BOBST vizija formuoja naują tikrovę, kurioje jungiamumas, skaitmeninimas, automatizavimas ir tvarumas yra pakuočių gamybos kertiniai akmenys.BOBST ir toliau tiekia geriausius savo klasėje įrenginius, o dabar prideda intelektualumo, programinės įrangos galimybių ir debesies pagrindu veikiančių platformų, kad pakuočių gamyba būtų geresnė nei bet kada anksčiau.
Prekės ženklo savininkus, mažus ar didelius, spaudžia vietiniai ir pasauliniai konkurentai ir kintantys rinkos lūkesčiai.Jie susiduria su daugybe iššūkių, pavyzdžiui, trumpesnis pateikimo į rinką laikas, mažesni partijų dydžiai ir poreikis suderinti fizinį ir internetinį pardavimą.Dabartinė pakuotės vertės grandinė išlieka labai suskaidyta, nes kiekviena proceso fazė yra izoliuojama į silosus.Naujieji reikalavimai reikalauja, kad visi pagrindiniai žaidėjai turėtų „nuo galo iki galo“ vaizdą.Spausdintuvai ir keitikliai nori pašalinti atliekų veiksnius ir klaidas savo veikloje.
Visoje gamybos proceso eigoje bus priimti daugiau faktais pagrįsti ir laiku priimti sprendimai.„BOBST“ turime ateities viziją, kurioje bus sujungta visa pakuočių gamybos linija.Prekės ženklo savininkai, perdirbėjai, įrankių gamintojai, pakuotojai ir mažmenininkai bus vientisos tiekimo grandinės dalis, prie kurios bus prieinami visos darbo eigos duomenys.Visos mašinos ir įrankiai „kalbėsis“ tarpusavyje, sklandžiai perduos duomenis per debesies pagrindu veikiančią platformą, kuri visą gamybos procesą koordinuos kokybės kontrolės sistemomis.
Šios vizijos esmė yra „BOBST Connect“, atviros architektūros debesies pagrindu sukurta platforma, teikianti sprendimus, susijusius su paruošiamuoju spaudimu, gamyba, procesų optimizavimu, priežiūra ir patekimu į rinką.Tai užtikrina efektyvų duomenų srautą tarp skaitmeninio ir fizinio pasaulio.Ji suorganizuos visą gamybos procesą nuo kliento PDF iki galutinio produkto.
„Spausdinimo procesų skaitmeninimas yra matomiausias pakuočių pramonės progreso elementas“, – komentavo Jeanas-Pascalis Bobstas, „Bobst Group“ generalinis direktorius.„Ateinančiais metais skaitmeninis spausdinimas ir konvertavimas greičiausiai labai paspartės.Nors sprendimai tampa prieinami, didžiausias iššūkis spausdintuvams ir konverteriams yra ne atskiros spausdinimo mašinos, o visa darbo eiga, apimanti konvertavimą.
Atskleidė naujausios kartos laminavimo aparatai, flekso presai, štampavimo staklės, aplankų klijavimo įrenginiai ir kitos naujovės, atspindinčios įmonės siekį pertvarkyti pramonę.
„Nauji produktai ir „BOBST Connect“ yra dalis mūsų ateities pakuočių gamybos vizijos, kuri grindžiama duomenų prieiga ir valdymu visoje darbo eigoje, padedant pakuočių gamintojams ir perdirbėjams tapti lankstesniais ir judresniais“, – sakė Jeanas-Pascalis Bobstas. , Bobst Group generalinis direktorius.„Labai svarbu prekių ženklų savininkams, perdirbėjams ir vartotojams užtikrinti kokybę, efektyvumą, kontrolę, artumą ir tvarumą.Mūsų pareiga sukurti naujoves, kurios visiškai patenkintų šiuos poreikius.
BOBST siekė formuoti pakuočių ateitį, aktyviai skatindama pramonės transformaciją į skaitmeninį pasaulį ir nuo mašinų iki proceso sprendimų visoje darbo eigoje.Ši nauja vizija ir atitinkami sprendimai bus naudingi visoms BOBST aptarnaujamoms pramonės šakoms.
Lankstymo kartono pramonei MASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 visada buvo labiausiai automatizuotas ir ergonomiškiausias štampavimo pjoviklis rinkoje.Su naujausios kartos mašina automatizavimo ir našumo lygis pakilo lygiu.
Naujasis MASTERCUT 106 PER turi aukščiausią automatinių operacijų laipsnį, kurį galima atlikti naudojant bet kurį štampą.Be esamų automatizavimo funkcijų, BOBST įdiegė naujas funkcijas, kurios leidžia visiškai automatiškai nustatyti mašiną nuo „tiektuvo iki pristatymo“ su minimaliu operatoriaus įsikišimu.Naujos automatizavimo funkcijos leidžia žymiai sutrumpinti sąrankos laiką 15 minučių.Pavyzdžiui, nuėmimo ir išvalymo įrankiai, taip pat nepertraukiamas stovas pristatymo skyriuje nustatomi automatiškai.Dėl savo aukšto lygio automatizavimo naujasis MASTERCUT 106 PER tampa našiausia įranga tiek trumpiems, tiek ilgiems važiavimams, o tai reiškia, kad pakuočių gamintojai gali priimti bet kokio tipo darbus, neatsižvelgiant į važiavimo ilgį.
„TooLink Connected Tooling“, skirta štampavimo mašinoms. Tuo tarpu BOBST paskelbė apie naują skaitmeninį receptų valdymo įrankį, skirtą štampavimo mašinoms.Kartu su automatizuotomis funkcijomis jis gali sutaupyti iki 15 minučių per vieną darbo pakeitimą ir supaprastina keitiklių ir štampų gamintojų sąveiką.Naudojant „TooLink Connected Tooling“, mašina automatiškai aptinka lustais aprūpintus įrankius ir atpažįsta gamybai paruoštą receptūrą, todėl sutaupoma laiko ir sutaupoma atliekų, o tai suteikia didelę tvarumo naudą.
Naujoji ACCUCHECK Naujoji ACCUCHECK yra pažangiausia integruota kokybės kontrolės sistema.Tai garantuoja visišką kokybės nuoseklumą ir užtikrina, kad būtų laikomasi prekės ženklo savininkų reikalavimų.Visiškai integruota į sulankstomą-klijavimo liniją, ji atidžiai tikrina kiekvieną pakuotę, o nestandartinės dėžės išstumiamos visu gamybos greičiu, užtikrinant, kad pakuotė būtų be defektų.Naujajame ACCUCHECK patikrinimas gali būti nustatomas pagal įvairius kriterijus, apimančius visus klientų poreikius.Taip pat tikrinami lakuoti, metalizuoti ir reljefiniai ruošiniai.Sistema turi daug kitų parinkčių, tokių kaip PDF tikrinimas, patikrinimo ataskaitos pateikimas ir išmanusis teksto identifikavimas naudojant mašininį mokymąsi, o tai yra pasaulinė premjera rinkoje.
MASTERSTART naujasis MASTERSTAR lakštų laminavimo aparatas tiesiog neturi atitikmens rinkoje.Labai konfigūruojamas dizainas ir unikalios parinktys leidžia konfigūruoti pagal užsakymą.Jo našumas yra neprilygstamas – 10 000 lapų per valandą, o tai padeda progresyvi lapų išlygiavimo sistema – Power Aligner S ir SL – todėl nereikia stabdyti lapo ir leidžia žymiai sumažinti spausdinamo lapo bazinį svorį.Jis suderina spausdintą lapą ir pagrindo lakštą tokiu tikslumu, kokio dar nebuvo matyti naudojant lapų ant lapų laminavimo įrenginį.Yra galimybė pridėti visiškai automatinę vieno lapo tiekimo sistemą ir visiškai automatinę tiekimo sistemą.
Lanksčių pakuočių pramonei MASTER CI Naujasis MASTER CI flekso presas stebina pačiomis novatoriškiausiomis CI flekso spausdinimo technologijomis.Išskirtinių išmaniųjų technologijų, įskaitant smartGPS GEN II, ir pažangios automatikos derinys palengvina ir greitina visas spaudos operacijas, optimizuoja naudojimą ir maksimaliai padidina spaudos veikimo laiką.Produktyvumas išskirtinis;iki 7000 darbų per metus arba 22 milijonai stovimų maišelių per 24 valandas su vienu operatoriumi, padedama smartDROID robotų sistemos, kuri atlieka visą preso sąranką be žmogaus įsikišimo.Jame yra darbo receptų valdymo (JRM) sistema, skirta skaitmeniniam gamybos procesui nuo bylos iki galutinio produkto, sukuriant skaitmeninį pagamintų ritinių dvynį.Automatizavimo ir jungiamumo lygis leidžia dramatiškai sumažinti atliekų kiekį, o išvesties spalva ir kokybė tampa 100 % vienoda.
NOVA D 800 LAMINATORIUS Naujasis kelių technologijų NOVA D 800 LAMINATORIUS siūlo geriausias savo klasėje technines ir procesų charakteristikas su bet kokio ilgio, pagrindo tipais, klijais ir juostos deriniais.Dėl automatizavimo darbų keitimas yra paprastas, greitas ir be įrankių, kad būtų ilgesnis mašinos veikimo laikas ir greitesnis pateikimas į rinką.Šio kompaktiško laminavimo aparato ypatybės apima tai, kad yra BOBST flekso vežimėlis, skirtas greitai padengti tirpiklių pagrindu pagamintus klijus, turinčius didelį kietosios medžiagos kiekį, ir unikalias sąnaudas taupančias savybes.Laminuotų konstrukcijų optinės ir funkcinės savybės yra puikios taikant visas turimas technologijas: vandens pagrindu, tirpiklių pagrindu, betirpių klijų laminavimą ir registrinį šalto sandarinimo, lakavimo ir papildomų spalvų pritaikymą.
MASTER M6 su IoD/DigiColor MASTER M6 linijinis flekso presas suteikia išskirtinį lankstumą gaminant aukštos kokybės trumpo ir vidutinio dydžio etikečių serijas ir pakuočių gamybą.Dabar įrenginyje taip pat gali būti integruotos naujovės „Ink-on-Demand“ (IoD) ir „DigiColor“ rašalas bei spalvų valdymas.Abi sistemos veikia ant visų pagrindų ir tinka bet kokiam veikimo ilgiui.MASTER M6 yra visiškai automatizuotas naudojant išskirtinę BOBST „DigiFlexo“ automatiką ir yra paruoštas „oneECG“ technologijai, užtikrinančią nenutrūkstamą gamybą naudojant centralizuotą skaitmeninę spaudos operaciją ir visišką spalvų suderinamumą su pagrindine nuoroda.Spauda taip pat pasižymi unikaliomis maisto pakuočių atsekamumo technologijomis.
Visoms pramonės šakomsoneECGoneECG yra BOBST išplėstinė spalvų gamos technologija, naudojama analoginiame ir skaitmeniniame spausdinimo etikečių, lanksčios pakuotės, sulankstomo kartono ir gofruoto kartono spausdinimo srityse.EKG reiškia rašalo rinkinį (paprastai 6 arba 7), kad būtų pasiekta didesnė nei tradicinė CMYK spalvų gama, užtikrinant spalvų pakartojamumą, nepaisant operatoriaus įgūdžių.Ši technologija užtikrina išskirtinį spalvų ryškumą, pakartojamumą ir nuoseklumą visame pasaulyje, greitesnį pateikimą į rinką, sutaupo substratą ir eksploatacines medžiagas bei didelį pelningumą bet kokio ilgio veikimo metu.Tai taip pat reiškia, kad sutaupoma daug sąrankos laiko, nebereikia gaišti laiko keičiant rašalus, plaunant spausdinimo plokštes, maišant rašalą ir pan.
CI ir linijiniam flekso spausdinimui oneECG siūlo visapusiškus sprendimus, sukurtus bendradarbiaujant su pirmaujančiais pramonės partneriais, nuo išankstinio spaudimo iki atspausdintų ir konvertuotų ritinių.Šie sprendimai yra pritaikyti prie specifinių flekso tipo technologijos proceso reikalavimų.
Skaitmeninės apžiūros lentelė Naujoji didelio formato skaitmeninės apžiūros lentelės (DIT) versija yra nauja technologija, skirta padidinti produktyvumą ir praktiškai pašalinti spausdinimo gamybos klaidas.Jame yra skaitmeninė projekcija, skirta spausdintų lapų ir štampuotų ruošinių tikrinimui, kartu pateikiant vaizdinius vaizdus realiuoju laiku, kad gaminys būtų suderintas su skaitmeniniais korektūros dokumentais.Jame naudojami HD projektoriai, kad apšviestų gaminio pavyzdį kokybės kontrolės vaizdais, todėl operatorius gali lengvai pamatyti, ar kokybės standartai atitinka, ar pažeisti.
„Dabartinėje situacijoje automatizavimas ir jungiamumas yra svarbesni nei bet kada anksčiau, o didesnis skaitmeninimas padeda tai paskatinti“, – sakė Jeanas-Pascalis Bobstas.„Tuo tarpu didesnio tvarumo siekimas, be abejo, yra vienintelis svarbiausias dabartinis visos gamybos tikslas.Sujungdami visus šiuos elementus savo gaminiuose ir sprendimuose, formuojame pakuočių pasaulio ateitį.
WhatTheyThink yra pasaulinės spausdinimo pramonės pirmaujanti nepriklausoma žiniasklaidos organizacija, turinti tiek spausdintų, tiek skaitmeninių pasiūlymų, įskaitant WhatTheyThink.com, PrintingNews.com ir WhatTheyThink žurnalą, kuriame yra spausdinimo naujienų ir plataus formato bei ženklų leidimas.Mūsų misija – teikti įtikinamas naujienas ir analizę apie tendencijas, technologijas, operacijas ir įvykius visose rinkose, apimančiose šiandienos spausdinimo ir iškabų pramonę, įskaitant komercinę, gamyklos, siuntimo, apdailos, iškabų, demonstravimo, tekstilės, pramonės, apdailos, etiketės, pakuotės, rinkodaros technologijos, programinė įranga ir darbo eiga.
Paskelbimo laikas: 2020-06-23