Sepuluh editor Packaging World intrepid nyebar ing PACK EXPO Las Vegas ing Oktober kanggo nggoleki inovasi kemasan.Iki sing ditemokake.
CATETAN: Mesin ora mung area sing disenengi ing PACK EXPO.Klik link ing ngisor iki kanggo maca liyane babagan inovasi ing:Materials Controls Pharma E-Commerce Robotics
INOVASI MESIN ing taun kepungkur, Claranor nggunakake PACK EXPO Las Vegas minangka kesempatan kanggo nuduhake teknologi dekontaminasi cahya pulsed.Aplikasi anyar saka teknologi kasebut metu saka Tnuva Israel, anak perusahaan saka Bright Food sing berbasis ing Shanghai.Iki penting amarga nggambarake aplikasi pertama teknologi lampu pulsa Claranor ing paket film fleksibel.Aplikasi sadurunge wis melu cangkir preformed, cangkir diprodhuksi ing thermoform / fill / garis segel, lan tutup.Nanging paket Tnuva (1) iku tabung kelet-pack telung sisih nutup saka Yoplait merek yogurt diprodhuksi dening Tnuva ing Alfa intermittent-gerakan mesin ESL saka Universal Pack, kang uga dipamerake ing PACK EXPO Las Vegas.Paket 60 g duwe umur simpan ing kulkas nganti 30 dina.
Unit dekontaminasi kemasan fleksibel Claranor sing digabungake menyang mesin Alfa ndadekake bisa tekan Log 4 dekontaminasi aspergillus brasiliensis, jamur sing nyebabake penyakit sing disebut "jamur ireng" ing panganan.Miturut Pietro Donati saka Universal Pack, iki pisanan perusahaane nginstal mesin sing nggunakake lampu pulsed kanggo dekontaminasi.Napa milih teknologi iki tinimbang sing biasane digunakake kaya asam peracetic utawa hidrogen peroksida utawa UV-C (Iradiasi cahya Ultraviolet)?"Iki luwih efektif kanggo mateni bakteri tinimbang UV-C lan Total Biaya Kepemilikan luwih menarik.Kajaba iku, ora perlu kuwatir yen ana sisa bahan kimia sing ana ing bahan kemasan, "ujare Donati."Mesthi ana watesan ing pengurangan log sing bisa digayuh, lan watesan kacepetan uga.Ing kasus iki, ing ngendi pangurangan Log 4 cukup lan kacepetan ana ing kisaran moderat nganti kurang lan umur simpan sing didinginkan yaiku 30 dina, lampu pulsed cocok banget.
Mesin paket teken Alfa ing Tnuva yaiku sistem telung jalur sing nganggo film fleksibel amba 240 mm sing kasusun saka poliester 12 mikron / polipropilena 12 mikron / 50 mikron PE.Mlaku ing 30 nganti 40 siklus / min, utawa 90 nganti 120 bungkus / min.
Christophe Riedel saka Claranor ujar manawa rong mupangat utama sing narik perusahaan panganan kanggo sinar lampu liwat UV-C yaiku Total Biaya Kepemilikan (TCO) lan penghapusan mikro-organisme sing luwih efisien sing nyebabake karusakan.Dheweke ujar manawa perusahaan panganan uga luwih milih hidrogen peroksida lan asam peracetic amarga bebas bahan kimia.Pasinaon sing ditindakake dening Claranor, tambah Riedel, nuduhake yen TCO kanggo cahya pulsed luwih murah tinimbang dekontaminasi UV-C utawa kimia.Lampu pulsa utamané mupangati ing babagan konsumsi energi, cathetan Riedel.Dheweke ujar manawa uga duwe emisi karbon dioksida paling murah ing antarane teknologi dekontaminasi sing kasedhiya saiki-sing dadi pertimbangan sing luwih penting utamane ing Eropa.
Uga nyoroti teknologi sterilisasi ing PACK EXPO Las Vegas yaiku Serac lan teknologi BluStream® sing anyar, perawatan sinar elektronik sing kurang energi sing bisa ditindakake ing suhu kamar.Iku bisa njamin pangurangan bakteriologis 6 log sajrone siji detik tanpa nggunakake bahan kimia.Teknologi BluStream® bisa diterapake ing HDPE, LDPE, PET, PP, utawa tutup aluminium apa wae kanggo ukuran botol apa wae.Teknologi iki digunakake ing produk kanthi asam dhuwur kayata jus woh lan uga produk sing kurang asam kayata teh, susu UHT, ombenan adhedhasar susu, lan pengganti susu.Bluestream ditujokake kanggo nggunakake botol minuman ESL sing ora didinginkan utawa didinginkan kanthi umur simpan sing luwih cendhek.E-beam minangka perawatan garing fisik sing nglibatake sinar elektron sing disebarake ing permukaan kanggo disterilisasi.Elektron kanthi cepet nyirnakake mikroorganisme kanthi ngrusak rantai DNA.Serac's BluStream® nggunakake sinar elektron energi rendah sing ora nembus materi sing diolah lan ora bakal mengaruhi struktur internal tutup.Iki minangka solusi sing aman lan ramah lingkungan sing dipantau ing wektu nyata.Teknologi BluStream® bisa digabungake ing garis Serac anyar uga mesin sing wis ana, apa wae OEM.
Pangobatan BluStream® efisien banget.Iku njamin 6 log bacteriological abang mung 0,3 kanggo 0,5 detik saben sisih.Tingkat efisiensi iki sing ngidini digunakake ing kemasan aseptik.BluStream® ora nggunakake bahan kimia lan ora mbutuhake suhu dhuwur.Iki ngidini supaya ora ana residu kimia lan distorsi tutup.
Pangobatan e-beam mung gumantung marang telung parameter kritis sing gampang dikontrol: voltase, intensitas saiki, lan wektu cahya.Miturut perbandingan, sterilisasi H2O2 gumantung marang pitung parameter kritis, kalebu suhu lan wektu kanggo hawa panas uga suhu, konsentrasi, lan wektu kanggo hidrogen peroksida.
Pengurangan bakteriologis dipastikan sanalika tutup wis kapapar dosis elektron sing disaranake.Dosis iki diwenehake liwat paramèter sing bisa dikontrol kanthi sampurna lan bisa dipantau kanthi nyata-nyata kanthi nggunakake tes dosimetri sing prasaja.Sterilisasi dikonfirmasi ing wektu nyata, sing ora bisa ditindakake kanthi tes laboratorium kimia.Produk bisa dirilis lan dikirim kanthi cepet, sing bakal nyuda komplikasi persediaan.
BluStream® uga nggawa keuntungan lingkungan sing bakal nyuda jejak lingkungan.Ora mbutuhake banyu, pemanasan, utawa uap.Kanthi ngilangi syarat kasebut, nggunakake energi sithik lan ora ngasilake sampah beracun.
Rinser anyar kanggo SpiritsFogg Filler ngluncurake rinser anyar sing dikhususake kanggo pasar roh sajrone PACK EXPO.Miturut Pemilik Fogg Ben Fogg, rinser duwe desain unik, sing ngidini mesin ngontrol asap lan nyuda kerugian penguapan alkohol.
Ing jaman biyen, Fogg wis mesthi nggawe rinser sing nyemprotake botol lan banjur recirculate produk liwat basa.Kanthi desain anyar iki, solusi mbilas ana ing cangkir lan disirkulasi liwat sistem palung sing dibangun.Wiwit solusi mbilas ana ing cangkir, botol sing wis diwenehi label tetep garing, nyegah warping utawa karusakan ing label.Amarga roh cenderung nggawe asap, Fogg pengin mesthekake yen pembilas anyar iki bisa ngemot asap sing luwih apik, saéngga kurang bukti sing ilang, nyukupi kepinginan pasar iki.Semprotan kanthi volume dhuwur lan tekanan rendah nggawe mbilas sing lembut lan lengkap tanpa kelangan produk.Kanthi ora ana produk sing ana ing dhasar, iki bakal nggawe mesin luwih resik, uga nyuda owah-owahan sampah.
Kemajuan ing packingEdson, merek produk ProMach, ngenalaken ing PACK EXPO Las Vegas packer kasus kompak 3600C anyar (foto timbal) sing dirancang khusus kanggo syarat rega lan ukuran industri andhuk lan jaringan sing adoh saka omah.15 case-per-minute 3600C case packer nawakake rasio rega-kanggo-kinerja sing luar biasa kanthi nggunakake sistem canggih sing ditemokake ing platform pengepakan kasus Edson 3600 sing unggul ing industri sing wis kabukten ing atusan instalasi.
Padha karo 3600 platform case packers liyane - 20 case / min 3600 kanggo pasar ritel lan 26 case / min 3600HS kanggo pelanggan e-commerce - 3600C minangka all-in-one case packer sing nampilake erector case terintegrasi, collator produk, lan sealer kasus.3600C ngemas tisu sing digulung, tisu rai, handuk tangan, lan serbet sing dilipat kanggo pelanggan industri lan komersial sing adoh saka omah.Uga bisa digunakake kanggo ngemas kasus popok lan produk kebersihan feminin.
Sistem servo tutul-of-a-tombol opsional kanthi tepat ngleksanakake owah-owahan format sajrone 15 menit, sing nambah efektifitas peralatan sakabèhé kanggo throughput lan uptime.Tag identifikasi frekuensi radio (RFID) ing kabeh bagean pangowahan nyuda risiko karusakan mesin amarga mesin ora bisa digunakake yen ana ora cocog antarane resep kasus lan bagean ganti.Tucking awal flaps cilik cilik nyepetake panangkepan produk lan ngirim stabilitas luwih lan kontrol produk lan kasus.Kanggo luwih gampang digunakake, 3600C nduweni 10-in.Rockwell layar tutul werna HMI.Kanggo ngirim paling ing keluwesan, Unit iki bisa Pack kontaner biasa slotted (RSCs) lan setengah kontaner slotted (HSCs) minangka cilik minangka 12 ing L x 8 ing W x 71⁄2 ing D lan minangka gedhe minangka 28 ing. L x 24 in. W x 24 in. D.
Tampilan video interaktif sing nampilake pemodelan 3D ing PACK EXPO ngidini para rawuh njelajah rincian sistem kabeh telung model 3600.
Scalable case erector adapts saka manual kanggo autoWexxar Bel, merek produk ProMach, digunakake PACK EXPO Las Vegas kanggo mbukak DELTA 1H anyar, mantan kasus kanthi otomatis (3) kanthi modular, sistem majalah kanthi cepet.Mesin ing lantai kalebu ora mung sistem Pin & Dome sing dipatenke, sing wis dadi pokok mesin Wexxar sajrone pirang-pirang taun, nanging uga fitur Auto Nyetel anyar sing kanthi otomatis nindakake owah-owahan ukuran cilik kanthi mencet tombol.Foto 3
Dirancang kanggo operasi produksi sing luwih gedhe kaya kanggo bisnis cilik sing nggoleki skalabilitas nalika output mundhak, desain mbukak saka Majalah Modular Expandable (MXM) anyar ngidini kanggo loading kasus manual sing bisa diadaptasi kanggo loading otomatis.Nyelarasake proses loading kanthi gampang loading kasus, MXM kang kabeh anyar, paten-pending desain ergonomic-kanggo-load nambah kapasitas kasedhiya saka case blanks ing mesin.Operasi sing terus-terusan lan wektu aktif bisa ditindakake kanthi nyuda manipulasi kasus sing intensif tenaga kerja sajrone loading.
Uga, teknologi nyetel otomatis DELTA 1 nyilikake tingkat keterlibatan operator kanthi ngotomatisasi akeh pangaturan utama ing kasus kasebut, mbatesi faktor manungsa sing mengaruhi persiyapan mesin lan owah-owahan.Fitur loading sing dianyari, bebarengan karo teknologi pangaturan otomatis, bisa bebarengan kanggo ngoptimalake produktivitas operator kanthi mbebasake wektu sing digunakake ing mesin kanggo wilayah liyane ing pabrik.
"Operator ora perlu mlebu lan mindhah barang kanthi mekanis utawa napsirake aturan ing mesin kasebut supaya bisa diatur.Dheweke milih saka menu lan DELTA 1 nggawe pangaturan lan apik kanggo pindhah, "ujare Sander Smith, Product Manager, Wexxar Bel."Apa sing ditindakake yaiku nggawe pangowahan bisa diprediksi lan bisa diulang babagan wektu lan pangaturan.Iki rampung kanthi otomatis, lan mung sawetara menit.
Smith ngandika kemampuan programmable otomatis saka DELTA 1 aset gedhe kanggo baris packaging, utamané kanggo manufaktur pangan lan industri liyane sing duwe operator karo macem-macem tingkat pengalaman karo mesin.Safety uga mundhak amarga kurang interaksi operator, Smith nambah.
Ing demonstrasi skalabilitas liyane, DELTA 1 bisa dikonfigurasi kanggo gluing utawa gluing panas.Sawise kabeh, nalika tape disenengi dening operasi cilik, panas nyawiji umume adhesive pilihan kanggo medium kanggo perusahaan gedhe-ukuran sing operate 24/7.
Fitur lan mupangat liyane saka DELTA anyar 1 Fully Automatic Case Former karo Sistem MXM kalebu flap-fold dinamis kanggo kasus kothak sing konsisten, sanajan kanggo kasus daur ulang utawa tembok pindho.Onboard yaiku sistem kontrol cerdas WISE Wexxar sing ngidini operasi mesin, ngatasi masalah, lan pangopènan gampang.WISE didorong dening servo tanpa pangopènan kanggo gerakan sing efisien lan tepat.Delta 1 uga nduweni lawang penjaga sing saling interlocked lan titik darurat ing loro-lorone mesin, kacepetan fleksibel kanthi panjaluk jarak jauh sing nyedhiyakake kisaran kacepetan kanggo saben ukuran utawa gaya, lan owah-owahan ukuran tanpa alat lan kode warna ing sawetara menit kanthi pangguna-loropaken, ing - panuntun gambar mesin.Tambah menyang sistem kang tahan korosi, Paint-free pigura construction lan werna HMI layar demek, lan sampeyan kiwa karo mesin Versatile siap kanggo produksi lengkap mati bat, utawa bisa miwiti erector cilik sing bisa tuwuh dadi, perusahaan. ngandika.
Kemasan lan penyegelan kasusPacker Seri LSP saka Delkor ngemot kantong vertikal kanggo format toko klub 14-count utawa horisontal kanggo format siap ritel Cabrio 4-count.Sistem sing ditampilake ing PACK EXPO kalebu telung robot Fanuc M-10, sanajan bisa ditambahake.Ngalahake kanthong cilik utawa kantong sing bobote 10 lb. Ganti saka format kasus toko klub menyang ritel Cabrio siap njupuk sethithik 3 menit.
Iki minangka penyegelan kasus sing dadi fokus ing booth Massman Automation Designs, LLC.Dipuntepangaken ing acara punika kompak anyar, murah-saka-operasi HMT-Mini top-mung sealer.Sealer anyar iki nggabungake konstruksi modular inovatif sing ngidini fitur khusus saka sealer diganti, supaya pangguna bisa nyukupi kabutuhan produksi kanthi ngganti modul tinimbang nandur modal ing sealer anyar.Modularitas iki uga bisa nggampangake owah-owahan desain sealer ing mangsa ngarep lan minangka faktor utama kanggo nyuda wektu timbal produksi kanggo HMT-Mini kanthi 50%.
Kasus tutup ndhuwur HMT-Mini standar nggunakake lem utawa tape kanthi kecepatan nganti 1,500 kasus / jam.Sealer opsional sing luwih maju sing nggabungake kompresi lengkap bisa nutup kanthi tarif nganti 3,000 kasus / jam.Sealer kanthi otomatis nduweni fitur konstruksi sing kuat, tugas abot lan owah-owahan cepet menyang ukuran kasus anyar, ditambah kanthi lengkap.Enclosure transparan sistem nawakake tambah visibilitas operasi, lan lawang akses Lexan sing interlocked ing salah siji sisih pager menehi akses luwih akeh menyang mesin tanpa ngorbanake safety.
HMT-Mini segel kasus standar nganti 18 ing. dawa, 16 ing. sudhut, lan 16 ing. jero.Modularisasi fungsi tucking lan metering sistem bisa diganti supaya bisa nutup kasus sing luwih gedhe.Sealer nduweni jejak kompak sing ukurane 110 inci dawa lan 36 inci ing jembaré.Wis dhuwur infeed 24 ing. lan bisa kalebu salah siji gapura gulung utawa metered infeed otomatis.
Potongan laser kanggo jendhela sing cethaIng PACK EXPO Las Vegas 2019 booth Matik, antara liya, SEI Laser PackMaster WD.Matik minangka distributor eksklusif peralatan SEI ing Amerika Utara.Sistem laser iki dirancang kanggo nglereni laser, nyetak laser, utawa makro- utawa mikro-perforasi film fleksibel siji utawa multi-lapisan.Bahan sing kompatibel kalebu PE, PET, PP, nilon, lan PTFE.Kaluwihan laser utama lan fitur kalebu aman materi Milih pas, kemampuan laser perforating (ukuran bolongan saka 100 micron), lan repeatability saka proses.Proses kabeh-digital ngidini owah-owahan kanthi cepet lan wektu lan biaya sing signifikan, sing ora bisa ditindakake ing kasus papan mati mekanik "analog", ujare Matik.Photo 4
Conto apik saka paket sing entuk manfaat saka teknologi iki yaiku kantong stand-up kanggo Rana Duetto ravioli (4).Materi sing dicithak warna-warni dikirim liwat sistem nglereni laser PackMaster lan banjur film sing cetha dilaminasi menyang materi sing dicithak.
Pengisi serbagunaDidegaké ing 1991 ing Krizevci pri Ljutomeru, Slovenia, Vipoll dituku ing Januari 2018 dening GEA.Ing PACK EXPO Las Vegas 2019, GEA Vipoll nuduhake sistem ngisi minuman sing bener-bener multifungsi.Disebut GEA Visitron Filler ALL-IN-ONE, sistem monoblock iki bisa ngisi botol kaca utawa PET uga kaleng.Turret capping sing padha digunakake kanggo nglamar mahkota baja utawa jahitan ing ujung logam.Lan yen PET diisi, turret capping kasebut dilewati lan sing nomer loro ditindakake.Ganti saka siji format wadah menyang liyane mung butuh 20 menit.
Sasaran sing jelas kanggo mesin serbaguna kuwi yaiku para pembuat bir, akeh sing ngluncurake bisnis karo botol kaca nanging saiki kepengin banget karo kaleng amarga konsumen seneng banget.Utamane narik kawigaten para pembuat bir yaiku jejak cilik ALL-IN-ONE, sing bisa ditindakake kanthi unsur multifungsi kayata rinser sing dilengkapi grippers universal, pengisi sing nggunakake katup pangisi elektro-pneumatik, lan menara capping sing bisa nampung makutha utawa ends seamed-on.
Instalasi pisanan sistem ALL-IN-ONE yaiku ing Macks Olbryggeri, pabrik bir paling gedhe nomer papat ing Norwegia.Kanthi luwih saka 60 produk, saka bir nganti cider nganti omben-omben tanpa alkohol nganti banyu, pabrik bir tradisional iki minangka salah sawijining merek paling kuat ing Norwegia.ALL-IN-ONE sing dibangun kanggo Mack nduweni kapasitas 8.000 botol lan kaleng / jam lan bakal digunakake kanggo ngisi bir, cider, lan minuman ringan.
Uga ing baris kanggo instalasi ALL-IN-ONE iku Moon Dog Craft Brewery, dumunung ing pinggiran kutha Melbourne, Australia.Kanggo video mesin mlaku, bukak pwgo.to/5383 kanggo video ALL-IN-ONE sing mlaku ing PACK EXPO Las Vegas.
Pengisi / seamer volumetrik ngarahake ing dairyPneumatic Scale Angelus, perusahaan BW Packaging Systems, nuduhake pengisi puteran gaya volumetrik (5), sing disinkronake karo sealer, saka merek Hema.Tur kasebut dirancang khusus kanggo susu, yaiku aplikasi susu kental lan evaporasi.Susu dikenal amarga mbutuhake perawatan ekstra nalika nerangake keamanan pangan lan jaminan kualitas, mula sistem kasebut dirancang kanthi nimbang CIP, tanpa intervensi operator sing dibutuhake sajrone proses CIP.Sajrone CIP, mesin disiram nalika katup rotary tetep ana.Piston ngisi metu saka lengen klambi nalika flush ditindakake amarga lengen CIP sing ana ing sisih mburi turret rotary.Foto 5
Sanajan CIP bebas operator, saben katup ngisi dirancang kanggo gampang mbusak operator tanpa alat kanggo tujuan inspeksi.
"Iki penting sajrone sasi pisanan operasi, sajrone kalibrasi," ujare Herve Saliou, Spesialis Aplikasi Pengisi, Sistem Kemasan Angelus / BW Skala Pneumatik.Sajrone periode kasebut, ujare, para operator gampang mriksa kebersihan lan kekencangan katup conical.Mangkono, sanajan cairan kanthi tingkat viskositas sing beda-beda, kaya susu nguap sing luwih kenthel vs.
Kabeh sistem, sing disinkronake kanthi mekanis menyang seamer Angelus kanggo nyegah cipratan preduli saka viskositas cairan, dipasang kanthi kecepatan nganti 800 botol / min.
Teknologi inspeksi digambarake kanthi jelas Kemajuan teknologi inspeksi tansah ditampilake ing PACK EXPO, lan Vegas 2019 wis akeh banget ing kategori mesin iki.Modul inspeksi lan penolakan penutupan Zalkin (merek produk ProMach) ZC-Prism anyar ngidini nolak tutup sing ora cocog utawa cacat kanthi kacepetan dhuwur sadurunge mlebu sistem capping.Kanthi ngilangi tutup sing rusak sadurunge operasi capping, sampeyan uga ngilangi sampah produk lan wadhah sing wis diisi.
Sistem bisa mlaku kanthi cepet 2.000 flat caps / min.Jinis-jinis cacat sing ditemokake sistem sesanti kalebu tutup utawa liner sing cacat, pita tamper sing rusak, pita tamper sing ilang, tutup warna terbalik utawa salah, utawa ana lebu sing ora dikarepake.
Miturut Randy Uebler, VP lan Manajer Umum ing Zalkin, yen sampeyan arep nyisihake tutup sing rusak, lakoni sadurunge ngisi lan nutup botol.
Detektor logam sing ditampilake kalebu sistem GC Series anyar saka Mettler Toledo.Iki minangka solusi inspeksi modular sing bisa diukur kanthi pilihan sing bisa dikonfigurasi kanggo macem-macem aplikasi conveyor.Peralatan kasebut gampang di resiki lan nduweni arah aliran sing gampang diganti.Uga kalebu sensor ing nolak udhara lan tong sampah, inspeksi sing berlebihan, lan desain conveyor sing kurang alat, miturut Camilo Sanchez, manajer produk deteksi logam kanggo Mettler Toledo."Sistem kasebut bisa gampang dipasang ing mesin sing wis ana lan nampilake desain sanitasi tingkat anyar," ujare.Foto 6
Booth kasebut uga nampilake garis bunder Mettler Toledo V15 sing bisa nindakake inspeksi produk 360 ° nggunakake enem kamera pinter (6).Konstruksi stainless steel ndadekake sistem cocok kanggo lingkungan pangan.Digunakake kanggo mriksa kode kanggo nyegah campuran label nalika ngganti produk, sistem bisa verifikasi barcode 1D/2D, teks alfanumerik, lan kualitas cetak kode.Uga bisa mriksa printing inkjet end-of-line supaya bisa mbatalake misprint utawa produk kanthi informasi sing ilang.Kanthi tilas cilik, bisa gampang nginstal liwat conveyors lan antarmuka karo rejectors ana.
Uga nuduhake warta ing ngarep deteksi logam yaiku Thermo Fisher Scientific, sing ngluncurake detektor logam Sentinel 3000 (7) sing saiki digabung karo garis checkweigher perusahaan.
Foto 7Miturut Bob Ries, manajer produk utama, Sentinel 3000 dirancang kanggo ngirit ruang ing lantai tanduran lan fitur teknologi multi-scan sing diluncurake ing 2018 karo produk Thermo's Sentinel 5000."We wis suda ukuran detektor logam supaya kita bisa Gunung iku rampung ing pigura, lan banjur nggabungake karo checkweigher kita," nerangake Ries.
Teknologi multi-scan nambah sensitivitas detektor logam, nanging amarga mlaku limang frekuensi bebarengan, mbenakake kemungkinan deteksi."Iku ateges limang detektor logam saurutan, saben operasi rada beda kanggo nemokake rereged bisa," Ries nambah.Deleng demo video ing pwgo.to/5384.
Pemriksaan sinar-X terus maju, lan conto sing apik ditemokake ing bilik Pemriksaan Produk Eagle.Perusahaan kasebut nampilake sawetara solusi, kalebu mesin X-ray Tall PRO XS.Direkayasa kanggo ndeteksi rereged sing angel ditemokake ing wadhah sing dhuwur lan kaku, kayata sing digawe saka kaca, logam, lan bahan keramik, sistem kasebut uga cocok kanggo nggunakake wadhah plastik, karton/kothak, lan kantong.Bisa mlaku kanthi tarif baris luwih saka 1,000 ppm, kanthi bebarengan mindhai benda asing lan nindakake pemeriksaan integritas produk inline, kalebu level isi lan tutup utawa deteksi tutup kanggo botol.Foto 8
Peco-InspX nampilake sistem inspeksi sinar-X (8) sing nggabungake pencitraan HDRX, sing njupuk gambar produk kanthi resolusi dhuwur kanthi kecepatan jalur produksi normal.Pencitraan HDRX kanthi dramatis nambah ukuran minimal sing bisa dideteksi lan nggedhekake sawetara materi asing sing bisa dideteksi ing macem-macem aplikasi.Teknologi anyar kasedhiya ing baris produk sistem sinar-X Peco-InspX, kalebu tampilan sisih, ndhuwur-mudhun, lan sistem dual-energi.
Kita ngrampungake bagean inspeksi kanthi ndeleng deteksi bocor lan mriksa timbangan, sing terakhir disorot ing bilik Mesin Pembungkus Spee-Dee.Spee-Dee's Evolution Checkweigher (9) nyedhiyakake cara sing gampang kanggo nggabungake pangukuran bobot sing akurat menyang garis pangisi utawa kemasan sing wis ana.Unit mandiri nyedhiyakake akurasi, konektivitas prasaja, lan kalibrasi sing gampang."Evolution Checkweigher unik amarga nggunakake sel bobot pemugaran gaya elektromagnetik sing menehi akurasi sing luwih apik," ujare Mark Navin, manajer akun strategis.Uga nggunakake kontrol basis PLC.Kanggo ndeleng video ringkes babagan cara dikalibrasi, bukak pwgo.to/5385.Photo 9
Minangka kanggo deteksi bocor, sing dituduhake dening INFICON.Sistem deteksi bocor nondestruktif Contura S600 (10) sing dipamerake ing PACK EXPO Las Vegas nampilake ruang uji sing gedhe banget.Dirancang kanggo nyoba macem-macem produk ing wektu sing padha, sistem kasebut nggunakake metode tekanan diferensial kanggo ndeteksi bocor kasar lan apik.Bisa digunakake kanggo produk sing didol kanggo aplikasi ritel lan layanan panganan, uga kemasan atmosfer modifikasi format gedhe (MAP) lan paket fleksibel kanggo macem-macem aplikasi panganan, kalebu panganan pet, daging lan unggas, barang panggang, panganan cemilan, gula-gula/permen, keju, biji-bijian lan sereal, panganan sing wis disiapake, lan asil.Foto 10
Piranti kanggo industri panganan Ing endi produsen panganan tanpa alat sing paling apik kanggo ngresiki aset mesin, pompa lan motor sing paling apik kanggo ngoptimalake efisiensi lan hemat energi, lan teknologi retort sing mentas dibayangake sing ngidini pangguna kanthi lancar saka prototipe menyang produksi?
Ing ngarep reresik, Steamericas ing PACK EXPO nduduhake Optima Steamer (11), alat sing penting kanggo mbantu prosesor pangan tundhuk karo Undhang-undhang Modernisasi Keamanan Pangan.Portable lan diesel-powered, Steamer mrodhuksi uap udan pancet sing èfèktif ngresiki macem-macem lumahing.Bisa digabung karo sawetara alat sing beda.Ing PACK EXPO demo nuduhake carane Steamer bisa disambungake menyang alat pneumatically mimpin sing reciprocates bali lan kasebut liwat Photo 11wire bolong conveyor belt.Ujare General Manager Yujin Anderson, "Bisa diatur babagan jembar lan kacepetan nozzle, lan uap bisa gampang ditrapake ing sabuk apa wae."Kanggo ngresiki sabuk sing rata, lampiran vakum digunakake kanggo njupuk kelembapan sing isih ana.Model genggam, pistol uap, sikat, lan model lance dawa kasedhiya.Waca Optima Steamer ing tumindak ing pwgo.to/5386.
Ing papan liya ing PACK EXPO, Unibloc-Pump Inc. nyorot garis lobus saniter lan pompa gear sing dirancang kanthi unik (12) kanggo macem-macem aplikasi kanggo industri panganan lan farmasi.Pompa Compac bisa dipasang kanthi vertikal utawa horisontal, ngilangake masalah penyelarasan pompa lan motor, lan ora kalebu bagean obah Foto 12 sing bisa diakses, saengga bisa ningkatake safety pekerja.Miturut Pelle Olsson, insinyur dodolan nasional karo Unibloc-Pump, seri pompa Compac ora dipasang ing pangkalan apa wae, nampilake keselarasan cepet sing direkayasa ing papan, mbantu nambah umur bantalan, lan nduwe tapak sikil sing luwih cilik nalika mbangun skid.
Ing stan Van der Graaf, perbandingan konsumsi daya dipamerake.Perusahaan kasebut nampilake bedane konsumsi daya ing antarane produk IntelliDrive (13) lan motor / gearbox standar.Booth kasebut nampilake tampilan sisih-sisih kanthi motor drum katrol kepala bermotor siji-daya kuda nggunakake teknologi IntelliDrive anyar mungsuh siji-daya kuda, motor listrik standar lan gearbox sudut tengen.Loro-lorone piranti disambungake menyang beban liwat sabuk.
Foto 13Miturut Spesialis Drive Matt Lepp, loro motor kasebut diisi nganti 86 nganti 88 ft kilogram torsi."Van Der Graff IntelliDrive nggunakake listrik 450 nganti 460 watt.Kothak gear motor konvensional nggunakake udakara 740 nganti 760 watt, "ujare Lepp, nyebabake prabédan udakara 300 watt kanggo nindakake karya sing padha."Iki ana hubungane karo 61% prabédan ing biaya energi," ujare.Deleng video demo iki ing pwgo.to/5387.
Sauntara kuwi, Allpax, merek produk ProMach, nggunakake PACK EXPO Las Vegas kanggo ngluncurake 2402 multi-mode retort (14) kanggo ngembangake produk panganan anyar utawa ditingkatake lan kanthi cepet nggawe skala produksi.Fitur agitasi rotary lan horisontal lan mode kecemplung uap jenuh lan banyu.
Retort uga nampilake profiler tekanan anyar saka Allpax sing nggambarake paramèter proses masak lan pendinginan kanggo njamin integritas paket kanthi nyuda deformasi lan stres paket Photo 14 sajrone proses sterilisasi.
Jumlah kombinasi proses lan profil akeh sing kasedhiya saka 2402 multi-mode retort menehi kemampuan kanggo ngembangake kategori produk sing anyar utawa refresh produk sing wis ana kanthi kualitas lan rasa sing luwih apik.
Sawise PACK EXPO, unit pertunjukan dikirim menyang salah sawijining pelanggan paling anyar Allpax, North Carolina (NC) Food Innovation Lab, mula saiki wis aktif.
"Lab Inovasi Pangan NC minangka pabrik percontohan Praktek Manufaktur Apik [cGMP] sing nyepetake riset panganan, ide, pangembangan, lan komersialisasi adhedhasar tanduran," ujare Dr William Aimutis, direktur eksekutif NC Food Innovation Lab."2402 minangka salah sawijining alat sing ngidini fasilitas iki nawakake macem-macem kapabilitas lan keluwesan."
Ganti antarane mode ditindakake liwat piranti lunak lan/utawa hardware.2402 ngolah kabeh jinis kemasan kalebu kaleng logam utawa plastik;botol kaca utawa plastik;jar kaca;cangkir plastik utawa plastik, nampan, utawa mangkok;wadhah fiberboard;kantong plastik utawa foil laminated, etc.
Saben 2402 dilengkapi piranti lunak kontrol Allpax versi produksi, sing cocog karo FDA 21 CFR Part 11 kanggo nyunting resep, log kumpulan, lan fungsi keamanan.Nggunakake solusi kontrol sing padha kanggo lab lan unit produksi njamin operasi produksi internal lan co-packer bisa kanthi akurat niru paramèter proses.
Sisi sealer kanggo bahan anyar sustainablePlexpack ngenalaken Damark sisih-sealer anyar, kang saged konfigurasi saka 14 kanggo 74 ing.Miturut CEO Plexpack Paul Irvine, fitur paling penting saka sealer sisih iku kemampuan kanggo mbukak meh wae materi panas sealable, kalebu kertas, poli, foil, Tyvek, kabeh ing konfigurasi beda saka mesin padha.Kasedhiya ing konfigurasi stainless utawa washdown uga.
"Alesan sing kita wis musna kanggo tebih sing kita kudu push kanggo anyar, fleksibel bungkus teknologi iku kita weruh masalah kelestarian minangka salah siji sing mung arep terus,"Irvine ngandika."Ing Kanada, kita ana ing titik ing ngendi plastik siji-siji ngadhepi peraturan, lan uga kedadeyan ing sawetara negara AS lan Uni Eropa.Apa iku Emplex Bag & Pouch Sealers, Vacpack Modified Atmosphere Bag Sealers, utawa Damark Shrinkwrap & Bundling Systems, kita bakal weruh macem-macem macem-macem bahan sing bakal digunakake ing mangsa ngarep, apa sing diatur ing sistem kasebut. utawa pasar njupuk kanthi alami.
Pembungkus aliran sing nggumunakePambungkus horisontal Alpha 8 (15) saka Formost Fuji dirancang kanggo nyukupi syarat sanitasi.Kanthi gampang mbusak segel sirip lan unit segel pungkasan, bungkus kasebut mbukak sudhut kanggo inspeksi visual lengkap, reresik kanthi lengkap, lan pangopènan.Kabel listrik mung dicopot lan diwenehake tutup anti banyu kanggo proteksi nalika ngresiki.Rolling stands kasedhiya kanggo segel sirip lan unit segel pungkasan sajrone proses mbusak lan sanitasi.
Foto 15Miturut perusahaan, Fuji Vision System (FVS) sing digabungake ing bungkus wis ditingkatake, nampilake fitur pamulangan otomatis sing kalebu deteksi otomatis registrasi film, ngidini persiyapan lan owah-owahan produk luwih gampang.Perkembangan penting liyane karo pambungkus Alpha 8 kalebu rute film sing luwih cendhek kanggo nyuda sampah film sajrone persiyapan lan roller film stainless steel kanggo nambah kebersihan.Nonton video Alpha 8 ing pwgo.to/5388.
OEM liyane sing nyorot bungkus aliran yaiku BW Flexible Systems 'Rose Forgrove.Sistem Integra sawijining (16), pambungkus aliran horisontal kasedhiya ing model ndhuwur- utawa ngisor-gulungan, nduweni desain higienis lan gampang-diresiki sing cukup Versatile kanggo sawetara aplikasi.Mesin iki cocog kanggo mbungkus macem-macem produk panganan lan non-pangan, ing MAP lan lingkungan standar, menehi segel hermetik nggunakake penghalang, laminated, lan meh kabeh jinis film sing bisa ditutup panas.Miturut perusahaan, Rose Forgrove Integra mbedakake dhewe liwat engineering inovatif sing fokus ing ngirim kinerja ngédap ing lingkungan tantangan.Mesin bentuk horisontal / isi / segel sing dikontrol PLC, duwe limang motor mandiri.
Versi ndhuwur-gulungan ana demo ing PACK EXPO Las Vegas, ngendi mesin mlaku baguettes.Iki nampilake servo telung sumbu multi-sabuk utawa pakan sabuk cerdas kanggo jarak produk sing akurat.Sistem infeed iki kompatibel karo operasi hulu, pendinginan, akumulasi, lan de-panning ing kasus iki.Mesin kasebut Foto 16bisa mandheg lan miwiti adhedhasar kasedhiyan produk, saéngga nyegah sampah tas kosong nalika ana celah ing antarane produk sing mlebu ing mesin saka infeed.Pambungkus aliran wis dilengkapi autosplice kembar-gulungan kanggo splicing loro reels bebarengan ing fly, nyegah downtime nalika ngganti rollstock pambungkus aliran.Mesin kasebut uga duwe infeed twin-tape, sing gampang nyambung menyang feed pihak katelu (utawa feeder sabuk cerdas BW Flexible Systems kaya sing dituduhake).Sistem sirah dawa ing jaws cross-sealing migunani kanggo kemasan MAP utawa syarat kanggo kemasan kedap udara, amarga nyegah oksigen mlebu maneh ing tas sawise disiram karo gas atmosfer sing diowahi.
Pameran katelu sing nyorot bungkus aliran yaiku Teknologi Kemasan Bosch, sing nampilake salah sawijining versi sistem kemasan bar sing efisien banget.Pameran kasebut kalebu stasiun distribusi ora langsung kanthi kinerja dhuwur, unit pakan inlay paperboard, mesin pembungkus aliran Sigpack HRM kecepatan tinggi, lan karton topload Sigpack TTM1 sing fleksibel.
Sistem sing ditampilake nampilake modul inlay paperboard opsional.Sigpack KA mbentuk inlays karton sing rata, U-shaped utawa O-shaped sing dilebokake ing bungkus aliran kacepetan dhuwur.Sigpack HRM dilengkapi splicer kinerja dhuwur HPS lan bisa mbungkus nganti 1,500 produk / min.Salah sawijining sorotan sistem kasebut yaiku cartoner topload Sigpack TTM1.Iku stands metu kanggo produk dhuwur lan keluwesan format.Ing konfigurasi iki, mesin bisa ngemot produk sing dibungkus aliran menyang karton tampilan 24-ct utawa ngisi langsung menyang tray WIP (Work In Process).Kajaba iku, sistem bar terpadu dilengkapi karo Asisten Operasi lan Pangopènan sing ramah piranti seluler sing loro-lorone minangka bagéan saka portofolio Solusi Digital Shopfloor berbasis Industri 4.0.Asisten intuisi sing ramah pangguna iki ngundhakake kabisan operator lan nuntun dheweke liwat tugas pangopènan lan operasi kanthi cepet lan gampang.
Penyegelan ultrasonik lan ngisi tas gedheTeknologi penyegelan ultrasonik yaiku apa sing diarani Herrmann Ultrasonics, lan ing PACK EXPO Las Vegas 2019 rong wilayah sing disorot perusahaan yaiku penyegelan kapsul kopi lan segel longitudinal ing tas lan kantong.
Packaging kopi lemah ing kapsul kalebu sawetara langkah produksi sing nggawe teknologi sealing ultrasonik pilihan atraktif, ngandika Herrmann Ultrasonics.Pisanan, alat panyegelan ora panas, nggawe teknologi ultrasonik lembut ing bahan kemasan lan gampang kanggo produk kasebut.Kapindho, foil bisa dipotong lan disegel sacara ultrasonik ing kapsul kopi kanthi langkah siji ing siji stasiun kerja kanthi kombinasi sealing ultrasonik lan unit pemotong kanggo tutup kapsul.Proses siji-langkah nyuda jejak sakabèhé mesin.
Malah yen ana kopi ampas ing wilayah sealing, teknologi ultrasonik isih mrodhuksi segel nyenyet lan tenan.Kopi diusir metu saka area sealing sadurunge panyegelan nyata dumadi kanthi getaran ultrasonik mekanik.Kabeh proses rampung ing rata-rata 200 milliseconds, mbisakake output nganti 1500 kapsul / min.
Foto 17Sauntara kuwi, ing sisih kemasan sing fleksibel, Herrmann wis ngrampungake modul LSM Fin kanggo segel longitudinal sing terus-terusan lan tas rantai ing sistem f/f/s vertikal lan horisontal, dadi kompak, gampang diintegrasi, lan IP. 65 washdown-dirating.Modul segel longitudinal LSM Fin (17) nyedhiyakake kecepatan sealing dhuwur amarga area cahya sing dawa lan ora mbutuhake sinkronisasi karo feed film kaya sing bakal ditindakake ing solusi puteran.Nalika nutup sirip, kacepetan nganti 120 m/min bisa digayuh.Anvil bisa gampang dicopot nggunakake sistem rilis cepet.Kontur sing beda kasedhiya lan segel paralel uga bisa.Blade sealing gampang diganti, nalika setelan parameter disimpen.
Isi lan nutup tas sing luwih gedhe dadi fokus ing booth Thiele lan BW Flexible Systems.Sing disorot yaiku sistem ngisi tas OmniStar kanthi kacepetan dhuwur, sing nawakake fitur nambah produksi kanggo tas gedhe-sing ditemokake ing pekarangan lan aplikasi kebon, umpamane-sing biyene mung kasedhiya ing sistem bagging sing luwih cilik.
Ing sistem kasebut, tumpukan tas die-cut (saka materi apa wae) dilebokake ing majalah ing mburi mesin, banjur dilebokake ing tray ing stasiun pisanan mesin.Ing kana, pemilih njupuk saben tas lan ngarahake munggah.Tas kasebut banjur diterusake menyang stasiun kapindho, ing ngendi grippers mbukak cangkeme tas lan ngisi ana liwat muncung saka hopper overhead utawa pengisi auger.Gumantung ing industri utawa materi tas, stasiun katelu bisa kalebu deflasi polybag lan sealing, jiwit tas kertas lempitan lan sealing, utawa polybag ditenun nutup lan sealing.Sistem nangani lan nyetel kanggo dawa tas ora duwe aturan baku, nindakake imbuhan registrasi bag-top, lan nindakake pangaturan jembaré tas ing sembarang changeover, kabeh liwat HMI intuisi.A safety colored-cahya- utawa sistem fault-indikator tandha operator kanggo masalah saka kadohan lan komunikasi keruwetan dening werna cahya.OmniStar bisa 20 tas saben menit gumantung saka produk lan materi.
Miturut Steve Shellenbaum, Pimpinan Pertumbuhan Pasar ing BW Flexible Systems, ana mesin liyane sing ora ana ing acara kasebut nanging menehi perhatian ing konteks OmniStar.Perusahaan kasebut bubar ngenalake sistem palletizer robot overhead drop SYMACH, uga dirancang kanggo tas sing luwih gedhe 20-, 30-, 50-lbs utawa luwih, sing bisa langsung manggon ing ngisor pengisi OmniStar.Palletizer iki nduweni kandhang tumpukan papat sisi sing nglarang beban saka tipping, tetep tegak nganti mbungkus babagan bisa kedadeyan.
Sistem MAP sing nambah umur rakNalbach SLX minangka sistem MAP sing dituduhake ing PACK EXPO Las Vegas.Cocog kanggo integrasi, contone, pengisi auger puteran, kanthi efisien nyiram paket kanthi gas inert, kayata nitrogen, kanggo ngganti oksigen ing paket kasebut.Proses iki menehi produk kayata kopi umur beting luwih suwe, njaga aroma lan rasa sing khas.SLX bisa nyuda tingkat oksigen residual (RO2) nganti kurang saka 1%, gumantung saka aplikasi.
Mesin kasebut nggabungake sistem rel sing dirancang kanthi ngelingi sanitasi.Sistem iki ngilangi layar sing ngemot bakteri ing sistem aliran gas, lan rel dhewe bisa gampang dibongkar, banjur dipasang maneh, kanggo ngresiki kanthi lengkap.Sistem kasebut uga dirancang kanthi bagean sing luwih sithik tinimbang model liyane lan ora nggunakake bahan bakar, ngilangi biaya lan wektu sing ana gandhengane karo panggantos rutin.
Sistem Cooled Gas sing unik nyuda suhu gas sing digunakake kanggo nyemprotake paket.Iku sistem Highly efisien sing cooling gas langsung sadurunge mlebu ing wadhah lan ora mbutuhake energi tambahan ing proses cooling.Gas sing luwih adhem cenderung tetep ana ing paket kasebut lan ora nyebar menyang lingkungan sekitar, saengga bisa nyuda jumlah gas sing dibutuhake.
Nalbach SLX efisien nggunakake gas purging kanthi SLX Crossflow Purge Chamber sing digunakake kanggo ngresiki produk kanthi cepet nalika mlebu sistem ngisi.The Crossflow Purge Chamber ngilangake pre-purge prodhuk uga surge / feed hopper sadurunge ngetik pangisi.
Nalbach SLX nyedhiyakake tingkat sanitasi sing dhuwur lan nyuda biaya tenaga kerja;iku ngilangake biaya consumable lan nggunakake adoh kurang gas purging.Kabeh pangisi Nalbach sing diprodhuksi wiwit taun 1956 bisa dipasang karo sistem gas SLX.Teknologi SLX bisa digabungake menyang pengisi sing digawe dening pabrikan liyane, uga peralatan hulu lan hilir.Kanggo video teknologi iki, bukak pwgo.to/5389.
Mesin Vf/f/sBased ing baggers X-Series, Triangle Package Machinery model anyar CSB sanitary vf/f/s bagging machine (18) kanggo 13-in.tas, debut ing PACK EXPO Las Vegas, fitur kothak kontrol, kandhang film, lan pigura mesin dipunéwahi pas menyang jembaré pigura panah mung 36 ing.
Nalika pelanggan prodhuksi Triangle njaluk mesin bagging sing luwih cilik sing bisa pas ing tlapak sikil sing sempit lan mbukak tas nganti ambane 13, nalika isih menehi fitur Photo 18daya tahan, keluwesan, lan sanitasi sing unggul sing dikenal para bagger Triangle, dheweke entuk nanggepi rong tembung: tantangan ditampa.
Tim R & D ing Triangle Package Machinery Co njupuk unsur buktiaken saka ana X-Series vf / f / s baggers lan dirancang anyar Compact Sanitary Bagger, Model CSB.Komponen kayata kothak kontrol, kandhang film, lan pigura mesin diowahi kanggo pas menyang ambane pigura sempit mung 36 in. Kanggo entuk keuntungan maksimal, loro Compact Baggers bisa dipasang bebarengan (minangka kembar ing 35-in. pusat), nuduhake ukuran sing padha kanggo ngisi tas.
Model CSB ngemas akeh keuntungan ing papan sing cilik banget.Dirancang kanthi dipikirake pasar pametumu sing seger nanging cocog kanggo macem-macem aplikasi, mesin bagging vf / f / s kalebu kandhang film sing dirancang kanthi sempit lan praktis nanging bisa nampung 27.5-in.muter film needed kanggo nggawe 13-in.tas amba.
Model CSB bisa mbukak kacepetan 70+ tas / min, gumantung saka dawa tas.Nalika nyiyapake kanthi cara iki, loro Compact Baggers bisa pas ing siji baris salad, 35 in ing tengah, kanggo gawé 120+ paket toko sayuran ijo / min.Iki uga menehi keluwesan kanggo mbukak macem-macem struktur film utawa gulungan film, utawa nindakake pangopènan rutin ing siji mesin tanpa ngganggu produksi ing mesin kapindho.Malah ing konfigurasi sisih-sisih, tilas cilik bagger meh padha karo ukuran bagger tabung tunggal sing khas.Iki ngidini para pelanggan entuk produksi luwih akeh sajrone jejak sing padha tanpa kudu nambah sistem pakan, tenaga kerja, lan ruang lantai.
Sanitasi uga minangka mupangat utama.Kanggo nyederhanakake kabutuhan reresik lan pangopènan, bagger dirancang kanggo dicuci ing panggonan.
Uga nyorot peralatan vf / f / s ing acara kasebut yaiku Rovema.Mesin gerakan terus-terusan Model BVC 145 TwinTube nduweni spindle film pneumatik kanthi motor servo pre-film unwinding.Bahan kemasan film dienalake saka spindle tunggal kanthi splice internal dadi rong film sing luwih cedhak karo mandrel dual.Sistem kasebut kalebu deteksi logam sing dibangun lan ganti tanpa alat ing set pembentuk mesin.
Kabeh-mubeng kacepetan dhuwur saged 500 tas / min, karo 250 tas saben sisih ing sistem bagging kembar.Mesin kasebut dirancang kanggo kemasan produk akeh sing efisien
"Salah siji fitur keren saka mesin iki ora mung kacepetan, nanging ease saka pangopènan,"Says Mark Whitmore, Sales Support Coordinator, Rovema Amerika Utara."Kabeh awak kabinèt listrik ana ing ril lan hinged, supaya bisa gampang dicopot kanggo akses pangopènan ing mesin."
F/f/s kanggo paket porsiPhoto 20IMA DAIRY & FOOD nampilake macem-macem peralatan kalebu mesin paket bagean Hassia P-Series/isi/segel (20) sing nggabungake pelepasan conveyor papan sel anyar sing ngontrol cangkir bunder liwat kemasan kasus.Versi P500 nangani web nganti ambane 590 mm kanthi ambane nganti 40 mm.Cocog kanggo macem-macem desain cangkir lan bahan, kalebu PS, PET lan PP, bisa entuk kecepatan nganti 108,000 cangkir / jam.Model P300 nampilake paket pigura lan njaga anyar kanggo aksesibilitas mesin sing luwih gampang.P300 lan P500 saiki nawakake tingkat kebersihan nganti aseptik asam rendah sing diajukake FDA.
Coding lan labelingSistem tandha laser serat Videojet 7340 lan 7440 (19) nampilake kepala tandha paling cilik ing pasar saiki supaya gampang integrasi menyang garis kemasan.Sampeyan bisa menehi tandha nganti 2.000 karakter / detik.Lan sirah tandha laser IP69 sing kenceng banyu lan bledug iki tegese panggunaan tanpa kuwatir ing lingkungan cuci lan kasar.Foto 19
"Laser apik banget kanggo menehi tandha ing bahan sing kuat kalebu plastik lan logam kanggo industri kayata minuman, otomotif, farmasi, lan piranti medis.Videojet 7340 lan 7440 nglengkapi baris lengkap laser CO2, UV, lan Fiber kanggo menehi tandha ing macem-macem produk lan kemasan, "ujare Matt Aldrich, Direktur, Pemasaran lan Manajemen Produk-Amerika Utara.
Saliyane laser, Videojet uga nampilake macem-macem solusi kemasan saka garis kode lan tandha Videojet sing ekstensif, kalebu printer Videojet 1860 lan 1580 terus-terusan inkjet (CIJ), Videojet anyar 6530 107-mm lan 6330 32-mm tanpa udara termal. transfer liwat printer (TTO), printer thermal inkjet (TIJ), printer coding/labeling kasus, lan solusi VideojetConnect™ sing nganggo IIoT sing nggunakake analytics canggih, konektivitas jarak jauh, lan jejak layanan paling gedhe ing industri.
Ing ngarep label, loro merek ProMach, Teknologi ID lan PE Labellers nuduhake kemajuan ing pameran PACK EXPO.Teknologi ID ngenalake modul aplikator label CrossMerge ™ kanggo label print-and-apply.Cocog kanggo garis kemasan sekunder kanthi volume dhuwur, teknologi CrossMerge anyar sing ditundha paten nambah output label ing wektu sing padha nyederhanakake mekanika lan nambah kualitas cetak lan keterbacaan barcode.
"CrossMerge minangka konsep anyar sing unik kanggo label paket sekunder kanthi barcode sing cocog karo GS1 kanthi kecepatan sing dhuwur banget," ujare Mark Bowden, Manajer Penjualan Daerah ing Teknologi ID."Kaya modul aplikator label liyane ing kulawarga PowerMerge™ kita, CrossMerge decouples kacepetan cetak saka kacepetan baris kanggo bebarengan nambah output lan nambah kualitas print dibandhingake tamp tradisional utawa feed-on-demand print &-and-apply labelers.Saiki, karo CrossMerge, kita wis muter printhead kanggo ngganti orientasi printing.Nduwe kabeh kaluwihan PowerMerge lan luwih maju, kanthi throughput lan kualitas cetak sing luwih dhuwur kanggo aplikasi sing dipilih.
Kanthi muter printhead, CrossMerge ngoptimalake kondisi kanggo printing barcode lan aplikasi label.Kanggo gawé pinggiran uga ditetepake lan mesthekake skor paling apik nalika diverifikasi, bar linear barcode mlaku podo karo arah feed (disebut "pager piket" printing), tinimbang jejeg (disebut "tangga" printing).Ora kaya print tradisional & aplikasi labeler sing kudu ngasilake barcode linear ing arah "tangga" sing ora disenengi kanggo ngetrapake label sing cocog karo GS1 ing orientasi lanskap, CrossMerge nyithak barcode ing arah "pager piket" sing disenengi lan ngetrapake label ing orientasi lanskap.
Puter printhead uga ngidini CrossMerge nambah output lan nyuda kacepetan cetak kanggo nyuda nyandhang printhead lan nambah kualitas print.Contone, tinimbang nggunakake label 2x4 GTIN, sing 2 in. ing saindhenging web lan 4 in. dawa ing arah lelungan, CrossMerge pelanggan bisa nggunakake 4x2 labels, kang 4 in. tengen web lan 2 in. dawa ing. arah lelungan.Ing conto iki, CrossMerge bisa dispense label ing tingkat kaping pindho utawa alon kacepetan print ing setengah kanggo nambah kualitas print lan pindho umur printhead.Salajengipun, pelanggan CrossMerge ngalih saka label 2x4 dadi 4x2 entuk kaping pindho nomer label saben rol lan ngethok owah-owahan gulung label dadi setengah.
Nggunakake sabuk vakum kanggo nransfer label saka mesin cetak menyang titik aplikasi, PowerMerge ngidini sawetara label ing sabuk vakum ing wektu sing padha lan ngidini sistem kanggo miwiti nyithak label kanggo produk sabanjure tanpa wektu tundha.CrossMerge tekan nganti enem in liwat conveyor kanggo alon-alon aplikasi labels tanpa skewing utawa creasing.Desain kabeh-listrik fitur generator vakum basis penggemar-ora mbutuhake hawa pabrik.
Dibandhingake karo sistem label print-and-apply tradisional, PowerMerge nambah throughput baris kemasan nalika nyuda kacepetan cetak.Kacepetan cetak sing luwih murah ngasilake kualitas cetak sing luwih dhuwur, kalebu gambar sing luwih cetha lan barcode sing luwih bisa diwaca, uga umur printhead sing luwih dawa lan pangopènan mesin cetak sing kurang kanggo nyuda biaya kepemilikan total.
Bebarengan, sabuk vakum kacepetan dhuwur, sing nransfer label, lan roller spring-loaded, sing ditrapake label, nyilikake bagean sing obah kanggo nyuda pangopènan lan nambah linuwih.Sistem kasebut entuk penanganan lan penempatan label kanthi konsisten, gampang ngidinke label kualitas rendah, label lawas kanthi ooze adesif, lan paket sing ora cocog.Nggulung label menyang paket ngilangi masalah wektu sing rumit lan nambah safety pekerja dibandhingake karo rakitan tamp tradisional.
Modul aplikator label CrossMerge bisa digabungake karo mesin cetak transfer termal utawa transfer langsung kanggo nyithak barcode linear lan data matriks, kalebu barcode serial, lan teks informasi variabel menyang label sensitif tekanan sing wis dicithak.Bisa dilengkapi kanggo nglebokake label sisih ing kasus, nampan, bundel sing dibungkus shrink, lan paket sekunder liyane.Konfigurasi "nol downtime" opsional ngganti kacepetan.
Kanggo PE Labellers, apa sing diluncurake yaiku labeler Modular Plus SL sing wis ditingkatake sing pisanan ing AS duwe kontrol saka B&R Industrial Automation.Kanthi kabeh komponen kontrol utama saka B & R-HMI, drive servo, motor servo, controller-iku luwih gampang kanggo njaluk data saka siji komponen liyane.
"We wanted kanggo program mesin iki kanggo ngilangke kesalahan operator sabisa karo kabeh servo drive lan stasiun programmable,"Says Ryan Cooper, wakil presiden sales ing ProMach.Nalika operator ing HMI, dheweke bisa milih format changeover, lan kabeh kanthi otomatis ngalih liwat, mbusak jumlah kaping sing operator kudu tutul mesin.Mesin sing ditampilake ing lantai pameran, sing duwe 20 piring botol, label nganti 465 botol / min.Model liyane sing kasedhiya bisa menehi label luwih saka 800 botol / min.
Uga kalebu sistem orientasi kamera anyar sing bisa ngarahake botol sadurunge menehi label kanthi tingkat 50.000 botol / jam.Sistem inspeksi kamera njamin penempatan label sing bener lan label SKU kanggo ngasilake botol sing bener saben wektu.
Mesin label duwe stasiun label sensitif tekanan-kacepetan dhuwur, sing ngidini menehi label nganti 140 meter / min."Kita nggunakake kothak akumulasi, sing ngontrol ketegangan web label nalika nyebarake label kasebut menyang wadhah.Iki nyebabake presisi sing luwih apik, "ujare Cooper.Malah karo kabeh dandan anyar iki, mesin pas menyang tilas cilik.
Konveyor rantai fleksibelKemampuan kanggo konveyor nggawe giliran sing nyenyet lan ngubengi peralatan sing ana dadi penting amarga ruang lantai terus nyuda fasilitas manufaktur lan kemasan.Jawaban Dorner kanggo panjaluk iki yaiku platform conveyor FlexMove sing anyar, sing dipamerake ing PACK EXPO.
Conveyor rantai fleksibel FlexMove Dorner dirancang kanggo kemampuan gerakan produk horisontal lan vertikal sing efektif nalika ruang lantai diwatesi.Konveyor FlexMove dirancang kanggo macem-macem aplikasi, kalebu:
Conveyor FlexMove ngidini owah-owahan horisontal lan owah-owahan elevasi kanthi terus-terusan sing didorong dening motor gear siji.Gaya kalebu Helix lan Spiral, loro kang fitur terus-terusan 360-deg dadi kanggo obah produk munggah utawa mudhun ing papan vertikal;Desain Alpine, sing nduweni inclines dawa utawa nolak kanthi giliran nyenyet;Desain wedge, sing ngirim produk kanthi nyekel sisih;lan Pallet / Twin-Track Assembly, sing dianggo kanthi mindhah palletisasi produk kanthi sisi sing padha.
Conveyor FlexMove kasedhiya ing telung opsi tuku adhedhasar aplikasi lan kahanan pelanggan.Kanthi Komponen FlexMove, para pelanggan bisa pesen kabeh bagean lan komponen sing dibutuhake kanggo mbangun conveyor FlexMove ing situs.FlexMove Solutions mbangun conveyor ing Dorner;iku dites lan banjur disassembled menyang bagean lan dikirim menyang customer kanggo instalasi.Pungkasan, pilihan FlexMove Assembled Onsite fitur tim instalasi Dorner assembling onsite conveyor ing lokasi customer.
Platform liyane sing ditampilake ing PACK EXPO 2019 yaiku konveyor Rantai Kurva Modular AquaGard 7350 anyar Dorner.Pengulangan paling anyar saka conveyor AquaGard 7350 V2 Dorner, pilihan chain kurva modular minangka conveyor paling aman lan paling maju ing industri ing kelase.Iku siji-sijine sabuk modular sisih-flexing sing ditawakake ing Amerika Utara kanggo ketemu Standar Internasional anyar kanggo bukaan maksimal 4-mm;pinggiran chain ndhuwur lan ngisor wis dijamin kanggo safety tambahan.Salajengipun, fitur inovatif kalebu 18-in.sabuk sudhut sing ngilangake kesenjangan antarane modul sabuk, nalika uga simplifying sabuk disassembly lan maneh Déwan.
Kajaba iku, rantai bantalan tengah stainless steel nggawa kinerja tambahan, kalebu kemampuan kanggo duwe kurva luwih akeh saben motor, kabeh nalika nggawa kapasitas beban sing luwih gedhe.
Glue Dots ing aplikasi POP Ing stan, Glue Dots International nduduhake carane pola adesif sensitif tekanan serbaguna bisa digunakake minangka alternatif kanggo tape busa sisi loro utawa leleh panas kanggo perakitan tampilan point-of-purchase (POP) (21).Pola adesif Ps nyuda tenaga kerja nalika nambah efisiensi, produktivitas, lan bathi, cathetan Glue Dots.
"Ing macem-macem industri, sawetara panggunaan kanggo pola adesif sensitif tekanan sing wis dibentuk sadurunge Glue Dots meh ora ana watesan," ujare Ron Ream, Manajer Penjualan Nasional kanggo Divisi Industri Glue Dots International."Saben taun, kita seneng ngundang pengunjung menyang booth kita kanggo ngajari babagan aplikasi anyar sing efektif banget kanggo adhesives kita."Foto 21
Dianjurake kanggo co-packer, perusahaan Consumer Packaged Goods, lan personel logistik pihak katelu sing ngrakit tampilan POP, sawetara aplikator genggam Glue Dots kalebu Dot Shot® Pro lan Quik Dot® Pro kanthi 8100 pola adesif.Miturut Glue Dots, aplikator kasebut prasaja lan gampang dimuat, cukup awet kanggo nahan lingkungan kerja, lan meh ora mbutuhake latihan.
Dibandhingake karo aplikasi manual tape umpluk pindho sisi-proses digunakake digunakake ing Déwan tampilan POP-ing ps adhesives bisa langsung Applied dening mung mencet lan narik applicator.Aplikator ngidini operator nggunakake adesif meh 2,5 kaping luwih cepet kanthi ngilangi langkah-langkah proses.Contone, ing 8,5 x 11-in.sheet corrugated, manggonke Piece 1-in.-kotak saka tape umpluk ing saben sudhut njupuk rata-rata 19 sec, karo throughput 192 bêsik / jam.Nalika tindakake proses padha karo Glue Dots lan aplikator, wektu suda dening 11 detik / sheet corrugated, nambah throughput kanggo 450 bêsik / jam.
Unit tangan-dianakaké uga ngilangake rereged liner lan potensial slip beboyo, minangka liner digunakake tatu ing reel take-up, kang tetep nang aplikator.Lan perlu kanggo inventarisasi macem-macem ukuran tape wis ngilangi, amarga ora ana watesan dawa.
Wektu kirim: Jan-14-2020