ໃນການຜະລິດໄລຍະສັ້ນ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຕັ້ງຊື່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ດີກ່ວາເຄື່ອງຈັກ CNC.ມັນສະຫນອງການປະສົມກົມກຽວຂອງຂໍ້ໄດ້ປຽບລວມທັງທ່າແຮງການແຜ່ກະຈາຍສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຊ້ໍາຊ້ອນ, ການຄັດເລືອກຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້.ໃນຂະນະທີ່ເກືອບທຸກເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຄວບຄຸມຕົວເລກໄດ້, ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກໃນຄອມພິວເຕີໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງການ milling ຫຼາຍແກນແລະການຫັນ.
ເພື່ອຊອກຫາເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການຜະລິດປະລິມານຕ່ໍາແລະ prototyping, engineering.com ໄດ້ໂອ້ລົມກັບ Wayken Rapid Manufacturing, ການບໍລິການການຜະລິດເຄື່ອງຕົ້ນແບບທີ່ອີງໃສ່ Shenzhen ກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ເຕັກໂນໂລຊີ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC. .
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບວັດສະດຸ, ຖ້າຫາກວ່າມັນມາໃນແຜ່ນ, ແຜ່ນຫຼື bar stock, ໂອກາດທີ່ທ່ານສາມາດເຄື່ອງຈັກມັນ.ໃນບັນດາໂລຫະປະສົມຫຼາຍຮ້ອຍໂລຫະປະສົມແລະໂພລີເມີພາດສະຕິກທີ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້, ອະລູມິນຽມແລະພາດສະຕິກວິສະວະກໍາແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຕົ້ນແບບ.ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດແມ່ພິມໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍແມ່ນມັກຈະຖືກເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະຕົ້ນແບບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະເວລານໍາຂອງການຜະລິດແມ່ພິມ.
ການເຂົ້າເຖິງອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການສ້າງຕົວແບບ.ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນອາດຈະດີກວ່າທີ່ຈະຕັດເຄື່ອງຕົ້ນແບບໃນວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າສິ່ງທີ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງຫຼືນ້ໍາຫນັກຂອງສ່ວນ. ກ່ຽວກັບການອອກແບບຂອງຕົນ.ໃນບາງກໍລະນີ, ວັດສະດຸສຳຮອງສໍາລັບເຄື່ອງຕົ້ນແບບອາດຈະອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂະບວນການສໍາເລັດຮູບສະເພາະ ຫຼືເຮັດໃຫ້ທົນທານກວ່າພາກສ່ວນການຜະລິດເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການທົດສອບ.
ກົງກັນຂ້າມຍັງເປັນໄປໄດ້, ດ້ວຍວັດສະດຸສິນຄ້າລາຄາຖືກທົດແທນຢາງວິສະວະກໍາແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເມື່ອເຄື່ອງຕົ້ນແບບຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ງ່າຍດາຍເຊັ່ນ: ການກວດສອບເຫມາະຫຼືການກໍ່ສ້າງ mockup.
ເຖິງແມ່ນວ່າການພັດທະນາສໍາລັບການເຮັດວຽກໂລຫະ, ພາດສະຕິກສາມາດໄດ້ຮັບການ machined ສົບຜົນສໍາເລັດດ້ວຍຄວາມຮູ້ແລະອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງ.ທັງສອງ thermoplastics ແລະ thermosets ແມ່ນ machinable ແລະມີລາຄາຖືກຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບແມ່ພິມສີດໄລຍະສັ້ນສໍາລັບພາກສ່ວນ prototype.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະ, thermoplastics ສ່ວນໃຫຍ່ເຊັ່ນ PE, PP ຫຼື PS ຈະລະລາຍຫຼືໄຟໄຫມ້ຖ້າຫາກວ່າເຄື່ອງຈັກກັບອາຫານແລະຄວາມໄວທົ່ວໄປກັບການເຮັດວຽກໂລຫະ.ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະອັດຕາອາຫານຕ່ໍາແມ່ນເປັນເລື່ອງປົກກະຕິ, ແລະຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງມືການຕັດເຊັ່ນມຸມ rake ແມ່ນສໍາຄັນ.ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນໃນການຕັດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ແຕ່ບໍ່ເຫມືອນກັບ coolant ໂລຫະແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ sprayed ເຂົ້າໄປໃນການຕັດສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ.ອາກາດບີບອັດອາດຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອລ້າງຊິບ.
Thermoplastics, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຊັ້ນຮຽນທີສິນຄ້າ unfilled, elastically deform ເປັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະຮັກສາຄວາມທົນທານຢ່າງໃກ້ຊິດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບລັກສະນະລະອຽດແລະລາຍລະອຽດ.ແສງລົດຍົນແລະເລນແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໂດຍສະເພາະ.
ດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ປີຂອງເຄື່ອງຈັກຢາງ CNC, Wayken ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນເຄື່ອງຕົ້ນແບບ optical ເຊັ່ນ: ເລນລົດໃຫຍ່, ຄູ່ມືແສງສະຫວ່າງແລະເຄື່ອງສະທ້ອນແສງ.ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢາງທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ polycarbonate ແລະ acrylic, ການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານສູງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງການດໍາເນີນງານການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ການຂັດແລະການຂັດ.ເຄື່ອງຈັກລະອຽດຈຸລະພາກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເພັດຈຸດດຽວ (SPDM) ສາມາດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຫນ້ອຍກວ່າ 200 nm ແລະປັບປຸງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຫນ້ອຍກວ່າ 10 nm.
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດ carbide ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນເຫຼັກກ້າ, ມັນສາມາດຍາກທີ່ຈະຊອກຫາເລຂາຄະນິດເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດອາລູມິນຽມໃນເຄື່ອງມື carbide.ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ເຄື່ອງມືຕັດເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS) ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້.
ເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ CNC ແມ່ນຫນຶ່ງໃນທາງເລືອກວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບພາດສະຕິກ, ອາລູມິນຽມຖືກຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະຄວາມໄວ, ແລະສາມາດຕັດແຫ້ງຫຼືດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດຊັ້ນຂອງອາລູມິນຽມໃນເວລາທີ່ຕັ້ງເພື່ອຕັດມັນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, 6000 ຊັ້ນຮຽນທີແມ່ນທົ່ວໄປຫຼາຍ, ແລະມີ magnesium ແລະຊິລິໂຄນ.ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບ 7000 ເກຣດ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສັງກະສີເປັນສ່ວນປະກອບສໍາຮອງ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ.
ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດການກໍານົດອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸຫຼັກຊັບອາລູມິນຽມ.ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼືການແຂງຕົວ, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວ່າວັດສະດຸໄດ້ຜ່ານແລະສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກແລະໃນການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຫ້າແກນແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າເຄື່ອງຈັກສາມແກນ, ແຕ່ພວກມັນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຍ້ອນຄວາມໄດ້ປຽບທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຫຼາຍຢ່າງ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຕັດພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດທັງສອງດ້ານສາມາດໄວຂຶ້ນຫຼາຍດ້ວຍເຄື່ອງ 5 ແກນ, ເນື່ອງຈາກວ່າພາກສ່ວນສາມາດໄດ້ຮັບການ fixtured ໃນລັກສະນະທີ່ spindle ສາມາດບັນລຸທັງສອງດ້ານໃນການດໍາເນີນງານດຽວກັນ, ໃນຂະນະທີ່ມີເຄື່ອງ 3 ແກນ. , ສ່ວນນັ້ນຈະຕ້ອງມີການຕິດຕັ້ງສອງ ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນຍັງສາມາດຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານດີສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພາະວ່າມຸມຂອງເຄື່ອງມືສາມາດສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນ.
ນອກຈາກໂຮງງານ, ເຄື່ອງກຶງແລະສູນຫັນ, ເຄື່ອງ EDM ແລະເຄື່ອງມືອື່ນໆສາມາດຄວບຄຸມ CNC.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານ CNC + ສູນຫັນແມ່ນທົ່ວໄປ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສາຍແລະ sinker EDM.ສໍາລັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານການຜະລິດ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກ.ຄວາມຢືດຢຸ່ນແມ່ນຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ, ແລະເມື່ອລວມກັບລາຄາຊື້ເຄື່ອງທີ່ສູງ, ຮ້ານຄ້າກໍ່ໄດ້ຮັບການຊຸກຍູ້ໃຫ້ມັນເຮັດວຽກຕະຫຼອດ 24/7 ຖ້າເປັນໄປໄດ້.
Precision Machining ຫມາຍເຖິງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ສະຫນອງຄວາມທົນທານພາຍໃນ ± 0.05 ມມ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນ, ອຸປະກອນການແພດແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທາງອາກາດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງ Micro-Fine Machining ແມ່ນ Single Point Diamond Machining (SPDM ຫຼື SPDT).ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງກົນຈັກເພັດແມ່ນສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແບບຫນ້ອຍກວ່າ 200 nm ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວຫນ້ອຍກວ່າ 10 nm.ໃນການຜະລິດ prototypes optical ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກທີ່ຈະແຈ້ງຫຼືພາກສ່ວນໂລຫະສະທ້ອນ, ການສໍາເລັດຮູບໃນ molds ແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ.ເຄື່ອງຈັກເພັດແມ່ນວິທີຫນຶ່ງທີ່ຈະຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສໍາເລັດຮູບໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ PMMA, PC ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.ຜູ້ຂາຍທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນເຄື່ອງຈັກປະກອບ optical ຈາກພາດສະຕິກແມ່ນມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ, ແຕ່ໃຫ້ບໍລິການທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບ molds ໄລຍະສັ້ນຫຼື prototypes.
ແນ່ນອນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທັງຫມົດສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະແລະພາດສະຕິກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນທ້າຍແລະເຄື່ອງມື.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂະບວນການອື່ນໆເຊັ່ນ: ການແມ່ພິມ, ການຫລໍ່ຫຼືເຕັກນິກການ stamping ມັກຈະໄວແລະລາຄາຖືກກວ່າເຄື່ອງຈັກ, ຫຼັງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຂອງແມ່ພິມແລະເຄື່ອງມືແມ່ນ amortized ທົ່ວຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນ.
CNC machining ເປັນຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດ prototypes ໃນໂລຫະແລະພາດສະຕິກເນື່ອງຈາກວ່າທີ່ໃຊ້ເວລາການຫັນໄວຂອງຕົນເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການເຊັ່ນ: ການພິມ 3D, ການຫລໍ່, molding ຫຼື fabrication ເຕັກນິກການ, ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ molds, ຕາຍ, ແລະຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມອື່ນໆ.
ຄວາມວ່ອງໄວ 'ປຸ່ມກົດ' ຂອງການປ່ຽນໄຟລ໌ CAD ດິຈິຕອລເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນມັກຈະຖືກກ່າວເຖິງໂດຍຜູ້ສະຫນັບສະຫນູນການພິມ 3D ເປັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງການພິມ 3D.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, CNC ແມ່ນມັກການພິມ 3D ເຊັ່ນກັນ.
ມັນສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງເພື່ອເຮັດສໍາເລັດແຕ່ລະປະລິມານການກໍ່ສ້າງຂອງພາກສ່ວນພິມ 3D, ໃນຂະນະທີ່ CNC machining ໃຊ້ເວລານາທີ.
ການພິມ 3D ກໍ່ສ້າງຊິ້ນສ່ວນໃນຊັ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ anisotropic ໃນສ່ວນ, ເມື່ອທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸດຽວ.
ຂອບເຂດແຄບຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການພິມ 3D ອາດຈະຈໍາກັດການທໍາງານຂອງເຄື່ອງຕົ້ນແບບພິມ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕົ້ນແບບເຄື່ອງສາມາດເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນກັບສ່ວນສຸດທ້າຍ.ເຄື່ອງຕົ້ນແບບ CNC ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນການອອກແບບທີ່ໃຊ້ໃນທ້າຍເພື່ອຕອບສະຫນອງການກວດສອບການເຮັດວຽກແລະການກວດສອບວິສະວະກໍາຂອງ prototypes.
ລັກສະນະການພິມ 3 ມິຕິເຊັ່ນ: ເຈາະ, ຮູປາດ, ການປະສົມພັນແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຫລັງ, ໂດຍປົກກະຕິຜ່ານເຄື່ອງຈັກ.
ໃນຂະນະທີ່ການພິມ 3D ສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບເປັນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນມື້ນີ້ສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບດຽວກັນຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ແນ່ນອນ.
ເຄື່ອງ CNC turnaround ໄວສາມາດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້.ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ປະຫຍັດສໍາລັບການແລ່ນສັ້ນຂອງພາກສ່ວນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການດໍາເນີນງານ.
ເພື່ອຊອກຫາເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບເຄື່ອງຕົ້ນແບບແລະການຜະລິດໄລຍະສັ້ນ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ກັບ Wayken ຫຼືຮ້ອງຂໍການສະເຫນີລາຄາຜ່ານເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຂົາ.
ລິຂະສິດ © 2019 engineering.com, Inc. ສະຫງວນລິຂະສິດທັງໝົດ.ການລົງທະບຽນ ຫຼືນຳໃຊ້ເວັບໄຊນີ້ເປັນການຍອມຮັບນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວຂອງພວກເຮົາ.
ເວລາປະກາດ: 30-11-2019