All Joer reiwen d'Redaktoren vun der PMMI Media Group an de Gäng vu PACK EXPO op der Sich no der nächster grousser Saach am Verpackungssektor.Natierlech, mat enger Show vun dëser Gréisst ass et ni eng grouss Saach déi mir fannen, awer éischter eng Villfalt vu Saachen grouss, mëttel a kleng, all innovativ a sënnvoll op eng oder aner Manéier fir Verpackungsprofesser vun haut.
Dëse Bericht resüméiert wat mir a sechs Haaptkategorien fonnt hunn.Mir presentéieren se hei fir Är Iwwerpréiwung, wësse ganz gutt datt mir zwangsleefeg e puer verpasst hunn.Wahrscheinlech méi wéi e puer.Do kommt dir eran. Loosst eis wëssen wat mir verpasst hunn a mir kucken dat no.Oder op d'mannst, mir wäerte wëssen, op der Sich no der nächster PACK EXPO ze sinn.
CODING & MARKINGID Technology, eng ProMach Firma, huet op PACK EXPO de Start vun enger digitaler thermescher Tëntstrahl Technologie genannt Clearmark (1) ugekënnegt.HP Indigo Patroune gi benotzt fir héichopléisend Text, Grafiken oder Coden op netporösen a poröse Substrater ze drécken.Gëeegent fir primär, sekundär oder tertiär Verpackungsapplikatiounen an Zweck-gebaut aus dem Buedem, et benotzt en 10-Zoll HMI mat grousse Knäppercher a Schrëftfonten.Zousätzlech Informatioun gëtt kloer um Enn vum HMI Bildschierm ugewisen fir de Bedreiwer op Schlësselindikatoren ze aktualiséieren wéi Produktiounsraten, wéi vill Tënt lénks ass, wéi séier ier eng nei Tëntpatroun gebraucht gëtt, etc.
Zousätzlech zum HMI kënnt de komplette Standalone-System mat engem Dréckkopf wéi och e liicht ugepasste tubuläre Klammersystem fir op e Fërderband ze montéieren oder fir d'Benotzung als Buedemstandend Eenheet z'erméiglechen.Den Dréckkopf gëtt als "smart" Dréckkopf beschriwwen, sou datt et vum HMI getrennt ka ginn an den HMI kann tëscht verschidde Dréckkoppe gedeelt ginn.Et wäert weider eleng lafen a drécken ouni datt den HMI verbonnen ass.Bannent der Cartouche selwer benotzt ID Technology d'HP 45 SI Cartouche, déi d'Smart Card ëmfaasst.Dat mécht et méiglech Tëntparameter an esou an de System ze setzen a léisst de System dat liesen ouni datt e Bedreiwer muss eran goen an eppes programméieren.Also wann Dir Faarwen oder Patrounen ännert, gëtt et näischt anescht wéi einfach d'Cartouche z'änneren, déi de Bedreiwer muss maachen.D'Smart Card registréiert och d'Quantitéit un Tënt déi benotzt gouf.Also wann e Bedreiwer d'Patroun läscht an se fir eng Zäit späichert an se dann vläicht an en aneren Drécker setzt, gëtt déi Cartouche vum aneren Drécker erkannt an et weess genau wéi vill Tënt iwwreg ass.
Fir Clienten déi déi héchste Printqualitéit erfuerderen, kann ClearMark gesat ginn fir eng Resolutioun vu bis zu 600 dpi z'erreechen.Wann agestallt fir 300 dpi ze drécken, hält ClearMark typesch Geschwindegkeete vun 200 ft / min (61 m / min) a ka méi héich Geschwindegkeet erreechen wann Dir mat méi nidderegen Opléisungen dréckt.Et bitt eng Drockhéicht vun 1â „2 Zoll (12,5 mm) an onlimitéiert Drocklängt.
"Dëst ass deen éischten an eiser neier ClearMark Famill vu Smart thermesch Inkjet Dréckeren.Wéi HP weider nei TIJ Technologie aféiere wäert, wäerte mir nei Systemer ronderëm designen an d'Familljefäegkeeten weider ausbauen, "seet den David Holliday, Direkter vum Produktmarketing bei ID Technology."Fir vill Clienten bidden TIJ Systemer enorm Virdeeler iwwer CIJ.Zousätzlech fir de Chaos ze eliminéieren fir e CIJ Drécker ze spülen, kënnen nei TIJ Systemer e méi nidderegen Gesamtkäschte vum Besëtz ubidden nodeems d'Aarbecht an d'Dauer vum Ënnerhalt berücksichtegt sinn. benotzen, Ënnerhalt-gratis System.â Fir Video vun der Dréckerei System an Aktioun, gitt hei: pwgo.to/3948.
LASER CODING Virun engem Joerzéngt huet Domino Printing Blue Tube Technologie erfonnt fir sécher op PET Fläschen mat CO2 Laser ze drécken.Op PACK EXPO huet d'Firma an Nordamerika seng Léisung fir Aluminiumkanne CO2 Laserkodéierung mat dem Domino F720i Glasfaser-Laserportfolio (2) agefouert, wat se seet eng zouverlässeg a konsequent Alternativ zu konventionellen Tëntstrahldrucker ass.
Laut Domino, Flëssegkeetsverbrauch, Ausdauer fir Botzenprozeduren, a laang Ëmstellunge wéinst Verpackungsvariatioune schafen Effizienz Erausfuerderunge fir Getränkshersteller.Dëst stellt Problemer a ville Beräicher, dorënner den Datum a vill Kodéierung fir Tracabilitéit Zwecker.Fir dës Erausfuerderungen unzegoen, huet Domino e schlësselfäerdeg System fir d'Gedrénksproduktiounsëmfeld entwéckelt, The Beverage Can Coding System.Zentral am System ass de F720i Faser Laser Drécker mat engem IP65 Bewäertung a robusten Design, fäeg fir kontinuéierlech Ausgang an extrem haarden, fiichten, an Temperaturerausfuerderunge Produktiounsëmfeld bis zu 45 ° C / 113 ° F ze halen.
"De Beverage Can Coding System bitt propper a kloer onverständlech Marquage, ideal fir Konformitéitszwecker a Markeschutz op Aluminiumdosen", seet de Jon Hall, Laser Product Marketing Manager fir Domino Nordamerika."Weider kann dem Domino säi System Coden op konkave Flächen mat héijer Qualitéit an enger héijer Geschwindegkeet erreechen - ee System ka bis zu 100.000 Dosen pro Stonn markéieren, mat iwwer 20 Zeechen pro Dose" D'Codequalitéit ass konsequent exzellent souguer mat Kondensatioun op der Dose.â€
Et gi fënnef aner Schlësselkomponente fir de System, déi de Glasfaser-Laser ergänzen: 1) den DPX-Fume-Extraktiounssystem, deen Damp aus dem Veraarbechtungsgebitt extrahéiert an Stëbs hält fir d'Optik ze decken oder d'Laserkraaft ze absorbéieren;2) fakultativ Kamera Integratioun;3) engem Domino-entwéckelt Gard mat voller Konformitéit mat Laser Klass-eent Standarden;4) e Quick-Change-System, deen e einfache Changement fir Dosen vu verschiddene Gréissten erlaabt;an 5) eng Schutzfenster fir Lensschutz fir déi héchst Drockqualitéit z'erhalen an d'Botzen ze vereinfachen.
TIJ PRINTING Als Schlësselpartner vun HP Specialty Printing Systems huet CodeTech vill Digital TIJ Drécker an de Verpackungsraum verkaaft, besonnesch a Liewensmëttelverpackungen.Ausstellung op PACK EXPO am PACKage Printing Pavillon, CodeTech huet zwee nei HP-baséiert Technologien op der Show beliicht.Ee war e voll zouene, IP 65-bewäertte Wäschdrucker.Deen aneren, deen säin offiziellen Debut op der PACK EXPO gemaach huet, war e selbstdichtend, selbstwëschend Shuttersystem fir TIJ Printkoppen.Et eliminéiert de Besoin fir d'Patroun aus dem Dréckkopf während dem Sanéierungszyklus ze läschen.Gebaut am Shutter-Dréckkopf sinn duebel Silikon-Wischerblieder, e Spullbrunn, an e Versiegelungssystem, sou datt d'Patrounen fir Wochen op der Plaz gelooss kënne ginn ouni jeemools geläscht ze ginn oder all aner Ënnerhalt ze maachen.
Dëse System ass och IP-bewäert an entworf hygienesch mat grousse Liewensmëttel Verpakung Benotzer am Kapp.Et kann einfach an f / f / s Maschinnen integréiert ginn, déi allgemeng a Fleesch, Kéis a Gefligelplanzen fonnt ginn.Gitt hei: pwgo.to/3949 fir e Video vun dëser Technologie op der PACK EXPO geholl.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. huet de Start vum DuraCodeâ„¢ ugekënnegt, dem neien, zouverléissege an haltbare Continuous Inkjet (CIJ) Printer.DuraCode gouf dëse Mount kommerziell verfügbar fir eng breet Palette vun industriellen Uwendungen op der ganzer Welt.An um S-4260 an der Südhalle vun der PACK EXPO war de robusten neien Drécker ausgestallt.
DuraCode ass entwéckelt mat enger robuster IP55-bewäertter Edelstol Struktur a liwwert de beschte Qualitéitscode kontinuéierlech, Dag an Dag aus, seet InkJet Inc. dobäi Virdeel vun einfacher Operatioun iwwer eng héich-Resolutioun Interface.
D'Zouverlässegkeet vun DuraCode gëtt verstäerkt vum InkJet, Inc.'s ëmfaassende Portfolio vun Tënt a Make-up Flëssegkeeten, déi verschidde Qualitéitskontrollprozesser erliewen, déi an der Industrie oniwwertraff sinn.Dësen Drécker bitt Drockdatenoptiounen duerch Netzwierk a lokal Scanner wéi och séier Filter- a Flëssegkeetswiesselen, déi mächteg Leeschtung mat niddrege Besëtzskäschte garantéieren.
InkJet, Inc.'s Technical Services Group schafft Hand-an-Hand mat Clienten, garantéiert déi richteg Tënt fir spezifesch Substrate a Prozesser souwéi Installatiounssupport fir eng stressfräi Erfahrung ze garantéieren, fokusséiert op d'maximal Produktiounszäit.
“ Déi bescht Qualitéit, héchst performant Ausrüstung a Flëssegkeet un eise Clienten ubidden ass eis Haaptprioritéit.DuraCode representéiert eng Fortsetzung vun engem Engagement fir d'Erwaardunge vun eisen Distributeuren an Ennbenotzer ze treffen an ze iwwerschreiden," seet Patricia Quinlan, Presidentin fir InkJet, Inc. , fir datt mir gutt ausgestatt sinn fir déi richteg Zort vu Printer, Flëssegkeeten, Deeler a Service ze liwweren.â€
THERMOFORMING VUN BLACK Material Input Reduktioun an Nohaltegkeet ware grouss Trends dëst Joer op PACK EXPO, well Markebesëtzer no Weeër sichen fir gläichzäiteg hiren Nohaltegkeetsprofil ze verbesseren an d'Käschte ze reduzéieren.
Eng In-Line Thermoformmaschinn vun Harpak-Ulma eliminéiert alles awer Schrott a reduzéiert d'Materialinput ëm bal 40%, seet d'Firma.Den neie Mondini Platformerâ„¢ In-Line Schacht-Thermoformer (3) schneidt Rollstockfilm a rechteckeg Blieder a formt dann d'Tabletten mat propriétaire Technologie.D'Maschinn kann souwuel véiereckege a quadratesch Formater vun variabelen Déiften produzéiere bis zu 2,36 an.
Déi aktuell guttgeheescht Filmpalette ass vun 12 bis 28 mil fir PET a Barrière PET souwéi HIPS.A # 3 Koffer-prett Schacht kann bis zu 120 Schacht / min lafen.D'Maschinn kann einfach a séier Formater änneren - typesch, a manner wéi 10 min.Schnëtt-Wäitschoss Outil Design reduzéiert Wiessel Käschten a Komplexitéit, hëlt e bëssen aus der Zäit a Käschten déi nei Produit Aféierung belaascht.Dëse Prozess produzéiert e qualitativ héichwäerteg fäerdeg Schacht mat ofgedréinte Flanges, déi dem Schacht bemierkenswäert Steifheet fir en thermoforméierten Deel ginn.Déi meescht beandrockend ass datt de Prozess nëmmen 2% Schrottverloscht produzéiert versus den 15% Offall typesch fir béid preforméiert Schachtproduktioun a konventionell Thermoform Füll- / Dichtungssystemer déi eng Matrix vu Schrott produzéieren.
Dës Aarte vu Spueren addéieren.Betruecht dëst Szenario: Eng eenzeg ganz Muskellinn, déi 50 Schacht / min vun #3 gepolsterte Koffer-prett Schachte mat 80 Stonnen pro Woch leeft, produzéiert ongeféier 12 Millioune Schacht jäerlech.De Platformer produzéiert dat Volumen zu engem Materialkäschte vun 10,7 Cent pro Schacht - eng duerchschnëttlech Erspuernisser vu bis zu 38% pro virgeformte Schacht op Material eleng, oder $700k op 12 Milliounen Unitéiten.En zousätzleche Virdeel ass eng 75% Raumreduktioun duerch Inventar vu Rollstock versus virgeformt Inventar.An dësem Szenario kënnen d'Clienten hir eege nei Schachtformate fir ongeféier 2â "3 manner kreéieren wéi se e kommerziellen Schachteliwwerer bezuelen.
Nohaltegkeet ass e wichtegt sozialt a geschäftlecht Zil an eiser Zäit, awer et ass och e fundamentalen Aspekt vun de schlanke Philosophien.Am uewen Szenario kann Film Stock geliwwert ginn mat 22 Liwwerungen versus 71 Liwwerunge fir Pre-geformt Stock.Dat si ganz 49 manner Camionreesen an 2,744 Paletten eliminéiert.Dëst iwwersetzt zu engem reduzéierte Kuelestoffofdrock (~ 92 Tonnen), manner Fracht- an Ëmgankskäschte, souwéi manner Offallentfernung (340 lbs. Deponie) a reduzéierter Späicherkäschte.
Am Aklang mat schlanke Clientskonzepter, huet de Mondini versicht relevant "Value-Add" Méiglechkeeten ze enthalen.E bedeitende Virdeel fir Är eege Schacht ze bilden ass d'Méiglechkeet Schachte mat engem Firma Logo ze prägen oder saisonal oder aner Marketingmessagen anzeginn.Dëst kann zu wesentlech méi niddrege Käschten erreecht ginn am Verglach mat aktuellen Maartoptiounen.
Natierlech mussen och déi innovativst Léisungen den ROI Sniff Test bestoen.Wärend ROI Berechnungen variéieren op Basis vun Viraussetzungen an Inputen, kënnen e puer rau Conclusiounen op Basis vum Szenario uewen gezunn ginn.Einfach Berechnungen weisen op eng geschätzte jährlech operationell Erspuernisser vun $ 770k bis $ 1M mat Ausbezuelen déi tëscht 10 an 13 Méint variéieren (ROI wäert änneren op Basis vun der Gréisst vum Schacht an Ausgang).
De Kevin Roach, President vun Harpak-ULMA, seet: "Eis Clientë kënne bis zu 38% u Materialspueren realiséieren, d'Aarbechtsmaart reduzéieren an och hir Lagerraumfuerderunge reduzéieren, alles wärend hire Kuelestoffofdrock verbessert.Dat ass dee ganz konkreten Impakt vun dëser Innovatioun.â€
THERMOFORMING En anere bekannte Hiersteller vun Thermoformungsausrüstung huet säin neien X-Line Thermoformer (4) op sengem PACK EXPO Stand gewisen.Fir maximal Flexibilitéit an Uptime ze garantéieren, léisst d'X-Line d'Betreiber d'Paketkonfiguratioun a manner wéi 10 Minutten änneren.
Konnektivitéit fir Datensammlung ass och e Feature vun der X-Line, déi als Multivac Vice President, Sales & Marketing Pat Hughes erkläert gouf konstruéiert fir d'Ufuerderunge vun der Industrie 4.0 z'erreechen.Fir d'Technologie voll ëmzesetzen, huet Hughes gesot datt d'Firma no "Partner sicht déi eng gemeinsam Plattform benotze fir Daten ze sammelen an d'Cloud ze benotzen."
D'Features vun der X-Line, déi vu Multivac ugekënnegt ginn, enthalen maximal Verpackungsverlässegkeet, méi konsequent Packqualitéit, an e méi héije Prozessgeschwindegkeet, souwéi einfach an zouverlässeg Operatioun.Ënnert senge Funktiounen sinn eng nahtlos Digitaliséierung, e komplette Sensorsystem, an Netzwierk mat der Multivac Cloud a Smart Services.
Zousätzlech gëtt d'X-Line Verbindung mat der Multivac Cloud Benotzer Zougang zu Pack Pilot a Smart Services, déi eng konstant Verbindung an aktuell Informatioun iwwer Software, Filmverfügbarkeet, Maschinnastellungen an aner pertinent Daten ubidden, déi erméiglecht d'Maschinn och ouni speziell Bedreiwerwëssen ze benotzen.
D'X-Line kënnt mat X-MAP, e Gasspühlprozess dee präzis kontrolléiert ka ginn fir d'Verpakung mat modifizéierter Atmosphär.Schlussendlech kënnen d'Benotzer d'X-Line operéieren duerch seng intuitiv HMI 3 Multi-Touch Interface, déi der Operatiounslogik vun den haitegen mobilen Apparater entsprécht.Den HMI 3 ka fir eenzel Betreiber ageriicht ginn, dorënner verschidden Zougangsrechter a Betribssproochen.
ASEPTIC FILLING Wat wier eng PACK EXPO ouni Innovatiounen a flëssege Füllsystemer, dorënner een deen aus Indien kënnt?Dat ass wou Fresca, eng féierend a séier wuessend Getränkjusmark, deen éischten ass fir Produkt an opfälleg holographesch aseptesch Jusspäck ze lancéieren.Déi aseptesch gefëllte 200-ml Jusspäck mat holographescher Dekoratioun sinn dat éischt kommerziell Beispill vun der Asepto Spark Technologie (5) vun der Uflex op der Welt.Souwuel déi holographesch Behälter wéi och déi aseptesch Füllausrüstung kommen aus Uflex.
Fresca huet dräi Fabrikatiounsanlagen mat enger staarker Präsenz a ville Regioune vun Indien.Awer d'Tropical Mix a Guava Premium Juice Produkter, déi hei gewisen ginn, representéieren d'Firma säin éischten Ausfluch an d'Asepto Spark Technologie.Den August Start koum just virum Diwali, dem 7. November Festival vun de Luuchten, dat ass ee vun de populäerste Fester vum Hinduismus.
"Mir gleewen datt dëst déi ideal Zäit ass fir ze lancéieren wann d'Leit op der Sich no eppes Neies sinn an attraktiv fir Kaddoen," seet Akhil Gupta, Managing Director vu Fresca."Mat der Hëllef vun der Uflex senger Mark Asepto kënne mir d'Konsumenterfahrung an de glänzend holographesche Packs vu Fresca's 200-ml Tropical Mix Premium a Guava Premium revitaliséieren.D'Verpakung déngt net nëmmen als Marketingdifferenzéierer aus dem Händler Siicht, awer këmmert sech och ëm d'Schlësselkomponente fir eng sécher Rees vu Produkter vu Produktioun bis Konsum.D'Glattheet an de superieure Goût ass ganz agreabel, well et e méi héije Prozentsaz vun Uebstpulp huet, wat d'Konsumenten eng super Drénkerfahrung gëtt.
"Um éischten Dag vum Maartstart konnte mir massiv Bestellunge fir déi kommend Feierdeeg ofginn.Mat dësem Format sinn d'Avenues, mat deenen mir gesicht hunn, sech ze verbannen, elo ausgemaach an eis begréisst fir hir Regaler an de Fresca Holographic Packs ze fëllen.Mir zielen op 15 Millioune Päck am Joer 2019 a plangen definitiv eis geographesch Erreeche an Indien an den nächsten 2-3 Joer ze erhéijen.â€
Wéi aner Strukturen, op deenen d'Liewensmëttel- a Getränkproduzenten op aseptesch Verpackungen vertrauen, ass dëst eng sechs-Schicht Laminatioun déi Pappe, Folie a Polyethylen enthält.Uflex seet datt seng aseptesch Füllausrüstung eng bewäert Geschwindegkeet vu 7,800 200-ml Packs / hr huet.
FILLING, LABELINGSidel/Gebo Cermex huet op PACK EXPO e Füll- an Etikettéierungsplack gemaach mat hirem EvoFILL Can Füllsystem (6) an EvoDECO Labellinn (7).
Den zougänglechen "no base" Design vum EvoFILL Can bitt einfach Botzen an eliminéiert Reschtprodukt aus der Füllëmfeld.De verbesserte CO2 Pre-Spullsystem vum Filler reduzéiert den O2 Pickup fir Béierproduzenten erof op 30 ppb, wärend d'Inputen reduzéiert well manner CO2 am Ganzen benotzt gëtt.
Features enthalen suergfälteg berücksichtegt Ergonomie, en externen Tank fir d'Botzbarkeet, héicheffizient Servomotoren a schnelle Wiessel.Et bitt och eenzel an duebel kann Infeed Optiounen fir Flexibilitéit a Geschwindegkeet.Insgesamt seet d'Firma datt d'Maschinn 98.5% Effizienz mat enger Ausgang vu méi wéi 130,00 Dosen pro Stonn kann schloen.
Net ze iwwerstoen, d'EvoDECO Labeler Linn spant Flexibilitéit a Volumen mat véier Modeller.Den EvoDECO Multi erlaabt d'Fabrikanten verschidde Labeltypen op PET, HDPE oder Glas a verschiddene Formater an Dimensiounen (vu 0,1 L bis 5 L) op enger eenzeger Maschinn mat Geschwindegkeete vu 6.000 bis 81.000 Container pro Stonn ze applizéieren.EvoDECO Roll-Fed kann Ausgänge vu bis zu 72.000 Container pro Stonn mat enger Effizienz vun 98% generéieren.Den EvoDECO Adhesive Labeler ka mat sechs verschiddene Karussellgréissten ausgestatt sinn, bis zu fënnef Etikettéierungsstatiounen a 36 Konfiguratiounsméiglechkeeten.An den EvoDECO Cold Glue Labeler ass verfügbar a sechs Karussellgréissten a ka bis zu fënnef Etikettéierungsstatiounen hunn, wat et einfach mécht no Flaschengréisst, Ausgangsbedarf a Produkttyp ze konfiguréieren.
LIQUID FILLING Wéi wier et mat engem Dose Füllsystem fir Handwierksbraueren, déi eescht iwwer hiren Duerchsatz wëllen kréien?Dat ass wat vun der Pneumatic Scale Angelus, enger Berry-Wehmiller Firma gewise gouf, déi seng variabel Geschwindegkeet CB 50 an CB 100 bewisen huet (wat Geschwindegkeete vu 50 oder 100 Dosen / min ugeet) voll integréiert Füll- a Seemer-Brausystemer fir Entree-Niveau Brauer (8).
D'Systeme sechs (CB 50) bis zwielef (CB 100) individuell Füllkäpp benotzen präzis Hinkle X2 Flow Meter Technologie ouni bewegt Deeler.D'CO2 Spülsystem erreecht niddereg opgeléist Sauerstoff (DO) Niveauen.Kontrolléiert Fëllungen bedeit manner verschwendene Béier, an niddreg DO Niveauen bedeiten Béier dee méi frësch bleift.All direkt Produktkontaktdeeler sinn entweder 316L Edelstol oder hygienesch Gradmaterialien, déi CIP (Clean-In-Place) bis zu 180 Grad inklusiv ätzend erlaben.
De mechanesch operéierte Seemer huet éischt an zweet Operatiounsschnouer, Dual Heber, an e Fréijoersbelaaschtten ënneschten Lifter.Dës bewisen mechanesch Konservmethodologie erlaabt eng super Nahtqualitéit an einfache Wiessel wann Dir verschidde Materialien an / oder Dosengréissten leeft.
D'CB 50 an CB 100 benotzen allebéid Rockwell Komponenten, dorënner de Prozessor (PLC), Motordriven (VFD), an eng intuitiv Bedreiwer Interface (HMI).
PACKAGE DESIGN SOFTWARE An der hyperkompetitiver Welt vu Verbraucherverpackte Wueren ass d'Geschwindegkeet zum Regal méi wichteg wéi jee.Op der Show huet R&D / Leverage, e Fournisseur vu strukturelle Verpackungsdesignservicer, Package Design Analyse, Prototyping, a Schimmelfabrikatioun, e Software Tool (9) enthüllt dat de Clienten hëlleft e Package Design an Echtzäit op seng fréiste Stadien ze visualiséieren ier se opkommen. all Prototyping Käschten.LE-VR ass e virtuelle Realitéit Programm deen R&D/Leverage Automation Engineer Derek Scherer doheem a senger Fräizäit entwéckelt huet.Wéi hien et dem Firma CEO Mike Stiles gewisen huet, sot Stiles datt hien direkt de Wäert vum Programm fir R&D / Leverage a seng Clienten unerkannt huet.
Richteg steiwe Verpakung, setzt den Echtzäit VR Tool de Package an engem realisteschen, 360-Grad Ëmfeld dat e Client léisst gesinn wéi säi Produkt op Regal ausgesäit.Et ginn zwee Ëmfeld am Moment;eent, engem Supermarché, war op der weisen demoed.Awer, erkläert de Scherer, "Alles ass méiglech" wann et ëm d'Ëmfeld kënnt R&D / Leverage designen.Am VR Programm kënnen d'Clienten d'Gréisst, d'Form, d'Faarf, d'Material an aner Parameteren vun engem Package upassen an och d'Etikettéierungsoptiounen kucken.Mat VR Handschuesch bewegt de Benotzer de Package duerch d'Ëmwelt an, nodeems se Packageoptiounen ausgewielt hunn, kënne se de Container virtuell duerch e Scanner lafen, deen all d'Donnéeën am Zesummenhang mat deem Design registréiert.
R&D / Leverage plangt d'Software kontinuéierlech ze aktualiséieren mat personaliséierte Package Designen an Ëmfeld fir eng Rei vun Endverbraucherbedürfnisser ze treffen.D'Firma kann souguer déi virtuell Regaler mat kompetitive Produkter stockéieren, sou datt e Client ka gesinn wéi hire Package vergläicht.
Said Scherer, "Ee vun de Virdeeler vun der Software ass, datt et ganz Benotzer-konzentréiert a Benotzer-frëndlech entworf gouf.Den Tutorial dauert just Sekonnen.†Kuckt e Video iwwer LE-VR op pwgo.to/3952.
CARRIER APPLICATIOUN Op d'mannst een Aussteller war beschäftegt nei Take on Carrier oder Handle ze weisen, déi d'Konsumenten benotze fir véier- oder sechs-Päck vum lokalen Buttek ze droen (10).De Roberts PolyPro, eng ProMach Mark, bitt Sprëtzgeformte Dosenhandtake fir de wuessende Handwierksbéier, pre-gemëschten Alkohol, Konserve Wäin, an allgemeng mobil Konservenmäert.Extrudéiert Handle bidden aussergewéinlech Würfelnotzung fir Transportspueren, laut der Firma.
D'Firma huet PACK EXPO benotzt fir e Plastiksverbrauch-begrenzende Prototyp mat engem ganz neie Clip anzeféieren - de Moment dee schlanken a schlanke Modell genannt - op seng Linn vu véier- a sechs-Pack Dosenhandtaken.Um aneren Enn vum Spektrum huet d'Firma och seng Fäegkeet bewisen fir Material iwwer personaliséiert Schimmel ze addéieren, wat méi grouss Markebesëtzer extra Marketing- a Messagerieplaz op de Këschte léisst.
"Mir hunn d'Fähigkeit op d'Këscht ze setzen oder ze prägéieren", seet de Chris Turner, Verkafsdirekter, Robert PolyPro.“Also kann en Handwierksbrauer e Markennumm, Logo, Recycling Messagerie, asw.
De Roberts Polypro huet och eng Rei vu Applikatiounsstatiounen bewisen, déi entworf sinn fir de Spektrum vun Handwierksbrau Raffinesséierungsbedierfnesser a Volumen ze decken.De MAS2 Manual Can Handle Applicator ass fäeg mat enger Rate vun 48 Dosen / Minute ze verfolgen.De MCA10 Semi-Automatic Can Handle Applicator handhabt véier oder sechs Päck vu Béier mat Geschwindegkeeten op 10 Zyklen / min.An um héchsten Niveau vun der Raffinesséierung kann den THA240 automateschen Applikator Geschwindegkeete vun 240 Dosen / min schloen.
HANDLE APPLICATIOUN Eng aner Zort vun Droen Handle ze weisen, déi entweder an Plastik oder verstäerkt Pabeier Versiounen kënnt, war Persson, eng éischte Kéier Aussteller op PACK EXPO.Déi schwedesch Firma huet e Grëffapplikator demonstréiert - et setzt Handle op Këschten oder Fäll oder aner Packagen - déi bis zu Geschwindegkeete vun 12.000 Grëffer / Stonn kënne klammen.Et trefft dës Geschwindegkeete wéinst eenzegaartegen Ingenieuren an dem Persson sengem flaache Grëff Design.De Grëffapplikator dockt mat engem Dossier / Glueger Maschinn, an d'PLC vum Applikator synchroniséiert mat der existéierender Ausrüstung fir mat der virausgesater Produktiounsgeschwindegkeet ze lafen.Et kann an e puer Stonnen installéiert ginn a kann einfach vun enger Linn op eng aner geplënnert ginn wann néideg.
No der Firma benotzen déi gréisste weltwäit Markennimm Persson Handle wéinst aussergewéinlecher Geschwindegkeet, niddrege Käschten, héich Qualitéit a Kraaft, an Nohaltegkeet.Dem Persson säi Plastik a verstäerkten Pabeierhandtak kascht nëmmen e puer Cent, a gi benotzt fir Pakete vu méi wéi 40 lbs ze droen.
"ENG NEW LABELING ERA" Op der Etikettéierungsfront seet de Krones datt et "den Ufank vun enger neier Etikettéierungszäit" mat der Aféierung vu sengem ErgoModul (EM) Serie Labeling System lancéiert, deen säin Debut op der Show gemaach huet .De System, dee fir quasi all Applikatioun konfiguréiert ka ginn, besteet aus dräi Haaptmaschinnen, sechs Dësch Duerchmiesser a siwen Etikettéierungsstatiounstypen, an et bitt eng Rei Méiglechkeeten fir eenzel Elementer ze kombinéieren.
Déi dräi Haaptmaschinne sinn 1) eng Kolonnlos Maschinn mat austausche Labelstatiounen;2) eng columnless Maschinn mat fixen Etikettéieren Statiounen;an 3) engem tabletop Maschinn.Etikettéierungsmethoden a Geschwindegkeete enthalen virgeschniddene Etiketten mat kale Klebstoff oder waarm Schmelz bei 72.000 Behälter / hr, Reel-gefütterte Etiketten mat waarmem Schmelz mat Geschwindegkeete bis 81.000 / h, a selbstklebend Reel-gefüttert Etiketten bis zu 60.000 / hr.
Fir déi kolonnlos Maschinn mat austauschbarer Etikettéierungsoptioun bitt Krones den 801 ErgoModul.Déi kolonnelos Maschinnen mat fixen Etikettéierungsstatiounen enthalen den 802 Ergomatic Pro, den 804 Canmatic Pro, an den 805 Autocol Pro.Tabletop Maschinnen enthalen den 892 Ergomatic, den 893 Contiroll, den 894 Canmatic, an den 895 Autocol.
Déi kolonnlos Haaptmaschinne weisen e nei erstallt Maschinn Layout, deen den ergonomesche Ersatz vun der Pinseleenheet, Containerplack, an Zentralklacken enthält, an eng optimal Notzung vun de Pinselen Distanzen.D'Maschinnen hir eegestänneg Etikettéierungsstatiounen bidden Accessibilitéit vun dräi Säiten, an den hygienesche Design bitt optimal Reinigungseigenschaften, sot Krones.Kuckt de Video op pwgo.to/3953.
ETIKETTEN Den neien 5610 Labelprinter/Applikator (11) vu Fox IV Technologies huet eng eenzegaarteg nei Optioun: d'Fäegkeet fir e Labelformat ze drécken an z'applizéieren, deen direkt als PDF geschéckt gëtt - ouni d'Benotzung vu Middleware.
Virdrun, fir datt en Drécker / Applikator e PDF benotzt, war eng Zort Middleware erfuerderlech fir de PDF an d'Mammesproochformat vum Drécker ze iwwersetzen.Mat der 5610 a senger On-Printer pdf App kënnen Labeldesigner direkt am pdf Format vun ERP Systemer wéi Oracle a SAP souwéi Grafikprogrammer geschéckt ginn.Dëst eliminéiert d'Mëttelware an all Iwwersetzungsfehler déi optriede kënnen.
Zousätzlech fir d'Komplexitéit an d'Extra Schrëtt ze eliminéieren, huet d'Dréckerei direkt op de Labelprinter aner Virdeeler:
• Mat engem PDF erstallt vum ERP System, kann dat Dokument archivéiert ginn fir spéider Erhuelung an nei Dréckerei
• E PDF kann an der virgesinner Drockgréisst erstallt ginn, wat d'Noutwendegkeet eliminéiert fir Dokumenter ze skaléieren, wat Barcode-Scannen-Problemer verursaache kann
Aner Fonctiounen vun der 5610 och eng grouss, icon-baséiert, 7-an.voll Faarf HMI, zwee USB Host Häfen, 16-an.OD Label Roll Kapazitéit fir héich-Volumen Uwendungen, repositionable Kontroll Këscht, an optional RFID Kodéierung.
METAL DETECTION Eng breet Sortiment vun neien an innovativen Ausrüstung op der Test- an Inspektiounssäit vun de Saachen war op der PACK EXPO.E Beispill, den Interceptor DF (12) vun Fortress Technology, gouf entwéckelt fir d'Detektioun vu Metallverschmotzungen an héichwäertege Liewensmëttel ze maximéieren, besonnesch Séisswueren a Low-Side-Profil Produkter.Dësen neie Metalldetektor huet Multi-Orientéierungstechnologie déi fäeg ass Liewensmëttel ze scannen.
"Den Interceptor DF (divergent Feld) ass empfindlech op ganz dënn Kontaminanten déi schwéier z'entdecken a kënne vun aneren Technologien verpasst ginn," laut Marketing Koordinator Christina Ducey.Den neie Metalldetektor benotzt verschidde Feldmuster fir gläichzäiteg Produkter horizontal a vertikal z'inspektéieren.Niddereg-Profil Liewensmëttel Uwendungen enthalen Schockela, Ernährung Baren, Kichelcher, a Kichelcher, zum Beispill.Zousätzlech zu dréchene Produkter kann de Metalldetektor fir Kéis an Deli Fleesch benotzt ginn.
X-RAY INSPECTION Vun A&D Inspection kënnt d'ProteX Röntgen-Serie - AD-4991-2510 an AD-4991-2515 - entworf mat engem kompakten Foussofdrock fir Hiersteller ze hëllefen fortgeschratt Aspekter vun der Produktinspektioun a bal all Punkt vun hirer Produktioun ze integréieren Prozesser.Nom Terry Duesterhoeft, President a CEO vun A&D Americas, "Mat dëser neier Ergänzung hu mir elo d'Fäegkeet net nëmmen Verschmotzunge wéi Metall oder Glas z'entdecken, mee zousätzlech Algorithmen ze hunn fir d'Gesamtmass vun engem Package ze moossen, d'Form z'entdecken. vu Produiten, a souguer Stécker zielen, fir sécherzestellen, datt keng Komponente feelen.â€
Déi nei Serie bitt héich Detektiounsempfindlechkeet fir eng breet Palette vun Uwendungen vu Liewensmëttelproduktioun bis pharmazeutesch Veraarbechtung.Et kann déi klengste Verschmotzung z'entdecken, wärend och Produktintegritéitskontrollen duerchféieren, vu Masserkennung bis fehlend Komponent- a Formerkennung, inklusiv d'Fäegkeet fir d'Gesamtmass vun engem verpackte Produkt ze moossen, fehlend Komponenten z'entdecken oder z'ënnerscheeden ob e Blisterpack vu Pillen oder Pak Muffins fehlt e Produkt an engem vu senge Kompartimenter.Nieft der Inspektioun fir Verschmotzungen déi Metall, Glas, Steen a Knach enthalen, kann d'Form-Detektiounsfunktioun och ënnerscheeden ob dat richtegt Produkt am Package ass.
"Eis Oflehnungsklassifikatioun bitt zousätzlech Wäert fir eis Benotzer andeems se klassifizéieren firwat de Oflehnung e Feeler ausgeléist huet, wat Feedback zum Upstream Prozess vum Client gëtt.Dëst erméiglecht eng séier Äntwert a minimale Downtime, seet den Daniel Cannistraci, Produktmanager - Inspection Systems, fir A&D Americas.
OXYGEN TRANSMISSION ANALYZERAmetek Mocon huet PACK EXPO als Geleeënheet benotzt fir säin OX-TRAN 2/40 Oxygen Permeation Analyzer ze weisen fir d'Sauerstofftransmissionsrate (OTR) duerch Packagen ze moossen.Testen vun Sauerstoffpermeatioun vu ganze Packagen war historesch Erausfuerderung wéinst enger schlechter Kontroll iwwer Testgasbedéngungen, oder Tester erfuerdert eng onofhängeg Ëmweltkammer.
Mat der OX-TRAN 2/40 kënne ganz Packagen elo präzis fir OTR Wäerter ënner kontrolléierter Fiichtegkeet an Temperatur getest ginn, während d'Kammer véier grouss Proben ophuelen kann, all ongeféier d'Gréisst vun enger 2-L Soda Fläsch, an onofhängegen Testzellen .
Package Test Adapter si fir eng Vielfalt vu Packagetypen verfügbar, dorënner Schachtelen, Fläschen, flexibel Poschen, Korken, Coupë, Kappen, a méi.D'Effizienz kritt e Boost well d'Betreiber séier Tester opstelle kënnen a keng Kalibrierung erfuerderlech ass.
INSPEKTION FIR METAL A MOREAnritsu Infivis, e Japan-baséierten Hiersteller vun Inspektioun an Detektiounsausrüstung, huet seng zweet Generatioun XR75 DualX Röntgeninspektiounssystem (13) bei PACK EXPO International 2018 entwéckelt.Déi aktualiséiert Röntgenausrüstung kann aner geféierlech auslännesch Materialien an engem High-Speed-Produktiounsëmfeld entdecken, QC an HACCP Programmer verbesseren, laut Anritsu.
Déi zweet Generatioun XR75 DualX Röntgen ass mat engem nei entwéckelten Dual-Energy Sensor ausgestatt, deen d'Verschmotzung esou kleng wéi 0,4 mm detektéiert a wesentlech d'Erkennung vu Low-Density oder mëlle Verschmotzungen verbessert, während d'falsch Oflehnung miniméiert.De System analyséiert zwee Röntgensignaler - souwuel héich wéi och niddereg Energie - fir eng méi héich Detektioun vu Low-Density Elementer wéi och auslännesch Materialien, déi net virdru mat Standard Röntgensystemer erkannt goufen.Et analyséiert materiell Differenzen tëscht organeschen an anorganeschen Elementer fir effektiv mëll Verschmotzungen z'entdecken, wéi Steen, Glas, Gummi a Metall.
Den aktualiséierten Röntgensystem bitt och e méi héichqualitativ Bild, wat d'Detektioun vu Verschmotzunge wéi Schanken am Gefligel, Schweinefleesch oder Rëndfleesch erlaabt.Zousätzlech kann et Kontaminanten a Produkter mat iwwerlappende Stécker fannen, wéi Fritten, gefruerene Geméis, a Poulet Nuggets.
Den XR75 DualX Röntgen ass optimiséiert fir niddreg Gesamtkäschte vum Besëtz.Zousätzlech fir energieeffizient ze sinn, bitt den Röntgenstrahl e méi laang Röhre an Detektiounsliewen am Verglach zu fréiere Dual-Energy Modeller - reduzéiert d'Ersatzkäschte vu Schlësselkomponenten.Standardfeatures enthalen HD Imaging, Tool-gratis Gürtel- a Rollentfernung, an en Auto-Léier Produkt Setup Wizard.Zousätzlech bitt den Dual-Energy System all aner Detektiounsméiglechkeeten vun engem Anritsu Röntgen-Inspektiounssystem, inklusiv fehlend Produkterkennung, Formdetektioun, virtuellt Gewiicht, Grof a Packagecheck als Standardfeatures.
"Mir si begeeschtert eis zweet Generatioun DualX Röntgentechnologie op den amerikanesche Maart aféieren ze kënnen," seet den Erik Brainard, President vun Anritsu Infivis, Inc. Kontaminanten wärend quasi null falsch Oflehnungen ubidden.Dësen zweeter Generatioun DualX Modell liwwert e super Rendement op Investitioun well et elo op der bewisen energieeffizienter XR75 Plattform ass.Et hëlleft eise Clienten hir Verschmotzungserkennung a Qualitéitsprogramm virzebereeden, wärend d'operativ Effizienz verbessert an d'Gesamtkäschte vum Besëtz reduzéiert.
X-RAY INSPECTIONEagle Product Inspection huet den EPX100 (14) enthüllt, säin nächste Generatioun Röntgensystem, deen CPGs hëlleft Produktsécherheet an Konformitéit fir eng Vielfalt vu verpackte Wueren ze verbesseren wärend Operatiounen streamlinéieren.
"Den EPX100 ass entwéckelt fir sécher, einfach a schlau fir haut Hiersteller ze sinn," seet den Norbert Hartwig, Direkter fir Fuerschung an Entwécklung bei Eagle."Vun sengem robusten Design bis zur Dynamik vun der Software, huet den EPX100 d'Flexibilitéit fir an enger ganzer Rei vu verschiddene Fabrikatiounsëmfeld auszeféieren.Et ass entworf fir Hiersteller vun alle Gréissten a fir déi verpakt Produite si produzéiere.â€
Mat generéis Strahldeckung an enger grousser Aperturgréisst mat 300 mm an 400 mm Detektioun, kann déi nei EPX100 Maschinn eng Rei vu schwéier ze fannen Verschmotzungen iwwer eng Rei vu klengen a mëttelgrousse verpackte Produkter erkennen.Et ass gëeegent fir Saache wéi Bäckereien, Séisswueren, Produkter, prett Iessen, Snack-Iessen, a perséinlech Betreiungsprodukter.D'EPX100 kann verschidde Zorte vu Verschmotzung wéi Metallfragmenter entdecken, dorënner Metall an der Folie a metalliséierter Filmverpackung;Glasscheren, dorënner Glaskontaminatioun bannent Glasbehälter;Mineral Steng;Plastik a Gummi;a verkalkte Schanken.Zousätzlech fir d'Kontaminanten ze kontrolléieren, kann d'EPX100 Zuel, fehlend oder gebrach Elementer, Form, Positioun a souguer Mass ouni Leeschtungsverschlechterung erkennen.De System kontrolléiert och Produkter a verschiddene Verpackungsformater, sou wéi Kartonge, Këschte, Plastikbehälter, Standardfilmverpackung, Folie oder metalliséierte Film, a Poschen.
Eagle's propriétaire SimulTask 5 Bildveraarbechtung an Inspektiounskontroll Software dréit den EPX100.Déi intuitiv User-Interface vereinfacht d'Produktopstellung an d'Operatiounen fir d'Verännerung ze erliichteren, d'Downtime ze reduzéieren an d'Flexibilitéit während dem Inspektiounsprozess ze vermëttelen.Zum Beispill erlaabt et méi online Visibilitéit fir Betreiber fir Inspektiounsresultater ze iwwerwaachen an Korrekturaktiounen ze maachen.Zousätzlech garantéiert d'Späichere vun historeschen SKU Daten Konsistenz, séier Produktwechsel, an Informatiounstransparenz.Et hält weider ongeplangten Ausdauer bei der Bucht mat online Visualiséierung an Analyse vun der Produktiounslinn sou datt d'Aarbechter den Ënnerhalt viraussoe kënnen anstatt drop ze reagéieren.D'Software garantéiert och d'Konformitéit mat strenger Geforanalyse, kritesche Kontrollpunktprinzipien, a global Sécherheetsreglementer iwwer fortgeschratt Bildanalyse, Datelogging, On-Screen Diagnostik a Qualitéitssécherung Tracabilitéit.
Zousätzlech kann den EPX100 den Ëmweltofdrock vun engem Hiersteller an d'Gesamtkäschte vum Besëtz reduzéieren.Den 20-Watt Generator eliminéiert traditionell Klimaanlagkühlen, reduzéiert den Energieverbrauch.Déi niddereg-Energie Röntgenëmfeld erfuerdert och keng extra oder extensiv Stralungsschirmung.
FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions huet d'TOMRA 5B Liewensmëttelsortéierungsmaschinn op PACK EXPO International 2018 gewisen, wat d'Fäegkeet vun der Maschinn ervirhiewen fir d'Ausbezuelen an d'Produktqualitéit mat minimalem Produktoffall a maximaler Uptime ze verbesseren.
Gesot fir Geméis wéi gréng Bounen, Blatgréng a Mais ze sortéieren, souwéi Kartoffelprodukter wéi Fritten a Kartoffelchips, kombinéiert den TOMRA 5B dem TOMRA seng Smart Surround View Technologie mat 360-Grad Inspektioun.D'Technologie weist héichopléisende Kameraen an héich-Intensitéit LEDs fir optimal Produkt Erscheinung.Dës Fonctiounen reduzéieren falsch Oflehnung Tariffer a verbesseren Produit Qualitéit vun all Objet z'identifizéieren, déi am Tour verbessert Detectioun vun Faarf, Form, an auslännesch Materialien.
Den TOMRA 5B seng personaliséiert Héichgeschwindegkeet, kleng Pitch TOMRA Ejektorventile erméiglechen eng präzis Entfernung vu defekte Produkter mat minimalem Endproduktoffall mat engem Taux dräimol méi séier wéi déi virdrun Ventile vum TOMRA.D'Ejektorventile si fir naass an dréchen Konditiounen entworf.Zousätzlech huet de Sorter eng Gürtelgeschwindegkeet vu bis zu 5 m / sec, reagéiert op erhéicht Kapazitéitsufuerderungen.
TOMRA entworf den TOMRA 5B mat verstäerkte Sanéierungsfeatures déi am Aklang mat de leschte Liewensmëttelhygienenormen a Spezifikatioune sinn.Et huet e séieren an effiziente Reinigungsprozess, wat zu manner onerreechbaren Gebidder resultéiert an e manner Risiko fir Offallmaterial opzebauen, wat d'Maschinn uptime maximéiert.
Den TOMRA 5B ass och mat enger einfach ze benotzen, intuitiver User-Interface mam Numm TOMRA ACT ausgestatt.Et generéiert on-screen Performance Feedback iwwer Produktiounsqualitéit a Sécherheet.D'Astellungen an d'Donnéeë sinn Applikatiounsgedriwwen, déi Prozessoren en einfache Wee ubidden fir d'Maschinn a Fridden vum Geescht ze setzen andeems se kloer Daten iwwer de Sortéierungsprozess liwweren.Dëst erlaabt der weider Optimisatioun vun anere Prozesser an der Planz.Den On-Screen Performance Feedback erlaabt net nëmmen d'Prozessoren séier ze intervenéieren, wann néideg, awer garantéiert och datt d'Sortéierungsmaschinn op optimal Kapazitéit funktionnéiert.D'Benotzerinterface gouf bei den 2016 International Design Excellence Awards mat enger Sëlwermedail an der Kategorie Digital Design unerkannt.
SEAL INTEGRITY TESTING Ee leschte Bléck op Inspektiounsausrüstung, déi op der PACK EXPO gewisen gouf, hëlt eis op den Teledyne TapTone Stand, wou Qualitéitskontrolltechnologie e grousse Fokus war.
Net-zerstéierend, 100% Tester war an eppes genannt SIT– oder Seal Integrity Tester (15).Et ass gëeegent fir eng Vielfalt vu Produkter déi a Plastiksbecher verpackt sinn - zum Beispill Joghurt oder Häre Kéis - an déi e Foliedeckel uewen ugewannt hunn.Direkt no der Versiegelungsstatioun, wou Foliedeckel op gefëllte Coupe applizéiert gëtt, kënnt e Sensorkop erof a kompriméiert den Deckel mat enger spezifizéierter Fréijoerspannung.Dann moosst en internen propriétaire Sensor d'Oflehnung vun der Deckelkompressioun an en Algorithmus bestëmmt ob et e grousse Leck ass, e klenge Leck oder guer kee Leck.Dës Sensoren, déi zwee-iwwert oder sou vill wéi 32-iwwert konfiguréiert kënne ginn ofhängeg vun de Client Ufuerderunge, kënne mat all konventionelle Coupe-Füllsystemer déi haut verfügbar sinn.
Teledyne TapTone huet och d'Verëffentlechung vun engem neien Heavy Duty (HD) Ram Rejector bei PACK EXPO ugekënnegt fir hir existent Linn vun Oflehnung a Laning Systemer ze ergänzen.Déi nei TapTone HD Ram pneumatesch Rejectore bidden zouverlässeg Oflehnung bis zu 2.000 Container pro Minutt (Produkt an Uwendung ofhängeg).Verfügbar mat enger fixer Schlaglängt vun 3 Zoll, 1 Zoll oder 1â „2 Zoll (76mm, 25mm oder 12mm), d'Rejectoren erfuerderen nëmmen eng Standard Loftversuergung a kommen komplett mat engem Filter / Reguléierer.Den HD Ram Rejector ass deen éischten an enger neier Linn vu Rejectoren mat engem Uelegfräien Zylinderdesign mat engem NEMA 4X IP65 Ëmweltbewäertung.D'Rejectore ginn duerch e 24-Volt Oflehnungspuls ageschalt, dee vun engem vun den TapTone Inspektiounssystemer oder Drëtt Partei Systemer geliwwert gëtt.Entworf fir knapper Produktioun Raimlechkeeten, dës rejectors kann conveyor- oder Buedem-montéiert ginn a kann héich-Drock washdown widderstoen.
E puer vun den zousätzlechen Designverbesserungen, déi an den neien HD Ram Rejector integréiert sinn, enthalen eng méi schwéier Pflichtbasisplack an Ofdeckung, déi zu enger reduzéierter Schwéngung mat zousätzlech Schalldämmung fir méi roueg Operatioun resultéiert.Den neien Design integréiert och en net-rotéierende Zylinder fir méi laang Liewensdauer a verstäerkte Zykluszuelen, ouni d'Bedierfnes fir ze schmieren.
POUCH TECHNOLOGY Pouch Technologie war gutt vertrueden op der PACK EXPO, dorënner wat HSA USA President Kenneth Darrow als éischt vu senger Aart beschriwwen huet.Den automatiséierte vertikale Pouch-Füttersystem vun der Firma (16) ass konstruéiert fir schwiereg ze handhaben Poschen a Poschen ze fidderen fir op Downstream Etiketten a Dréckeren ze transportéieren."Wat eenzegaarteg ass, ass datt d'Täschen um Enn stinn," erkläert den Darrow.Fir d'éischte Kéier op der PACK EXPO gewisen, gouf de Feeder bis elo an zwou Planzen installéiert, mat enger méi gebaut.
De System kënnt Standard mat engem 3-ft Bulk-Laascht Infeed Conveyor.D'Taschen ginn automatesch an d'Pick-and-Plaz fortgeschratt, wou se een gläichzäiteg erausgesicht ginn an op de Pusher Transfersystem gesat ginn.D'Täsch / Pouch alignéiert wärend se op d'Etikettéierung oder Dréckertransporter gedréckt ginn.De System ass komplett justierbar fir eng Vielfalt vu flexibele Verpackungen, dorënner zippered Poschen a Poschen, Kaffi Poschen, Folie Poschen, a gusseted Poschen, souwéi Auto-Ënner Kartong.Nei Poschen lueden kann gemaach ginn, während d'Maschinn leeft, ouni ze stoppen - tatsächlech ass de System fir non-stop, 24/7 Operatioun entworf.
Opzielt seng Features, bemierkt Darrow datt de vertikale Füttersystem e userfrëndlechen Design huet deen minimalen Ënnerhalt erfuerdert, eng PLC déi de System kontrolléiert a gespäichert Rezepter a Produktzuelen ubitt, an e Pick Verifizéierungssystem mat engem Infeed Conveyor dee bis zu enger Täsch viru geet. gëtt detektéiert - wann eng Täsch net erkannt gëtt, hält de Fërderband aus an alarméiert de Bedreiwer.D'Standardmaschinn kann Poschen a Poschen vun 3 x 5 bis 10 x 131â „2 Zoll mat Geschwindegkeeten op 60 Zyklen/min akzeptéieren.
Darrow seet, datt de System ähnlech wéi e reciprocéierende Placer ass, awer den Design vum vertikale Füttersystem erlaabt et den Infeed Conveyor an / eraus fir méi kleng oder méi grouss Poschen ze beweegen, d'Schlaglängt verkierzt an d'Maschinn méi séier ze bedreiwen.D'Täschen a Poschen ginn op der selwechter Plaz plazéiert egal wéi d'Längt.De System kann konfiguréiert ginn fir Poschen a Poschen op e bewegt Fërderband ze placéieren deen 90 Grad op d'Placement ass.
CARTONING A MÉI AT COESIA D'Aféierung vum RA Jones Criterion CLI-100 Kartoner war ee vun den Highlights um Coesia Stand.E Leader an der Primär- a Sekundärverpackungsmaschinn fir d'Liewensmëttel-, Pharma-, Mëllech- a Konsumguttindustrie, RA Jones ass Deel vu Coesia, mat Sëtz zu Bologna, Italien.
De Criterium CLI-100 ass eng intermittéierend Bewegungsmaschinn verfügbar a 6-, 9- oder 12-in Pitch mat Produktiounsgeschwindegkeet op 200 Kartonnen / min.Dës End-Laaschtmaschinn gouf entwéckelt fir méi Flexibilitéit ze bidden fir verschidden Aarte vu Produkter ze bedreiwen an déi gréisste Palette vu Kartonggréissten an der Industrie.Besonnesch bemierkenswäert ass säi Variabel-Pitch Eemer-Fërderband deen ACOPOStrak linear Servomotortechnologie vu B&R fir héich flexibel Produktkontroll benotzt.Aner Verbesserungen enthalen dës:
â € ¢ E Feather-Pusher-Mechanismus mat engem zwee-Achs kinemateschen Aarm Design bitt Zougang fir d'Pusherkäpp vun der Bedreiwer Säit vun der Maschinn z'änneren.
â € ¢ Interieur Maschinn Beliichtung mat "Fault Zone" Indikatioun verbessert Bedreiwer Sensibiliséierung fir Problemer méi séier unzegoen.
• De verstäerkten sanitären Design huet en Edelstahl-Schutzrahmen a minimale horizontalen Flächen.
Den Debut vum Kartoner ëmsou méi beandrockend ze maachen ass datt et an eng komplett Pouchlinn integréiert gouf, déi déi nei Volpak SI-280 horizontal Form / Fill / Seal Pouching Maschinn Upstream an de Flexlink RC10 Palletiséierungsroboter downstream enthält.Montéiert iwwer de Volpak Poucher war e Spee-Dee Zwilling-Auger Filler.Wat de Volpak Poucher ugeet, war et kee gewéinleche Rollstock, deen an d'Füttern gefüttert gouf.Amplaz war et e Pabeier / PE lamination vun BillerudKorsnas genannt Fibreform datt merci du eng speziell embossing Outil op der Volpak Maschinn embossed kann.Laut BillerudKorsnas kann FibreForm bis zu 10 Mol méi déif geprägt ginn wéi traditionell Pabeieren, wat vill Méiglechkeete fir nei Verpackungen an enger grousser Villfalt vun Uwendungen opmaacht, an dësem spezielle Fall e geprägte Standup Pouch.
HORIZONTAL POUCH MACHINE Och geschwat Poschen war Effytec USA, déi bewisen seng nächst Generatioun horizontal pouch Maschinn mat 15-min voll Format Wiessel.D'Efffytec HB-26 horizontal Pouch Maschinn (17) gëtt gesot vill méi séier ze sinn wéi vergläichbar Maschinnen um Maart.Dës nei Generatioun vun intermitterende Beweegungsbeutelmaschinnen, entworf fir den dynamesche horizontalen Form-Füll-Dichtung Pouchmaart, ass konfiguréiert fir eng breet Varietéit vu Packageformater ze handhaben, dorënner dräi- a véier-Säit-Dichtung Stand-up Poschen mat Formen, Zipper, fitments, an Hanger Lächer.
Déi nei HB-26 Maschinn ass gebaut fir séier ze sinn.D'Geschwindegkeetskapazitéit baséiert op der Packagegréisst, awer "et kann bis zu 80 Poschen pro Minutt handhaben an d'Verännerung kann ënner 15 Minutten gemaach ginn", seet de Roger Stainton, President vun Effytec USA.â Normalerweis ass dës Zort vu Maschinnenwiessel ongeféier 4 Stonnen.â €
D'Features enthalen d'Parallelbewegungs-Säit-Versiegelung, Fern-Tele-Modem-Assistenz, Low-Inertial Dual-Cam Roller, a Servo-Undriff Film Pull Rollen.D'Maschinn benotzt Kontrolltechnologie vu Rockwell Automation, dorënner PLCs a Servo-Drives a Motoren, déi fir d'Geschwindegkeetsverbesserungen verantwortlech sinn.An de Rockwell Touchscreen HMI huet d'Fäegkeet Rezepter an der Maschinn ze späicheren fir d'Opstellung ze beschleunegen.
Den HB-26 ass gëeegent fir Uwendungen a Liewensmëttel a Gedrénks, Kosmetik, Medikamenter, Nutraceuticals, mat Ënnerstëtzung fir granuléiert Produkter, Flëssegkeeten a Saucen, Pulver a Pëllen.
RETAIL READY CASE PACKINGSomic America, Inc. benotzt PACK EXPO fir d'SOMIC-FLEX III Multi-Komponent Verpackungsmaschinn anzeféieren.Dës modular Maschinn ass eng faszinéierend Léisung fir Nordamerikanesch Retail Verpackungserausfuerderungen an deem et d'Fäegkeet kombinéiert primär Packagen an enger flaacher, nestéierter Positioun ze packen mat der Fäegkeet dat an enger stänneger, Display Orientéierung ze maachen.
D'Maschinn ass och entwéckelt fir eenzel oder Multi-Komponente Verpackungen ze benotzen: Een-Stéck gewellte Bléieblieder fir Standard Wraparound Versandkoffer an zwee-Stéck Schacht an Hood fir Retail-prett Presentatiounen.Et mécht dat andeems se déi bescht an Adaptabilitéit an impressionanter Geschwindegkeet ubidden, zesumme mat der leschter Generatioun vun industrieller Automatioun vu Rockwell Automation an UL-zertifizéierte Komponenten.
"Eis nei Maschinn liwwert CPGs d'Flexibilitéit fir eng Vielfalt vun den Händler hir Verpackungsfuerderunge gerecht ze ginn," seet de Peter Fox, Senior Vice President of Sales fir Somic America."Stand-up Poschen, Flow Packs, steiwe Container an aner Saache kënnen a ville Formater gesammelt, gruppéiert a gepackt ginn.Dat schwätzt vun oppenen oder wraparound Schachte bis zu Pappkartonen a Schacht mat Deckelen.â€
Wesentlech ass de SOMIC-FLEX III e Schachtpacker mat engem Deckelapplikator deen am Zentrum getrennt ass an erweidert ass fir en Insertion Packer ze enthalen.Jiddereng vun den dräi User-frëndlech Moduler bedreift zesummen bannent enger Maschinn.De Virdeel ass d'Kapazitéit fir quasi all Packarrangement ze bedreiwen, an an all Typ vu Versand- oder Displayauto, laut der Firma.
"De Schachtpacker gëtt fir oprecht Displayarrangementer benotzt, gefollegt vun der Uwendung vun engem Cover," seet Fox."Duerch d'Ersatz vun der Lamellenkette (vertikal Collator) mat engem Kontrolltransporter fir horizontalen a nërdleche Gruppen, erlaabt et d'Produkter duerch de vertikale Schachtpacker ze passen.D'Insertiounspacker setzt dann sechs Elementer an déi virgeformte Kartongen, déi am Pass-Through Schachtpacker geformt goufen.D'Finale Statioun op der Maschinn kleet an zou de Wraparound Fall, oder applizéiert der Hood oder Cover op d'Display Schacht.â€
INTERMITTENT MOTION CASE PACKERDouglas Machine lancéiert den CpONEâ„¢ intermittéierend Bewegungs Case Packer verfügbar a Geschwindegkeete bis zu 30/min fir wraparound oder knockdown Fäll a Schacht.
Mat 40% manner Deeler, 30-50% manner Schmierpunkten, a 45% manner Changement Punkten, ass de CpONE Design méi einfach ze bedreiwen, erhalen, a propper.Den einfachen Design vum CpONE bitt de Benotzer e verstäerkte Wäert an Benotzerfrëndlechkeet.
SHRINK WRAPPING De patent-pending Strongholdâ„¢ System (18) vu Polypack, fir Tablett-manner shrink-wrapped Gedrénks, stäerkt Bullseyes mat minimalem Material.“Dës Verpackungstechnologie klappt de Film op d'Säit vum Bündel fir d'Bullseyes vill ze maachen méi staark,â seet den Emmanuel Cerf, Polypack."Et erlaabt Film Fournisseuren d'Dicke vum Film ze reduzéieren, während e ganz staarke Bullseye fir de Konsument behalen." Verstäerkt Bullseyes suerge fir eng verstäerkte Kraaftkraaft fir schwéier Lasten ze droen.Historesch goufen décke Filmer benotzt an engem Versuch Bullseyes ze verstäerken, oder Tënt gouf geschicht (genannt "double bumping" Tënt) fir d'Material ze verstäerken.Béid bedeitend op d'Materialkäschte pro Pak bäigefüügt.Stronghold Packs besteet aus Schrumpffilm, deen op de baussenzegen Enn geklappt gëtt an ëm d'Produkter an enger iwwerwraps-Stil Maschinn gewéckelt ass.
"Op der Iwwerwrapmaschinn klappe mir de Film um Rand, ongeféier eng Zoll Iwwerlappung op all Säit, an de Film reest duerch d'Maschinn fir op d'Package applizéiert ze ginn," seet de Cerf."Et ass eng ganz einfach an zouverlässeg Technologie, an eng enorm Käschtespuerung fir de Client."
D'Ennresultat ass eng duebel Dicke vu Schrumpffilm op de Bullseyes, stäerkt se sou datt d'Konsumenten einfach d'Gewiicht vun engem Tablett-manner Pack droen andeems se d'Bullseyes behandelen.Schlussendlech erlaabt dëst Ennbenotzer d'Filmdicke vum Lagermaterial ze downgauge wärend d'Filmdicke op den Enn vum Pack fir d'Handhabung behalen.
Zum Beispill gëtt e 24-Pak vu Fläsche Waasser normalerweis an engem 2,5 Mil Dicke Film gewéckelt.Verglach baséiert op 5.000-ft Rollen op $ 1,40 / lb.vum Film:
• Traditionell 24-Pak Filmgréisst = 22-Zoll.Breet X 38-in.Widderhuelen 2,5-mil Film, Roll Gewiicht = 110 lbs.Präis pro Bündel = $ .0976
• Strongholdâ„¢ 24-Pack Filmgréisst = 26 Zoll.Breet X 38-in.Widderhuelen 1,5-mil Film, Roll Gewiicht = 78 lbs.Präis pro Bündel = $ .0692
INTELLIGENT DRUM MOTORVan der Graaf huet op PACK EXPO säin aktualiséierten intelligenten Drummotor mam Numm IntelliDrive demonstréiert.Den neien Trommelmotor Design huet all d'Virdeeler vum fréiere Trommelmotor mat zousätzlech Effizienz, Kontroll an Iwwerwaachung.
"Wat Dir vun dësem Produkt wäert gewannen ass Conditiounsiwwerwaachung, Ausfallpräventioun, souwéi Kontroll: Start, Stop, Reverse," erkläert de Jason Kanaris, Special Projects Engineering Assistant.
Déi selbststänneg Trommelmotor Eenheet enthält Kontrollfeatures wéi Manipulatiounsgeschwindegkeet an eng E-Stop-Optioun déi e séchert Dréimoment offréiert.Den IntelliDrive huet en neien Elektromotordesign deen et méi effizient mécht - bis zu 72% Effizienzgewënn iwwer konventionell Fërderfahrtléisungen, laut Kanaris.Kuckt e Video op pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch huet säin neie Sigpack DHGDE demonstréiert, eng sanft, flexibel, hygienesch Verdeelungsstatioun a Barlinn.Produkter, normalerweis Baren, ginn an d'Maschinn an horizontalen Reihen an a si sanft ageriicht an ausgeriicht vun enger hygienescher Verdeelungsstatioun, déi bis zu 45 Reihen / min aménagéiert.D'Produkter sinn iwwer eng flexibel, net-kontakt Infeed gruppéiert.Linearmotoren erlaben eng erhéicht Flexibilitéit fir Stänn a Gruppéierung wéi d'Bars an en Héichgeschwindeg Flow-Wrapper erakommen (bis zu 1.500 Produkter / min).No der Versiegelung, fléissend gewéckelt Baren ginn a Pappe oder gewellte Kartonge gepackt, traditionell oder am Handel fäerdeg, an entweder op der Rand oder flaach ofhängeg vun den Ufuerderunge vum Endbenutzer.Wiessel vu flaach op on-edge ass séier an ouni Tool, wat d'Firma seet ass eng eenzegaarteg Wäertpropositioun um Maart.Kuckt e Video vun der Maschinn op pwgo.to/3969.
PACKER TO PALLETIZER Fir den hënneschten Enn vun der Planz tëscht der Verpackungslinn an de Palletizer, Intralox's Packer to Palletizer Plattform (19) kann typesch Endbenotzer 15-20% am Buedemraum spueren a reduzéiert Besëtzerkäschte duerch eng Reduktioun vun Ënnerhaltskäschte bis zu 90% op Radiusgürtel an ongeplangten Ausdauer.
Mat senger Activated Roller Beltâ„¢ (ARBâ„¢) Technologie liwwert Intralox Funktionalitéit an Zouverlässegkeet wärend d'Gesamtsystemkäschte reduzéieren.Et erhéicht den Duerchgang, behandelt sanft usprochsvolle Produkter a reduzéiert de Foussofdrock.Uwendungen enthalen Sorter, Schalter, Turner Divider, 90-Grad Transfer, Merge, Perpetual Merge, a virtuell Pocket Merge.
Intralox's Gürtelléisungen eliminéieren och allgemeng Probleemer mat Transferen a Produkthandhabung wéi: méi einfach, méi glat Transfere fir Produkter esou kleng wéi 3,9 Zoll (100 mm);kee Besoin fir Transfert Placke;reduzéieren Stau a Produit Impakt / Schued;an déiselwecht Nosebar benotzt fir verschidde Gürteltypen a Serien abegraff Radiusgürtel.
D'Radiusléisungen vun der Firma verbesseren d'Gürtelleistung an d'Gürtelliewen, erméiglechen d'Handhabung vu klenge Produkter a flexiblen Layouten, a verbesseren d'Gesamtkäschte vum Besëtz.Si bidden e méi klenge Foussofdrock, glat Transport an Transfer vu Packagen méi kleng wéi 6 Zoll, a méi héich Linngeschwindegkeet.
D'Serie 2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Turning Uni-Directional Gürtel entsprécht komplexe Radiusfuerderunge wéi méi kleng Packagen, méi kompakt Foussofdréck a méi schwéier Lasten.
"Eis Visioun ass Weltklass Packer zu Palletizer Léisungen aus Layoutoptimiséierung duerch Liewenszyklusmanagement ze liwweren, andeems eis Technologie, Service an Expertise benotzt", seet den Intralox Packer zu Palletizer Global Team Leader Joe Brisson.
CONVEYINGPrecision Food Innovations (PFI) neien horizontalen Bewegungstransporter, de PURmotion, ass entwéckelt mat Food Safety Modernization Act (FSMA) Richtlinnen am Kapp.Den horizontalen Fërderband huet en oppenen Design, zolitte strukturelle Kader, a keng huel Réier, sou datt et praktesch keng Plaz ass fir Bakterien ze verstoppen.All Deel vun der Ausrüstung huet einfach Accessibilitéit fir Sanitärreinigung.
"D'Industrie wëll méi héich sanitär Design mat oppenen Zougang fir Botzen," seet de Greg Stravers, PFI Senior Vice President.
D'Komponente vun PURmotion sinn IP69K bewäert, dat heescht datt dem PFI säin neien horizontalen Bewegungstransporter fäeg ass déi no-Gamme, Héichdrock-, Héichtemperatur-Spraydowns ze widderstoen, déi néideg sinn fir d'Ausrüstung komplett ze desinfizéieren, sou wéi och komplett Stëbs ze verhënneren.
"D'Clienten an der Liewensmëttelindustrie kafen dacks verschidden Aarte vu Fërderbänner jee no wéi engem Produkt se wëllen vermëttelen", seet Stravers."Während et vill Aarte vu Fërderer ginn, sinn véier Haaptarten allgemeng an der Liewensmëttelindustrie ofhängeg vun hirer Uwendung: Gürtel, Vibratioun, Eemer Lift, an horizontaler Bewegung.Mir hunn PURmotion erstallt fir eis Produktoffer fir jiddereng vun de véier Haaptarten ofzeschléissen.â€
PURmotion bitt en héich sanitärt Produkt dat einfach ze botzen an effizient an der Operatioun ass, mat direkter Réckbewegung fir ze wäschen ouni d'Säitplacken ze entfernen.
Wielt Är Interesseberäicher hei ënnen fir Iech fir Packaging World Newsletteren unzemellen.View Newsletter Archive »
Post Zäit: Aug-28-2019