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Battenfeld-cincinnati는 최근 독일 Bad Oeynhausen에 있는 기술 센터에 다기능 열성형 시트 라인을 추가했습니다.최첨단 기계 구성 요소를 갖춘 이 라인은 신규 또는 재활용 재료, 바이오 플라스틱 또는 콤보 재료로 만든 시트와 얇은 보드를 생산할 수 있습니다."새로운 연구실 라인을 통해 고객은 새로운 유형의 시트를 개발하거나 기존 제품을 최적화할 수 있습니다. 이는 재활용을 위한 디자인의 맥락에서 점점 더 중요해지고 있습니다."라고 최고 기술 책임자인 Dr. Henning Stieglitz가 말했습니다.
랩 라인의 핵심 구성 요소는 고속 압출기 75 T6.1, STARextruder 120-40 및 1,400mm 너비의 Multi-Touch 롤 스택입니다.압출 라인은 2개의 주요 압출기와 45mm 공압출기로 구성되며, 각각은 다성분 디스펜싱 장치가 있습니다.용융 펌프 및 스크린 체인저;B, AB, BA 또는 ABA 레이어 구조용 피드 블록;및 와인더가 있는 Multi-Touch 롤 스택.구성에 따라 라인 속도는 최대 120m/min으로 PP 또는 PS의 경우 1,900kg/h, PET의 경우 약 1,200kg/h의 최대 출력 수준을 달성할 수 있습니다.
실험실 라인 테스트가 수행되면 관련 기계 구성 요소가 제품 사양에 따라 결합됩니다.고속 Extruder는 PS, PP, PLA 등의 소재를 Sheet로 가공할 때 Main Unit으로 사용됩니다.에너지 효율적인 소형 가공 기계는 나사 직경이 75mm이고 가공 길이가 40D입니다.고속 압출기는 최적의 용융 특성을 보장하고 신속한 제품 전환을 가능하게 합니다.
대조적으로 STARextruder는 새로운 재료나 재활용 재료로 PET 시트를 생산하는 데 적합합니다.battenfeld-cincinnati에 따르면 중앙 유성 롤 섹션이 있는 단축 압출기는 용융물을 부드럽게 처리하고 중앙 섹션의 큰 용융물 표면 덕분에 탁월한 탈기 및 오염 제거 속도를 달성합니다.Stieglitz는 "STARextruder는 재활용 재료를 처리할 때 용융물에서 휘발성 성분을 안정적으로 제거하기 때문에 자체적으로 작동합니다."라고 말했습니다. Multi-Touch 롤 스택은 사용된 원료에 관계없이 시트 품질을 보장합니다.이 유형의 롤 스택의 특별한 기능 원리는 시트 또는 보드의 상단과 하단을 거의 동시에 냉각하여 투명도와 평탄도를 최적화할 수 있음을 의미합니다.동시에 허용 오차를 50%에서 75%까지 줄일 수 있습니다.
battenfeld-cincinnati에 따르면 재활용 가능성은 포장 산업이 직면한 핵심 문제이며 해당 특성 프로필을 가진 단층 제품, 대체 재료 조합 및 바이오 플라스틱은 재활용을 위한 설계 맥락에서 고려되는 옵션 중 하나입니다."우리는 새로운 연구실 라인이 이 분야에서 우리의 기계 전문성을 입증할 뿐만 아니라 고객에게 특별한 서비스를 제공하여 고객이 생산 조건에서 최적화된 시트를 생산하고 테스트하기 위해 우리와 협력할 수 있게 해줄 것이라고 확신합니다."라고 말했습니다. 스티글리츠.
협업 로봇 공학, 기계 학습, 3D 프린팅 재료 및 대량 맞춤화의 혁신은 전시장에 있는 스마트 제조 및 3D 프린팅 허브에서 선보일 예정입니다.PLASTEC East가 2019년 6월 11일부터 13일까지 NYC의 Javits에 옵니다.
게시 시간: 2019년 5월 25일