Iš pradžių buvo skirta daugiausia ekstruzijai, o naujos medienos ir plastiko kompozitų parinktys buvo optimizuotos, kad būtų galima atidaryti duris liejimo darbams.
Formuojant WPC, ideali granulė turėtų būti maždaug mažo BB dydžio ir suapvalinta, kad būtų pasiektas optimalus paviršiaus ir tūrio santykis.
Luke's Toy Factory, Danbury, Conn., ieškojo biokompozitinės medžiagos savo žaisliniams sunkvežimiams ir traukiniams.Įmonė norėjo kažko natūralaus medžio išvaizdos, kurį taip pat būtų galima įpurškti, kad būtų galima pagaminti transporto priemonės dalis.Jiems reikėjo medžiagos, kurią būtų galima nudažyti, kad išvengtų dažų lupimo problemos.Jie taip pat norėjo medžiagos, kuri būtų patvari net ir palikta lauke.Green Dot Terratek WC atitinka visus šiuos reikalavimus.Jis sujungia medieną ir perdirbtą plastiką mažoje granulėje, kuri puikiai tinka liejimui.
Nors medienos ir plastiko kompozitai (WPC) į sceną įsiveržė 1990-aisiais kaip medžiagos, pirmiausia ekstruzijos į lentas paklotai ir tvoroms, nuo to laiko optimizavus šias medžiagas liejimui lieti, jų, kaip patvarių ir tvarių medžiagų, pritaikymas labai įvairus.Ekologiškumas yra patraukli WPC savybė.Jie turi žymiai mažesnį anglies pėdsaką nei grynai naftos pagrindu pagamintos medžiagos ir gali būti gaminami naudojant išskirtinai regeneruotą medienos pluoštą.
Platesnis medžiagų pasirinkimas WPC formulėms atveria naujas galimybes liejiniams.Perdirbtos ir biologiškai skaidžios plastiko žaliavos gali dar labiau padidinti šių medžiagų tvarumą.Atsiranda vis daugiau estetinių variantų, kuriais galima manipuliuoti keičiant medienos rūšis ir medienos dalelių dydį kompozite.Trumpai tariant, įpurškimo liejimo optimizavimas ir didėjantis mišinių gamintojams prieinamų variantų sąrašas reiškia, kad WPC yra daug universalesnė medžiaga, nei buvo manoma.
KO MOLDER TURĖTŲ TIKĖTIS IŠ TIEKĖJŲ Vis daugiau mišinių gamintojų dabar siūlo WPC granulių pavidalu.Įpurškimo formuotojai turėtų būti atidūs, kai kalbama apie mišinių gamintojų lūkesčius dviejose srityse: granulių dydžio ir drėgmės kiekio.
Skirtingai nei ekstruzijos metu WPC paklotai ir tvoroms, vienodas granulių dydis, užtikrinantis tolygų tirpimą, yra labai svarbus formuojant.Kadangi ekstruderiams nereikia jaudintis dėl WPC užpildymo į formą, vienodo dydžio granulių poreikis nėra toks didelis.Todėl svarbu patikrinti, ar maišytuvas atsižvelgia į įpurškimo liejimo mašinų poreikius ir nėra per daug orientuotas į ankstyviausius ir iš pradžių labiausiai paplitusius WPC naudojimo būdus.
Kai granulės yra per didelės, jos linkusios netolygiai tirpti, sukelti papildomą trintį ir struktūriškai prastesnį galutinį produktą.Ideali granulė turėtų būti maždaug mažo BB dydžio ir suapvalinta, kad būtų pasiektas idealus paviršiaus ir tūrio santykis.Šie matmenys palengvina džiovinimą ir padeda užtikrinti sklandų tekėjimą viso gamybos proceso metu.Įpurškimo formuotojai, dirbantys su WPC, turėtų tikėtis tokios pačios formos ir vienodumo, kaip ir tradicinėse plastiko granulėse.
Sausumas taip pat yra svarbi kokybė, kurios galima tikėtis iš maišytuvo WPC granulių.Drėgmės lygis WPC padidės kartu su medienos užpildo kiekiu kompozite.Nors ir ekstruzijos, ir liejimo įpurškimas reikalauja mažo drėgmės kiekio, kad būtų pasiekti geriausi rezultatai, rekomenduojamas drėgmės lygis liejimo įpurškimui yra šiek tiek mažesnis nei ekstruzijos.Taigi vėlgi svarbu patikrinti, ar mišinio gamintojas gamindamas atsižvelgė į liejimo formas.Norint gauti optimalius rezultatus, liejant įpurškiant, drėgmės lygis turi būti mažesnis nei 1%.
Kai tiekėjai imasi pristatyti gaminį, kuriame jau yra priimtino drėgmės lygio, įpurškimo formuotojai sugaišta mažiau laiko patys džiovindami granules, o tai gali padėti sutaupyti daug laiko ir pinigų.Įpurškimo formuotojai turėtų apsvarstyti galimybę pirkti WPC granules, kurias siunčia gamintojas, kai drėgmės lygis jau yra mažesnis nei 1%.
FORMULIŲ IR ĮRANKIŲ NAUDOJIMAS Medienos ir plastiko santykis WPC formulėje turės tam tikrą poveikį jos elgsenai gamybos procese.Pavyzdžiui, medienos masės procentas kompozite turės įtakos lydalo srauto indeksui (MFI).Paprastai kuo daugiau medienos įdedama į kompozitą, tuo PFI mažesnė.
Medienos procentas taip pat turės įtakos gaminio stiprumui ir standumui.Paprastai tariant, kuo daugiau medienos pridedama, tuo produktas tampa standesnis.Mediena gali sudaryti net 70 % viso medienos ir plastiko kompozito, tačiau dėl to atsirandantis standumas kenkia galutinio gaminio lankstumui iki tokio lygio, kad gali net tapti trapi.
Didesnės medienos koncentracijos taip pat sutrumpina mašinos ciklo laiką, nes į medienos ir plastiko kompozitą, kai jis vėsta formoje, pridedamas matmenų stabilumo elementas.Šis konstrukcinis sutvirtinimas leidžia plastiką išimti aukštesnėje temperatūroje, kai įprastiniai plastikai vis dar yra per minkšti, kad juos būtų galima išimti iš formų.
Jei gaminys bus gaminamas naudojant esamus įrankius, sprendžiant optimalų medienos dalelių dydį turėtų būti atsižvelgiama į vartų dydį ir bendrą formos formą.Mažesnė dalelė greičiausiai geriau tarnaus įrankiams su mažais vartais ir siaurais išplėtimais.Jei kiti veiksniai jau paskatino dizainerius apsispręsti dėl didesnio medienos dalelių dydžio, gali būti naudinga atitinkamai pertvarkyti esamus įrankius.Tačiau, atsižvelgiant į esamas skirtingų dalelių dydžių galimybes, tokio rezultato reikėtų visiškai išvengti.
WPC APDOROJIMAS Apdorojimo specifika taip pat turi tendenciją labai svyruoti, atsižvelgiant į galutinę WPC granulių sudėtį.Nors didžioji dalis apdorojimo išlieka panaši į tradicinį plastiką, apdorojant gali tekti atsižvelgti į specifinius medienos ir plastiko santykius ir kitus priedus, skirtus norimai išvaizdai, pojūtiui ar eksploatacinėms savybėms pasiekti.
WPC taip pat yra suderinami, pavyzdžiui, su putojančiomis medžiagomis.Pridėjus šių putojančių medžiagų, gali susidaryti į balzą panaši medžiaga.Tai naudinga savybė, kai gatavas produktas turi būti ypač lengvas arba plūduriuojantis.Tačiau tai yra dar vienas pavyzdys, kaip įvairinti medienos ir plastiko kompozitų sudėtis gali paskatinti daugiau dėmesio nei tada, kai šios medžiagos pirmą kartą pasirodė rinkoje.
Apdorojimo temperatūra yra viena sritis, kurioje WPC labai skiriasi nuo įprastų plastikų.WPC paprastai apdorojami maždaug 50 ° F žemesnėje temperatūroje nei ta pati neužpildyta medžiaga.Dauguma medienos priedų pradės degti maždaug 400 F temperatūroje.
Kirpimas yra viena iš dažniausiai pasitaikančių problemų, kylančių apdorojant WPC.Kai per įkaitusi medžiaga stumiama per per mažus vartelius, dėl padidėjusios trinties medis gali sudeginti, todėl gali atsirasti signalinių dryžių ir galiausiai suardomas plastikas.Šios problemos galima išvengti naudojant WPC žemesnėje temperatūroje, užtikrinant tinkamą vartų dydį ir pašalinant visus nereikalingus posūkius ar stačius kampus apdorojimo kelyje.
Santykinai žema apdorojimo temperatūra reiškia, kad gamintojams retai reikia pasiekti aukštesnę temperatūrą nei tradicinio polipropileno.Tai sumažina sudėtingą užduotį pašalinti šilumą iš gamybos proceso.Nereikia pridėti mechaninės aušinimo įrangos, formų, specialiai sukurtų šilumos mažinimui, ar kitų ypatingų priemonių.Tai reiškia, kad gamintojams dar labiau sutrumpėja ciklo laikas, be to, jau greitesnis ciklo laikas dėl organinių užpildų.
NE TIK DĖL DEKIŲ WPC nebėra tik paklotai.Jie optimizuojami liejimui įpurškimui, todėl juos galima pritaikyti daugybei naujų produktų, nuo vejos baldų iki žaislų naminiams gyvūnėliams.Šiuo metu platus formulių asortimentas gali padidinti šių medžiagų naudą tvarumo, estetinės įvairovės ir savybių, tokių kaip plūdrumas ar standumas, požiūriu.Šių medžiagų paklausa tik didės, kai šie privalumai taps geriau žinomi.
Įpurškimo formavimo įrenginiuose tai reiškia, kad reikia atsižvelgti į keletą kintamųjų, būdingų kiekvienai formulei.Tačiau tai taip pat reiškia, kad formuotojai turėtų tikėtis gaminio, kuris geriau tinka lieti įpurškimui nei žaliava, kuri pirmiausia buvo skirta ekstruzuoti į lentas.Šioms medžiagoms toliau tobulėjant, įpurškimo formuotojai turėtų kelti savo standartus dėl savybių, kurias jie tikisi matyti tiekėjų tiekiamose kompozicinėse medžiagose.
Šalto presavimo srieginiai įdėklai yra tvirta ir ekonomiška alternatyva srieginiams įdėklams, naudojantiems šilumą arba ultragarsu.Atraskite pranašumus ir pamatykite, kaip tai veikia čia.(Remiamas turinys)
Pradėkite pasirinkdami tikslinę lydymosi temperatūrą ir dar kartą patikrinkite dervos tiekėjo rekomendacijas duomenų lapuose.Dabar apie likusius...
Paskelbimo laikas: 2019-06-06