הזרימה מצוידת בחיבור אוטומטי עם שני סלילים לחיבור שני סלילים יחד תוך כדי תנועה, ומונעת זמן השבתה בעת החלפת מלאי גלישה של עטיפת זרימה.המכונה כוללת גם הזנה כפולה, המתחברת בקלות להזנות של צד שלישי (או מזין החגורות החכמות של BW Flexible Systems כפי שהודגם).מערכת ראש ארוכת שהייה על לסתות האיטום הצולבות שימושית עבור אריזות MAP או דרישות לאריזה אטומה, מכיוון שהיא מונעת מחמצן להיכנס מחדש לשקית לאחר שטיפה בגזי אטמוספירה שונה.
מציגה שלישית שהדגישה את עטיפת הזרימה הייתה Bosch Packaging Technology, שהציגה גרסה אחת של מערכות אריזת הבר ללא תפרים היעילות ביותר שלה.התערוכה כללה תחנת הפצה עקיפה בעלת ביצועים גבוהים, יחידת הזנת שיבוץ קרטון, מכונת עטיפה במהירות גבוהה של Sigpack HRM וקרטונר גמיש של Sigpack TTM1.
המערכת המוצגת כללה מודול שיבוץ קרטון אופציונלי.ה-Sigpack KA יוצר שיבוצי קרטון שטוחים, בצורת U או בצורת O, המוזנים לתוך עטיפת הזרימה המהירה.ה-Sigpack HRM מצויד במחבב HPS בעל ביצועים גבוהים ומסוגל לעטוף עד 1,500 מוצרים לדקה.אחד מנקודות השיא של המערכת הוא קרטונר Sigpack TTM1.הוא בולט בזכות גמישות המוצר והפורמט הגבוהה שלו.בתצורה זו, המכונה טוענת את המוצרים העטופים בזרימה לתוך קרטוני תצוגה בקוטר 24 קראט או ממלאת אותם ישירות במגש WIP (Work In Process).בנוסף, מערכת הבר המשולבת מצוידת בעוזרי התפעול והתחזוקה הידידותיים למכשירים ניידים, שניהם חלק מתיק הפתרונות הדיגיטליים של Shopfloor המבוססים על Industry 4.0.עוזרים ידידותיים למשתמש ואינטואיטיביים אלה מחזקים את יכולות המפעילים ומדריכים אותם לאורך משימות תחזוקה ותפעול בצורה מהירה וקלה.
איטום אולטרסאונד ומילוי שקיות גדולות טכנולוגיית איטום אולטרה-סונית היא מה שעוסקת ב-Hermann Ultrasonics, וב-PACK EXPO לאס וגאס 2019 שני תחומים שהחברה הדגישה היו איטום קפסולות קפה ואטימות אורכיות על שקיות ופאוצ'ים.
אריזת קפה טחון בקפסולות כוללת מספר שלבי ייצור שהופכים את טכנולוגיית האיטום האולטראסוני לבחירה אטרקטיבית, אומר הרמן אולטראסוניקס.ראשית, כלי האיטום אינם מתחממים, מה שהופך את הטכנולוגיה האולטראסונית עדינה על חומר האריזה וקלה על המוצר עצמו.שנית, ניתן לגזור נייר כסף ולאטום על גבי קפסולות קפה בצעד אחד בתחנת עבודה אחת בשילוב של איטום קולי ויחידת חיתוך למכסי קפסולות.התהליך החד-שלבי מקטין את טביעת הרגל הכוללת של המכונות.
גם אם יש שאריות קפה באזור האיטום, הטכנולוגיה האולטראסונית עדיין מייצרת אטימה הדוקה ויציבה.הקפה מונע מחוץ לאזור האיטום לפני שאיטום בפועל מתרחש על ידי רעידות אולטרא-קוליות מכניות.התהליך כולו מתבצע בממוצע של 200 מילישניות, מה שמאפשר תפוקה של עד 1500 כמוסות לדקה.
תמונה 17 בינתיים, בצד האריזה הגמישה של הסצנה, הרמן עיבד מחדש לחלוטין את המודול LSM Fin שלו עבור אטימות אורך רציפות ושקיות משורשרות במערכות f/f/s אנכיות ואופקיות, מה שהופך אותו לקומפקטי, קל לשילוב ו-IP מדורג 65 לשטיפה.מודול האיטום האורך LSM Fin (17) מספק מהירויות איטום גבוהות הודות לאזור החשיפה הארוך שלו ואינו דורש סנכרון עם הזנת הסרט כפי שיהיה במקרה של פתרונות מסתובבים.בעת איטום בסנפיר, ניתן להשיג מהירויות של עד 120 מ' לדקה.ניתן להסיר את הסדן בקלות באמצעות מערכת שחרור מהיר.קיימים קווי מתאר שונים ואפשרויות גם אטימות מקבילות.קל להחליף את להב האיטום, בעוד שהגדרות הפרמטרים נשמרות.
מילוי ואיטום של שקיות גדולות בהרבה היו מוקד בדוכן של Thiele ו-BW Flexible Systems.הודגשה מערכת מילוי השקיות המהירה של OmniStar, המציעה תכונות משפרות ייצור עבור שקיות גדולות - כאלה שנמצאות ביישומי דשא וגינה, למשל - שהיו זמינות בעבר רק במערכות אריזה קטנות יותר.
במערכת, ערימות של שקיות חתוכות (מכל חומר מוכר) מונחות שטוחות במגזין בחלק האחורי של המכונה, ואז מוזנות למגש בתוך התחנה הראשונה של המכונה.שם, קוטף תופס כל שקית ומכוון אותו זקוף.לאחר מכן, השקית מקודמת לרוחב לתחנה שנייה, שבה האוחזים פותחים את פתח השקית ומילוי מתרחש באמצעות זרבובית ממיכל עילי או מילוי מקדחה.בהתאם לתעשייה או לחומר השקית, תחנה שלישית עשויה לכלול ריקון ואיטום של פולי-שקית, קיפול ואיטום שקיות נייר צביטה, או סגירה ואיטום של פולי-שקית ארוגים.המערכת מטפלת ומתכווננת לאורכי תיקים לא סדירים, מבצעת התאמת רישום על התיק ומבצעת התאמות רוחב התיק בכל מעבר, הכל באמצעות HMI אינטואיטיבי.מערכת בטיחות או חיווי תקלות באור צבעוני מתריע בפני מפעילים על בעיות מרחוק ומתקשרת לחומרה באמצעות צבע בהיר.ה- OmniStar מסוגל להכיל 20 שקיות לדקה בהתאם למוצר ולחומר.
לדברי סטיב שלנבאום, מוביל צמיחה בשוק ב-BW Flexible Systems, ישנה מכונה נוספת שלא הייתה בתערוכה אך מעניקה תשומת לב בהקשר של OmniStar.החברה הציגה לאחרונה את מערכת ה-SYMACH הרובוטית להורדת משטחים, המיועדת גם לשקיות גדולות יותר של 20-, 30-, 50-lb או יותר, שיכולות להימצא מיד במורד הזרם של חומר מילוי OmniStar.למשטח זה יש כלוב ערימה בעל ארבע צדדים האוסר על התהפכות המטען, שומר אותו זקוף עד שיכולה להתרחש עטיפת מתיחה.
מערכת MAP להארכת חיי מדף ה-Nalbach SLX היא מערכת MAP שהוצגה ב-PACK EXPO בלאס וגאס.מתאים לשילוב, למשל, במילוי מקדחה סיבובית, הוא שוטף ביעילות אריזות בגז אינרטי, כגון חנקן, כדי לעקור את החמצן בתוך האריזה.תהליך זה מעניק למוצרים כגון קפה חיי מדף ארוכים בהרבה, תוך שמירה על הניחוחות והטעמים המיוחדים שלהם.ה-SLX מסוגל להפחית את רמת החמצן השיורית (RO2) לנמוכה של פחות מ-1%, תלוי ביישום.
המכונה משלבת מערכת מסילות שתוכננה תוך התחשבות בתברואה.מערכת זו מבטלת את המסכים האוגרים חיידקים בתוך מערכת זרימת הגז, וניתן לפרק את המסילות עצמן בקלות, ואז להרכיב אותן מחדש, לניקוי יסודי.המערכת גם תוכננה עם פחות חלקים מאשר דגמים אחרים ואינה משתמשת בחומרים מתכלים, מה שמבטל את העלות והזמן הקשורים להחלפת חלקי לבוש שגרתיים.
מערכת Cooled Gases ייחודית מפחיתה את טמפרטורת הגז המשמש לשטיפת אריזה.זוהי מערכת יעילה ביותר המקררת את הגז מיד לפני שהוא נכנס למיכל ואינה דורשת אנרגיה נוספת בתהליך הקירור.הגזים הקרים יותר נוטים להישאר באריזה ואינם מתפזרים לאטמוספירה שמסביב, ובכך מפחיתים את כמות הגז הנדרשת.
ה-Nalbach SLX יעיל בשימוש בגזי טיהור עם תא הטיהור הצולב של SLX המשמש לטיהור המוצר תוך כדי כניסתו למערכת המילוי.תא הטיהור בזרימה צולבת מבטל את הצורך לטהר מראש את המוצר, כמו גם את קופר הזינוק/הזנה לפני הכניסה למילוי.
ה-Nalbach SLX מספק רמה גבוהה של תברואה ועלות עבודה מופחתת;זה מבטל עלויות מתכלים ומשתמש בהרבה פחות גז טיהור.כל חומרי המילוי של Nalbach שיוצרו מאז 1956 ניתנים להרכבה עם מערכת הגז SLX.טכנולוגיית SLX יכולה להשתלב בחומרי מילוי מתוצרת יצרנים אחרים, כמו גם בציוד במעלה הזרם ובהמשך.לווידאו של טכנולוגיה זו, עבור אל pwgo.to/5389.
מכונות Vf/f/s המבוססות על המזוודות מסדרת ה-X שלה, מכונת השקיות החדשה של Triangle Package Machinery מדגם CSB סניטרי vf/f/s (18) עבור 13 אינץ'.תיקים, שהוצגו לראשונה ב-PACK EXPO לאס וגאס, כוללים תיבת בקרה, כלוב סרט ומסגרת מכונה ששונו כך שיתאימו למסגרת צר של רוחב 36 אינץ' בלבד.
כשלקוחות התוצרת של Triangle ביקשו מכונת אריזה קטנה יותר שיכולה להיכנס לשטח צר ולהפעיל שקיות ברוחב של עד 13 אינץ', תוך שהיא מציעה את עמידות, גמישות ותכונות תברואה מעולות שבהן ידועים שקי משולש, הם קיבלו תגובה בת שתי מילים: האתגר התקבל.
צוות המו"פ ב- Triangle Package Machinery Co. לקח אלמנטים מוכחים מה-X-Series vf/f/s baggers הקיימים ועיצב את ה-Compact Sanitary Bagger החדש, דגם CSB.רכיבים כגון תיבת הבקרה, כלוב הסרט ומסגרת המכונה שונו כך שיתאימו למסגרת צר ברוחב של 36 אינץ' בלבד. כדי להשיג יתרונות מקסימליים, ניתן להתקין שני Baggers קומפקטי זה לצד זה (כתאומים על 35 אינץ'. מרכזים), חולקים את אותו קנה מידה למילוי השקיות.
דגם CSB מכיל הרבה יתרונות בחלל קטן מאוד.תוכנן עם מחשבה על שוק התוצרת הטרייה אך מתאים למגוון יישומים, מכונת השקיות vf/f/s כוללת כלוב סרטים שתוכנן להיות צר ככל מעשי אך יכול להכיל את 27.5 אינץ'.גליל סרט הדרוש להכנת 13-in.תיקים רחבים.
דגם CSB יכול להפעיל מהירויות של 70+ שקיות/דקה, תלוי באורך התיק.כשהם מוגדרים כך, ניתן להתאים שני Baggers קומפקטי על קו סלט אחד, 35 אינץ' במרכז, כדי לייצר 120+ אריזות קמעונאיות של עלים ירוקים/דקה.זה גם מספק את הגמישות להפעיל מבני סרט או גלילי סרט שונים, או לבצע תחזוקה שוטפת במכונה אחת מבלי להפריע לייצור במכונה השנייה.אפילו בתצורה של זה לצד זה, טביעת הרגל הקטנה של ה-bagger דומה מאוד בגודלה לזו של שקיות טיפוסיות עם צינור יחיד.זה מאפשר ללקוחות להשיג יותר ייצור משמעותי באותה טביעת רגל מבלי להוסיף עוד מערכות הזנה, עבודה ושטח רצפה.
תברואה היא גם יתרון מרכזי.כדי לפשט את צרכי הניקיון והתחזוקה, התיק מיועד לשטיפה במקום.
כמו כן, הדגשת ציוד vf/f/s בתערוכה הייתה Rovema.מכונת התנועה המתמשכת שלה, דגם BVC 145 TwinTube, כוללת ציר סרט פנאומטי עם מנוע סרוו מתפרק מראש.חומרי אריזה של סרט מוכנסים מציר יחיד עם חיבור פנימי לשני סרטים קרובים יותר ליוצרי הציר הכפול.המערכת כוללת זיהוי מתכות מובנה וללא כלים על ערכות העיצוב של המכונה.
המהירות הגבוהה הכל-סביב מסוגלת ל-500 שקיות/דקה, עם 250 שקיות לכל צד במערכת האריזה התאומה.המכונה מיועדת לאריזה יעילה של מוצרים בתפזורת
"אחת התכונות המגניבות של המכונה הזו היא לא רק המהירות, אלא קלות התחזוקה", אומר מארק ויטמור, מתאם תמיכה במכירות, רובמה צפון אמריקה."כל גוף ארון החשמל נמצא על מסילות וציר, כך שניתן להסירו בקלות לצורך גישה לתחזוקה בתוך המכונה."
F/f/s עבור אריזות מנות. תמונה 20IMA DAIRY & FOOD הציגה מגוון ציוד כולל מכונות טופס/מילוי/אטימה של מנה של Hassia P (20) המשלבות פריקה חדשה של מסוע לוח סלולרי השולט על כוסות עגולות דרך אריזת המארז.גרסת P500 מטפלת ברשת של עד 590 מ"מ רוחב בעומקי יצירה של עד 40 מ"מ.מתאים למגוון עיצובים וחומרים של כוסות, כולל PS, PET ו-PP, הוא יכול להגיע למהירויות של 108,000 כוסות לשעה.דגם P300 כולל מסגרת חדשה וחבילת הגנה לנגישות קלה יותר למכונה.הן ה-P300 והן ה-P500 מציעות כעת רמות היגיינה עד לרישום ה-FDA, אספטי דל חומצה.
קידוד ותיוג מערכות סימון הלייזר סיבים של Videojet 7340 ו-7440 (19) כוללות את ראש הסימון הקטן ביותר בשוק כיום לשילוב קל בקו האריזה.אפשר לסמן עד 2,000 תווים/שנייה.וראש סימון לייזר IP69 אטום למים ואבק הזה פירושו שימוש נטול דאגות בסביבות שטיפה ובסביבות קשות. תמונה 19
"הלייזר מצוין לסימון על חומרים חזקים כולל פלסטיק ומתכות לתעשיות כמו משקאות, רכב, תרופות ומכשור רפואי.ה-Videojet 7340 ו-7440 משלימים את הליין המלא שלנו של לייזרים CO2, UV וסיבים כדי לסמן על מגוון רחב של מוצרים ואריזות", אומר מאט אולדריץ', מנהל שיווק וניהול מוצרים בצפון אמריקה.
בנוסף ללייזרים, Videojet הציגה גם מגוון שלם של פתרונות אריזה מקו הקידוד והסימון הנרחב של Videojet, כולל מדפסות Videojet 1860 ו-1580 הזרקת דיו רציפה (CIJ), ה-Videojet 6530 החדשות 107 מ"מ ו-6330 תרמיות 32 מ"מ. מדפסות העברה על גבי (TTO), מדפסות הזרקת דיו תרמית (TIJ), מדפסות קידוד/תיוג מארז ופתרונות VideojetConnect™ התומכים ב-IIoT הממנפים אנליטיקה מתקדמת, קישוריות מרחוק וטביעת הרגל של השירות הגדולה בתעשייה.
בחזית התיוג, שני מותגי ProMach, ID Technology ו-PE Labellers הציגו שניהם התקדמות בתערוכת PACK EXPO.ID Technology הציגה את מודול מוליך התוויות CrossMerge™ עבור הדפסה והחלה של תיוג.מתאים לקווי אריזה משניים בנפחים גבוהים, טכנולוגיית CrossMerge החדשה, מוגמרת לפטנט, מגדילה את תפוקת התוויות בו זמנית היא מפשטת את המכניקה ומשפרת את איכות ההדפסה ואת קריאת הברקוד.
"CrossMerge הוא קונספט חדש וייחודי לתיוג חבילות משניות עם ברקודים תואמי GS1 במהירויות גבוהות מאוד", אומר מארק בודן, מנהל מכירות אזורי ב-ID Technology."כמו מודולים אחרים של מכשירי תוויות במשפחת PowerMerge™ שלנו, CrossMerge מנתקת את מהירות ההדפסה ממהירות הקו כדי להגדיל בו זמנית את הפלט ולשפר את איכות ההדפסה בהשוואה למדבקות ההדפסה וההחלה המסורתיות של טמפ או הזנה לפי דרישה.כעת, עם CrossMerge, סובבנו את ראש ההדפסה כדי לשנות את כיוון ההדפסה.יש לו את כל היתרונות של PowerMerge והוא לוקח אותו רחוק יותר, עם תפוקה ואיכות הדפסה גבוהים עוד יותר עבור יישומים נבחרים."
על ידי סיבוב ראש ההדפסה, CrossMerge מייעל את התנאים הן להדפסת ברקוד והן ליישום התוויות.כדי לייצר קצוות מוגדרים היטב ולהבטיח את הציונים הטובים ביותר בעת אימות, פסי הברקודים ליניאריים פועלים במקביל לכיוון ההזנה (המכונה הדפסת "גדר כלונס"), ולא בניצב (המכונה הדפסת "סולם").בניגוד למדבקות מסורתיות להדפסה וליישום שחייבות לייצר ברקודים ליניאריים בכיוון ה"סולם" הלא מועדף כדי להחיל תוויות תואמות GS1 בכיוון נוף, CrossMerge מדפיסה ברקודים בכיוון ה"גדר הכיס" המועדף ומחילת תוויות בכיוון נוף.
סיבוב ראש ההדפסה גם מאפשר ל-CrossMerge להגדיל את הפלט ולהקטין את מהירות ההדפסה כדי להפחית בלאי ראש ההדפסה ולשפר עוד יותר את איכות ההדפסה.לדוגמה, במקום להשתמש בתוויות GTIN בגודל 2x4, שאורכן 2 אינץ' ברחבי האינטרנט ואורך 4 אינץ' בכיוון הנסיעה, לקוחות CrossMerge יכולים להשתמש בתוויות בגודל 4x2, שאורכן 4 אינץ' ברחבי האינטרנט ואורך 2 אינץ' ב כיוון הנסיעה.בדוגמה זו, CrossMerge מסוגלת להפיץ תוויות בקצב כפול או להאט את מהירות ההדפסה בחצי כדי לשפר את איכות ההדפסה ולהכפיל את חיי ראש ההדפסה.יתר על כן, לקוחות CrossMerge העוברים מתוויות בגודל 2x4 ל-4x2 מקבלים פי שניים את מספר התוויות לכל גליל וחיתוך שינויי גליל מדבקות לחצי.
באמצעות חגורת ואקום להעברת תוויות ממנוע ההדפסה לנקודת היישום, PowerMerge מאפשרת להיות מדבקות מרובות על חגורת הוואקום בו זמנית ומאפשרת למערכת להתחיל להדפיס את התווית למוצר הבא ללא דיחוי.CrossMerge מגיע עד שישה אינץ' מעל המסוע כדי להדביק בעדינות את התוויות ללא הטיה או קמטים.העיצוב הכל-חשמלי כולל מחולל ואקום מבוסס מאוורר - הוא לא דורש אוויר מהמפעל.
בהשוואה למערכות תיוג הדפסה והחלה מסורתיות, PowerMerge מגדילה את תפוקת קו האריזה תוך הפחתת מהירות ההדפסה.מהירויות הדפסה נמוכות יותר מביאות לאיכות הדפסה גבוהה יותר, כולל תמונות חדות יותר וברקודים קריאים יותר, כמו גם חיי ראש הדפסה ארוכים יותר ופחות תחזוקה של מנוע ההדפסה כדי להפחית את עלות הבעלות הכוללת.
יחד, חגורת הוואקום המהירה, המעבירה את התוויות, והגלגלת הקפיצית, המחילה את התוויות, ממזערות חלקים נעים כדי לצמצם עוד יותר את התחזוקה ולשפר את האמינות.המערכת משיגה טיפול ומיקום תוויות מדויקים באופן עקבי, סובלת בקלות מדבקות באיכות נמוכה, מדבקות ישנות יותר עם נוזל דבק ואריזות שאינן תואמות.גלגול תוויות על גבי אריזות מבטל בעיות תזמון מסובכות ומשפר את בטיחות העובדים בהשוואה למכלולי טמפים מסורתיים.
ניתן לשלב את מודול התוויות CrossMerge עם מנוע הדפסה תרמית או העברה ישירה כדי להדפיס ברקודים ליניאריים ומטריצות נתונים, כולל ברקודים מסודרים, וטקסט מידע משתנה ל"מלאי בהיר" או תוויות רגישות ללחץ מודפסות מראש.ניתן לצייד אותו להדבקת תוויות צד על מארזים, מגשים, חבילות עטופות בכיווץ ואריזות משניות אחרות.תצורת "אפס השבתה" אופציונלית מזרזת את המעבר.
באשר למתייגים PE, מה שהם הציגו לראשונה היה מתויג Modular Plus SL משודרג שלראשונה בארה"ב כולל פקדים של B&R Industrial Automation.עם כל רכיבי הבקרה העיקריים של B&R - HMI, כונני סרוו, מנועי סרוו, בקר - קל יותר להעביר נתונים מרכיב אחד לאחר.
"רצינו לתכנת את המכונה הזו כדי למנוע כמה שיותר שגיאות מפעיל עם כל כונני הסרוו והתחנות הניתנות לתכנות", אומר ריאן קופר, סגן נשיא למכירות ב-ProMach.כאשר המפעיל נמצא ב-HMI, הוא או היא יכולים לבחור את פורמט ההחלפה, והכל עובר אוטומטית, ומבטל את כמות הפעמים שמפעיל צריך לגעת במכונה.המכונה שהוצגה על רצפת התצוגה, שכללה 20 צלחות בקבוקים, תוויות עד 465 בקבוקים לדקה.דגמים זמינים אחרים יכולים לתייג יותר מ-800 בקבוקים לדקה.
כלולה גם מערכת כיוון מצלמה חדשה שיכולה לכוון בקבוקים לפני התיוג בקצב של 50,000 בקבוקים לשעה.מערכת בדיקת המצלמה מבטיחה מיקום נכון של התווית ומק"ט תווית כדי לייצר בקבוק נכון בכל פעם.
למכונת התיוג עמדות תיוג רגישות ללחץ במהירות גבוהה, המאפשרות לה להוציא מדבקות עד 140 מטר/דקה."אנחנו משתמשים בקופסת צבירה, השולטת במתח של רשת התווית בזמן שאנו מחלקים את התווית על המיכלים.זה מביא לדיוק טוב יותר", אומר קופר.אפילו עם כל השיפורים החדשים הללו, המכונה מתאימה לטביעת רגל קטנה יותר.
מסועי שרשרת גמישים היכולת של מסועים לבצע סיבובים הדוקים בתוך ומסביב לציוד קיים חשובה ביותר מכיוון ששטח הרצפה ממשיך להצטמצם במתקני ייצור ואריזה.התשובה של דורנר לדרישה זו היא פלטפורמת המסוע החדשה שלה FlexMove, שהוצגה ב-PACK EXPO.
מסועי השרשרת הגמישים FlexMove של דורנר מתוכננים ליכולות יעילות של תנועת מוצר אופקית ואנכית כאשר שטח הרצפה מוגבל.מסועי FlexMove מתוכננים עבור יישומים רבים, כולל:
מסועי FlexMove מאפשרים פניות אופקיות ושינויי גובה בריצה רציפה המונעת על ידי מנוע הילוכים יחיד.הסגנונות כוללים Helix ו- Spiral, שניהם כוללים סיבובים מתמשכים של 360 מעלות להזזת המוצר למעלה או למטה בחלל אנכי;עיצוב אלפיני, הכולל עליות או ירידות ארוכות עם פניות הדוקות;עיצוב טריז, המעביר מוצר על ידי אחיזה בדפנות;ו-Pallet/Twin-Track Assembly, הפועלת על ידי הזזת פלטיזציה של מוצרים עם צדדים דומים.
מסועי FlexMove זמינים בשלוש אפשרויות רכישה בהתאם ליישום ומצבו של הלקוח.עם FlexMove Components, לקוחות יכולים להזמין את כל החלקים והרכיבים הדרושים לבניית מסוע FlexMove באתר.FlexMove Solutions בונה את המסוע בדורנר;הוא נבדק ולאחר מכן מפורק למקטעים ונשלח ללקוח להתקנה.לבסוף, אפשרות ה-FlexMove Assembled Onsite מציגה את צוות ההתקנה של דורנר המרכיב את המסוע באתר במיקום הלקוח.
פלטפורמה נוספת המוצגת ב-PACK EXPO 2019 היא מסוע AquaGard 7350 Modular Curve Chain החדש של דורנר.האיטרציה החדשה ביותר של מסוע AquaGard 7350 V2 של דורנר, אפשרות השרשרת העקומה המודולרית היא המסוע הבטיחותי והמתקדם ביותר בתעשייה בכיתה שלו.זוהי החגורה המודולרית המתגמשת היחידה המוצעת בצפון אמריקה העומדת בתקן הבינלאומי החדש לפתחים מקסימליים של 4 מ"מ;קצוות השרשרת העליונים והתחתונים מכוסים לבטיחות נוספת.יתר על כן, התכונות החדשניות שלו כוללות 18 אינץ'.חגורה רחבה שמבטלת פערים בין מודולי חגורה, ובמקביל מפשטת את פירוק החגורה והרכבה מחדש.
בנוסף, שרשרת המיסב המרכזי מנירוסטה מביאה לביצועים נוספים, כולל היכולת לקבל יותר עקומות לכל מנוע, כל זאת תוך נשיאת כושר עומס גדול יותר.
Glue Dots ביישום POP בדוכן שלה, Glue Dots International הדגימה כיצד ניתן להשתמש בדפוסי ההדבקה הרגישים ללחץ המגוונים שלה כחלופה לסרט קצף דו צדדי או להמיס חם להרכבת תצוגה בנקודת הרכישה (POP) (21).דפוסי דבק מפחיתים את העבודה תוך הגברת היעילות, הפרודוקטיביות והרווחים, מציינת נקודות דבק.
"במגוון רחב של תעשיות, טווח השימושים בדפוסי הדבק רגישים ללחץ המוכנים מראש של Glue Dots הוא כמעט בלתי מוגבל", אומר רון רים, מנהל מכירות לאומי של Glue Dots International - חטיבת התעשייה."כל שנה, אנחנו אוהבים להזמין מבקרים לדוכן שלנו כדי ללמד אותם על יישומים חדשים ויעילים ביותר עבור הדבקים שלנו."תמונה 21
מומלץ עבור אורזים שותפים, חברות מוצרי צריכה ארוזים ואנשי צד שלישי המרכיבים תצוגות POP, מגוון האפליקטורים הידניים של Glue Dots כוללים את Dot Shot® Pro ו-Quik Dot® Pro עם דפוסי דבק 8100.לפי Glue Dots, האפליקטורים פשוטים וקלים לטעינה, עמידים מספיק כדי לעמוד בכל סביבת עבודה, ולמעשה אינם דורשים הכשרה.
בהשוואה ליישום ידני של סרט קצף דו צדדי - תהליך בשימוש נרחב בהרכבת צגי POP - ניתן ליישם את דבקי ה-PS באופן מיידי על ידי לחיצה ומשיכת המוליך.המוליך מאפשר למפעילים למרוח דבק כמעט פי 2.5 מהר יותר על ידי ביטול שלבי התהליך.לדוגמה, על 8.5 x 11 אינץ'.גיליון גלי, הנחת חתיכת סרט קצף בגודל 1 אינץ' מרובע בכל פינה לוקחת בממוצע 19 שניות, עם תפוקה של 192 חתיכות לשעה.כאשר עוקבים אחר אותו תהליך עם נקודות דבק ומוליך, הזמן מצטמצם ב-11 שניות/גיליון גלי, מה שמגדיל את התפוקה ל-450 חתיכות/שעה.
היחידה הידנית גם מבטלת פסולת ספיגה וסכנות החלקה פוטנציאליות, שכן הספוגית הבוזלת מלופפת על סליל איסוף, שנשאר בתוך המוליך.והצורך במלאי של מספר גדלי סרטים מתבטל, מכיוון שאין מגבלות אורך.
זמן פרסום: 11 בינואר 2020