Wëssenschaftler vun der Michigan Technology University, Houghton hunn erfollegräich 3D Printable Holzfilament aus Miwwelen Holzoffall gemaach.
Den Erfolleg gouf an engem Fuerschungspabeier publizéiert, co-auteur vum Open-Source Champion Joshua Pearce.De Pabeier huet d'Méiglechkeet exploréiert Miwweloffall an Holzfilament ze upcycléieren fir d'Ëmweltimpakt vum Holzoffall ze reduzéieren.
Laut dem Pabeier produzéiert d'Miwwelindustrie zu Michigan eleng méi wéi 150 Tonnen Holzoffall den Dag.
An engem véier-Schrëtt Prozess hunn d'Wëssenschaftler d'Méiglechkeet bewisen 3D Dréckerei Holzfilament mat enger Kombinatioun vun Holzoffall a PLA Plastik ze maachen.D'Mëschung vun dësen zwee Materialien ass besser bekannt als Holz-Plastik-Komposit (WPC).
Am éischte Schrëtt gouf Holzoffall vu verschiddene Miwwelfabrikatiounsfirmen zu Michigan kaaft.Den Offall enthält zolidd Placke a Séi aus MDF, LDF a Melamine.
Dës zolidd Placke a Séi goufen op Mikro-Skala Niveau reduzéiert fir d'Virbereedung vum WPC Filament.D'Offallmaterial gouf gehummert, gemoolt an engem Holzschneider a gesift mat engem vibréierten Entloossungsapparat, deen en 80-Mikron Mesh-Sifter benotzt huet.
Um Enn vun dësem Prozess war d'Holzoffall an engem Pulverzoustand mat enger granulärer Bezierker vu Getreidemiel.D'Material gouf elo als "Holzoffallpulver" bezeechent.
Am nächste Schrëtt gouf PLA bereet fir mam Holzoffallpulver ze vermëschen.PLA Pellets goufen op 210C erhëtzt bis se réieren fäeg sinn.D'Holzpulver gouf an d'geschmëlzene PLA Mëschung bäigefüügt mat variéierend Holz bis PLA Gewiicht Prozentsaz (wt%) tëscht 10wt% -40wt% Holzoffallpulver.
De verstäerkten Material gouf erëm an den Holzschnipper gesat fir op den Open-Source Recyclingbot ze preparéieren, e Plastiksextruder fir Filament ze maachen.
De fabrizéierte Filament war 1,65 mm, méi dënn am Duerchmiesser wéi de Standard 3D Filament, deen um Maart verfügbar ass, dh 1,75 mm.
D'Holzfilament gouf getest andeems Dir verschidde Saache fabrizéiert, wéi en hëlze Wierfel, en Türknäppchen an en Tiranghandtak.Wéinst de mechanesche Properties vum Holzfilament goufen Upassungen un den Delta RepRap a Re: 3D Gigabot v. GB2 3D Drécker gemaach, déi an der Studie benotzt goufen.D'Ännerungen enthalen d'Ännerung vum Extruder an d'Kontroll vun der Geschwindegkeet vum Drock.
D'Holz op enger idealer Temperatur drécken ass och e wichtege Faktor well héich Temperatur d'Holz chargéiere kann an d'Düse verstoppen.An dësem Fall gouf den Holzfilament bei 185C gedréckt.
D'Fuerscher hunn gewisen datt et praktesch wier Holzfilament mat Miwwelen Holzoffall ze maachen.Wéi och ëmmer, si hunn bedeitend Punkte fir zukünfteg Studie opgeworf.Dëst beinhalt d'wirtschaftlech an ëmweltfrëndlech Auswierkungen, Detailer vu mechanesche Eegeschaften, d'Méiglechkeet vun enger industrieller Produktioun.
D'Zeitung huet ofgeschloss: "Dës Studie huet eng technesch liewensfäeg Methodik bewisen fir Miwwelen Holzoffall an benotzbaren 3D-Dréckbaren Deeler fir d'Miwwelindustrie ze upcycléieren.Duerch Mëschung vu PLA Pellets a recycléiertem Holzoffallmaterial gouf Filament mat engem Duerchmiesser vun 1,65 ± 0,10 mm produzéiert a benotzt fir eng kleng Varietéit vun Testdeeler ze drécken.Dës Method, wärend am Labo entwéckelt, kann opskaléiert ginn fir d'Industriebedürfnisser z'erreechen well d'Prozess Schrëtt onkomplizéiert sinn.Kleng Chargen aus 40wt% Holz goufen erstallt, awer hunn reduzéiert Widderhuelbarkeet gewisen, während Chargen vun 30wt% Holz déi meeschte Verspriechen mat einfacher Benotzung gewisen hunn.
De Fuerschungspabeier, deen an dësem Artikel diskutéiert gëtt, ass mam Titel Holzmiwwel Offall-Baséiert Recycléiert 3-D Printing Filament.Et ass Co-auteur vum Adam M. Pringle, Mark Rudnicki a Joshua Pearce.
Fir méi Neiegkeeten iwwer déi lescht Entwécklung am 3D Dréckerei, abonnéiert Iech op eisen 3D Drock Newsletter.Maacht mat eis och op Facebook an Twitter.
Post Zäit: Feb-07-2020