Pratinjau K 2019: Cetakan Injeksi Kanggo 'Ijo': Teknologi Plastik

'Circular Economy' gabung karo Industri 4.0 minangka tema umum pameran cetakan injeksi ing Düsseldorf.

Yen sampeyan melu pameran dagang plastik internasional ing taun-taun pungkasan, sampeyan bakal dibombardir pesen yen masa depan pangolahan plastik yaiku "digitalisasi," uga dikenal minangka Industri 4.0.Tema kasebut bakal diterusake ing acara K 2019 Oktober, ing ngendi akeh peserta pameran bakal nampilake fitur lan produk paling anyar kanggo "mesin cerdas, proses cerdas lan layanan cerdas."

Nanging tema overarching liyane bakal pratelan bangga Panggonan ing acara taun iki-"Ekonomi Circular," kang nuduhake kabeh sawetara saka Sastranegara kanggo daur ulang lan nggunakake maneh sampah plastik, uga desain kanggo daur ulang.Nalika iki bakal dadi salah sawijining cathetan sing dominan ing pertunjukan kasebut, unsur kelestarian liyane, kayata hemat energi lan bobote bagian plastik, uga bakal kerep dirungokake.

Kepiye cara ngecor injeksi karo ide babagan Ekonomi Circular?Sawetara peserta pameran bakal nyoba mangsuli pitakon kasebut:

• Amarga variasi ing viskositas nyawiji iku salah siji saka tantangan utama kanggo molders plastik daur ulang, Engel bakal nuduhake carane lunak kontrol bobot iQ sawijining bisa kanthi otomatis nyetel kanggo variances kuwi "ing fly" kanggo njaga bobot dijupuk konsisten."Bantuan cerdas mbukak lawang kanggo bahan daur ulang kanggo aplikasi sing luwih akeh," ujare Günther Klammer, kepala Engel's Plasticizing Systems div.Kapabilitas iki bakal dituduhake nalika ngecor panguasa saka 100% ABS daur ulang.Molding bakal ngalih antarane loro hoppers ngemot bahan daur ulang saka loro supplier beda, siji karo 21 MFI lan liyane 31 MFI.

• Versi strategi iki bakal dituduhake dening Wittmann Battenfeld, nggunakake piranti lunak HiQ-Flow kanggo ngimbangi variasi viskositas materi nalika ngecor bagean sing ngemot sprues reground lan bagean sing teka saka granulator Wittmann G-Max 9 anyar ing jejere pers liwat vakum ngirim bali. menyang feed hopper.

• KraussMaffei plans kanggo ngetokne siklus Circular Economy lengkap dening ngecor PP buckets, kang banjur bakal shredded lan sawetara regrind bakal reintroduced menyang ngecor seger buckets.Sisa regrind bakal compounded karo pigmen lan 20% talc ing KM (sadurungé Berstorff) ZE 28 twin-screw extruder.Pelet kasebut bakal digunakake kanggo nggawe tutup kain kanggo pilar A otomotif ing mesin injeksi KM kapindho.Piranti lunak kontrol APC Plus KM kanthi otomatis nyetel variasi viskositas kanthi nyetel titik ngalih saka injeksi menyang tekanan nahan lan tingkat tekanan ditahan saka dijupuk menyang dijupuk kanggo njaga bobot dijupuk seragam.Fitur anyar yaiku ngawasi wektu leleh ing tong minyak kanggo njamin kualitas sing konsisten.

Urutan co-injeksi skinmelt anyar Engel: Ngiwa-munggah materi kulit menyang tong minyak karo bahan inti.Center-miwiti injeksi, karo materi kulit ngetik jamur pisanan.Tengen-nyekel tekanan sawise ngisi.

• Nissei Plastic Industrial Co. nambah teknologi kanggo ngecor polimer berbasis bio, biodegradable lan kompos sing bisa uga ora bakal nyebabake masalah sampah plastik ing segara lan ing papan liya.Nissei fokus ing biopolimer sing paling misuwur lan paling akeh kasedhiya, asam polylactic (PLA).Miturut perusahaan, PLA wis katon winates nggunakake ing ngecor injeksi amarga saka cocog miskin kanggo jero-gambar, bagean lancip-tembok lan cenderung kanggo nembak cendhak minangka akibat saka aliran miskin PLA lan release jamur.

Ing K, Nissei bakal nduduhake praktis teknologi ngecor tembok tipis kanggo 100% PLA, nggunakake kaca tingal sampanye minangka conto.Kanggo ngatasi aliran sing ora apik, Nissei nggawe cara anyar kanggo nyampur karbon dioksida superkritis menyang PLA molten.Kacarita mbisakake ngecor thinwall ing tingkat unprecedented (0.65 mm) nalika entuk transparan super-dhuwur.

• Salah sawijining cara kanggo nggunakake maneh kethokan utawa plastik daur ulang yaiku kanthi ngubur ing lapisan tengah struktur sandwich sing disuntikake.Engel nelpon proses sing mentas ditingkatake kanggo "skinmelt" iki lan ngaku bisa entuk konten daur ulang luwih saka 50%.Engel plans kanggo cetakan crates karo> 50% post-konsumen PP ing booth sawijining sak show.Engel ujar manawa iki minangka tantangan tartamtu amarga geometri kompleks bagean kasebut.Senajan sandwich ngecor ora konsep anyar, Engel claims wis entuk siklus luwih cepet lan wis dikembangaké kontrol anyar kanggo proses sing ngidini keluwesan kanggo werna-werna inti / rasio kulit.

Apa maneh, ora kaya injeksi "klasik", proses skinmelt kalebu nglumpukake kulit asli lan inti daur ulang ing siji tong minyak sadurunge injeksi.Engel ujar manawa iki ngindhari kangelan ngontrol lan koordinasi injeksi dening loro barel bebarengan.Engel nggunakake injektor utama kanggo bahan inti lan laras kapindho-angled munggah ndhuwur pisanan-kanggo kulit.Materi kulit diekstrusi menyang tong minyak utama, ing ngarepe dijupuk saka materi inti, lan banjur tutup tutup kanggo mateni laras kapindho (kulit) saka laras utama (inti).Bahan kulit minangka sing pertama mlebu rongga cetakan, didorong maju lan nglawan tembok rongga kanthi bahan inti.Animasi kabeh proses ditampilake ing layar kontrol CC300.

• Kajaba iku, Engel bakal backmold komponen interior otomatis dekoratif karo daur ulang sing foamed karo injeksi nitrogen.Engel uga bakal ngecor plastik pasca konsumen dadi wadhah sampah miniatur ing area pameran ruangan antarane Halls 10 lan 16. Ing pameran ruangan liyane sing cedhak bakal dadi paviliun daur ulang pemasok mesin daur ulang Erema.Ing kana, mesin Engel bakal nggawe kothak kertu saka fishnets nilon daur ulang.Jala iki umume dibuwang menyang segara, sing dadi bebaya utama kanggo urip segara.Materi fishnet sing diproses maneh ing pameran K asale saka Chili, ing ngendi telung manufaktur mesin AS wis nyiyapake titik koleksi kanggo fishnets bekas.Ing Chili, jala didaur ulang ing sistem Erema lan dicetak dadi skateboard lan kacamata hitam ing mesin injeksi Engel.

• Arburg bakal saiki loro conto Circular Economy minangka bagéan saka program "arburgGREENworld" anyar.Kira-kira 30% PP daur ulang (saka Erema) bakal digunakake kanggo nyetak wolung cangkir sajrone 4 detik ing hibrida Allrounder 1020 H (600 metrik ton) anyar ing versi "Kemasan" (ndeleng ngisor).Conto kapindho bakal nggunakke proses foaming fisik Profoam sing relatif anyar Arburg kanggo mbentuk gagang lawang mesin ing penet rong komponen kanthi PCR foamed saka sampah rumah tangga lan overmolding parsial karo TPE.

Sawetara rincian kasedhiya ing program arburgGREENworld sadurunge pertunjukan, nanging perusahaan ujar manawa ana ing telung pilar sing dijenengi analog karo strategi digitalisasi "arburgXworld": Mesin Ijo, Produksi Ijo lan Layanan Ijo.Pilar kaping papat, Lingkungan Ijo, kalebu kelestarian ing proses produksi internal Arburg.

• Boy Machines bakal mbukak limang aplikasi beda biobased lan bahan daur ulang ing Booth sawijining.

• Wilmington Machinery bakal ngrembug versi anyar (ndeleng ngisor) saka MP 800 (800-ton) mesin medium-meksa karo 30: 1 L / tong minyak injeksi D saged dijupuk 50-lb.Wis meneng bubar dikembangaké karo bagean nyawiji dual, kang bisa nindakake inline compounding karo bahan daur ulang utawa prawan.

pembangunan hardware utama koyone kurang saka emphasis ing acara iki saka fitur kontrol anyar, layanan lan aplikasi inovatif (ndeleng bagean sabanjuré).Nanging bakal ana sawetara perkenalan anyar, kayata:

• Arburg bakal introduce ukuran tambahan ing generasi anyar "H" seri mesin Sato.Allrounder 1020 H wis 600-mt ngawat-ngawati, jarak tiebar 1020 mm, lan ukuran anyar 7000 unit injeksi (4,2 kg kapasitas dijupuk PS), kang uga kasedhiya kanggo 650-mt Allrounder 1120 H, Arburg mesin paling gedhe.

pasangan sel kompak Engel anyar kamenangan 120 mesin AMM kanggo ngecor logam amorf karo liya, penet vertikal kanggo overmolding segel LSR, karo transfer robot antarane loro.

• Engel bakal nuduhake mesin anyar kanggo ngecor injeksi logam amorf cair ("kacamata metalik").Wesi adhedhasar zirkonium lan tembaga Heraeus Amloy nduweni kombinasi kekerasan, kekuatan lan elastisitas sing dhuwur (kateguhan) sing ora cocog karo logam konvensional lan ngidini ngecor bagean tembok tipis.Rintangan karat sing apik lan kualitas permukaan uga diklaim.Anyar victory120 AMM (amorf logam ngecor) penet adhedhasar hydraulic kamenangan mesin tiebarless karo kacepetan injeksi 1000 mm / sec standar.Punika ngandika kanggo entuk kaping siklus nganti 70% luwih cendhek saka sadurunge bisa kanggo injeksi ngecor logam amorf.Produktivitas dhuwur mbantu ngimbangi biaya dhuwur saka logam amorf, ujare Engel.Kauntungan liyane saka aliansi anyar Engel karo Heraeus yaiku ora perlu lisensi dening para pembuat kanggo praktik teknologi kasebut.

Ing acara kasebut, Engel bakal nampilake apa sing dikandhakake minangka logam amorf sing overmolding pisanan karo LSR ing sel cetakan kanthi otomatis.Sawise ngecor landasan logam, demo bagean electrical bakal demolded dening Engel viper robot, lan banjur easix enem-sumbu robot bakal nyeleh bagean ing vertikal Engel insert ngecor penet karo loro-stasiun Tabel Rotary kanggo overmolding segel LSR.

• Haitian International (diwakili ing kene dening Absolute Haitian) bakal nampilake generasi katelu saka telung garis mesin liyane, sawise introduksi Jupiter III ing awal taun iki (pirsani April Keeping Up).Model sing dianyari nduweni efisiensi lan produktivitas sing luwih apik;drive optimized lan strategi integrasi mbukak kanggo robotika lan otomatis nambah keluwesan.

Salah sawijining mesin generasi katelu anyar yaiku Zhafir Venus III kabeh-listrik, bakal ditampilake ing aplikasi medis.Nerangake karo unit injeksi listrik Zhafir sing anyar sing dipatenake kanthi kemampuan tekanan injeksi kanthi signifikan.Ngandika atraktif diregani, kasedhiya karo siji, loro lan papat spindles.Desain pilihan sing dioptimalake minangka fitur liyane saka Venus III, sing bisa ngirit energi nganti 70%.

Konsep Zhafir Haiti anyar sing dipatenake kanggo unit injeksi listrik gedhe, kanthi papat spindle lan papat motor.

Teknologi generasi katelu uga bakal ditampilake ing Zhafir Zeres F Series, sing nambah drive hidrolik terpadu kanggo narik inti lan ejector kanggo desain Venus listrik.Iku bakal cetakan packaging karo IML ing acara.

Versi anyar "mesin injeksi paling laris ing donya" bakal ditampilake minangka solusi ekonomi kanggo barang konsumen ing sel insert-molding karo robot Hilectro saka Sistem Drive Haiti.Servohydraulic Mars III duwe desain sakabèhé anyar, motor anyar, lan akeh dandan liyane sing padha karo servohydraulic, loro-platen Jupiter III Series.Jupiter III uga bakal mbukak ing pameran kasebut ing aplikasi otomotif.

• KraussMaffei ngluncurake ukuran sing luwih gedhe ing seri servohydraulic, loro-platen, GX 1100 (1100 mt).Iku bakal ngecor loro ember PP saka 20 L saben karo IML.Bobot dijupuk kira-kira 1,5 kg lan wektu siklus mung 14 detik.Opsi "kacepetan" kanggo mesin iki njamin injeksi cepet (nganti 700 mm / sec) lan gerakan clamp kanggo ngecor kemasan gedhe kanthi jarak bukaan cetakan luwih saka 350 mm.Wektu siklus garing meh setengah detik luwih cendhek.Uga bakal nggunakake HPS alangi meneng kanggo polyolefins (26: 1 L / D), ngandika menehi luwih saka 40% luwih saka ngawut-awut KM standar.

KraussMaffei bakal debut ukuran luwih gedhe ing GX servohydraulic loro-platen line.GX-1100 iki bakal nggawe rong ember PP 20L kanthi IML sajrone 14 detik.Iki uga mesin KM pisanan sing nggabungake opsi kontrol Operasi Cerdas Netstal.

Kajaba iku, GX 1100 iki minangka mesin KM pisanan sing dilengkapi opsi kontrol Smart Operation sing diadopsi saka merek Netstal, sing bubar digabungake menyang KraussMaffei.Opsi iki nggawe lingkungan kontrol sing kapisah kanggo persiyapan, sing mbutuhake keluwesan maksimal, lan produksi, sing mbutuhake operasi mesin sing intuisi lan aman.Panggunaan layar produksi sing dipandu nggunakake Tombol Smart anyar lan dashboard sing bisa dikonfigurasi.Sing terakhir nuduhake status mesin, info proses sing dipilih, lan instruksi kerja khusus aplikasi, nalika kabeh unsur kontrol liyane dikunci.Tombol Smart ngaktifake urutan wiwitan lan mateni otomatis, kalebu purge otomatis kanggo mateni.Tombol liyane miwiti siklus siji-shot ing wiwitan roto.Tombol liyane mbukak muter terus-terusan.Fitur safety kalebu, contone, kudu mencet tombol wiwitan lan mandheg kaping telu saurutan, lan terus tombol terus kanggo mindhah kreta injeksi maju.

• Milacron bakal nuduhake mati "global" Q-Series anyar servohydraulic toggles, ngenalaken ing AS awal taun iki.Garis anyar saka 55 nganti 610 ton adhedhasar sebagian saka mantan Ferromatik F-Series saka Jerman.Milacron uga bakal nuduhake baris Cincinnati anyar saka mesin loro-platen servohydraulic gedhe, kang 2250-tonner ditampilake ing NPE2018.

Milacron yakuwi kanggo narik kawigaten manungsa waé karo Cincinnati gedhe servohydraulic loro-platen mekso (ndhuwur) lan anyar Q-Series servohydraulic toggles (ngisor).

• Negri Bossi bakal ngenalaken ukuran 600-mt sing jangkep sawijining Nova sT line anyar saka mesin servohydraulic saka 600 kanggo 1300 mt Padha duwe sistem pilihan X-desain anyar sing ngandika kompak kanggo teka cedhak tilas saka loro. - clamp plate.Uga ditampilake bakal ana rong model anyar Nova eT kabeh-listrik, sing muncul ing NPE2018.

• Sumitomo (SHI) Demag bakal nampilake limang entri anyar.Rong mesin sing dianyari ing seri hibrida kacepetan dhuwur El-Exis SP kanggo kemasan nganggo energi nganti 20% luwih murah tinimbang sing sadurunge, amarga katup kontrol anyar sing ngatur tekanan hidrolik nalika ngemot accumulator.Mesin kasebut duwe kecepatan injeksi nganti 1000 mm / detik.Salah siji saka rong penet bakal mbukak cetakan 72 rongga kanggo ngasilake 130.000 tutup botol banyu saben jam.

Sumitomo (SHI) Demag wis nyuda konsumsi energi mesin kemasan El-Exis SP hibrida nganti 20%, nalika isih bisa nggawe tutup botol banyu ing 72 rongga kanthi 130.000 / jam.

Uga anyar yaiku model sing luwih gedhe ing seri kabeh-listrik IntElect.IntElect 500 minangka langkah munggah saka ukuran paling gedhe 460 mt sadurunge.Nawakake jarak tiebar sing luwih gedhe, dhuwur cetakan lan stroke bukaan, cocog karo aplikasi otomotif sing sadurunge mbutuhake tonase sing luwih gedhe.

Ukuran paling anyar saka mesin medis IntElect S, 180 mt, diarani GMP-cecek lan kamar resik-siap, kanthi tata letak area jamur sing njamin bebas saka rereged, partikel lan pelumas.Kanthi wektu siklus garing 1,2 detik, model "S" ngluwihi mesin IntElect generasi sadurunge.Jarak tiebar lengkap lan dhuwur cetakan tegese cetakan multicavity bisa digunakake karo unit injeksi cilik, sing diarani utamane migunani kanggo cetakan medis presisi.Dibangun kanggo aplikasi toleransi sing ketat kanthi wektu siklus 3 nganti 10 detik.Iku bakal nyetak tip pipette ing 64 rongga.

Lan kanggo ngowahi mesin standar dadi cetakan multikomponen, Sumitomo Demag bakal mbukak garis unit injeksi tambahan eMultiPlug, sing nggunakake drive servo sing padha karo mesin IntElect.

• Toshiba nampilake model 50-ton saka seri kabeh-listrik ECSXIII anyar, uga ditampilake ing NPE2018.Iki dilengkapi kanggo LSR, nanging integrasi kontrol cold-runner karo pengontrol V70 sing ditingkatake mesin kasebut uga ngidini konversi gampang dadi cetakan termoplastik hot-runner.Mesin iki bakal ditampilake karo salah sawijining robot linear FRA paling anyar Yushin, uga dikenalake ing NPE.

• Wilmington Machinery wis re-engineered sawijining MP800 medium-meksa mesin injeksi wiwit iki presented ing NPE2018.Pers servohydraulic 800-ton iki ditujokake kanggo busa struktural tekanan rendah lan cetakan injeksi standar kanthi tekanan nganti 10.000 psi.Wis kapasitas dijupuk 50-lb lan bisa cetakan bagean ukuran nganti 72 × 48 ing. Iki Originally dirancang minangka mesin loro-tataran karo sisih-by-sisih meneng tetep lan plunger.Versi siji-tataran anyar nduweni diameter 130-mm (5.1-in.).meneng reciprocating lan plunger inline ing ngarepe meneng.Nyawiji liwat saka meneng liwat saluran nang plunger lan metu liwat tutup werni-mriksa ing ngarep plunger ing.Amarga plunger wis kaping pindho area lumahing meneng, unit iki bisa nangani dijupuk luwih gedhe saka biasanipun kanggo meneng ukuran sing.Alesan utama kanggo redesign punika nyedhiyani pisanan-in / pisanan-metu nyawiji nangani, kang ngindari mbabarake sawetara saka nyawiji kanggo wektu panggonan gedhe banget lan sajarah panas, kang bisa mimpin kanggo discoloration lan degradasi saka resins lan aditif.Miturut pangadeg lan presiden Wilmington Russ La Belle, konsep sekrup / plunger inline iki wiwit taun 1980-an lan uga wis diuji kanthi sukses ing mesin cetakan cetakan kepala akumulator, sing uga dibangun dening tenan.

Wilmington Machinery wis redesigned sawijining MP800 medium-meksa mesin saka injeksi loro-tataran kanggo siji-tataran karo inline meneng lan plunger ing tong minyak siji.Asil penanganan leleh FIFO ngindhari warna lan degradasi.

Ing meneng saka mesin injeksi MP800 wis 30: 1 L / D lan dual nyawiji bagean, cocog kanggo compounding karo resin daur ulang lan aditif utawa serat reinforcements.

Wilmington uga bakal ngomong babagan rong pers struktural-umpluk vertikal sing dibangun bubar kanggo pelanggan sing pengin ngirit ruang lantai, uga kaluwihan pers vertikal babagan persiyapan cetakan sing luwih gampang lan biaya alat sing suda.Saben mesin servohydraulic gedhe iki nduweni kapasitas tembak 125-lb lan bisa nampa nganti enem cetakan kanggo ngasilake nganti 20 bagean saben siklus.Saben cetakan diisi kanthi mandiri dening sistem injeksi Versafil milik Wilmington, sing ngurutake ngisi cetakan lan menehi kontrol tembakan individu kanggo saben cetakan.

• Wittmann Battenfeld bakal nggawa penet vertikal 120-mt VPower anyar, ditampilake kanggo pisanan ing versi multicomponent (ndeleng Sept. '18 Close Up).Bakal nyetak plug otomotif saka nilon lan TPE ing cetakan rongga 2 + 2.Sistem otomatisasi bakal nggunakake robot SCARA lan robot linear WX142 kanggo masang pin bungkus, nransfer preforms nilon menyang rongga overmold, lan mbusak bagean sing wis rampung.

Uga anyar saka Wittmann bakal dadi EcoPower Xpress 160 kanthi kacepetan dhuwur, kabeh-listrik ing versi medis anyar.Sekrup khusus lan hopper pangatusan diwenehake kanggo ngecor tabung getih PET ing 48 rongga.

Pangembangan potensial saka Arburg yaiku tambahan simulasi ngisi cetakan menyang pengontrol mesin.Nggabungake "asisten ngisi" anyar (adhedhasar simulasi aliran Simcon) menyang kontrol mesin tegese pers "ngerti" bagean sing bakal diasilake.Model simulasi sing digawe offline lan geometri bagean diwaca langsung menyang sistem kontrol.Banjur, ing operasi, tingkat ngisi bagean, relatif marang posisi skru saiki, animasi ing wektu nyata minangka grafis 3D.Operator mesin bisa mbandhingake asil simulasi sing digawe offline karo kinerja ngisi nyata ing siklus pungkasan ing monitor layar.Iki bakal mbantu ngoptimalake profil ngisi.

Ing sawetara wulan kepungkur, kemampuan asisten ngisi wis ditambahake kanggo nutupi spektrum cetakan lan bahan sing luwih gedhe.Fitur iki kasedhiya ing pengontrol Gestica paling anyar Arburg, sing bakal ditampilake pisanan ing Allrounder 570 A (200 mt) kabeh-listrik.Nganti saiki, pengontrol Gestica mung kasedhiya ing seri hibrida Allrounder H generasi anyar sing luwih gedhe.

Arburg uga bakal nuduhake model Freeformer anyar sing bisa nyithak 3D kanthi tulangan serat.

Boy Machines hinted sing bakal saiki teknologi plastication anyar, disebut Servo-Plast, uga posisi alternatif anyar kanggo LR 5 linear robot sing bakal ngirit ruang lantai.

Engel bakal nampilake rong sekrup khusus anyar.PFS (Physical Foaming Screw) dikembangake khusus kanggo ngecor busa struktural kanthi injeksi gas langsung.Dilaporake nyedhiyakake homogenisasi sing luwih apik saka leleh sing diisi gas lan umure luwih dawa kanthi tulangan kaca.Bakal dituduhake kanthi proses busa mikrosel MuCell ing K.

Sekrup anyar sing nomer loro yaiku LFS (Long Fiber Screw), sing dirancang kanggo nyukupi kebutuhan kanggo PP kaca dawa lan nilon ing aplikasi otomotif.Iki dirancang kanggo ngoptimalake distribusi bundel serat nalika nyuda kerusakan serat lan nyandhang sekrup.solusi Engel sadurungé ana meneng karo bolt-on sirah nyawiji kanggo kaca dawa.LFS minangka desain siji-potong kanthi geometri sing apik.

Engel uga ngenalake telung produk otomatisasi.Salah sijine yaiku robot servo linear viper kanthi stroke lepas landas sing luwih dawa nanging kapasitas muatan sing padha kaya sadurunge.Contone, viper 20 duwe stroke "X" sing digedhekake saka 900 mm dadi 1100 mm, supaya bisa tekan pallet Euro kanthi lengkap-tugas sing sadurunge mbutuhake viper 40. Ekstensi stroke X bakal dadi pilihan kanggo model viper 12 nganti 60.

Engel ujar manawa paningkatan iki bisa ditindakake kanthi rong fungsi "pinter" inject 4.0: kontrol geter iQ, sing aktif lembab getaran, lan fungsi "multidinamis" anyar, sing nyetel kecepatan gerakan robot miturut muatan.Ing tembung liyane, robot kanthi otomatis obah luwih cepet kanthi beban sing luwih entheng, luwih alon karo sing luwih abot.Loro-lorone fitur piranti lunak saiki standar ing robot viper.

Uga anyar iku pneumatic sprue Picker, Engel pic A, ngandika loro paling dawa-tahan lan paling kompak sprue Picker ing pasar.Tinimbang sumbu X kaku biasanipun, pic A duwe lengen putar sing gerakane ing wilayah banget nyenyet.Stroke lepas landas terus berubah nganti 400 mm.Uga anyar kemampuan kanggo nyetel sumbu Y mung sawetara langkah;lan sudut rotasi sumbu A kanthi otomatis nyetel antarane 0 ° lan 90 °.Ease saka operasi ngandika entuk manfaat tartamtu: Nalika kanthi swiveled ing, pic A godhong kabeh wilayah jamur free, nggampangake owah-owahan jamur."Proses akeh wektu swiveling metu sprue picker lan nyetel unit imbuhan XY sajarah,"Engel negara.

Engel uga nuduhake pisanan "sel safety kompak" sawijining, diterangake minangka biaya-efektif, solusi standar kanggo nyilikake jejak lan mesthekake interaksi aman antarane komponen sel.A sel medical bakal nduduhake konsep iki karo bagean nangani lan ganti kothak-kabeh Ngartekno slimmer saka njaga safety standar.Nalika sel dibukak, pangisi kothak kanthi otomatis pindhah menyang sisih, menehi akses mbukak menyang cetakan.Desain standar bisa nampung komponen tambahan, kayata sabuk conveyor multi-tiered utawa server tray, lan mbisakake changeovers cepet, malah ing lingkungan cleanroom.

Milacron bakal nuduhake posisi pionir minangka pembangun mesin pertama sing nggabungake proses injeksi tekanan rendah iMFLUX novel menyang kontrol mesin Mozaik, sing pisanan dikenalake ing pameran Fakuma 2018 Oktober pungkasan ing Jerman.Proses iki diklaim bisa nyepetake siklus nalika ngecor ing tekanan sing luwih murah lan nyedhiyakake bagean sing luwih bebas stres.(Deleng artikel fitur ing masalah iki kanggo informasi luwih lengkap babagan iMFLUX.)

Trexel bakal nuduhake loro pembangunan peralatan paling anyar kanggo MuCell microcellular foaming: unit metering gas P-Series, pisanan cocok kanggo aplikasi packaging cepet-cycling (uga ditampilake ing NPE2018);lan account-anyar Tip Dosing Modul (TDM), kang ngilangake perlu kanggo meneng khusus sadurungé lan tong minyak, retrofittable ing ngawut-awut standar, gentler kanggo serat bala, lan ngedongkrak output (ndeleng Juni Tetep Up).

Ing robot, Sepro nyorot model paling anyar, model S5-25 Speed ​​Cartesian sing 50% luwih cepet tinimbang S5-25 standar.Kabar kasebut bisa mlebu lan metu saka ruang cetakan sajrone 1 detik.Uga ditampilake cobots saka Universal Robots, sing SeprSepro America, LLCo saiki nawakake karo kontrol Visual.

Wittmann Battenfeld bakal ngoperasikake sawetara robot linear X-seri anyar kanthi kontrol R9 majeng (ditampilake ing NPE), uga model kacepetan dhuwur anyar.

Kaya biasane, daya tarik utama K yaiku demonstrasi cetakan langsung kanthi faktor "Wow" sing ora bisa dipungkiri sing bisa menehi inspirasi kanggo para peserta kanggo nantang watesan teknologi saiki.

Engel, umpamane, mandheg mandheg ing sawetara pameran sing dituju ing pasar otomotif, listrik lan medis.Kanggo komposit struktur ringan otomotif, Engel nambahake kerumitan proses lan keluwesan desain.Kanggo nggambarake R&D industri otomatis saiki dadi bagean cetakan kanthi distribusi beban sing ditargetake, Engel bakal ngoperasikake sel sing preheat, preforms lan overmolds telung organosheet kanthi bentuk sing beda ing proses otomatis sing kalebu rong oven infra merah terpadu lan telung robot sumbu enem.

Jantung sel kasebut minangka duo 800-mt pers rong plat kanthi pengontrol CC300 (lan liontin tablet genggam C10) sing koordinat kabeh komponen sel (kalebu pamriksa tabrakan) lan nyimpen kabeh program operasi.Sing melu 18 sumbu robot lan 20 zona panas IR, lan majalah sheet-numpuk terpadu lan conveyors, karo mung siji tombol Start lan tombol Stop sing ngirim kabeh komponen kanggo posisi ngarep.Simulasi 3D digunakake kanggo program sel Komplek iki.

Sel Engel sing luar biasa kompleks kanggo komposit otomotif struktural entheng nggunakake telung organosheet PP / kaca kanthi kekandelan sing beda-beda, sing wis digawe panas, preformed lan overmolded ing sel sing nggabungake rong oven IR lan telung robot sumbu enem.

Materi kanggo organosheets ditenun kaca terus-terusan lan PP.Loro oven IR-dirancang lan dibangun dening Engel-dipasang ing ndhuwur mesin, siji vertikal, siji horisontal.Oven vertikal dipanggonke langsung ing ndhuwur clamp supaya sheet paling tipis (0,6 mm) langsung tekan cetakan, kanthi mundhut panas sing sithik.Oven IR horisontal standar ing pedestal ndhuwur platen obah preheats loro sheets kandel (1 mm lan 2,5 mm).Pangaturan iki nyepetake jarak antarane oven lan cetakan lan ngirit ruang, amarga oven ora ana ruang lantai.

Kabeh organosheet dipanasake bebarengan.Lembaran kasebut wis dibentuk ing cetakan lan overmolded karo PP sing diisi kaca ing siklus kira-kira 70 detik.Siji robot easix nangani sheet paling tipis, terus ing ngarep oven, lan liyane nangani loro sheets luwih kandel.Robot kapindho nyelehake lembaran sing luwih kandel ing oven horisontal lan banjur ing cetakan (kanthi sawetara tumpang tindih).Lembaran sing paling kandel mbutuhake siklus preforming ekstra ing rongga sing kapisah nalika bagean kasebut dicetak.Robot katelu (lantai-dipasang, nalika liyane ing ndhuwur mesin) gerakane sheet paling kandel saka growong preforming kanggo growong ngecor lan demolds bagean rampung.Engel nyathet yen proses iki entuk "tampilan kulit gandum sing luar biasa, sing sadurunge dianggep ora mungkin nalika nerangake lembaran organik."Demonstrasi iki diarani "nglebokake pondasi kanggo ngasilake struktur lawang termoplastik gedhe kanthi nggunakake proses organomel."

Engel uga bakal nduduhake proses dekoratif kanggo bagian mobil interior lan njaba.Ing kerjasama karo Leonhard Kurz, Engel bakal operate roll-to-roll ing-mold proses dekorasi foil sing vakum formulir, backmolds lan diecuts foil ing proses siji-langkah.Proses kasebut cocog kanggo foil multilayer kanthi permukaan film cat, uga foil terstruktur, backlightable lan fungsional kanthi elektronik kapasitif.Kurz anyar IMD Varioform foil ngandika kanggo ngatasi watesan sadurungé ing backmolding wangun 3D compex.Ing K, Engel bakal backmold foil karo shredded tanduran kethokan (bagean karo foil panutup) sing foamed karo Trexel kang MuCell proses.Sanadyan aplikasi iki ditampilake ing Fakuma 2018, Engel wis luwih olahan proses kanggo motong produk rampung ing jamur, mbusak post-jamur laser-nglereni langkah.

Aplikasi IMD kapindho bakal nggunakake sistem Engel ing bilik Kurz kanggo overmold panel ngarep termoplastik karo topcoat PUR Cairan rong komponen sing cetha kanggo gloss lan tahan gores.Asil kasebut diarani nyukupi syarat kanggo sensor keamanan njaba.

Amarga lampu LED misuwur minangka unsur gaya ing mobil, Engel ngembangake proses plastik anyar khusus kanggo akrilik (PMMA) kanggo entuk efisiensi cahya sing dhuwur lan nyuda kerugian transmisi.Leleh kualitas dhuwur uga dibutuhake kanggo ngisi struktur optik sing apik watara 1 mm lebar × 1,2 mm dhuwur.

Wittmann Battenfeld uga bakal nggunakake foil IMD Varioform Kurz kanggo nggawe headliner otomatis kanthi permukaan sing fungsional.Nduweni lembaran dekoratif sing sebagian tembus ing njaba lan lembaran fungsional kanthi struktur sensor-sensor sing dicithak ing sisih njero.Robot linier kanthi sumbu servo C nduweni pemanas IR ing sumbu Y kanggo preheat sheet terus.Sawise lembaran fungsional dilebokake ing cetakan, lembaran hiasan ditarik saka gulungan, digawe panas lan vakum dibentuk.Banjur loro sheets overmolded.

Ing demonstrasi sing kapisah, Wittmann bakal nggunakake proses busa mikroseluler Cellmould kanggo nggawe dhukungan kursi-bangku kanggo mobil olahraga Jerman saka senyawa Borealis PP sing ngemot 25% PCR lan 25% talc.Sel kasebut bakal nggunakake unit gas Sede anyar Wittmann, sing ngekstrak nitrogen saka udara lan tekanan nganti 330 bar (~4800 psi).

Kanggo bagean medis lan elektronik, Engel ngrancang rong pameran cetakan multikomponen.Salah sijine yaiku sel mesin loro sing kasebut ing ndhuwur sing mbentuk bagean elektronik ing logam amorf lan banjur overmolds karo segel LSR ing penet kapindho.Demonstrasi liyane yaiku ngecor omah medis berdinding tebal saka PP sing jelas lan berwarna.Nggunakake technique sadurunge Applied kanggo lensa optik nglukis, ngecor bagean 25 mm nglukis ing rong lapisan drastis nyuda wektu siklus, kang bakal dadi anggere 20 min yen nyetak ing siji dijupuk, Engel laporan.

Proses kasebut nggunakake cetakan Vario Spinstack wolung rongga saka Hack Formenbau ing Jerman.Iki dilengkapi poros indeksasi vertikal kanthi papat posisi: 1) nyuntikake awak PP sing cetha;2) pendinginan;3) overmolding karo PP colored;4) demolding karo robot.Kaca sing cetha bisa dilebokake nalika ngecor.Rotasi tumpukan lan operasi saka wolung inti narik kabeh mimpin dening servomotors elektrik nggunakake piranti lunak anyar dikembangaké dening Engel.Kontrol servo saka tumindak jamur digabungake menyang pengontrol pers.

Antarane wolung pameran cetakan ing stan Arburg bakal dadi demonstrasi IMD fungsional saka Injection Molded Structured Electronics (IMSE), ing ngendi film kanthi fungsi elektronik terintegrasi overmolded kanggo ngasilake lampu wengi.

Pameran Arburg liyane yaiku micromolding LSR, nggunakake sekrup 8-mm, cetakan wolung rongga, lan kartrid bahan LSR kanggo ngecor microswitch sing bobote 0,009 g ing sekitar 20 detik.

Wittmann Battenfeld bakal nggawe katup medis LSR ing cetakan rongga 16 saka Nexus Elastomer Systems Austria.Sistem iki nggunakake sistem pangukuran Nexus Servomix anyar kanthi integrasi OPC-UA kanggo jaringan Industri 4.0.Sistem servo-driven iki ngandika njamin eliminasi umpluk online, nawakake gampang ngganti drum, lan ninggalake <0,4% materi ing drum kosong.Kajaba iku, Nexus 'Timeshot sistem cold-runner nawakake kontrol mateni jarum independen nganti 128 rongga lan kontrol sakabèhé dening wektu injeksi.

A mesin Wittmann Battenfeld bakal cetakan bagean LSR utamané tantangan ing Booth saka Sigma Engineering, kang lunak simulasi mbantu nggawe iku bisa.A potholder abot 83 g wis kekandelan tembok 1-mm liwat 135 dawa aliran mm (ndeleng Desember '18 Miwiti).

Negri Bossi bakal nuduhake anyar, cara paten kanggo ngowahi mesin injeksi horisontal menyang injeksi-jotosan molder kanggo cilik muter-on botol deodorant, nggunakake jamur saka Molmasa Spanyol.Mesin liyane ing booth NB bakal ngasilake sikat sapu saka WPC berbusa (senyawa plastik kayu) nggunakake proses FMC (Foam Microcellular Molding) perusahaan.Kasedhiya kanggo termoplastik lan LSR, teknik iki nyuntikake gas nitrogen menyang saluran ing tengah sekrup liwat port ing mburi bagean feed.Gas lumebu ing nyawiji liwat seri "jarum" ing bagean metering sak plastication.

Kosmetik lodhong lan tutup adhedhasar 100% ing bahan alam bakal digawe dening Wittmann Battenfeld ing sel sing ngawut-awut loro bagean bebarengan sawise ngecor.

Wittmann Battenfeld bakal nyetak lodhong kosmetik kanthi tutup saka bahan sing adhedhasar 100% bahan alami, sing dilaporake bisa didaur ulang tanpa ilang properti.Pencet rong komponen kanthi cetakan rongga 4 + 4 bakal ngecor kendi nganggo IML nggunakake injektor utama lan tutup karo unit sekunder ing konfigurasi "L".Rong robot linear digunakake-siji kanggo panggonan label lan demolding saka lodhong lan siji kanggo demold tutup.Loro-lorone bagean diselehake ing stasiun secondary kanggo ngaco bebarengan.

Senajan mbok menawa ora dadi bintang acara ing taun iki, tema "digitalisasi" utawa Industri 4.0 mesthi bakal nduweni kehadiran sing kuat.Pemasok mesin nggawe platform "mesin cerdas, proses cerdas, lan layanan cerdas":

• Arburg nggawe mesin luwih pinter karo simulasi Isi Integrasi menyang kontrol (ndeleng ndhuwur), lan anyar "Plasticising Assistant" kang fungsi kalebu pangopènan prediktif saka nyandhang meneng.Produksi cerdas njupuk kauntungan saka Arburg Turnkey Control Module (ACTM), sistem SCADA (kontrol pengawasan lan akuisisi data) kanggo sel turnkey Komplek.Iki nggambarake proses lengkap, njupuk kabeh data sing relevan, lan ngirim set data khusus proyek menyang sistem evaluasi kanggo arsip utawa analisis.

Lan ing kategori "layanan cerdas", portal pelanggan "arburgXworld", sing wis kasedhiya ing Jerman wiwit Maret, bakal kasedhiya sacara internasional wiwit K 2019. Saliyane fungsi gratis kayata Pusat Mesin utama, Pusat Layanan, Aplikasi Toko lan Tanggalan, bakal ana fungsi tambahan adhedhasar biaya sing dienalake ing pameran kasebut.Iki kalebu dashboard "Service Self" kanggo status mesin, simulator sistem kontrol, koleksi data proses, lan rincian desain mesin.

• Boy bakal gawé tuwung ngombé hard / alus overmolded karo produksi individu kanggo pengunjung show.Data produksi lan data kunci individu kanggo saben cangkir sing dicetak disimpen lan bisa dijupuk saka server.

• Engel nandheske loro anyar "pinter" fungsi kontrol.Salah sijine yaiku iQ melt control, "asisten cerdas" kanggo ngoptimalake proses kasebut.Kanthi otomatis nyetel wektu plasticating kanggo nyilikake nyandhang meneng lan tong minyak tanpa ngluwihi siklus, lan tabet setelan optimal kanggo profil tong minyak-suhu lan backpressure, adhedhasar materi lan desain meneng.Asisten uga verifikasi manawa sekrup, tong minyak lan katup mriksa cocog kanggo aplikasi saiki.

Asisten cerdas anyar liyane yaiku pengamat proses iQ, sing diterangake minangka fitur pertama perusahaan sing ngemot intelijen buatan.Déné modul iQ sadurungé dirancang kanggo ngoptimalake unsur individu saka proses ngecor, kayata injeksi lan cooling, lunak anyar iki menehi ringkesan kabeh proses kanggo kabèh proyek.Iki nganalisa sawetara atus paramèter proses ing kabeh patang fase proses-plasticating, injeksi, cooling lan demolding-supaya gampang kanggo nemokake owah-owahan ing tahap awal.Piranti lunak kasebut mbagi asil analisis dadi patang fase proses lan nampilake ringkesan sing gampang dingerteni babagan kontroler CC300 mesin injeksi lan portal pelanggan Engel e-connect kanggo remot, kapan wae ndeleng.

Dirancang kanggo insinyur proses, pengamat proses iQ nggampangake ngatasi masalah sing luwih cepet kanthi deteksi awal drift, lan menehi saran cara kanggo ngoptimalake proses kasebut.Adhedhasar kawruh pangolahan akumulasi Engel, iki diterangake minangka "monitor proses proaktif pisanan."

Engel janji bakal ana luwih akeh introduksi ing K, kalebu fitur ngawasi kondisi liyane lan peluncuran komersial "piranti pinggiran" sing bisa ngumpulake lan nggambarake data saka peralatan tambahan lan malah sawetara mesin injeksi.Iku bakal ngaktifake pangguna kanggo ndeleng setelan proses lan negara operasi saka sawetara saka sudhut peralatan lan ngirim data menyang komputer MES/MRP kaya Engel kang TIG lan liyane.

• Wittmann Battenfeld bakal nduduhake paket piranti lunak cerdas HiQ, kalebu HiQ-Metering sing paling anyar, sing njamin tutup tutup sing positif sadurunge injeksi.Unsur anyar liyane saka program Wittmann 4.0 yaiku lembar data cetakan elektronik, sing nyimpen setelan kanggo mesin injeksi lan tambahan Wittmann kanggo ngidini persiyapan kabeh sel kanthi keystroke siji.Perusahaan kasebut uga bakal nuduhake sistem pemantauan kondisi kanggo pangopènan prediktif, uga produk saka saham anyar ing pemasok piranti lunak MES Italia Ice-Flex: TEMI + diterangake minangka sistem pengumpulan data tingkat entri sing prasaja sing terintegrasi karo kontrol Unilog B8 mesin injeksi.

• Kabar ing wilayah iki saka KraussMaffei kalebu program retrofit anyar kanggo nglengkapi kabeh mesin KM saka sembarang generasi karo jaringan web-aktif lan kemampuan pertukaran data kanggo Industry 4.0.Penawaran iki asale saka unit bisnis Digital & Service Solutions (DSS) anyar KM.Antarane penawaran anyar kasebut yaiku pemantauan kondisi kanggo pangopènan prediktif lan "analisis data minangka layanan" miturut slogan, "Kita mbantu mbukak kunci data sampeyan."Sing terakhir bakal dadi fungsi saka aplikasi Produksi Sosial anyar KM, sing ujar perusahaan kasebut, "nggunakake kaluwihan media sosial kanggo jinis pemantauan produksi sing anyar."Fungsi sing ditundha paten iki ngenali gangguan proses kanthi otonom, adhedhasar data dhasar, tanpa konfigurasi pangguna, lan menehi tips babagan solusi sing bisa ditindakake.Kaya pengamat proses iQ Engel sing kasebut ing ndhuwur, Produksi Sosial dilaporake bisa ndeteksi lan nyegah utawa ngatasi masalah ing tahap awal.Apa maneh, KM ujar manawa sistem kasebut kompatibel karo kabeh merek mesin injeksi.Fungsi utusan industri dimaksudaké kanggo ngganti program olahpesen kayata WhatsApp utawa WeChat minangka sarana kanggo nyederhanakake lan nyepetake komunikasi lan kolaborasi ing manufaktur.

KM uga bakal debut dandan anyar saka piranti lunak DataXplorer sawijining, kang menehi tampilan rinci proses ing ambane dening ngumpulake nganti 500 sinyal saka mesin, jamur utawa liya saben 5 millisec lan grafik asil.Anyar ing acara kasebut bakal dadi titik pangumpulan data pusat kanggo kabeh unsur sel produksi, kalebu bantu lan otomatisasi.Data bisa diekspor menyang sistem MES utawa MRP.Sistem kasebut bisa ditindakake ing struktur modular.

• Milacron bakal nyorot portal web M-Powered lan suite analytics data kanthi kapabilitas kayata "fungsi kaya MES", pemantauan OEE (efisiensi peralatan sakabèhé), dasbor intuisi, lan pangopènan prediktif.

Industri 4.0 maju: Pengamat proses iQ anyar Engel (kiwa);Milacron kang M-Powered (tengah);DataXplorer saka KraussMaffei.

• Negri Bossi bakal nuduhake fitur anyar saka sistem Amico 4.0 kanggo ngumpulake data saka macem-macem mesin karo standar beda lan protokol lan ngirim data sing kanggo sistem ERP customer lan / utawa maya.Iki ditindakake liwat antarmuka saka Open Plast of Italy, perusahaan sing darmabakti kanggo ngetrapake Industri 4.0 ing pangolahan plastik.

• Sumitomo (SHI) Demag bakal nampilake sel sing disambungake sing nampilake penawaran paling anyar babagan diagnostik remot, dhukungan online, pelacakan dokumen lan pesenan suku cadang liwat portal pelanggan myConnect.

• Nalika diskusi paling aktif babagan Industri 4.0 nganti saiki teka saka pemasok Eropa lan Amerika, Nissei bakal nampilake upaya kanggo nyepetake pangembangan pengontrol sing diaktifake Industri 4.0, "Nissei 40."Kontroler TACT5 anyar dilengkapi minangka standar karo protokol komunikasi OPC UA lan protokol komunikasi MES Euromap 77 (dhasar).Tujuane yaiku kanggo pengontrol mesin dadi inti saka jaringan peralatan sel tambahan kayata robot, feeder material, lan liya-liyane kanthi bantuan protokol Euromap 82 lan EtherCAT sing isih berkembang.Nissei envisions nyetel kabeh auxiliary sel saka controller penet.Jaringan nirkabel bakal nyilikake kabel lan kabel lan ngidini pangopènan remot.Nissei uga ngembangake konsep "N-Constellation" kanggo sistem inspeksi kualitas otomatis berbasis IoT.

Saiki musim Survei Pengeluaran Modal lan industri manufaktur ngetung sampeyan melu!Kemungkinan sampeyan nampa survey Plastik 5 menit saka Teknologi Plastik ing email utawa email sampeyan.Isi lan kita bakal ngirim email $15 kanggo ngganti kertu bingkisan utawa sumbangan amal sing dipilih.Apa sampeyan ana ing AS lan ora yakin yen sampeyan nampa survey kasebut?Hubungi kita kanggo ngakses.

Akeh pemroses plastik sing wiwit kenal karo istilah "manufaktur aditif" utawa "fabrikasi aditif," sing nuduhake klompok pangolahan sing mbangun bagean kanthi nambah materi, asring ing lapisan.

Sajrone dasawarsa kepungkur, overmolding sentuhan alus wis ngganti tampilan, rasa, lan fungsi saka macem-macem produk konsumen.

Ing proses ngecor injeksi, suhu alat minangka faktor penting kanggo entuk bagean sing bermutu.


Wektu kirim: Sep-02-2019
Chat Online WhatsApp!