Dalam pembuatan jangka pendek, sukar untuk menamakan teknologi yang lebih baik daripada pemesinan CNC.Ia menawarkan gabungan kelebihan yang menyeluruh termasuk potensi pemprosesan tinggi, ketepatan dan kebolehulangan, pilihan bahan yang luas dan kemudahan penggunaan.Walaupun hampir semua alat mesin boleh dikawal secara berangka, pemesinan kawalan berangka komputer biasanya merujuk kepada pengilangan dan pusingan berbilang paksi.
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang cara pemesinan CNC digunakan untuk pemesinan tersuai, pengeluaran volum rendah dan prototaip, engineering.com bercakap dengan Wayken Rapid Manufacturing, perkhidmatan pembuatan prototaip tersuai yang berpangkalan di Shenzhen tentang bahan, teknologi, aplikasi dan pengendalian alatan mesin CNC .
Mengenai bahan, jika ia datang dalam stok helaian, pinggan atau bar, kemungkinan besar anda boleh memesinnya.Antara beratus-ratus aloi logam dan polimer plastik yang boleh dimesin, aluminium dan plastik kejuruteraan adalah yang paling biasa untuk pemesinan prototaip.Bahagian plastik yang direka untuk dibentuk dalam pengeluaran besar-besaran selalunya dimesin dalam fasa prototaip untuk mengelakkan kos tinggi dan masa utama pembuatan acuan.
Akses kepada pelbagai bahan adalah penting terutamanya semasa membuat prototaip.Oleh kerana bahan yang berbeza mempunyai kos yang berbeza dan sifat mekanikal dan kimia yang berbeza, mungkin lebih baik untuk memotong prototaip dalam bahan yang lebih murah daripada apa yang dirancang untuk produk akhir, atau bahan yang berbeza boleh membantu mengoptimumkan kekuatan, kekakuan atau berat bahagian tersebut. berhubung dengan reka bentuknya.Dalam sesetengah kes, bahan ganti untuk prototaip mungkin membenarkan proses kemasan tertentu atau dibuat lebih tahan lama daripada bahagian pengeluaran untuk memudahkan ujian.
Perkara sebaliknya juga mungkin berlaku, dengan bahan komoditi kos rendah menggantikan resin kejuruteraan dan aloi logam berprestasi tinggi apabila prototaip digunakan untuk kegunaan fungsian mudah seperti pemeriksaan muat atau pembinaan mockup.
Walaupun dibangunkan untuk kerja logam, plastik boleh dimesin dengan jayanya dengan pengetahuan dan peralatan yang betul.Kedua-dua termoplastik dan termoset boleh dimesin dan sangat menjimatkan kos berbanding acuan suntikan jangka pendek untuk bahagian prototaip.
Berbanding dengan logam, kebanyakan termoplastik seperti PE, PP atau PS akan cair atau terbakar jika dimesin dengan suapan dan kelajuan yang biasa untuk kerja logam.Kelajuan pemotong yang lebih tinggi dan kadar suapan yang lebih rendah adalah perkara biasa, dan parameter alat pemotong seperti sudut rake adalah kritikal.Kawalan haba dalam potongan adalah penting, tetapi tidak seperti penyejuk logam biasanya tidak disembur ke dalam potongan untuk penyejukan.Udara termampat boleh digunakan untuk membersihkan cip.
Termoplastik, terutamanya gred komoditi yang tidak diisi, berubah bentuk secara elastik apabila daya pemotongan digunakan, menjadikannya sukar untuk mencapai ketepatan yang tinggi dan mengekalkan toleransi yang rapat, terutamanya untuk ciri dan perincian yang halus.Pencahayaan dan kanta automotif amat sukar.
Dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman dengan pemesinan plastik CNC, Wayken mengkhusus dalam prototaip optik seperti kanta automotif, panduan cahaya dan pemantul.Apabila pemesinan plastik jernih seperti polikarbonat dan akrilik, mencapai kemasan permukaan yang tinggi semasa pemesinan boleh mengurangkan atau menghapuskan operasi pemprosesan seperti mengisar dan menggilap.Pemesinan mikro-halus menggunakan pemesinan berlian titik tunggal (SPDM) boleh memberikan ketepatan kurang daripada 200 nm dan meningkatkan kekasaran permukaan kurang daripada 10 nm.
Walaupun alat pemotong karbida biasanya digunakan untuk bahan yang lebih keras seperti keluli, mungkin sukar untuk mencari geometri alat yang sesuai untuk memotong aluminium dalam alat karbida.Atas sebab ini, alat pemotong keluli berkelajuan tinggi (HSS) sering digunakan.
Pemesinan aluminium CNC adalah salah satu pilihan bahan yang paling tipikal.Berbanding dengan plastik, aluminium dipotong pada suapan dan kelajuan tinggi, dan boleh dipotong kering atau dengan penyejuk.Adalah penting untuk mengambil perhatian gred aluminium semasa menyediakan untuk memotongnya.Sebagai contoh, 6000 gred adalah sangat biasa, dan mengandungi magnesium dan silikon.Aloi ini memberikan kebolehkerjaan yang unggul berbanding gred 7000, contohnya, yang mengandungi zink sebagai bahan pengaloian utama, dan mempunyai kekuatan dan keliatan yang lebih tinggi.
Ia juga penting untuk mengambil perhatian penetapan temper bagi bahan stok aluminium.Penamaan ini menunjukkan rawatan haba atau pengerasan terikan, sebagai contoh, bahawa bahan telah mengalami dan boleh menjejaskan prestasi semasa pemesinan dan dalam penggunaan akhir.
Pemesinan CNC lima paksi adalah lebih kompleks daripada mesin tiga paksi, tetapi ia semakin meluas dalam industri pembuatan kerana beberapa kelebihan teknologi.Sebagai contoh, memotong bahagian dengan ciri pada kedua-dua belah boleh menjadi lebih pantas dengan mesin 5 paksi, kerana bahagian itu boleh dipasang sedemikian rupa sehingga gelendong boleh mencapai kedua-dua belah dalam operasi yang sama, manakala dengan mesin 3 paksi , bahagian itu memerlukan dua atau lebih persediaan.Mesin 5 paksi juga boleh menghasilkan geometri kompleks dan kemasan permukaan yang halus untuk pemesinan ketepatan kerana sudut alat boleh disesuaikan dengan bentuk bahagian.
Selain kilang, mesin pelarik dan pusat pusing, mesin EDM dan alatan lain boleh dikawal CNC.Sebagai contoh, kilang CNC+pusat pusingan adalah perkara biasa, begitu juga wayar dan EDM benam.Bagi pembekal perkhidmatan pembuatan, konfigurasi alat mesin yang fleksibel dan amalan pemesinan boleh meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos pemesinan.Fleksibiliti ialah salah satu faedah utama pusat pemesinan 5 paksi, dan apabila digabungkan dengan harga pembelian mesin yang tinggi, sebuah kedai sangat diberi insentif untuk memastikannya beroperasi 24/7 jika boleh.
Pemesinan Ketepatan merujuk kepada operasi pemesinan yang memberikan toleransi dalam ±0.05mm, yang digunakan secara meluas dalam pembuatan alat ganti automotif, perubatan dan aeroangkasa.
Aplikasi tipikal Pemesinan Mikro-Halus ialah Pemesinan Berlian Titik Tunggal (SPDM atau SPDT).Kelebihan utama pemesinan berlian adalah untuk bahagian mesin tersuai dengan keperluan pemesinan yang ketat: ketepatan bentuk kurang daripada 200 nm serta meningkatkan kekasaran permukaan kurang daripada 10 nm.Dalam pembuatan prototaip optik seperti plastik jernih atau bahagian logam reflektif, kemasan permukaan dalam acuan adalah pertimbangan penting.Pemesinan berlian adalah salah satu cara untuk menghasilkan permukaan berketepatan tinggi, kemasan tinggi semasa pemesinan, terutamanya untuk PMMA, PC dan aloi aluminium.Vendor yang pakar dalam pemesinan komponen optik daripada plastik adalah sangat khusus, tetapi menawarkan perkhidmatan yang boleh mengurangkan kos secara mendadak berbanding acuan jangka pendek atau prototaip.
Sudah tentu, pemesinan CNC digunakan secara meluas dalam semua industri pembuatan untuk pengeluaran bahagian dan perkakas penggunaan akhir logam dan plastik.Walau bagaimanapun, dalam pengeluaran besar-besaran, proses lain seperti pengacuan, tuangan atau teknik pengecapan selalunya lebih cepat dan lebih murah daripada pemesinan, selepas kos awal acuan dan perkakas dilunaskan merentasi sejumlah besar bahagian.
Pemesinan CNC ialah proses pilihan untuk menghasilkan prototaip dalam logam dan plastik kerana masa pusingannya yang cepat berbanding proses seperti teknik pencetakan, tuangan, pengacuan atau fabrikasi 3D, yang memerlukan acuan, cetakan dan langkah tambahan lain.
Ketangkasan 'butang tekan' untuk menukar fail CAD digital menjadi sebahagian sering disebut-sebut oleh penyokong percetakan 3D sebagai faedah utama pencetakan 3D.Walau bagaimanapun, dalam banyak kes, CNC adalah lebih baik daripada percetakan 3D juga.
Ia boleh mengambil masa beberapa jam untuk menyelesaikan setiap volum binaan bahagian bercetak 3D, manakala pemesinan CNC mengambil masa beberapa minit.
Percetakan 3D membina bahagian dalam lapisan, yang boleh menghasilkan kekuatan anisotropik pada bahagian itu, berbanding bahagian yang dimesin yang diperbuat daripada sekeping bahan.
Rangkaian bahan yang lebih sempit yang tersedia untuk pencetakan 3D mungkin mengehadkan kefungsian prototaip cetakan, manakala prototaip mesin boleh dibuat daripada bahan yang sama seperti bahagian akhir.Prototaip mesin CNC boleh digunakan untuk bahan reka bentuk penggunaan akhir untuk memenuhi pengesahan fungsi dan pengesahan kejuruteraan prototaip.
Ciri cetakan 3D seperti lubang, lubang diketuk, permukaan mengawan dan kemasan permukaan memerlukan pemprosesan pasca, biasanya melalui pemesinan.
Walaupun percetakan 3D memberikan kelebihan sebagai teknologi pembuatan, alatan mesin CNC hari ini memberikan banyak kelebihan yang sama tanpa kelemahan tertentu.
Mesin CNC pemulihan pantas boleh digunakan secara berterusan, 24 jam sehari.Ini menjadikan pemesinan CNC menjimatkan untuk jangka pendek bahagian pengeluaran yang memerlukan pelbagai operasi.
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang pemesinan CNC untuk prototaip dan pengeluaran jangka pendek, sila hubungi Wayken atau minta sebut harga melalui tapak web mereka.
Hak Cipta © 2019 engineering.com, Inc. Hak cipta terpelihara.Pendaftaran pada atau penggunaan laman web ini merupakan penerimaan Dasar Privasi kami.
Masa siaran: Nov-30-2019