K 2019 Preview Ekstrusi & Compounding : Teknologi Plastik

Tema kelestarian lan Ekonomi Sirkuler bakal katon ing stan akeh pemasok peralatan ekstrusi lan senyawa—film, utamane.

Rajoo bakal mbukak baris film diunekake pitung lapisan sing bisa ngalih antarane produksi film alangi lan Processing kabeh-polyolefin.

Amut bakal mbukak baris cast ACS 2000 kanggo film babagan.Baris sing ditampilake bakal nampilake limang extruder ing konfigurasi pitung lapisan.

Feedblock REIcofeed-Pro Reifenhauser ngidini aliran materi bisa diatur kanthi otomatis sajrone operasi.

Sistem ekstrusi lembaran Welex Evolution sing ditampilake ing K 2019 bakal kanggo PP ukuran tipis, nanging bisa disesuaikan ing sawetara jembar, kekandelan lan throughput.

KraussMaffei bakal njupuk papat ukuran anyar lan luwih gedhe saka seri twin-screw ZE Blue Power.

Ing baris profil, Davis-Standard bakal nampilake DS Activ-Check, ditagih minangka sistem teknologi "pinter" sing mbisakake prosesor kanggo njupuk kauntungan saka pangopènan prediktif nyata-wektu kanthi menehi kabar awal saka gagal mesin potensial.

Akeh tukang mesin ekstrusi lan compounding tetep rencana K 2019, bisa uga ngarep-arep nggawe faktor "wow" amarga para peserta mlaku ing aula ing Dusseldorf wulan ngarep.Ing ngisor iki minangka rundown warta teknologi anyar sing dipikolehi dening Teknologi Plastik sanajan awal Agustus.

Sustainability and the Circular Economy bakal dadi tema umum ing acara kasebut.Ing film diunekake, sing bakal dibayangke ing teknologi kanggo gawé film tipis luwih konsisten, kadhangkala nggunakake bahan biobased kayata PLA.Reifenhauser ngandika prosesor film sing nganyarke baris karo teknologi EVO Ultra Flat Plus sawijining, unit mulet inline Integrasi ing haul-off sing dikenalaké ing K 2016, bisa downgauge film PLA minangka akeh minangka 30%.Apa maneh, amarga karo Ultra Flat Plus film digawe dowo nalika isih anget, baris bisa mbukak ing kacepetan iso dibandhingke karo produksi film PE.Iki penting amarga, miturut Reifenhauser, kekurangan kaku PLA umume nyuda kecepatan produksi.

Reifenhauser uga bakal miwiti sistem pangukuran laser sing diarani kanthi tepat ngrekam topografi web supaya paramèter produksi bisa dioptimalake kanthi otomatis."Nganti saiki, saben pabrikan film kudu ngandelake pengalaman lan presisi teknisi produksi dhewe," jelas Eugen Friedel, direktur penjualan ing Reifenhauser Blown Film. "Kanthi ngembangake sistem pangukuran laser, kita bisa menehi pelanggan luwih linuwih proses preduli. saka operator. Optimisasi kanggo prasetel paramèter kelakon kanthi otomatis ing daur ulang kontrol tertutup.

Tren liyane ing film sing ditiup sing kalebu ing tema kelestarian yaiku garis multi-lapisan polyolefin-dedicated (POD) kanggo ngasilake film kanggo kantong standup lan produk liyane sing biasane kalebu laminasi PE lan PET.Reifenhauser nglaporake manawa EVO Ultra Stretch, piranti orientasi arah-mesin (MDO), dipasang dening prosesor sing nggawe film backsheet sing ambegan kanggo produk kebersihan pribadi.Kaya unit Ultra Flat, MDO dipanggonke ing hauloff.

Ing babagan garis POD, Rajoo India bakal mbukak garis film sing diunekake pitung lapisan sing diarani Heptafoil sing bisa ngalih ing antarane produksi film penghalang lan pangolahan kabeh poliolefin kanthi output nganti udakara 1000 lb/jam.

Tren liyane ing film sing ditiup sing kalebu ing tema kelestarian yaiku garis multi-lapisan polyolefin-dedicated (POD).

Ing warta film liyane, Davis-Standard (DS), amarga akuisisi Gloucester Engineering Corp. (GEC) lan Brampton Engineering, bakal promosi sistem kontrol film Italiacs 5 minangka upgrade kanggo prosesor kanthi garis sing dikelola dening sistem kontrol GEC Extrol.Dering udara Vector, sing dikenalake dening Brampton ing K 2016 lan ditampilake ing NPE2018, uga bakal ditampilake.Teknologi kontrol udara anyar dilaporake bisa nambah ukuran wiwitan film sing ora dikoreksi nganti 60-80%.Dering udara uga diarani nyedhiyakake kecepatan udara sing stabil, nyebabake pendinginan sing konsisten kanggo nyilikake variasi ukuran ing lebar film.

Uga babagan dering udara, Addex Inc. bakal ngluncurake Fase II teknologi Pendinginan Intensif ing K 2019. "Pendingin Intensif" yaiku apa sing diarani Addex pendekatan "revolusioner" kanggo pendinginan gelembung.Owah-owahan desain paten Addex saka aerodinamika umum ring udhara film sing diunekake saiki dilaporake ngasilake stabilitas lan output sing dramatis.Addex terus ngapiki sistem kanggo entuk luwih gedhe nalika digabungake karo profil otomatis lan sistem IBC Addex.

Addex duwe akeh cincin udara saka desain iki ing tanduran film sing diunekake kanggo proses kekuatan dhuwur lan kurang.Konfigurasi paling populer ngganti dering dual-aliran conventional kang kurang-kacepetan, kasebar-aliran lambe ngisor karo dhuwur banget-kacepetan, upwardly diarahake lan stream online fokus, kang dipasang warata kanggo die kanggo nggawe titik kunci tanggung anyar, bab 25 mm ndhuwur lip mati.Teknologi kasebut didol minangka bagéan saka ring udara Laminar Flow standar industri Addex, lan uga ing konser karo profil otomatis Addex lan sistem IBC.Addex njamin minimal 10- 15% kenaikan rata-rata ing tingkat output, gumantung saka bahan sing ditindakake;output nyata wis kaping pirang-pirang luwih gedhe.Iku ora aneh kanggo ndeleng 30% Tambah ing output, utamané kanggo bahan stiffer, lan ing kasus tartamtu Tambah output ana 80% ageng, Addex laporan.

Kuhne Anlagenbau GmbH bakal nampilake garis Gelembung Triple 13 lapisan sing mrodhuksi film berorientasi biaxially kanggo paket panganan dhuwur-barrier kayata kantong standup, lan film shrink penghalang dhuwur kanggo kemasan daging utawa keju seger, ing antarane aplikasi liyane.Fitur unik saka film kasebut yaiku 100% bisa didaur ulang.Jalur kasebut bakal digunakake ing pabrik Kuhne ing Sankt Augustin.

Ing film flat, Bruckner bakal ngenalake rong konsep baris sing anyar kanggo produksi film BOPE (biaxially oriented polyethylene).Prosesor film bisa milih ing antarane garis kanthi jembar kerja 21,6 ft lan output 6000 lb / jam, utawa jembar kerja 28,5 ft lan output 10.000 lb / jam.Garis anyar uga nduweni keluwesan kanggo ngasilake film BOPP.

Ing njaba wilayah kemasan, Bruckner bakal nampilake konsep suhu dhuwur anyar kanggo film kapasitor BOPP;garis kanggo ngasilake "kertas watu" adhedhasar 60% BOPP sing diisi CaCo3;sistem kanggo nggawe film BOPET kanggo aplikasi optik;lan baris kanggo gawé polyimide biaxially oriented kanggo tampilan optik fleksibel.

Amut bakal mbukak baris cast ACS 2000 kanggo film babagan.Fitur sistem kontrol Q-Catcher Amut, sing ngidini paramèter proses sing disimpen sadurunge bisa diulang, saéngga film bisa direproduksi mlaku kanthi sifat mekanik sing padha.Baris sing ditampilake bakal nampilake limang extruder ing konfigurasi pitung lapisan.Garis kasebut bisa mlaku nganti udakara 2790 ft / min lan 2866 lb / jam.Ketebalan film antara 6 nganti 25 μ.ACS 2000 uga bakal nampilake Essentia T Die saka Amut.

Graham Engineering bakal nampilake sistem ekstrusi lembaran Welex Evolution sing dilengkapi kontrol XSL Navigator.Nalika peralatan sing ditampilake ing K 2019 bakal kanggo PP ukuran tipis, sistem Evolution bisa disesuaikan kanggo jembaré saka 36 nganti 90 inci, ukuran saka 0,008 nganti 0,125 inci, lan throughput nganti 10,000 lb / jam.Sistem monolayer utawa coextrusion kasedhiya, kanthi nganti sangang extruder.

Saliyane ngadeg muter selaras, sistem Evolution uga bisa dilengkapi karo pangowahan layar, nyawiji Pumps, mixer, feedblocks lan mati.Fitur tambahan saka baris ing tampilan kalebu mekanisme roll-skewing tertutup kanggo aplikasi tipis-gauge, ngramut owah-owahan muter cepet lan imbuhan longkangan listrik ing mbukak hydraulic lengkap tanpa interrupting produksi.

Kuhne bakal mbukak rong garis ekstrusi Smart Sheet kanthi fitur anyar ing Sankt Augustin sajrone K 2019. Salah sijine yaiku kanggo ngasilake sheet PET;liyane kanggo thermoformable PP / PS / PE alangi sheet.

Garis PET bakal ngolah reclaim pasca konsumen (PCR) nggunakake reaktor Polikondensasi Cairan Negara sing bisa ngontrol nilai IV leleh kanthi akurat - sing bisa luwih dhuwur tinimbang bahan asli.Bakal ngasilake FDA- lan EFSA (European Food Safety Authority) sheet cecek kanggo packaging pangan.

Baris alangi bakal gawé struktur sheet thermoformable pitu-lapisan kanggo aplikasi mbutuhake urip beting dawa karo apa Kuhne ngandika toleransi nyenyet lan distribusi lapisan banget.Extruder utama ing baris punika Kuhne High Speed ​​(KHS) extruder, kang ngandika nyuda energi, papan lantai, gangguan, spare parts lan syarat pangopènan.Extruder iki digunakake kanggo lapisan inti lan bakal proses regrind uga resin prawan.Garis kasebut uga dilengkapi feedblock Kuhne.

Reifenhauser bakal nuduhake feedblock dhewe.REIcofeed-Pro ngidini aliran materi diatur kanthi otomatis sajrone operasi.

Extruder kacepetan dhuwur kanggo lembaran PET uga bakal misuwur ing bilik Battenfeld-Cincinnati.STARextruder 120 dikembangake khusus kanggo ngolah PET.Ing bagean roller planet pusat extruder, materi sing ilang "digulung" dadi lapisan sing tipis, ngasilake permukaan cair sing gedhe banget kanggo degassing lan devolatilization.STARextruder bisa digunakake kanggo ngolah bahan anyar non-predried lan bahan daur ulang apa wae, sing dikonfirmasi dening persetujuan FDA sing ditampa.

Graham bakal nuduhake macem-macem sistem ekstrusi Kuhne Amerika kanggo tabung medis, kalebu sistem Ultra MD, extruder modular kompak, lan sistem liyane kayata garis tabung tri-lapisan.Baris iki kasusun saka telung extruders modular kompak lan kontrol XC300 Navigator karo Integrasi TwinCAT Scope View sistem data-akuisisi kacepetan dhuwur.

Davis-Standard bakal nampilake garis ekstrusi elastomer kanggo aplikasi medis lan otomotif.Iki kalebu teknologi kanggo ngasilake tabung silikon kelas medis, saluran tatu lan kateter, uga kapabilitas elastomer kanggo nggawe selang hidrolik lan otomotif lan segel otomotif.A crosshead mati anyar, The Model 3000A, ngandika nyuda kethokan lan kacepetan kaping wiwitan.Crosshead nawakake fitur sing disenengi kayata mandrel tapered lan jalur aliran sing direkayasa banget kanggo mesthekake aliran konsisten ing kabeh rentang kacepetan, uga bantalan dorong ing pangaturan pin kanggo nyetel kekandelan tembok tanpa gangguan.

Uga dipamerake ing booth DS yaiku sistem ekstrusi kanggo tabung bahan bakar lan uap otomotif, lateral irigasi mikro-tetes, pipa pemanas lan pipa, saluran mikro serat sing diunekake, tabung medis, pipa fleksibel lepas pantai, pipa lan pipa khusus, lan kabel lan kab.

Ing baris profil, Davis-Standard bakal nampilake DS Activ-Check, ditagih minangka teknologi "pinter" sing mbisakake prosesor kanggo njupuk kauntungan saka pangopènan prediktif nyata-wektu kanthi menehi kabar awal saka gagal mesin potensial.Operator mesin diwenehi tandha babagan masalah sadurunge kedadeyan, nyuda downtime sing ora direncanakake nalika uga ngumpulake data sing penting.Pangguna nampa kabar liwat e-mail utawa teks, lan terus ngawasi status mesin kasedhiya ing piranti pinter lan PC remot.Parameter utama sing dipantau kalebu reducer gear extruder, sistem pelumasan, karakteristik motor, unit daya drive, lan pemanasan lan pendinginan tong minyak.Keuntungan saka Activ-Check bakal dituduhake ing baris profil nggunakake Microsoft Windows 10 ing sistem kontrol EPIC III.

Kanggo pipa toleransi sing nyenyet, Battenfeld-Cincinnati bakal nampilake telung produk: kepala pipa kanthi cepet-dimensi (FDC) sing ngidini owah-owahan ukuran pipa otomatis sajrone produksi, ditambah loro kepala pipa NG PVC anyar.Pisanan saka alat iki wis tugasaken ing situs pelanggan, lan ngandika nyediakake konsumsi bahan kurang lan toleransi sempit.Ing sirah telung lapisan, lapisan tengah pipo dipandu dening geometri mandrel-nduwèni, nalika géomètri saka lapisan njaba wis rampung direvisi.A entuk manfaat saka geometri anyar kacarita prilaku flushing banget, ngandika fitur tombol ing tartamtu kanggo pipo PVC manufaktur karo lapisan tengah foamed, pipo kompak Highly kapenuhan, utawa pipo karo lapisan tengah regrind.Ing pertunjukan K, loro kepala pipa laba-laba anyar bakal digabung karo extruder sing kompatibel.

Mesin pemotong langsung DTA 160 anyar disetel dadi salah sawijining inovasi hilir paling gedhe ing booth iki kanggo manufaktur pipa.Kanthi unit nglereni anyar, loro polyolefin lan pipa PVC kabaripun bisa Cut kanggo dawa pas cepet, sabenere lan resik.A sorotan tartamtu saka unit chipless anyar iku bisa rampung tanpa hydraulics.Sing paling penting, iki tegese bobote udakara 60% luwih murah tinimbang sistem konvensional.Iki mbisakake unit nglereni kanggo mindhah akeh luwih cepet lan ndadekake iku bisa kanggo bisa karo dawa cendhak minangka asil.

Ing compounding, Coperion bakal nampilake rong extruders ZSK Mc18 sing dirancang ulang kanthi diameter 45- lan 70-mm.lan torsi spesifik 18 Nm/cm3.Fitur mekanik lan listrik sing dioptimalake nyedhiyakake kenyamanan operasi sing luwih apik lan efisiensi sing luwih gedhe.Kaloro extruder sekrup kembar bakal dilengkapi karo feeder sisih "jinis gampang" ZS-B uga devolatilisasi sisih "jinis gampang" ZS-EG.Loro ZS-B lan ZS-EG Ngartekno nyuda wektu needed kanggo tugas pangopènan, thanks kanggo "gampang" desain sing mbisakake aman cepet saka lan re-instalasi ing bagean proses kanggo reresik utawa meneng owah-owahan.Tinimbang tutup telung bagean, extruders iki saiki dilengkapi tutup insulasi panas siji-bagian, sing diarani gampang banget kanggo ditangani lan bisa dicopot tanpa njabut pemanas kartrij.

ZSK 70 Mc18 bakal ditampilake kanthi pakan geter jinis K3-ML-D5-V200 lan ZS-B gampang karo feeder Pompa Padat Bulk (BSP) K-ML-SFS-BSP-100.ZSK 45 Mc18 sing luwih cilik bakal dilengkapi karo pakan sekrup kembar gravimetrik K2-ML-D5-T35 lan ZS-B gampang karo pakan sekrup kembar K-ML-SFS-KT20 kanggo pakan kanthi akurasi dhuwur nalika dipakani kurang. tarif.

Kanthi pelletizer untaian SP 240 dual-bearing, Teknologi Pelletizing Coperion bakal nampilake siji model saka seri SP, sing wis digarap maneh kanggo penanganan sing luwih gampang.Teknologi pangaturan celah-celah anyar ndadekake pangaturan sing luwih gampang, luwih cepet lan luwih akurat;pangaturan bisa ditindakake kanthi tangan, tanpa alat.Salajengipun, iku nyata nyuda downtime pangopènan.

KraussMaffei (biyen KraussMaffei Berstorff) bakal debut papat ukuran anyar lan luwih gedhe saka ZE Blue Power Series.Saka sudut pandang proses-engineering, papat extruder gedhe (98, 122, 142 lan 166 mm) padha karo model adhine sing luwih cilik.Iki dilaporake njamin skala-up sing konsisten kanggo pangembangan lan pangolahan formulasi anyar.Extruders sing luwih gedhe uga nawakake modularitas sekrup lan tong minyak sing padha.Ana macem-macem bagean tong minyak 4D lan 6D lan macem-macem feeder sisih lan unit degassing kasedhiya.

Liner oval sing bisa diijolke nyedhiyakake alternatif sing larang regane kanggo proses sing intensif banget.KraussMaffei digawe sawetara modifikasi desain suntingan kanggo ngidini kanggo ukuran gedhe saka extruders anyar: Unsur omah disambungake liwat serikat meneng tinimbang clamping flanges, pemanas kartrij diganti dening pemanas Keramik, lan wangun sing rada diganti.

Kombinasi volume bebas gedhe lan torsi spesifik sing dhuwur diarani "aplikasi universal" saka ZE BluePower kanggo nyampur plastik rekayasa lan malah formulasi sing diisi banget.Thanks kanggo rasio diameteripun 1,65 OD/ID, volume free tambah 27% saka seri extruder ZE UT sadurunge KM.Kajaba iku, ZE BluePower nduweni kapadhetan torsi 36% sing luwih dhuwur yaiku 16 Nm/cm3.

Farrel Pomini bakal nampilake tampilan Compounding Tower ing stan, kanthi demonstrasi langsung Sistem Kontrol Sinergi.Sing terakhir fitur kontrol feed-sistem saka layar demek operator;kontrol terpadu saka peralatan dhukungan hulu lan hilir;wiwitan otomatis pangolahan hilir;mati otomatis ing kahanan normal lan fault;lan ngawasi remot lan kemampuan support.Bisa ditambahi menyang sistem pengawasan (SCADA).

Perusahaan induk Farrel Pomini, HF Mixing Group, bakal nuduhake solusi Otomasi Kamar Campuran Advise 4.0 sing anyar ing K 2019. Advise 4.0 minangka sistem modular lan skalabel sing nyakup saben proses ing kamar campuran - saka panyimpenan bahan mentah nganti manual lan otomatis kanthi otomatis. ngebotake komponen cilik, proses pencampuran, peralatan hilir, lan panyimpenan saka campuran.Aplikasi sing kapisah kanggo wilayah lan mesin tartamtu bisa dipilih miturut syarat lan digabung dadi siji sistem otomatis.Antarmuka standar ngidini sambungan gampang menyang sistem ERP lan peralatan laboratorium.

Saiki musim Survei Pengeluaran Modal lan industri manufaktur ngetung sampeyan melu!Kemungkinan sampeyan nampa survey Plastik 5 menit saka Teknologi Plastik ing email utawa email sampeyan.Isi lan kita bakal ngirim email $15 kanggo ngganti kertu bingkisan utawa sumbangan amal sing dipilih.Apa sampeyan ana ing AS lan ora yakin yen sampeyan nampa survey kasebut?Hubungi kita kanggo ngakses.

Punika pandhuan kanggo nemtokake sekrup lan tong minyak sing bakal tahan ing kahanan sing bakal ngunyah peralatan standar.

Kesempatan kemasan anyar dibukak kanggo PP, amarga ana tambahan tambahan sing nambah kejelasan, kaku, HDT, lan tingkat pangolahan.


Wektu kirim: Sep-02-2019
Chat Online WhatsApp!