თავდაპირველად მიზნად ისახავდა ძირითადად ექსტრუზიისთვის, ხის პლასტმასის კომპოზიტების ახალი ვარიანტები ოპტიმიზირებულია კარების გასაღებად ინექციური ჩამოსხმისთვის.
WPC-ების ჩამოსხმისთვის იდეალური მარცვლები უნდა იყოს დაახლოებით პატარა BB ზომის და მომრგვალებული, რათა მიაღწიოს ზედაპირის მოცულობას ოპტიმალურ თანაფარდობას.
Luke's Toy Factory, Danbury, Conn., ეძებდა ბიოკომპოზიტურ მასალას თავისი სათამაშო სატვირთო მანქანებისთვის და მატარებლებისთვის.ფირმას სურდა რაღაც ბუნებრივი ხის გარეგნობისა და შეგრძნების მქონე, რომელიც ასევე შეიძლებოდა ინექციით ჩამოსხმული ყოფილიყო მანქანის ნაწილების დასამზადებლად.მათ სჭირდებოდათ მასალა, რომელიც შეიძლებოდა შეღებილიყო, რათა თავიდან აიცილონ აქერცლილი საღებავის პრობლემა.მათ ასევე სურდათ მასალა, რომელიც გამძლე იქნებოდა თუნდაც გარეთ დარჩეს.Green Dot's Terratek WC აკმაყოფილებს ყველა ამ მოთხოვნას.იგი აერთიანებს ხის და გადამუშავებულ პლასტმასს პატარა გრანულოში, რომელიც კარგად შეეფერება საინექციო ჩამოსხმას.
მიუხედავად იმისა, რომ ხე-პლასტმასის კომპოზიტები (WPC) გამოჩნდა სცენაზე 1990-იან წლებში, როგორც მასალები, ძირითადად, დაფებში ჩაყრილი გემბანისა და შემოღობვისთვის, მას შემდეგ ამ მასალების ოპტიმიზაციამ საინექციო ჩამოსხმისთვის მნიშვნელოვნად გააფართოვა მათი პოტენციური გამოყენება, როგორც გამძლე და მდგრადი მასალები.გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობა WPC-ების მიმზიდველი თვისებაა.მათ გააჩნიათ მნიშვნელოვნად დაბალი ნახშირბადის ნაკვალევი, ვიდრე წმინდა ნავთობზე დაფუძნებული მასალები და შეიძლება ჩამოყალიბდეს ექსკლუზიურად აღდგენილი ხის ბოჭკოების გამოყენებით.
WPC ფორმულირებისთვის მასალების ვარიანტების ფართო სპექტრი ახალ შესაძლებლობებს ხსნის ჩამოსხმისთვის.რეციკლირებული და ბიოდეგრადირებადი პლასტმასის საკვებს შეუძლია კიდევ უფრო გააძლიეროს ამ მასალების მდგრადობა.იზრდება ესთეტიკური ვარიანტების რაოდენობა, რომელთა მანიპულირება შესაძლებელია კომპოზიტში ხის სახეობებისა და ხის ნაწილაკების ზომის შეცვლით.მოკლედ, ინექციური ჩამოსხმის ოპტიმიზაცია და კომპონენტებისთვის ხელმისაწვდომი ვარიანტების მზარდი სია ნიშნავს, რომ WPC-ები ბევრად უფრო მრავალმხრივი მასალაა, ვიდრე ადრე ეგონათ.
რას უნდა ელოდო MOLDER-მა მომწოდებლებისგან შემადგენლობის მზარდი რაოდენობა ახლა გვთავაზობს WPC-ებს მარცვლების სახით.საინექციო ჩამოსხმის შემქმნელები უნდა იყვნენ გამჭრიახი, როდესაც საქმე ეხება კომპოზიციების მოლოდინებს ორ სფეროში, განსაკუთრებით: მარცვლების ზომა და ტენიანობის შემცველობა.
განსხვავებით WPC-ების დეკორაციისა და შემოღობვისას, გრანულების ერთიანი ზომა თანაბარი დნობისთვის გადამწყვეტია ჩამოსხმისას.ვინაიდან ექსტრუდერებს არ უწევთ ფიქრი მათი WPC ყალიბში შევსებაზე, პელეტის ერთიანი ზომის საჭიროება არც ისე დიდია.აქედან გამომდინარე, მნიშვნელოვანია დაადასტუროთ, რომ კომპონდერს აქვს მხედველობაში საინექციო ჩამოსხმის საჭიროებები და არ არის ზედმეტად ორიენტირებული WPC-ების ადრეულ და თავდაპირველად ყველაზე გავრცელებულ გამოყენებაზე.
როდესაც გრანულები ძალიან დიდია, მათ აქვთ არათანაბრად დნობის ტენდენცია, ქმნიან დამატებით ხახუნს და ქმნიან სტრუქტურულად დაბალ საბოლოო პროდუქტს.იდეალური მარცვლები უნდა იყოს დაახლოებით პატარა BB ზომის და მომრგვალებული, რათა მიაღწიოს იდეალური ზედაპირის მოცულობას თანაფარდობას.ეს ზომები ხელს უწყობს გაშრობას და ხელს უწყობს გლუვი ნაკადის უზრუნველყოფას მთელი წარმოების პროცესში.WPC-ებთან მომუშავე საინექციო ჩამოსხმა უნდა მოელოდეს იმავე ფორმას და ერთგვაროვნებას, რაც ასოცირდება ტრადიციულ პლასტმასის მარცვლებთან.
სიმშრალე ასევე მნიშვნელოვანი თვისებაა, რომელსაც უნდა ველოდოთ კომპონენტის WPC მარცვლებისგან.WPC-ებში ტენიანობის დონე გაიზრდება კომპოზიტში ხის შემავსებლის რაოდენობასთან ერთად.მიუხედავად იმისა, რომ ექსტრუზია და ინექციური ჩამოსხმა მოითხოვს დაბალ ტენიანობას საუკეთესო შედეგისთვის, რეკომენდებული ტენიანობის დონეები ოდნავ დაბალია ინექციური ჩამოსხმისთვის, ვიდრე ექსტრუზიისთვის.ასე რომ, კიდევ ერთხელ, მნიშვნელოვანია დაადასტუროთ, რომ შემქმნელმა განიხილა საინექციო ჩამოსხმა წარმოების დროს.საინექციო ჩამოსხმისთვის, ტენიანობის დონე უნდა იყოს 1%-ზე დაბალი ოპტიმალური შედეგისთვის.
როდესაც მომწოდებლები საკუთარ თავზე იღებენ პროდუქტის მიწოდებას, რომელიც უკვე შეიცავს ტენიანობის მისაღებ დონეს, ინექციური შემქმნელები ნაკლებ დროს ხარჯავენ მარცვლების გაშრობაზე, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დროისა და ფულის მნიშვნელოვანი დაზოგვა.საინექციო ჩამოსხმის შემქმნელებმა უნდა განიხილონ მწარმოებლის მიერ გამოგზავნილი WPC მარცვლების ყიდვა, რომელთა ტენიანობა უკვე 1%-ზე დაბალია.
ფორმულა და ხელსაწყოების მოსაზრებები ხის და პლასტმასის თანაფარდობა WPC-ის ფორმულაში გარკვეულ გავლენას მოახდენს მის ქცევაზე წარმოების პროცესში.მაგალითად, კომპოზიტში არსებული ხის პროცენტი გავლენას მოახდენს დნობის ნაკადის ინდექსზე (MFI).როგორც წესი, რაც უფრო მეტი ხე დაემატება კომპოზიტს, მით უფრო დაბალია MFI.
ხის პროცენტული მაჩვენებელი ასევე გავლენას მოახდენს პროდუქტის სიძლიერესა და სიმტკიცეზე.ზოგადად რომ ვთქვათ, რაც უფრო მეტი ხეა დამატებული, მით უფრო ხისტი ხდება პროდუქტი.ხე შეიძლება შეადგენდეს ხე-პლასტმასის მთლიანი კომპოზიტის 70%-ს, მაგრამ შედეგად მიღებული სიხისტე ხდება საბოლოო პროდუქტის ელასტიურობის ხარჯზე, იმ დონემდე, რომ ის შეიძლება გახდეს მტვრევადი.
ხის უფრო მაღალი კონცენტრაცია ასევე ამცირებს მანქანის ციკლის დროს ხე-პლასტმასის კომპოზიტს განზომილებიანი მდგრადობის ელემენტის დამატებით ყალიბში გაციებისას.ეს სტრუქტურული გამაგრება საშუალებას აძლევს პლასტმასის ამოღებას უფრო მაღალ ტემპერატურაზე, სადაც ჩვეულებრივი პლასტმასი ჯერ კიდევ ძალიან რბილია მათი ფორმებიდან ამოსაღებად.
თუ პროდუქტი დამზადდება არსებული ხელსაწყოების გამოყენებით, კარიბჭის ზომა და ფორმის ზოგადი ფორმა უნდა ჩაითვალოს ხის ნაწილაკების ოპტიმალური ზომის განხილვაში.უფრო მცირე ნაწილაკი, სავარაუდოდ, უკეთესად მოემსახურება ხელსაწყოებს პატარა კარიბჭეებით და ვიწრო გაფართოებებით.თუ სხვა ფაქტორებმა უკვე აიძულა დიზაინერები უფრო დიდი ხის ნაწილაკების ზომაზე გადაწყვიტონ, მაშინ შესაძლოა მომგებიანი იყოს არსებული ხელსაწყოების შესაბამისად გადამუშავება.მაგრამ, თუ გავითვალისწინებთ სხვადასხვა ზომის ნაწილაკების არსებულ ვარიანტებს, ეს შედეგი სრულიად აცილებული უნდა იყოს.
WPC-ების დამუშავება დამუშავების სპეციფიკას ასევე აქვს ტენდენცია მნიშვნელოვნად მერყეობდეს WPC მარცვლების საბოლოო ფორმულირებიდან გამომდინარე.მიუხედავად იმისა, რომ დამუშავების დიდი ნაწილი ტრადიციული პლასტმასის მსგავსია, ხის პლასტმასის სპეციფიკური თანაფარდობა და სხვა დანამატები, რომლებიც მიზნად ისახავს სასურველი გარეგნობის, შეგრძნების ან შესრულების მახასიათებლის მიღწევას, შეიძლება საჭირო გახდეს დამუშავებისას გათვალისწინებული იყოს.
WPC ასევე თავსებადია ქაფის აგენტებთან, მაგალითად.ამ ქაფის აგენტების დამატებამ შეიძლება შექმნას ბალზას მსგავსი მასალა.ეს არის სასარგებლო თვისება, როდესაც მზა პროდუქტი უნდა იყოს განსაკუთრებით მსუბუქი ან გამძლე.თუმცა, საინექციო ჩამოსხმის მიზნებისათვის, ეს არის კიდევ ერთი მაგალითი იმისა, თუ როგორ შეიძლება ხის პლასტმასის კომპოზიტების დივერსიფიკაციის შემადგენლობის მიზეზი იყოს უფრო მეტი გასათვალისწინებელი, ვიდრე ეს მასალები პირველად გამოვიდა ბაზარზე.
დამუშავების ტემპერატურა არის ერთ-ერთი სფერო, სადაც WPCs მნიშვნელოვნად განსხვავდება ჩვეულებრივი პლასტმასისგან.WPC-ები ჩვეულებრივ ამუშავებენ ტემპერატურაზე დაახლოებით 50°F-ით დაბალ ტემპერატურაზე, ვიდრე იგივე შეუვსებელი მასალა.ხის დანამატების უმეტესობა დაიწყებს წვას დაახლოებით 400 F ტემპერატურაზე.
გახეხვა არის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული პრობლემა, რომელიც წარმოიქმნება WPC-ების დამუშავებისას.ზედმეტად ცხელი მასალის გადაადგილებისას ძალიან პატარა კარიბჭეში, გაზრდილი ხახუნის მიდრეკილება აქვს ხის დაწვას და იწვევს მკვეთრი ზოლების წარმოქმნას და საბოლოოდ შეუძლია პლასტმასის დეგრადაცია.ამ პრობლემის თავიდან აცილება შესაძლებელია WPC-ების დაბალ ტემპერატურაზე გაშვებით, კარიბჭის ზომების ადეკვატური უზრუნველყოფის გზით და დამუშავების გზის გასწვრივ ნებისმიერი ზედმეტი შემობრუნების ან სწორი კუთხის მოხსნით.
დამუშავების შედარებით დაბალი ტემპერატურა ნიშნავს, რომ მწარმოებლებს იშვიათად სჭირდებათ უფრო მაღალი ტემპერატურის მიღწევა, ვიდრე ტრადიციული პოლიპროპილენისთვის.ეს ამცირებს წარმოების პროცესიდან სითბოს ამოღების რთულ ამოცანას.არ არის საჭირო მექანიკური გაგრილების აღჭურვილობის, სპეციალურად შექმნილი ფორმების, სითბოს შესამცირებლად ან სხვა საგანგებო ზომების დამატება.ეს ნიშნავს მწარმოებლებისთვის ციკლის შემდგომ შემცირებას, ორგანული შემავსებლების არსებობის გამო უკვე უფრო სწრაფი ციკლის დროების გარდა.
არა მხოლოდ გემბანისთვის WPC-ები აღარ არის მხოლოდ გემბანისთვის.ისინი ოპტიმიზირებულია ინექციური ჩამოსხმისთვის, რაც ხსნის მათ ახალი პროდუქტის აპლიკაციების ფართო სპექტრს, გაზონის ავეჯიდან შინაური ცხოველების სათამაშოებამდე.ახლა ხელმისაწვდომი ფორმულირებების ფართო სპექტრს შეუძლია გააძლიეროს ამ მასალების სარგებელი მდგრადობის, ესთეტიკური მრავალფეროვნების და ისეთი მახასიათებლების თვალსაზრისით, როგორიცაა გამძლეობა ან სიმტკიცე.ამ მასალებზე მოთხოვნა მხოლოდ გაიზრდება, როდესაც ეს სარგებელი უფრო ცნობილი გახდება.
საინექციო ჩამოსხმისთვის, ეს ნიშნავს, რომ თითოეული ფორმულირებისთვის სპეციფიკური ცვლადი უნდა იყოს გათვალისწინებული.მაგრამ ეს ასევე ნიშნავს, რომ ჩამოსხმელები უნდა ელოდონ პროდუქტს, რომელიც უკეთესად შეეფერება საინექციო ჩამოსხმას, ვიდრე ნედლეულის, რომელიც ძირითადად დაფებზე იყო დაწესებული.ამ მასალების განვითარებასთან ერთად, საინექციო ჩამოსხმის შემქმნელებმა უნდა გაზარდონ თავიანთი სტანდარტები იმ მახასიათებლებისთვის, რომლებსაც ისინი ელოდებათ მათი მომწოდებლების მიერ მიწოდებულ კომპოზიტურ მასალებში.
ცივი დაჭერით ხრახნიანი ჩანართები უზრუნველყოფს გამძლე და ეკონომიურ ალტერნატივას სითბოს დამაგრების ან ულტრაბგერითი დაყენებული ხრახნიანი ჩანართებისთვის.აღმოაჩინეთ უპირატესობები და იხილეთ ის მოქმედებაში აქ.(სპონსორირებული კონტენტი)
დაიწყეთ დნობის სამიზნე ტემპერატურის არჩევით და ორჯერ შეამოწმეთ მონაცემთა ფურცლები ფისოვანი მიმწოდებლის რეკომენდაციებისთვის.ახლა დანარჩენი...
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-06-2019