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2019 年末に向けて、時間をかけて過去 12 か月を振り返り、今後 1 年間の期待と予測を定義します。
緩やかな景気後退と全体的に悲観的な予測にもかかわらず、2019 年は BOBST にとって良好な事業年でした。2019 年を通して、ブランド所有者とコンバーターの両方のクライアントとの会話で一貫したテーマは、より迅速な製品の発売とより優れたカスタマイズを可能にするためのより大きな自動化の必要性でした。パッケージの生産に関わるすべての関係者がパッケージの生産を改善する必要性を認識するにつれて、「ワークフロー」という言葉の重要性が増しています。今日では、制御点が切り離された直線的なプロセスになっています。将来的には、持続可能で循環型の経済を実現するために、俊敏性と柔軟性を備え、完全に制御され、接続され、保護され、設計されるようになります。持続可能性は重要性を増し続けており、現在では形状、素材、色、持続可能性、コストなど、パッケージ デザインの原則に完全に統合されています。さらに、ワークフローと接続性に関する満たされていないニーズが検討されており、主にプロセスのデジタル化に関連するソリューションが drupa 2020 での議論の主要な要素を形成します。
紙器と段ボール - 枚葉紙ビジネス ユニット2019 年、枚葉紙ビジネス ユニットは、IT インフラストラクチャへのさらなる自動化と接続性に対する需要を活用しました。自動化の傾向は、成熟市場と成長市場の両方で成長しており、効率的な運用を実行する必要性がますます議題の最優先事項になっています。
2019 年、マドリッドに拠点を置く Avance Cartón で 300 回目の MASTERCUT インストールを祝いました。象徴的なダイカッターは、比類のない品質、高い実行速度、停止回数の減少、準備時間の短縮を実現し、将来のパッケージング生産に対応できるように完全に設計されています。
ドイツは、生産のさらなる工業化を目指すコンバーター向けの最新技術を特徴とする最新の MASTERCUT および EXPERTCUT 145 PER の主要な市場です。Industrie Grapfiche Bressan は、イタリアで最も有名な医薬品用紙器メーカーの 1 つであり、現在入手可能な最も高度なフォルダー グルアーである GYROBOX、ACCUCHECK を備えた EXPERTFOLD 110 を選択しました???????ACCUBRAILLE GT – 最も厳しい規制要件に対応するのに役立ちます。
成長市場であるインドでは、Baddi の Packaging Printer BP Lipeds に AMBITION 106 A2 フォルダー グルアーを、Vasai に本拠を置く Kalapi Printing に VISIONFOLD 110 A2 フォルダー グルアーを設置して、より高度な自動化を採用しています。Mahonar Packaging は、Mahonar Packaging Group のディレクターである Aditya Patwardhan が「堅牢で頑丈で信頼できる」と定義した 3 台の NOVACUT E ダイ カッターと 3 台の EXPERTFOLD フォルダー グルアーをグリーンフィールド オペレーションに装備するため、PrintPack India で非常に大規模な契約を結びました。
ダイカッターと連携して、ツーリング ソリューションが急速に拡大し、コンバーターの品質と生産性が向上しています。欧州と米国では認定金型メーカー プログラムが開始されており、2019 年末までに 15 の金型メーカーが認定される予定です。印刷シートとダイカット ブランクの周辺にある BOBST デジタル検査テーブルは、欧州デジタル印刷協会 (EDP) から一等賞を受賞し、ヨーロッパとアメリカでの設置が加速しています。
段ボールでは、米国、スペイン、ポルトガルに MASTERFLUTE TOUCH インラインラミネーターを設置し、中国にもう 1 つの NOVAFLUTE ラインを設置して成功を収めました。e コマースの成長が続く市場において、FFG 8.20 EXPERTLINE はベストセラーであり続けました。2019 年には、ハイ グラフィックス パッケージの生産において、最近発売された THQ FlexoCloud テクノロジーが主要なクライアントの間で注目を集めました。色域の 95% に到達できる拡張色域 (ECG) ソリューションは、コンバーターが既存の機器を活用して投資を維持しながらフレキソ技術を新しい市場に拡大するのに役立ちます。
紙器と段ボールの生産全体では、北アメリカと西ヨーロッパでの人手不足と、ほぼオンデマンドでより複雑な箱を必要とするブランド所有者が相まって、プロセスの最適化が必要とされており、BOBST は Web プラットフォームで幅広いサービスを開発しています。 .2019 年には、このようなサービスの展開は例外的であり、新たにデジタル化され接続されたソリューションの多くの目に見える利点がありました。より多くの情報が drupa で共有されます。定期的にメンテナンスされた機器、認定されたツール、十分に訓練されたオペレーターは、高い総合設備効率 (OEE) で記録的なレベルの生産を達成できます。中国は、米国との商業関係の影響を受けていましたが、環境への影響を軽減し、同時に品質と生産性を向上させることができる、より高品質の機械に対する関心の高まりを示しました。2018 年に開始されたチャイナ 4.0 計画は、近接性とパフォーマンスの提供を目的としており、順調に進んでいます。
2020 年に向けて、紙器と段ボールの市場は、プリプレスの機能強化、カラー マネジメントの改善、ワークフロー全体のデジタル化、ロボット工学と自動化の増加に焦点を当て、パッケージング生産をより機敏にすると予想しています。デジタル化と自動化の進展により、フレキソ技術が新しい領域 (高品質のグラフィックス、品質管理、短納期管理など) に拡大することが予想されます。BOBST は段ボール業界に多額の投資を行い、新しいコンピテンス センターを設立して段ボール製造におけるリーダーシップを拡大しました。それらはすべて2020年に稼働する予定です。最後に、BOBSTサービス組織が提供するプロセスの最適化は、投資の減少によって影響を受けているが、品質と生産性の基準をさらに強化する必要があるクライアントにおいて主要な役割を果たすと予想しています.
地理的な観点からは、成長国がより高度なテクノロジー製品への投資を継続し、成熟国との品質と生産性のギャップを埋めることが期待されます。アフリカ、ブラジル、東南アジア、ロシアでは目に見える進歩が見られ、今後もこの傾向は続くと考えています。
ラベルおよびフレキシブル パッケージング - Web-fed ビジネス ユニット 2019 年は、デジタル化、カラー コントロール、持続可能性の 3 つのキーワードで定義できます。BOBST の主要な製品の発表では、業界全体がどのように機敏になり、ブランド所有者のニーズを効果的にサポートしているかを紹介しました。
BOBST は革新的なイノベーションを開始しました。MASTER M5 に組み込まれた Ink-On-Demand TM (IoD) および DigiColor TM テクノロジー ソリューションは、色の一貫性、再現性、および持続可能な運用の観点から、ラベル業界のダイナミクスを変革しています。Mouvent TM インクジェット技術を搭載した BOBST MASTER DM5 ハイブリッド印刷機は、Labelexpo 2019 で発表され、新しい基準を打ち立てました。これは、これまでで最もデジタル化されたラベル印刷機であり、ほぼすべてのジョブに対応できます。この印刷機は、コーティング、ワニス、触覚効果、コールド フォイル、エンボス加工、ダイ カット、フレキソ、デジタル バリアブル データ印刷 (VDP) などのあらゆる付加価値機能とともに、最高の印刷品質を提供します。生産性を停止します。それは Labelexpo のスターであり、フレキソ印刷の復活を表しています。
K 2019 で、リサイクル可能性のために設計された高バリア ソリューションの発表は、持続可能性に関する BOBST の取り組みを非常に明確に示しました。K 2019 で発表された VISION CI Flexo 印刷機は、溶剤系または水性インクを使用して、超短尺から長尺までのすべての実行長に適した柔軟なパッケージング生産を提供します。コンパクトで人間工学に基づいた操作が簡単なこの製品には、機械の生産性と持続可能性を向上させる独自のスマート テクノロジーが含まれています。
ラベル用の Mouvent デジタル印刷ソリューションを試してテストした後、最初の 2 人の顧客は、インライン仕上げを備えた新しい LB702-UV 6 色および 7 色ラベル印刷機に完全に満足していると証言しました。1 分あたり最大 100m の費用対効果の高い印刷を行い、既存の機器では対処できなかった新しいアプリケーションに参入するのに役立ちます。
水性ラベル印刷機 LB702-WB は、ブリュッセルのショーの直後に有名なベルギーの会社に設置され、市場で最も効率的な水性ラベル印刷機になるようにさらに強化されます。ブランドオーナーの持続可能性への誓約に応えて、drupa 2020 で取り上げられる予定です。
2019年の核心は顧客と直接関わることであり、BOBSTの施設を最大限に活用することが重要でした。4 つのコンピテンス センターが進化し、新しい業界ビジョンの実現を支援しています。Bobst Italia の新しいコンピテンス センターには、30 種類の異なるコーティング方法、4 種類の乾燥技術、設備の整った実験室で実際の生産条件を再現できる業界で唯一のコーティング エクセレンス ラインがあります。Bobst Firenze に新しく拡張された Competence Center と REVO Academy は、エンド ツー エンドのターンキー ソリューションと顧客テストを示す社内のプリプレス施設を提供します。Bobst Bielefeld の再設計されたコンピテンス センターは、CI フレキソ印刷の開発とデモンストレーションを行うためのワンストップ ショップです。これには、溶剤ベース、水性、および電子ビーム印刷用の製版が含まれます。最後に、近代化されたボブスト マンチェスター コンピテンス センターでは、最先端のコーティング ソリューションを提供しており、メタライジング トライアル、バリアおよび接着レベルのテストを現場の実験室で実施できます。
2019 年には、ブランド所有者との関わりが強化されました。ブランド所有者を対象とした最初のパッケージング MASTERCLASS を展開し、スイスの本社で 100 人の参加者が参加しました。この成功は、パッケージングの新しい役割、特に持続可能性と顧客エンゲージメントの向上をサポートする新しいソリューションを見つけることにブランド所有者が関心を持っていることを裏付けています。2020年10月に新刊を予定しています。
2020 年に向けて、持続可能な軟包装の生産に対する需要が高まると予測しています。プラスチックベースのパッケージの中には、折り畳み式のカートンに移行するものもあれば、より薄く、より高度な柔軟な素材を使用するものもあると予想されます。リサイクル不可能な複数材料のパッケージ構造を、リサイクル可能な単一材料の代替物に置き換える動きは、大幅に拡大するでしょう。私たちはパートナーとの投資を継続し、ブランド所有者がリサイクル可能性の向上に関するコミットメントを果たすのに役立つ新しい革新的なソリューションを開発していきます。水性および EB インク印刷を使用した印刷アプリケーションおよびプロセスの需要は増加します。ラベル市場は完全なデジタル化に向けて動き出し、より多くの装飾を求めるようになるでしょう。Extended Color Gamut の使用は加速し、将来的にスポット カラーの重要性が低下する可能性があります。
最後に、多くの読者にとって明らかなように、2020 年は印刷およびパッケージング技術の世界最大の見本市である drupa にとってランドマークとなり、パッケージング業界に対するビジョンを発表します。インダストリー 4.0 の原則を活用して、生産チェーン全体を再定義する必要があると考えています。包装工場は、より多くの接続性、デジタル化、および自動化によって進化し、機械、プロセス、および人間に影響を与えます。私たちはこれを BOBST Packaging 4.0 と呼び、パッケージ コンバーターがブランド所有者からの新しい要件に効果的に答えるのに役立つソリューションを提供します。
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投稿時間: Jan-09-2020