SACMI の CCM システムは、もともとボトル キャップ用に開発されたものですが、現在では、照明レンズやその他の光学部品の大量生産が期待されています。
もはやボトルキャップだけではありません。最近のシングルサーブ コーヒー カプセルへの移行に加えて、イタリアの SACMI による連続圧縮成形 (CCM) プロセスは、現在、照明レンズ、高度な計器、自動車部品などの光学部品向けに開発されています。SACMI は、ドイツのプラスチック光学システムおよびコンポーネントの大手メーカーである Polyoptics と、リューデンシャイトにあるドイツの研究機関 KIMW と協力しています。これまでのところ、このプロジェクトでは、射出成形などの代替手段よりも大幅に短いサイクル タイムで、優れたラボ サンプルが得られたと Sacmi 氏は述べています。
SACMI は、プラスチック プロファイルが連続的に押し出され、コンベア上を連続的に移動する個々の圧縮金型に自動的に配置されるブランクに切断される CCM システムを構築します。このプロセスでは、各金型を個別に制御し、実行する金型の数を柔軟に制御できます。実験室でのテストでは、CCM は、Polyoptics が光学部品の射出成形に使用するのと同じポリマー (PMMA および PC) を使用できることが示されています。KIMW はサンプルの品質を検証しました。
Aurora Plastics の最新の買収により、業界で認められた Elastocon のソフトタッチ ポートフォリオにより、TPE の提供範囲がさらに広がります。
投稿時間: Apr-26-2019