강력한 지속 가능한 포장 이점을 지닌 새로운 스타일의 종이 기반 용기인 Sealio®를 상용화한 첫 번째 고객은 독일 유제품 생산업체인 DMK Group의 DMK Baby 사업부입니다.이 회사는 수백만 유로를 투자한 이니셔티브인 새로운 분유 분유 라인을 위한 완벽한 형식이라고 생각했습니다.Sealio는 DMK Baby가 살펴본 유일한 포장 형식은 아니었지만 가장 적합한 옵션이 되었습니다.
스웨덴의 Ã…&R Carton이 개발한 Sealio는 Cekacan®으로 알려진 잘 정립된 Ã…&R 포장 시스템의 고급 속편입니다.식품 산업, 특히 다양한 분말 포장을 목표로 하는 Cekacan의 3가지 주요 종이 기반 구성 요소(몸체, 바닥 및 상단 멤브레인)는 평평한 블랭크로 전달된 다음 용기로 형성됩니다.이것이 지속 가능한 포장 관점에서 유리하게 만드는 이유입니다. 플랫 블랭크를 고객 시설로 운송하는 데는 형성된 빈 컨테이너를 운송할 때 필요한 것보다 훨씬 적은 수의 트럭이 필요하고 훨씬 적은 연료를 소비하기 때문입니다.
Sealio가 무엇을 나타내는지 더 잘 이해할 수 있도록 Cekacan을 먼저 살펴 보겠습니다.Cekacan의 세 가지 주요 구성 요소는 판지 판지와 특정 응용 분야에 필요한 알루미늄 호일 또는 다양한 폴리머와 같은 기타 레이어의 다층 적층입니다.모듈식 툴링은 다양한 모양을 생성할 수 있습니다.Cekacan의 바닥이 제자리에 인덕션 밀봉된 후 일반적으로 과립 또는 분말 제품으로 용기를 채울 준비가 됩니다.그런 다음 상단 멤브레인을 제자리에 유도 밀봉한 후 사출 성형 테두리를 패키지에 유도 밀봉한 다음 덮개를 테두리에 단단히 고정합니다.
Sealio는 본질적으로 Cekacan의 최적화된 버전입니다.Cekacan과 마찬가지로 Sealio는 주로 식품 응용 분야를 목표로 하며 식품 제조업체의 시설에서 평평한 블랭크로 Sealio 기계에 형성됩니다.그러나 Sealio는 상단 대신 하단을 통해 채워지기 때문에보기 흉한 제품 잔류 물이 용기 상단에 나타날 가능성을 제거합니다.Ã…&R Carton은 또한 Sealio 형식의 더 엄격한 재밀폐 메커니즘을 지적합니다.또한 한 손만 자유로이 아기를 다른 손에 안고 있는 부모가 사용하기 편하고 핸들링 안정성이 높아져 소비자 편의성 측면에서도 개선됐다.그리고 Cekacan보다 더 정교한 성형 및 충전을 자랑하는 Sealio의 기계 측면이 있습니다.터치 스크린으로 제어되는 고급 기능을 갖춘 최첨단입니다.또한 빠르고 안정적인 원격 지원을 위한 위생적인 디자인과 통합 디지털화 시스템이 특징입니다.
낙농협동조합 DMK Group으로 돌아가면 독일과 네덜란드에서 20개 낙농장에서 생산되는 7,500명의 농부가 소유한 협동조합입니다.DMK Baby 사업부는 유아용 분유에 중점을 두고 있지만 유아용 식품과 엄마와 아기를 위한 식품 보조제를 포함하는 훨씬 더 광범위한 제품 프로그램을 보유하고 있습니다.
DMK Baby의 글로벌 마케팅 책임자인 Iris Behrens는 "우리는 아기를 사랑하고 엄마를 돌보는 것도 중요하다는 것을 알고 있습니다."라고 말합니다."우리는 자연스러운 성장 경로를 따라 아기와 함께 여행하는 부모를 지원하는 것입니다. 이것이 우리의 사명입니다."
DMK 베이비 제품의 브랜드 이름은 1954년부터 존재해 온 이름인 Humana입니다. 현재 이 브랜드는 전 세계 60여 개국에 유통되고 있습니다.전통적으로 DMK Baby는 이 분유 분말을 백인 박스나 금속 패키지로 포장했습니다.몇 년 전 DMK Baby는 미래를 위한 새로운 포장재를 찾기로 결정했고, DMK Baby가 필요로 하는 것을 가질 수 있는 포장 시스템 및 포장재 공급업체에 소문이 퍼졌습니다.
"우리는 Ã...&R Carton과 그들의 Cekacan에 대해 분명히 알고 있었고 일부 경쟁사들에게도 인기가 있다는 것을 알고 있었습니다."라고 DMK Baby의 운영 이사인 Ivan Cuesta가 말했습니다.“그래서…&R도 요청을 받았다.그들이 Sealio®를 개발하고 있었던 바로 그 때 우리의 관심을 불러일으켰습니다.우리는 개발에 참여하고 완전히 새로운 시스템에 영향을 미칠 수 있는 기회를 얻었습니다.
그 전에 DMK Baby는 전 세계 6개국의 엄마들을 대상으로 철저한 시장 조사를 수행하여 유아용 분유용 포장 솔루션에서 그들이 원하는 것이 무엇인지 알아냈습니다."우리는 무엇이 엄마의 삶을 더 쉽게 만들고 무엇이 그들을 안전하게 느끼게 하는지 물었습니다"라고 Behrens는 말합니다.DMK Baby가 알게 된 사실은 최고 품질의 외관에 대한 수요가 높다는 것입니다.응답자들은 “보통 다른 쪽 팔에는 아기가 들어 있기 때문에 한 손으로 들 수 있는 패키지를 원한다”는 등 편의를 요구했다.
포장도 잘 보호되어야 하고, 매력도 있어야 하고, 사는 재미도 있어야 하고, 일주일 이내에 소비되는 경우가 많은 제품임에도 신선함을 보장해야 했습니다.마지막으로 패키지에는 변조 방지 기능이 있어야 했습니다.Sealio 패키지의 뚜껑에는 처음 개봉할 때 깨지는 라벨이 있어 부모가 개봉한 적이 없는지 확인할 수 있습니다.이 라벨은 뚜껑 공급자가 적용하며 식품 공장에서 별도의 기계가 필요하지 않습니다.
또 다른 엄마들의 요청은 계량스푼이 부착되어 있어야 한다는 것이었습니다.DMK Baby와 Ã…&R Carton은 최적의 스푼 솔루션을 얻기 위해 공동으로 노력했습니다.또한 휴마나 로고의 배경에 하트가 있어 계량스푼을 하트모양으로 디자인하였습니다.플라스틱 힌지 뚜껑 아래, 호일 멤브레인 뚜껑 위의 홀더에 위치하며, 홀더는 스푼으로 정확한 양의 분말을 측정할 수 있도록 스크레이퍼로 사용하도록 설계되었습니다.이 홀더를 사용하면 숟가락에 항상 쉽게 닿을 수 있고 처음 사용 후에도 가루가 묻어나지 않습니다.
'바이 맘스 포 맘스' 새로운 패키지 형식은 'myHumanaPack', DMK 베이비의 마케팅 태그 라인은 '바이맘스 포 맘스'다. 650- , 800- 및 1100-g 크기로 다양한 시장에 적합합니다.패키지의 베이스가 동일한 한 패키지의 볼륨을 변경하는 것은 문제가 되지 않습니다.유통 기한은 업계 표준과 동일한 최대 2년입니다.
"우리는 이 새로운 솔루션으로 훌륭하게 발전하고 있습니다."라고 Cuesta는 말합니다.“수요가 증가하고 있으며 매장 진열대에 진열하기가 훨씬 더 쉬워졌습니다.사람들은 분명히 형식을 좋아합니다.우리는 또한 많은 캠페인을 운영하는 소셜 미디어에서 매우 긍정적인 토론을 하고 있습니다.”
"게다가 우리는 많은 소비자들이 포장에 제2의 생명을 부여한다는 것을 이해했습니다."라고 Behrens가 덧붙입니다.“소셜 미디어에서 사람들은 비어 있을 때 무엇을 사용할 수 있는지에 대해 많은 상상력을 가지고 있음을 알 수 있습니다.예를 들어, 페인트를 칠하고 그림을 붙이고 장난감을 보관하는 데 사용할 수 있습니다.이 재사용 능력은 환경적 관점에서 완벽하게 만드는 또 다른 요소입니다.”
독일 Ströckhausen 마을에 있는 DMK Baby 공장의 새로운 라인과 병행하여 회사의 기존 금속 캔 포장 라인이 사용됩니다.예를 들어 중국과 같은 일부 국가에서는 금속 캔이 거의 당연하게 받아들여지고 있습니다.그러나 대부분의 서유럽 지역에서 고객이 가장 일관되게 보게 될 Humana Brand 패키지는 Sealio 형식이 될 것입니다.
Cuesta는 "새로운 라인을 제자리에 설치하는 것이 어려웠지만 설치를 담당한 Ã...&R Carton과 함께 매우 잘 협력했습니다."라고 말합니다.“물론, 계획대로 정확하게 진행되는 것은 아니다.결국 우리는 새로운 포장, 새로운 라인, 새로운 공장, 새로운 직원에 대해 이야기하고 있지만 이제 몇 달이 지나서 진행되고 있습니다.많은 소프트웨어와 많은 로봇이 있는 고급 라인이므로 모든 것이 제자리에 놓이려면 당연히 시간이 걸립니다.”
오늘날 생산 라인에는 교대조당 8-10명의 작업자가 있지만 최적화되면 이 숫자를 약간 줄이는 것이 좋습니다.연간 생산 능력은 25~30,000톤이며, 이는 다시 연간 3,000만~4,000만 팩을 의미합니다.Ã…&R Carton은 Strückhausen의 DMK 시설에 8가지 패키지 구성 요소를 모두 제공합니다.
• 충전하기 전에 용기 본체 상단에 인덕션 밀봉되는 절단 멤브레인 재료
• 용기 성형 과정에서 용기 본체의 측면 솔기에 적용되는 테이프 롤(PE-sealing lamination)
Ã…&R에서 만든 바디 역할을 하는 플랫 블랭크와 바디에 부착되는 베이스는 판지 외에 알루미늄의 얇은 배리어 층과 PE 기반 히트 시일 층을 포함하는 라미네이션입니다. .Ã…&R은 또한 하단 부분과 상단 멤브레인, 배리어 및 내부 PE 밀봉을 위한 얇은 알루미늄 층을 포함하는 라미네이션을 만듭니다.용기에 들어 있는 5가지 플라스틱 구성 요소는 Ã…&R Carton의 세심한 관리 하에 DMK Baby 부근에서 제조됩니다.품질 및 위생 요구 사항은 지속적으로 매우 높습니다.
최적화된 기능 1월부터 가동 중인 Strückhausen의 새로운 생산 라인은 총 길이가 450m(1476피트)입니다.여기에는 컨베이어 연결, 케이스 포장기 및 팔레타이저가 포함됩니다.이 라인은 검증된 Cekacan 기술을 기반으로 하지만 최적화된 기능을 갖추고 있습니다.Cekacan®의 특허 받은 밀봉 기술은 동일하지만 Sealio®의 기술을 둘러싸고 있는 20개 이상의 새로운 특허가 있습니다.
DMK Baby의 Gerhard Baalmann 전무이사는 Strückhausen에 있는 공장을 이끌고 Packaging World가 높은 위생적인 생산 홀을 방문한 날 투어 가이드 역할을 할 만큼 친절했습니다.Baalmann은 "24시간 내내 작동하도록 설계된 이 라인은 캐니스터 메이커(S1), 필러/실러(S2), 뚜껑 도포기(S3)를 기반으로 합니다."라고 말합니다.
먼저 종이 기반 블랭크가 매거진 피드에서 당겨져 맨드릴 주위에 실린더로 형성됩니다.PE 테이프와 열 밀봉이 결합되어 실린더에 측면 밀봉 솔기를 제공합니다.그런 다음 실린더는 최종 모양을 제공하기 위해 특수 도구를 통해 보내집니다.그런 다음 상단 멤브레인은 유도 밀봉되고 상단 테두리도 제자리에 유도 밀봉됩니다.그런 다음 용기를 뒤집어 컨베이어로 배출하여 필러로 연결합니다.라인이 상당한 거리를 뻗어 있기 때문에 DMK Baby는 바닥 공간을 확보하기 위해 일종의 아치를 만들었습니다.이것은 AmbaFlex의 한 쌍의 나선형 컨베이어를 사용하여 수행되었습니다.하나의 나선형 컨베이어는 약 10피트 높이로 컨테이너를 들어올립니다. 컨테이너는 약 10피트 거리로 운반된 다음 두 번째 나선형 컨베이어에서 바닥 수준으로 다시 돌아옵니다.결과 아치를 통해 사람, 재료, 심지어 지게차도 쉽게 통과할 수 있습니다.
Ã…&R에 따르면 고객은 원하는 분말 필러를 선택할 수 있습니다.DMK Baby의 경우 필러는 Optima의 12헤드 회전 체적 측정 시스템입니다.채워진 패키지는 Mettler Toledo의 중량선별기를 통과한 다음 1500 x 3000cm 크기의 Jorgensen 챔버로 운반되어 주변 공기가 배출되고 질소 가스가 거꾸로 된 용기의 헤드스페이스로 역류됩니다.약 300개의 컨테이너가 이 챔버에 들어갈 수 있으며 챔버 내부에서 보낸 시간은 약 2분입니다.
다음 스테이션에서 베이스는 제자리에 유도 밀봉됩니다.그런 다음 사출 성형된 베이스 림이 유도 밀봉됩니다.
이 시점에서 컨테이너는 각 컨테이너의 바닥에 고유한 2D 데이터 매트릭스 코드를 포함하는 가변 데이터를 넣는 Domino Ax 55-i Continuous Ink Jet 프린터를 통과합니다.고유 코드는 로크웰 오토메이션의 직렬화 솔루션에 의해 생성 및 관리됩니다.잠시 후 이에 대해 자세히 알아보십시오.
바닥을 통해 채워지면 이제 컨테이너가 똑바로 세워지고 Jorgensen의 다른 시스템으로 들어갑니다.두 대의 Fanuc LR Mate 200i 7c 로봇을 배치하여 잡지로 공급되는 계량 스푼을 선택하고 각 상단 테두리에 성형된 하트 모양의 홀더에 숟가락 1개를 끼웁니다.용기가 개봉되어 사용되면 소비자는 이 하트 모양의 홀더에 숟가락을 다시 끼우면 실제 제품 자체에 있는 것보다 숟가락을 더 위생적으로 보관할 수 있습니다.
주목할 만한 점은 계량 스푼과 기타 플라스틱 구성품이 이중 PE 백에 담겨 도착한다는 것입니다.멸균처리를 하지 않으나 외부 PE백을 위생적인 생산구역 외부에서 제거하여 오염의 위험을 최소화하였습니다.해당 구역 내에서 작업자는 나머지 PE 백을 제거하고 플라스틱 구성요소를 구성요소가 선택되는 매거진에 넣습니다.또한 Cognex 비전 시스템은 Jorgensen 기계에서 나오는 각 컨테이너를 검사하여 계량 스푼 없이 포장이 남지 않도록 합니다.
힌지식 뚜껑 적용 힌지식 뚜껑의 적용은 그 다음이지만, 먼저 단일 파일 패키지는 뚜껑 도포기가 이중 헤드 시스템이기 때문에 두 개의 트랙으로 분할됩니다.뚜껑은 서보 구동식 피킹 헤드에 의해 매거진 피드에서 선택되고 스냅 핏으로 상단 림에 부착됩니다.접착제 또는 기타 첨가제를 사용하지 않습니다.
용기가 뚜껑 애플리케이터를 떠나면 Mettler Toledo의 X선 검사 시스템을 통과하여 예기치 않거나 원하지 않는 구성 요소가 들어 있는 패키지를 자동으로 거부합니다.그런 다음 패키지는 컨베이어에서 Meypack에서 제공하는 랩어라운드 케이스 포장기로 이동합니다.이 기계는 패턴에 따라 한 번에 두 개 또는 세 개의 기본 패키지를 가져와 90도 회전합니다.그런 다음 그들은 두 세 개의 차선으로 배열되고 그 주위에 케이스가 세워집니다.패턴 유연성이 뛰어나 속도 저하 없이 다양한 포장 배열에 기계를 적용할 수 있습니다.
앞서 언급했듯이 각 Sealio 상자의 바닥에는 고유한 2D 데이터 매트릭스 코드가 인쇄되어 있습니다.Meypack 기계 내부에는 Sealio 팩이 케이스 내부로 들어가는 지점 바로 앞에 위치한 Cognex 카메라가 있습니다.생산된 각 케이스에 대해 이 카메라는 케이스에 들어가는 각 Sealio 팩의 하단에 있는 고유한 데이터 매트릭스 코드를 읽고 해당 데이터를 집계 목적으로 Rockwell 직렬화 소프트웨어로 보냅니다.그런 다음 Rockwell 시스템은 골판지 상자에 인쇄할 고유 코드를 생성하여 케이스의 상자와 케이스 자체 사이에 상위/하위 관계를 설정합니다.이 케이스 코드는 Domino 잉크젯 프린터로 케이스에 직접 인쇄하거나 Domino의 열전사 인쇄 및 부착 라벨러에 의해 적용됩니다.그것은 모두 특정 지역이 선호하는 것에 달려 있습니다.
2D 데이터 매트릭스 코드 인쇄 및 Rockwell의 직렬화 솔루션 사용과 함께 제공되는 직렬화 및 집계 기능은 매우 중요합니다.이는 각 패키지가 고유해짐을 의미합니다. 즉, DMK Baby는 분유가 만들어지는 우유를 생산하는 젖소를 소유한 낙농가에게 바로 다시 공급망을 따라 내용물을 추적할 수 있습니다.
케이스는 Fanuc에서 제공하는 두 대의 로봇을 사용하는 Jorgenson의 팔레타이저로 덮인 운송 경로를 통해 전달됩니다.포장 공정의 마지막 단계는 Cyklop에서 제공하는 시스템에 스트레치 포장하는 것입니다.
"Sealio는 15년 이상 우리가 Cekacan과 영유아 분유용 포장재로 협력해 온 모든 경험을 바탕으로 한 식품 포장의 '최첨단' 개념입니다.' €는 Ã…&R Carton의 포장 시스템 영업 이사인 Johan Werme가 말합니다.
식품 산업은 새로운 Sealio® 시스템의 주요 타겟이지만 제약과 같은 다른 분야에서도 새로운 시장을 찾을 수 있습니다.담배 업계는 이미 담배에 Cekacan 포장을 사용하고 있습니다.
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게시 시간: 2019년 8월 6일