Визијата на BOBST обликува нова реалност каде поврзувањето, дигитализацијата, автоматизацијата и одржливоста се темелите на производството на пакување.BOBST продолжува да ги испорачува машините со најдобри во својата класа и сега додава интелигенција, софтверски способности и платформи базирани на облак, за да го направи производството на пакување подобро од кога било.
Сопствениците на брендови, мали или големи, се под притисок од локалните и глобалните конкуренти и променливите очекувања на пазарот.Тие се соочуваат со многу предизвици, како што се пократко време до пазарот, помали големини на парти и потребата да се изгради конзистентност помеѓу физичката и онлајн продажбата.Тековниот синџир на вредност на пакувањето останува многу фрагментиран каде што секоја фаза од процесот е изолирана во силоси.Новите барања бараат сите клучни играчи да имаат поглед „од крај до крај“.Печатачите и конверторите сакаат да ги отстранат факторите на отпад и грешките од нивното работење.
Низ целиот производствен работен тек, ќе се носат повеќе одлуки засновани на факти и навремени.Во BOBST имаме визија за иднината каде ќе биде поврзана целата линија за производство на амбалажа.Сопствениците на брендови, конверторите, производителите на алатки, пакувачите и трговците на мало ќе бидат дел од беспрекорниот синџир на снабдување, пристапувајќи до податоците низ целиот работен тек.Сите машини и алатки ќе „разговараат“ меѓу себе, непречено пренесувајќи податоци преку платформа базирана на облак, оркестрирајќи го целиот производствен процес со системи за контрола на квалитетот.
Во срцето на оваа визија е BOBST Connect, отворена архитектура базирана на облак платформа која обезбедува решенија за претходно печатење, производство, оптимизација на процесите, одржување и пристап до пазарот.Обезбедува ефикасен проток на податоци помеѓу дигиталниот и физичкиот свет.Ќе го оркестрира целиот производствен процес од PDF на клиентот до готовиот производ.
„Дигитализацијата на процесите на печатење е највидливиот елемент на напредокот во индустријата за пакување“, коментира Жан-Паскал Бобст, извршен директор Bobst Group.„Следните години веројатно ќе видат големо забрзување на дигиталното печатење и конвертирање.Додека решенијата стануваат достапни, најголемиот предизвик за печатачите и конверторите не се поединечните машини за печатење, туку целиот работен тек, кој опфаќа конвертирање“.
Откритието ја вклучуваше најновата генерација на ламинатори, флексо преси, матрици, лепила за папки и други иновации, што ја одразува желбата на компанијата да ја трансформира индустријата.
„Новите производи и BOBST Connect се дел од нашата визија за иднината за производство на пакување, која е закотвена во пристапот до податоци и контролата низ целиот работен тек, помагајќи им на производителите на пакувања и конверторите да станат пофлексибилни и агилни“, рече Жан-Паскал Бобст. , извршен директор Бобст Груп.„Од витално значење е на сопствениците на брендовите, конверторите и потрошувачите да им се обезбеди квалитет, ефикасност, контрола, близина и одржливост.Наша одговорност е да испорачаме иновации кои целосно одговараат на овие потреби“.
BOBST започна да ја обликува иднината на пакувањето со активно возење на трансформацијата на индустријата кон дигитален свет, и од машини до решенија за процеси низ целиот работен тек.Оваа нова визија и соодветните решенија ќе бидат од корист за сите индустрии опслужени од BOBST.
За индустријата за преклопување картониMASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 отсекогаш бил најавтоматизираниот и најергономскиот матрица на пазарот.Со најновата генерација на машината, нивоата на автоматизација и продуктивност се искачија на ниво.
Новиот MASTERCUT 106 PER има највисок степен на автоматско работење достапен на која било машина за матрици.Покрај постојните функции за автоматизација, BOBST има имплементирано нови функции кои овозможуваат целосно автоматско поставување на машината од „хранење до испорака“ со минимална интервенција на операторот.Новите функции за автоматизација овозможуваат големо намалување на времето на поставување за 15 минути.На пример, алатките за соголување и бришење, како и нон-стоп решетката во делот за испорака автоматски се поставуваат.Со своето високо ниво на автоматизација, новиот MASTERCUT 106 PER станува најпродуктивната опрема за кратки и долги патеки, што значи дека производителите на амбалажа можат да ги прифатат сите видови работни места, без оглед на должината на возењето.
TooLink Connected Tooling за матрици Во меѓувреме, BOBST најави нова алатка за управување со дигитални рецепти за секачи со матрици.Во комбинација со автоматизирани функции, може да заштеди до 15 минути по промена на работата и ја поедноставува интеракцијата помеѓу конверторите и производителите на матрици.Со TooLink Connected Tooling, алатките опремени со чип автоматски ги открива машината и се препознава рецептот подготвен за производство, што доведува до заштеда во време и отпад, со големи придобивки за одржливост.
Нов ACCUCHECK Новиот ACCUCHECK е најнапредниот вграден систем за контрола на квалитетот.Тоа гарантира целосна конзистентност на квалитетот и гарантира дека барањата на сопствениците на брендот се исполнети.Целосно интегриран во линијата за преклопување-лепење, внимателно го проверува секое пакување и нестандардните кутии се исфрлаат со целосна брзина на производство, обезбедувајќи пакување без дефекти.На новиот ACCUCHECK, проверката може да се постави според различни критериуми, покривајќи ги сите потреби на клиентите.Ги проверува и лакираните, метализираните и врежаните празни места.Системот има многу други опции, како што е проверка на PDF, обезбедување извештај од инспекција и паметна идентификација на текст со помош на машинско учење, што е светска премиера на пазарот.
MASTERSTARTновиот MASTERSTAR ламинатор од лист до лист едноставно нема еквивалент на пазарот.Високо конфигурабилниот дизајн и уникатните опции овозможуваат индивидуална конфигурација.Има неспоредливи перформанси од 10.000 листови на час, потпомогнати од неговиот прогресивен систем за порамнување на листови – Power Aligner S и SL – кој ја елиминира потребата од запирање на листот и овозможува значително да се намали основната тежина на отпечатениот лист.Се совпаѓа со отпечатен лист и лист со подлога со точност досега невидена на ламинатор од лист до лист.Доаѓа со опција за додавање на целосно автоматски систем за хранење листови со едно лице и систем за целосно автоматска испорака.
За индустријата за флексибилно пакувањеMASTER CI Новата флексо преса MASTER CI импресионира со најиновативните технологии во флексо печатењето со CI.Комбинацијата на ексклузивни паметни технологии, вклучувајќи го smartGPS GEN II и напредната автоматизација, ги прави сите операции на пресување лесни и брзи, оптимизирајќи ја употребливоста и максимизирајќи го времето на работа на притискање.Продуктивноста е исклучителна;до 7.000 работни места годишно или 22 милиони постојни торбички за 24 часа со еден оператор, помогнати од роботскиот систем smartDROID кој го прави целото поставување на пресата без човечка интервенција.Се одликува со Системот за управување со рецепти за работа (JRM) за дигитализиран производствен тек од датотека до готов производ со креирање на дигитален двојник од произведените макари.Нивото на автоматизација и поврзување овозможува драматично намалување на отпадот и го прави излезот 100% конзистентен во боја и квалитет.
NOVA D 800 LAMINATOR Новиот мулти-технолошки NOVA D 800 LAMINATOR нуди најдобри технички и процесни перформанси во својата класа со сите должини, типови на подлоги, лепила и веб-комбинации.Автоматизацијата ги прави промените на работните места едноставни, брзи и без алатки за поголемо време на работа на машината и брзо време до пазар.Карактеристиките на овој компактен ламинатор ја вклучуваат достапноста на флексо количка BOBST за премачкување со голема брзина на лепила базирани на растворувачи со висока содржина на цврсти материи, заедно со уникатни перформанси за заштеда на трошоци.Оптичките и функционалните квалитети на ламинираните конструкции се одлични со сите достапни технологии: ламиниране на база на вода, растворувач, лепило без растворувач и ладно запечатување, лакирање и дополнителни бои во регистарот.
MASTER M6 опремен со IoD/DigiColor Вградената флексо преса MASTER M6 обезбедува исклучителна флексибилност за производство на висококвалитетни парчиња етикети и производство на пакување од кратка до средна големина.Машината сега може да ги интегрира и пробивните иновации Ink-on-Demand (IoD) и DigiColor мастило и контрола на бои.Двата системи работат на сите подлоги и се погодни за сите должини.MASTER M6 е целосно автоматизиран со ексклузивната автоматизација на DigiFlexo на BOBST и е подготвена за OneECG технологија, обезбедувајќи непрекинато производство преку централизирана, дигитализирана операција на печатот и целосна конзистентност на боите со главната референца.Печатот содржи и уникатни технологии за следливост на апликациите за пакување храна.
За сите индустрии,ECGoneECG е технологијата за проширена палета на бои на BOBST, распоредена низ аналогно и дигитално печатење за етикети, флексибилно пакување, преклопен картон и брановидна табла.ЕКГ се однесува на збир на мастила - обично 6 или 7 - за да се постигне опсег на бои поголем од традиционалниот CMYK, со што се обезбедува повторливост на боите без оглед на вештината на операторот.Технологијата обезбедува исклучителна брилијантност на бои, повторливост и конзистентност ширум светот, побрзо време до пазарот, заштеда на подлогата и потрошен материјал и висока профитабилност со сите должини.Неговото усвојување значи и огромна заштеда во времето на поставување, без повеќе да се губи време на менување мастила, миење на печатени палуби, мешање мастило и слично.
За CI и вградено флексо печатење преку веб, oneECG нуди решенија од крај до крај развиени во соработка со водечките индустриски партнери од претходно печатење до печатени и конвертирани макари.Овие решенија се прилагодени на специфичните барања за процесот на технологијата од типот флексо.
Табела за дигитална проверка Новата верзија со голем формат на Дигиталната инспекциска табела (DIT) е нова технологија дизајнирана да ја поттикне продуктивноста и практично да ги отстрани грешките при производството на печатење.Вклучува дигитална проекција за проверка на печатени листови и ќорци, притоа обезбедувајќи визуелни претстави во реално време за усогласување на производот со дигиталните докази.Користи HD проектори за да го осветли примерокот на производот со слика за контрола на квалитетот, овозможувајќи му на операторот лесно да види дали стандардите за квалитет се усогласени или компромитирани.
„Во сегашната ситуација, автоматизацијата и поврзувањето се поважни од кога било, а поголемата дигитализација помага да се поттикнат овие“, рече Жан-Паскал Бобст.„Во меѓувреме, постигнувањето поголема одржливост е веројатно единствената најважна моментална цел во целото производство.Со обединување на сите овие елементи во нашите производи и решенија, ја обликуваме иднината на светот на пакувањето“.
WhatTheyThink е водечка независна медиумска организација во глобалната печатарска индустрија со печатени и дигитални понуди, вклучувајќи ги WhatTheyThink.com, PrintingNews.com и WhatTheyThink списанието верзии на Printing News и Wide-Format & Signage издание.Нашата мисија е да обезбедиме сигурни вести и анализи за трендовите, технологиите, операциите и настаните на сите пазари кои ги опфаќаат денешните индустрии за печатење и знаци, вклучувајќи комерцијални, во фабрика, пошта, доработка, знаци, дисплеј, текстил, индустриски, доработка, етикети, пакување, маркетинг технологија, софтвер и тек на работа.
Време на објавување: 17.06.2020