Формулата за млеко за доенчиња дебитира во композитна лименка непропустлива за гас

Првиот клиент што го комерцијализираше Sealio®, нов стил на контејнер на база на хартија со некои силни одржливи предности за пакување, е одделот DMK Baby на германскиот производител на млечни производи DMK Group.Фирмата го сметаше за совршен формат за својата нова линија формула за млеко за доенчиња во прав, иницијатива во која инвестираше милиони евра.Sealio не беше единствениот формат на пакување што го гледаше DMK Baby, но брзо стана опцијата што имаше најмногу смисла.

Развиен од Ã…&R Carton од Шведска, Sealio е напредно продолжение на добро воспоставениот систем за пакување Ã…&R познат како Cekacan®.Насочени кон прехранбената индустрија, особено за пакување на разни прашоци, трите главни компоненти на база на хартија на Чекачана - телото, долната и горната мембрана - се испорачуваат како рамни празни места, а потоа се формираат во контејнери.Тоа е она што го прави поволно од перспектива на одржливо пакување, бидејќи испораката на рамни празнини до клиентски објект бара многу помалку камиони и троши многу помалку гориво отколку што е потребно кога се испраќаат формирани празни контејнери.

Ајде прво да го погледнеме Чекачан за да можеме подобро да го цениме она што го претставува Сеалио.Трите главни компоненти на Cekacan се повеќеслојни ламинации од картон плус други слоеви како алуминиумска фолија или разни полимери кои се потребни за одредена примена.Модуларното уредување може да произведе голем број различни форми.Откако дното на Цекачан ќе се запечати со индукција на своето место, садот е подготвен за полнење, обично со грануларен или напојувачки производ.Горната мембрана потоа се затвара со индукција на своето место, по што обрачот вбризгуван со инјектирање е индукциски запечатен на пакувањето проследено со капак кој е безбедно кликнат на раб.

Sealio е, во суштина, оптимизирана верзија на Cekacan.Како и Чекачан, Sealio е наменет првенствено за апликации за храна и е формиран во фабриката на производителот на храна на машините Sealio од рамни празни места.Но, бидејќи Sealio се полни преку дното наместо горе, ја елиминира можноста за појава на грозен остаток од производот во горниот дел од контејнерот.Ã…&R Carton, исто така, укажува на построг механизам за повторно затворање на форматот Sealio.Пакетот е исто така подобрен кога станува збор за удобноста на потрошувачите бидејќи има подобра стабилност при ракување и е лесен за користење од родител што има само една одврзана рака кога носи бебе во другата.А потоа, тука е машинската страна на Sealio, која може да се пофали со пософистицирано обликување и полнење од Чекачан.Тој е најсовремен со напредни функции контролирани со екран на допир.Исто така, претставен е хигиенски дизајн и интегриран систем за дигитализација за брза и сигурна далечинска поддршка.

Кооперација за млечни производи Како да се вратиме во ДМК Груп, таа е задруга во сопственост на 7.500 фармери со производство во 20 млекарници во Германија и Холандија.Одделот DMK Baby се фокусира на формулата за млеко за доенчиња, но има многу поширока програма за производи која вклучува и храна за доенчиња и додатоци на храна за мајки и бебиња.

„Ние ги сакаме бебињата и знаеме дека е важно да се грижиме и за мајката“, вели Ајрис Беренс, која е шеф на глобалниот маркетинг за DMK Baby.„Таму сме за да ги поддржиме родителите на нивното патување со нивните бебиња по патека на природен раст“, ​​тоа е нашата мисија.

Името на брендот за производите на DMK Baby е Humana, име кое постои од 1954 година. Во моментов брендот е дистрибуиран во повеќе од 60 земји ширум светот.Традиционално, DMK Baby ја пакуваше оваа млечна формула во прав или во кутија во торбичка или во метално пакување.Пред неколку години, DMK Baby одлучи да најде ново пакување за иднината, а добавувачите на системи за пакување и материјали за пакување можеби го имаат она што му треба на DMK Baby.

„Очигледно знаевме за Ã…&R Carton и нивниот Cekacan, и знаевме дека е популарен кај некои од нашите конкуренти“, вели Иван Куеста, извршен директор за операции во DMK Baby.„Значи и…&R доби барање.Се испостави дека тие токму тогаш го развивале Sealio® и тоа го поттикна нашиот интерес.Ни беше дадена можност да учествуваме во неговиот развој и да влијаеме на сосема нов систем, дури и до одреден степен да го прилагодиме по наш вкус.

Пред да стигне толку далеку, DMK Baby спроведе темелно истражување на пазарот меѓу мајките во шест земји низ светот за да дознае што тие сакаат во растворот за пакување на формулата за млеко за доенчиња.„Прашавме што ќе го олесни животот на мајките и што ќе ги направи да се чувствуваат безбедно“, вели Беренс.Она што го дозна DMK Baby е дека изгледот со врвен квалитет бил многу баран.Испитаниците, исто така, побараа погодност, бидејќи во „Сакам пакет со кој можам да поднесам со едната рака, бидејќи на другата рака обично го има бебето“.

Пакетот исто така мораше добро да се заштити, мораше да има привлечност, мораше да биде забавен за купување и мораше да гарантира свежина - иако тоа е производ што често се консумира во рок од една недела.Конечно, пакетот мораше да има функција за очигледна манипулација.Во пакувањето Sealio, капакот има етикета што се крши при првото отворање на пакувањето за родителите да бидат сигурни дека никогаш не е отворено.Оваа ознака се применува од добавувачот на капакот и не бара посебна машина во фабриката за храна.

Едно друго барање што го имаа мајките беше пакетот да има приложена мерна лажица.DMK Baby и Ã…&R Carton работеа заеднички за да го добијат оптималното решение за лажица.Понатаму, бидејќи логото на Humana има срце во позадина, мерната лажица добила форма на срце.Седи во држач под пластичниот капак со шарки, но над капакот со мембрана од фолија, а држачот е наменет да се користи како стругалка за да може да се измери прецизно количество прашок во лажицата.Со овој држач, лажицата е секогаш лесно достапна и не лежи во прав дури и по првата употреба.

„Од мајки за мајки“ Новиот формат на пакет се нарекува „myHumanaPack“, а маркетинг линијата на DMK Baby е „од мајки за мајки“. Достапна е во 650- , големини од 800 и 1100 g за да се вклопат во различни пазари.Менувањето на јачината на звукот во пакетот не е проблем се додека основата на пакувањето е иста.Рок на траење е до две години, што е еднакво на индустрискиот стандард.

„Убаво се развиваме со ова ново решение“, вели Куеста.„Побарувачката се зголемува и забележавме дека стана уште полесно да се стави на полиците на продавниците.На луѓето очигледно им се допаѓа форматот.Забележуваме и многу позитивни дискусии на социјалните мрежи, каде водиме многу кампањи.â€

„Покрај тоа, разбравме дека многу потрошувачи му даваат втор живот на пакувањето“, додава Беренс.„Можеме да видиме на социјалните мрежи дека луѓето имаат многу фантазија кога станува збор за тоа за што може да се користи кога е празна.Можете да го насликате и да залепите слики и да го користите за складирање играчки, на пример.Оваа способност за повторно користење е уште една работа што го прави совршен од еколошка гледна точка.â€

Паралелно со новата линија во фабриката на DMK Baby во германското село Штракхаузен, се користат постојните линии за пакување на метални конзерви на фирмата.Во некои земји, на пример Кина, металната лименка е толку широко прифатена што е речиси дадена.Но, кога се работи за поголемиот дел од Западна Европа, пакетот Humana Brand што клиентите најконзистентно ќе го гледаат ќе биде форматот Sealio.

„Беше предизвик да се воспостави новата линија, но работевме многу добро заедно со Ã…&R Carton, кој ја презеде одговорноста за инсталацијата“, вели Куеста.„Се разбира, никогаш не оди токму според плановите.На крајот на краиштата, зборуваме за ново пакување, нова линија, нова фабрика и нови вработени, но сега по неколку месеци тоа напредува.Тоа е напредна линија со многу софтвер и многу роботи, па нормално дека ќе биде потребно извесно време пред сè да биде на свое место.

Производствената линија денес има осум до десет оператори по смена, но како што се оптимизира, идејата е да се намали овој број.Годишниот производствен капацитет е меѓу 25 и 30.000 тони, што пак значи меѓу 30 и 40 милиони пакувања годишно.Ã…&R Carton ги доставува сите осум компоненти на пакетот до објектот DMK во Штракхаузен:

• исечен мембрански материјал што се запечатува со индукција на врвот на телото на контејнерот пред полнење

• ролни лента (PE-заптивна ламинација) што се нанесува на страничниот спој на телото на контејнерот во процесот на формирање на контејнерот

Направено од Ã…&R, и рамното празно кое служи како тело и основата што се прицврстува на телото се ламинација која вклучува, покрај картон, тенок преграден слој од алуминиум и слој за термичка запечатување базиран на PE. .Ã…&R го прави и долниот дел и горната мембрана, ламиниране што вклучува тенок алуминиумски слој за бариера и PE-запечатување внатре.Што се однесува до петте пластични компоненти во контејнерот, тие се произведени во близина на DMK Baby под внимателна контрола на Ã…&R Carton.Барањата за квалитет и хигиена се постојано многу високи.

Оптимизирани функции Сосема новата производна линија во Штракхаузен, која работи од јануари, има вкупна должина од 450 m (1476 стапки).Тоа вклучува транспортни врски, пакувач на куќишта и палетизатор.Линијата се заснова на докажана технологија Cekacan, но со оптимизирани функции.Патентираната техника на запечатување на Cekacan® е иста, но повеќе од 20 нови патенти ја опкружуваат технологијата во Sealio®.

Герхард Балман, извршен директор на DMK Baby, ја предводи фабриката во Штракхаузен и беше доволно љубезен да игра туристички водич на денот кога Packaging World ја посети халата за производство со висока хигиена.„Дизајнирано да работи деноноќно, линијата се заснова на производител на канистер (S1), филер/запечатувач (S2) и апликатор за капак (S3), вели Баалман.

Прво се вади празно парче хартија од храна за списание и се формира во цилиндар околу мандрела.PE лента и топлинско запечатување се комбинираат за да му дадат на цилиндерот страничен спој.Цилиндерот потоа се испраќа преку специјален алат за да му ја даде својата конечна форма.Потоа горната мембрана се запечатува со индукција, а горниот раб е исто така индукциски запечатен на своето место.Контејнерите потоа се превртуваат и се испуштаат на транспортер што води до филер.Бидејќи линијата се протега на значително растојание, DMK Baby создаде лак за да ослободи простор на подот.Ова беше постигнато со користење на пар спирални транспортери од AmbaFlex.Еден спирален транспортер ги подигнува контејнерите на висина од околу 10 стапки. Контејнерите се пренесуваат на растојание од околу 10 стапки и потоа се враќаат назад до нивото на подот на вториот спирален транспортер.Низ добиениот лак лесно може да поминат луѓе, материјали, па дури и виљушкар.

Според Ã…&R, клиентите можат да одберат речиси кој било филер во прав што им се допаѓа.Во случајот на DMK Baby, полнењето е ротационен волуметриски систем со 12 глави од Optima.Пополнетите пакувања поминуваат низ контролниот вагач од Метлер Толедо и потоа се пренесуваат во комората Јоргенсен со димензии 1500 x 3000 cm каде што амбиенталниот воздух се евакуира и азотниот гас се испушта назад во главниот простор на превртените контејнери.Приближно 300 контејнери се вклопуваат во оваа комора, а времето поминато внатре во комората е околу 2 минути.

Во следната станица, основата е индукциско запечатена на своето место.Потоа, основата за вбризгување се запечатува со индукција.

Во овој момент, контејнерите поминуваат со печатач Domino Ax 55-i Continuous Ink Jet кој става променливи податоци, вклучително и уникатен 2D матричен код на податоци на дното на секој контејнер.Уникатните кодови се генерираат и управуваат со решение за серијализација од Rockwell Automation.Повеќе за ова за момент.

Откако се наполнија преку дното, сега контејнерите се исправени и влегуваат во друг систем од Јоргенсен.Располага со два роботи Fanuc LR Mate 200i 7c за да берат мерни лажици кои се хранат со списание и да заглават по една лажица во секој држач во облик на срце, обликуван во секој горен раб.Штом садот ќе се отвори и ќе се користи, потрошувачите ја ставаат лажицата назад во овој држач во форма на срце, што е похигиенски начин за складирање на лажицата отколку ако таа всушност била во самиот производ.

Вреди да се напомене е дека мерните лажици и другите пластични компоненти пристигнуваат во двојни PE кеси.Тие не се стерилизирани, но ризикот од контаминација е минимизиран бидејќи надворешната PE кеса се отстранува надвор од хигиенската производна зона.Во таа зона, операторот ја отстранува преостанатата PE торба и ги става пластичните компоненти во списанија од кои се берат компонентите.Исто така, вреди да се напомене дека системот Cognex vision го проверува секој контејнер што излегува од машината Јоргенсен, така што ниту едно пакување не остава без мерна лажица.

Примена на капакот со шарки Следна е примената на капакот со шарки, но прво пакувањата со една датотека се делат на две шини бидејќи апликаторот на капакот е систем со две глави.Капаците се берат од доводот на списанието со серво-управувана глава за берење и се прицврстени на горниот раб со прицврстување.Не се користат лепила или други адитиви.

Кога контејнерите го напуштаат апликаторот на капакот, тие поминуваат со систем за инспекција на рендген од Mettler Toledo кој автоматски го отфрла секое пакување кое има во него какви било неочекувани или несакани компоненти.По ова, пакувањата се движат на транспортер до пакувачот за обвивка, обезбеден од Meypack.Оваа машина зема две или три основни пакувања истовремено, во зависност од моделот, и ги врти за 90 степени.Потоа тие се наредени во две-три ленти, а околу нив се подига куќиштето.Флексибилноста на шаблонот е одлична, така што машината може да се прилагоди на различни аранжмани на пакувања без губење на брзината.

Како што споменавме претходно, секој картон Sealio има испечатено на дното уникатен 2D матричен код за податоци.Внатре во машината Meypack е камерата Cognex која се наоѓа непосредно пред точката каде што пакувањата Sealio влегуваат во куќиштето.За секој произведен случај, оваа камера го чита уникатниот код од матрицата на податоци на дното на секој пакет Sealio што влегува во тоа куќиште и ги испраќа тие податоци до софтверот за серијализација Rockwell за цели на агрегација.Системот Rockwell потоа генерира уникатен код кој треба да се отпечати на брановидното куќиште што воспоставува однос родител/дете помеѓу картоните во куќиштето и самата кутија.Оваа шифра на куќиштето се печати директно на куќиштето со инк-џет печатач Domino или се применува од етикета за печатење и нанесување со термички пренос, исто така од Domino.Се зависи од тоа што преферираат одредени региони.

Способноста за серијализација и агрегација што доаѓа со печатењето на 2D матричниот код на податоци и употребата на решението за серијализација на Rockwell е многу важна.Тоа значи дека секое пакување станува уникатно, што значи дека DMK Baby може да ја следи содржината назад до синџирот на снабдување веднаш до млекарскиот фармер чии крави го произведувале млекото од кое е направена млечната формула.

Куќиштата се пренесуваат на покриена транспортна патека до палетизатор од Јоргенсон кој користи два роботи обезбедени од Fanuc.Последниот чекор во процесот на пакување е завиткување со растегнување на систем обезбеден од Cyklop.

„Sealio е концепт кој е „најнапредна“ во пакувањето на храната и се заснова на сите искуства што ги научивме во текот на повеќе од 15 години дека работиме со Cekacan како пакување за формула за млеко за доенчиња. € вели Јохан Верме, директор за продажба за системи за пакување во Ã…&R Carton.

Прехранбената индустрија е главната цел за новиот систем Sealio®, но исто така ќе може да најде нови пазари во други области како што се фармацевтските производи.Тутунската индустрија веќе ја користи амбалажата од Чекачан за тутун.

Изберете ги вашите области на интерес подолу за да се регистрирате за билтени на Светот на пакување. Погледнете ја архивата на билтенот »


Време на објавување: 06.08.2019
WhatsApp онлајн разговор!