ई-टेलर फिट-टू-साइज ऑटो-बॉक्सरसह पॅकेजिंग कमी करते

आउटडोअर लाइफस्टाइल ब्रँड IFG दोन नवीन स्वयंचलित बॉक्स मेकिंग मशीनसह ऑर्डर पॅकिंग कार्यक्षमता वाढवते जे 39,000 cu ft/वर्ष कमी करतात आणि पॅकिंगचा वेग 15-पट वाढवतात.

UK ऑनलाइन किरकोळ विक्रेता इंटरनेट फ्यूजन ग्रुप (IFG) चा पर्यावरण स्वच्छ आणि हिरवा ठेवण्‍यात एक विशिष्‍ट भागीदारी आहे—त्‍याच्‍या खास ब्रँडच्‍या पोर्टफोलिओमध्‍ये सर्फ, स्केट, स्की आणि अश्‍वारूढ स्‍पोर्ट्ससाठी गियर आणि जीवनशैली उत्‍पादने तसेच प्रिमियम स्ट्रीट आणि आउटडोअर फॅशन यांचा समावेश आहे. .

“इंटरनेट फ्यूजनच्या ग्राहकांना प्लास्टिक प्रदूषणापासून मुक्त नैसर्गिक क्षेत्रांचा अनुभव घ्यायचा आहे आणि वातावरणातील बदलामुळे व्यत्यय न येणार्‍या कार्यक्षम हवामान प्रणालीचा आनंद घ्यायचा आहे, सर्व काही त्यांच्या साहसांसाठी सर्वोत्तम गियर परिधान करताना जे ते वापरत असलेल्या वातावरणाला हानिकारक नाही. IFG ऑपरेशन्स आणि प्रोजेक्ट डायरेक्टर डडली रॉजर्स म्हणतात."इंटरनेट फ्यूजन मधील कार्यसंघाला अशा कंपनीसाठी काम करायचे आहे ज्याचा त्यांना अभिमान आहे आणि म्हणूनच, शाश्वतता, बरोबरच, कंपनीच्या अगदी केंद्रस्थानी आहे."

2015 मध्ये, IFG ब्रँड Surfdome ने प्लास्टिक पॅकेजिंगचा वापर कमी करून शाश्वत पॅकेजिंगकडे कंपनीचा प्रवास सुरू केला.2017 पर्यंत, IFG चे स्वतःचे-ब्रँड पॅकेजिंग 91% प्लास्टिक मुक्त होते.“आणि, तेव्हापासून आम्ही प्लास्टिक कमी करत आलो आहोत,” अॅडम हॉल, IFG चे हेड ऑफ सस्टेनेबिलिटी म्हणतात."आम्ही 750 हून अधिक ब्रँड्ससोबत काम करत आहोत जे आम्हाला त्यांच्या उत्पादनांमधून सर्व अनावश्यक पॅकेजिंग काढून टाकण्यासाठी मदत करतात."

प्लॅस्टिक प्रदूषण आणि हवामान बदलाशी लढा देण्याच्या उद्दिष्टात आणखी मदत करण्यासाठी, 2018 मध्ये IFG ने फिट-टू-साईज ऑटोमॅटिक बॉक्स मेकिंग मशीनच्या स्वरूपात ऑटोमेशनकडे वळले, CVP Impack (पूर्वी CVP-500) क्वाडिएंट, पूर्वी निओपोस्ट.हॉल जोडते, “आमच्याकडे आता आमच्या ऑपरेशनमध्ये दोन आहेत, जे आम्हाला प्लास्टिक पॅकेजिंग काढून टाकण्यात आणि प्रत्येक पार्सलचा कार्बन फूटप्रिंट कमी करण्यात मदत करत आहेत.”

केटरिंग, नॉर्थहॅम्प्टनशायर, इंग्लंडमधील त्याच्या 146,000-चौरस फूट वितरण सुविधेवर, IFG पॅक आणि जहाजे प्रति वर्ष सिंगल किंवा मल्टी-आयटम ऑर्डरचे 1.7 दशलक्ष पार्सल.त्याची पॅकिंग प्रक्रिया स्वयंचलित करण्यापूर्वी, ई-टेलरकडे 24 पॅक स्टेशन्स होती ज्यातून दररोज हजारो ऑर्डर मॅन्युअली पॅक केल्या जात होत्या.पाठवल्या जाणार्‍या उत्पादनांची अत्यंत विस्तृत विविधता लक्षात घेता — ते सॅडल आणि सर्फबोर्डसारख्या मोठ्या वस्तूंपासून ते सनग्लासेस आणि डेकल्ससारख्या लहान वस्तूंपर्यंत आहेत — ऑपरेटरना 18 भिन्न केस आकार आणि तीन बॅग आकारांमधून योग्य पॅकेज आकार निवडणे आवश्यक आहे.पॅकेजच्या आकारांच्या या श्रेणीसह, तथापि, अनेकदा जुळणी परिपूर्ण नसायची आणि पॅकेजिंगमध्ये उत्पादने सुरक्षित करण्यासाठी शून्य भरणे आवश्यक होते.

ऑपरेटर IFG च्या दोन CVP Impack मशिन्सच्या infeed conveyors वर ऑर्डर लोड करतात. दोन वर्षांपूर्वी, IFG ने अपडेट केलेल्या पार्सल पॅकेजिंग प्रक्रियेसाठी पर्याय शोधण्यास सुरुवात केली जी थ्रूपुटला गती देईल आणि त्याचा पर्यावरणीय प्रभाव कमी करेल.IFG च्या आवश्यकतांपैकी, समाधान एक साधी प्लग-अँड-प्ले प्रणाली असणे आवश्यक आहे जी कमी श्रम आणि कमी सामग्रीसह वाढीव, सातत्यपूर्ण उत्पादकता प्राप्त करू शकते.हे प्रोग्राम करणे आणि वापरणे सोपे असणे देखील आवश्यक आहे—खरेतर, “जेवढे सोपे तितके चांगले,” रॉजर्स म्हणतात."याशिवाय, आमच्याकडे ऑन-साइट देखभाल उपस्थिती नसल्यामुळे, सोल्यूशनची विश्वासार्हता आणि मजबुती खूप महत्वाची होती," तो जोडतो.

अनेक पर्याय पाहिल्यानंतर, IFG ने CVP Impack स्वयंचलित बॉक्स बनवणारे मशीन निवडले.“सीव्हीपी बद्दल काय वेगळे होते ते म्हणजे ते एकल, स्वतंत्र, प्लग-अँड-प्ले सोल्यूशन होते जे आम्ही आमच्या ऑपरेशनमध्ये अखंडपणे समाकलित करू शकतो.शिवाय, ते लवचिकता आणि क्षमतेमुळे आमच्या उत्पादनांची उच्च टक्केवारी [८५% पेक्षा जास्त] पॅक करण्यास सक्षम होते,” रॉजर्स स्पष्ट करतात."याने आम्हाला आमच्या ऑर्डर्स रिकामा भरल्याशिवाय यशस्वीरित्या पॅक करण्याची परवानगी दिली, पुन्हा कचरा काढून टाकला आणि आमचे टिकाऊपणाचे ध्येय साध्य केले."

रॉजर्स म्हणतात की, दोन सिस्टीम ऑगस्ट 2018 मध्ये स्थापित केल्या गेल्या, क्वाडिएंट तांत्रिक आणि ऑपरेशनल प्रशिक्षण, तसेच चांगला पाठपुरावा आणि देखभाल आणि विक्री संघांद्वारे साइटवर उपस्थिती प्रदान करते."मशीनचा प्रत्यक्ष दैनंदिन ऑपरेशनल वापर सोपा असल्याने, ऑपरेटरना आवश्यक असलेले प्रशिक्षण संक्षिप्त आणि व्यावहारिक होते," तो नमूद करतो.

CVP Impack हा एक इन-लाइन ऑटो-बॉक्सर आहे जो आयटमचे मोजमाप करतो, नंतर फक्त एक ऑपरेटर वापरून प्रत्येक सात सेकंदांनी कस्टम-फिट पॅकेज तयार करतो, टेप करतो, वजन करतो आणि लेबल करतो.पॅकेजिंग प्रक्रियेदरम्यान, ऑपरेटर ऑर्डर घेतो, ज्यामध्ये एक किंवा अधिक आयटम आणि एकतर हार्ड किंवा सॉफ्ट वस्तूंचा समावेश असू शकतो - तो सिस्टमच्या इन्फीडवर ठेवतो, आयटमवर बारकोड स्कॅन करतो किंवा ऑर्डरचे बीजक, एक बटण दाबतो , आणि वस्तू मशीनमध्ये सोडते.

एकदा मशीनमध्ये, 3D आयटम स्कॅनर बॉक्ससाठी कटिंग पॅटर्नची गणना करण्यासाठी ऑर्डरची परिमाणे मोजतो.कट आणि क्रीज युनिटमध्ये ब्लेड कटिंग केल्यावर 2,300 फूट फॅनफोल्डेड मटेरियल असलेल्या पॅलेटमधून फेड केलेल्या पन्हळीच्या सतत शीटमधून एक चांगल्या आकाराचा बॉक्स कापला जातो.

पुढील चरणात, ऑर्डर बेल्ट कन्व्हेयरच्या शेवटपासून कस्टम-कट बॉक्सच्या मध्यभागी नेली जाते, रोलर कन्व्हेयरवर खालून दिले जाते.ऑर्डर आणि बॉक्स नंतर प्रगत केले जातात कारण पन्हळी ऑर्डरभोवती घट्ट दुमडलेली असते.पुढील स्टेशनवर, बॉक्सला कागद किंवा स्पष्ट प्लास्टिक टेपने सील केले जाते, त्यानंतर ते इन-लाइन स्केलवर पोहोचवले जाते आणि ऑर्डर पडताळणीसाठी वजन केले जाते.

ऑर्डर नंतर प्रिंट-आणि-लागू लेबलरला पोचवली जाते, जिथे त्याला कस्टम शिपिंग लेबल प्राप्त होते.प्रक्रियेच्या शेवटी, ऑर्डर गंतव्य क्रमवारीसाठी शिपिंगमध्ये हस्तांतरित केली जाते.

केस ब्लँक्स पन्हळीच्या सतत शीटमधून तयार केले जातात, 2,300 फूट फॅनफोल्ड केलेले साहित्य असलेल्या पॅलेटमधून दिले जाते. “स्थायीतेचा पहिला नियम कमी करणे हा आहे आणि जेव्हा तुम्ही कमी करता तेव्हा तुमचे पैसेही वाचतात,” हॉल म्हणतात.“सीव्हीपी आकारानुसार प्रत्येक उत्पादनाचे वजन करते आणि स्कॅन करते.आम्ही वाहकांशी संपर्क साधताना किंवा कार्यक्षमता मिळविण्यासाठी वेअरहाऊसमध्ये उत्पादने कोठे ठेवायची हे ठरवताना वापरण्यासाठी प्रत्येक उत्पादनाच्या भौतिक पैलूंचा डेटाबेस तयार करण्यास सक्षम आहोत.”

सध्या IFG 75% ऑर्डर पॅक करण्यासाठी दोन मशीन वापरत आहे, तर 25% मॅन्युअल आहेत.त्यापैकी, मॅन्युअली पॅक केलेल्या वस्तूंपैकी अंदाजे 65% "कुरूप" आहेत किंवा ते बॉक्स जे जास्त वजनाचे, मोठ्या आकाराचे, नाजूक, काच इ. सीव्हीपी इम्पॅक मशीनच्या वापराद्वारे, कंपनी ऑपरेटरची संख्या कमी करण्यास सक्षम आहे. पॅकिंग क्षेत्रात सहाने वाढ झाली आहे आणि वेगात 15 पट वाढ झाली आहे, परिणामी 50,000 पार्सल/महिना.

स्थिरतेच्या विजयासाठी, CVP Impack सिस्टीम जोडल्यापासून, IFG ने दर वर्षी 39,000 cu ft पेक्षा जास्त कोरुगेटेडची बचत केली आहे आणि मितीय शिपिंग व्हॉल्यूममध्ये घट झाल्यामुळे उत्पादनाच्या ट्रकलोडची संख्या 92 ने कमी केली आहे.हॉल जोडतो, “आम्ही 5,600 झाडे वाचवत आहोत आणि अर्थातच, आम्हाला आमच्या बॉक्समधील रिकाम्या जागा कागद किंवा बबल रॅपने भरण्याची गरज नाही.

"मेड-टू-मेजर पॅकेजिंगसह, CVP Impack आम्हाला उत्पादनाचे मूळ पॅकेजिंग काढून टाकण्याची, त्याचे रीसायकल करण्याची आणि आमच्या ग्राहकांना पूर्णपणे प्लास्टिकमुक्त ऑर्डर देण्याची संधी देऊ शकते."सध्या, IFG द्वारे पाठवलेल्या सर्व ऑर्डरपैकी 99.4% प्लास्टिक मुक्त आहेत.

“जेव्हा आमच्या आवडत्या ठिकाणांची काळजी घेण्याचा प्रश्न येतो तेव्हा आम्ही आमच्या ग्राहकांची मूल्ये सामायिक करतो आणि आमच्या पर्यावरणीय आव्हानांना तोंड देणे ही आमची जबाबदारी आहे,” हॉलने समारोप केला.“खरंच वाया घालवायला वेळ नाही.म्हणूनच आम्ही प्लास्टिक प्रदूषण आणि हवामान बदलाविरुद्धच्या आमच्या लढ्यात ऑटोमेशनचा वापर करत आहोत.”