Setiap tahun editor di Kumpulan Media PMMI berkeliaran di lorong PACK EXPO mencari perkara besar seterusnya dalam sektor pembungkusan.Sudah tentu, dengan persembahan saiz ini, ia bukan satu perkara besar yang kami temui tetapi lebih banyak perkara yang besar, sederhana dan kecil, semuanya inovatif dan bermakna dalam satu cara atau yang lain kepada profesional pembungkusan masa kini.
Laporan ini merumuskan apa yang kami temui dalam enam kategori utama.Kami membentangkannya di sini untuk semakan anda dengan mengetahui sepenuhnya bahawa, tidak dapat dielakkan, kami terlepas beberapa.Mungkin lebih daripada beberapa.Di situlah anda datang. Beritahu kami apa yang kami terlepas dan kami akan menelitinya.Atau sekurang-kurangnya, kita akan tahu untuk memerhatikannya pada EKSPO PACK seterusnya.
CODING & MARKINGID Technology, sebuah syarikat ProMach, mengumumkan di PACK EXPO pelancaran teknologi dakwat terma digital yang dipanggil Clearmark (1).Kartrij HP Indigo digunakan untuk mencetak teks, grafik atau kod resolusi tinggi pada substrat tidak berliang dan juga berliang.Sesuai untuk aplikasi pembungkusan primer, sekunder atau tertiari dan dibina khas dari bawah ke atas, ia menggunakan HMI 10 inci dengan butang besar dan fon muka taip.Maklumat tambahan dipaparkan dengan jelas di sepanjang bahagian bawah skrin HMI untuk mengemas kini pengendali tentang penunjuk utama seperti kadar pengeluaran, jumlah dakwat yang tinggal, berapa lama sebelum kartrij dakwat baharu diperlukan, dsb.
Selain HMI, sistem kendiri lengkap didatangkan dengan kepala cetak serta sistem pendakap tiub yang mudah dilaraskan untuk dipasang pada penghantar atau untuk membenarkan penggunaan sebagai unit berdiri di lantai.Kepala cetak diterangkan sebagai kepala cetak “pintarâ€, jadi ia boleh diputuskan sambungan daripada HMI dan HMI boleh dikongsi antara berbilang kepala cetakan.Ia akan terus berjalan dan mencetak sendiri tanpa perlu HMI disambungkan.Dalam kartrij itu sendiri, Teknologi ID menggunakan kartrij HP 45 SI, yang merangkumi Kad Pintar.Itu memungkinkan untuk meletakkan parameter dakwat dan sebagainya ke dalam sistem dan membolehkan sistem membacanya tanpa memerlukan operator untuk masuk dan memprogramkan apa-apa.Jadi jika anda menukar warna atau kartrij, tiada apa-apa selain daripada menukar kartrij yang perlu dilakukan oleh pengendali.Kad Pintar juga merekodkan jumlah dakwat yang telah digunakan.Jadi jika pengendali mengeluarkan kartrij dan menyimpannya buat seketika dan kemudian mungkin memasukkannya ke dalam pencetak lain, kartrij itu akan dikenali oleh pencetak lain dan ia akan mengetahui dengan tepat berapa banyak dakwat yang tinggal.
Bagi pelanggan yang memerlukan kualiti cetakan tertinggi, ClearMark boleh ditetapkan untuk mencapai resolusi sehingga 600 dpi.Jika ditetapkan untuk mencetak 300 dpi, ClearMark biasanya mengekalkan kelajuan 200 kaki/min (61 m/min) dan boleh mencapai kelajuan yang lebih tinggi apabila mencetak pada resolusi yang lebih rendah.Ia menawarkan ketinggian cetakan 1â „2 inci (12.5 mm) dan panjang cetakan tanpa had.
“Ini adalah yang pertama dalam keluarga ClearMark baharu kami bagi pencetak inkjet haba pintar.Memandangkan HP terus memperkenalkan teknologi TIJ baharu, kami akan mereka bentuk sistem baharu di sekelilingnya dan mengembangkan lagi keupayaan keluarga,†kata David Holliday, Pengarah Pemasaran Produk di ID Technology.“Bagi kebanyakan pelanggan, sistem TIJ menawarkan kelebihan besar berbanding CIJ.Di samping menghapuskan kekacauan semasa mencuci pencetak CIJ, sistem TIJ baharu mampu menawarkan jumlah kos pemilikan yang lebih rendah selepas kerja dan masa henti penyelenggaraan difaktorkan. ClearMark boleh dipercayai menghasilkan cetakan berkualiti tinggi sambil mempersembahkan yang mudah untuk- gunakan, sistem bebas penyelenggaraan.†Untuk video mengenai sistem pencetakan sedang beraksi, pergi ke sini: pwgo.to/3948.
PENGEDUAN LASER Lebih sedekad yang lalu, Domino Printing mencipta teknologi Blue Tube untuk mencetak dengan selamat pada botol PET dengan laser CO2.Di PACK EXPO, syarikat itu memperkenalkan kepada Amerika Utara penyelesaiannya untuk pengekodan laser CO2 tin aluminium dengan portfolio laser gentian Domino F720i (2), yang dikatakan sebagai alternatif yang boleh dipercayai dan konsisten kepada pencetak ink-jet konvensional.
Menurut Domino, penggunaan cecair, masa berhenti untuk prosedur pembersihan dan penukaran yang lama disebabkan oleh variasi pembungkusan mewujudkan cabaran kecekapan untuk pengeluar minuman.Ini menimbulkan masalah dalam banyak bidang, termasuk pengekodan tarikh dan lot untuk tujuan kebolehkesanan.Untuk menangani cabaran ini, Domino membangunkan sistem turnkey untuk persekitaran pengeluaran minuman, The Beverage Can Coding System.Pusat kepada sistem ialah pencetak laser gentian F720i dengan penarafan IP65 dan reka bentuk yang mantap, mampu mengekalkan output berterusan dalam persekitaran pengeluaran yang sangat keras, lembap dan mencabar suhu sehingga 45°C/113°F.
“Sistem Beverage Can Coding menawarkan tanda kekal yang bersih dan jelas, sesuai untuk tujuan pematuhan dan perlindungan jenama pada tin aluminium,†kata Jon Hall, Pengurus Pemasaran Produk Laser untuk Domino North America.“Selanjutnya, sistem Domino boleh mencapai kod pada permukaan cekung dengan kualiti tinggi dan kelajuan tinggi—satu sistem boleh menandakan sehingga 100,000 tin sejam, dengan lebih 20 aksara setiap tin… Kualiti kod secara konsisten cemerlang walaupun dengan kondensasi hadir pada tin.â€
Terdapat lima komponen utama lain pada sistem yang melengkapkan laser gentian: 1) sistem Pengekstrakan Wasap DPX, yang mengekstrak asap dari kawasan pemprosesan dan menghalang habuk daripada menutup optik atau menyerap kuasa laser;2) penyepaduan kamera pilihan;3) pengawal yang dibangunkan Domino dengan pematuhan penuh kepada piawaian kelas satu laser;4) sistem perubahan pantas, yang membolehkan perubahan mudah untuk tin pelbagai saiz;dan 5) tingkap perlindungan untuk perlindungan kanta untuk mengekalkan kualiti cetakan tertinggi dan memudahkan pembersihan.
TIJ PRINTING Sebagai rakan kongsi utama Sistem Percetakan Khusus HP, CodeTech telah menjual banyak pencetak TIJ Digital ke dalam ruang pembungkusan, terutamanya dalam pembungkusan makanan.Memamerkan di PACK EXPO di PACKage Printing Pavilion, CodeTech telah mengetengahkan dua teknologi berasaskan HP baharu pada pameran itu.Satu ialah pencetak cucian berkadar IP 65 yang tertutup sepenuhnya.Yang lain, yang membuat penampilan sulung rasminya di PACK EXPO, ialah sistem pengatup pengedap sendiri, mengelap sendiri untuk kepala cetakan TIJ.Ia mengelakkan keperluan untuk mengeluarkan kartrij daripada kepala cetakan semasa kitaran sanitasi.Dibina di dalam kepala cetak pengatup ialah bilah pengelap silikon dwi, perigi pembersihan, dan sistem pengedap, jadi kartrij boleh dibiarkan di tempatnya selama berminggu-minggu tanpa perlu dilap atau melakukan sebarang penyelenggaraan lain.
Sistem ini juga bertaraf IP dan direka bentuk secara bersih dengan mengambil kira pengguna pembungkus makanan utama.Ia boleh disepadukan dengan mudah ke dalam mesin f/f/s yang biasa ditemui dalam tumbuhan daging, keju dan ayam.Pergi ke sini: pwgo.to/3949 untuk video teknologi ini yang diambil di PACK EXPO.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. mengumumkan pelancaran DuraCodeâ„¢, Pencetak Inkjet Berterusan (CIJ) yang baharu, boleh dipercayai dan tahan lama.DuraCode tersedia secara komersial bulan ini untuk pelbagai aplikasi perindustrian di seluruh dunia.Dan di S-4260 di Dewan Selatan PACK EXPO, pencetak baharu yang lasak itu dipamerkan.
DuraCode direka bentuk dengan struktur keluli tahan karat bertaraf IP55 yang teguh dan menyampaikan kod kualiti terbaik secara berterusan, hari demi hari, kata InkJet Inc. Pencetak ini dihasilkan untuk menahan suhu melampau, kelembapan, getaran dan persekitaran industri lain dengan faedah tambahan kemudahan operasi melalui antara muka resolusi tinggi.
Kebolehpercayaan DuraCode dipertingkatkan oleh portfolio komprehensif dakwat dan cecair solekan InkJet, Inc., yang menjalani beberapa proses kawalan kualiti yang tiada tandingan dalam industri.Pencetak ini menawarkan pilihan data cetakan melalui rangkaian dan pengimbas setempat serta penapis cepat dan penukaran cecair, yang memastikan prestasi berkuasa dengan kos pemilikan yang rendah.
Kumpulan Perkhidmatan Teknikal InkJet, Inc. bekerjasama dengan pelanggan, menjamin dakwat yang betul untuk substrat dan proses tertentu serta sokongan pemasangan untuk memastikan pengalaman bebas tekanan, tertumpu pada memaksimumkan masa operasi pengeluaran.
“Menyediakan kualiti terbaik, peralatan berprestasi tinggi dan cecair kepada pelanggan kami adalah keutamaan kami.DuraCode mewakili kesinambungan komitmen untuk memenuhi dan melebihi jangkaan pengedar dan pengguna akhir kami,†kata Patricia Quinlan, Pengerusi InkJet, Inc. “Melalui inisiatif pembangunan produk kami yang berterusan, kami menjangka dan menangani keperluan pelanggan kami , supaya kami dilengkapi dengan baik untuk menyampaikan jenis pencetak, cecair, alat ganti dan perkhidmatan yang betul.â€
THERMOFORMING DARI HELAIAN Pengurangan input bahan dan kemampanan merupakan trend utama tahun ini di PACK EXPO, kerana pemilik jenama mencari cara untuk meningkatkan profil kemampanan mereka dan mengurangkan kos secara serentak.
Mesin pembentuk termo dalam talian daripada Harpak-Ulma semuanya menghapuskan sekerap dan mengurangkan input bahan sebanyak hampir 40%, kata syarikat itu.Mondini Platformerâ„¢ baharu dulang termoformer dalam talian (3) memotong filem rollstock menjadi kepingan segi empat tepat dan kemudian membentuk dulang menggunakan teknologi proprietari.Mesin ini boleh menghasilkan kedua-dua format segi empat tepat dan segi empat sama dengan kedalaman yang berbeza-beza sehingga 2.36 inci pada kelajuan 200 dulang/min, bergantung pada ketebalan filem dan reka bentuk dulang, menggunakan 98% bahan pembentuk.
Julat filem semasa yang diluluskan adalah dari 12 hingga 28 mil untuk PET dan penghalang PET serta HIPS.Dulang siap sarung #3 boleh berlari sehingga 120 dulang/min.Mesin boleh menukar format dengan mudah dan cepat—biasanya, dalam masa kurang daripada 10 minit.Reka bentuk alat canggih mengurangkan kos pertukaran dan kerumitan, mengambil sedikit masa dan kos yang boleh membebankan pengenalan produk baharu.Proses ini menghasilkan dulang siap berkualiti tinggi dengan bebibir terbalik yang memberikan ketegaran yang luar biasa pada dulang untuk bahagian termoform.Paling mengagumkan ialah proses itu menghasilkan hanya 2% kehilangan sekerap berbanding 15% sisa tipikal bagi kedua-dua pengeluaran dulang prabentuk dan sistem isian/pengedap termoform konvensional yang menghasilkan matriks sekerap.
Penjimatan semacam itu bertambah.Pertimbangkan senario ini: Satu garisan seluruh otot yang menjalankan 50 dulang/min daripada #3 dulang sedia sarung empuk pada 80 jam seminggu menghasilkan kira-kira 12 juta dulang setiap tahun.Platformer menghasilkan volum itu pada kos bahan sebanyak 10.7 sen setiap dulang—penjimatan purata sehingga 38% bagi setiap dulang pra-bentuk pada bahan sahaja, atau $700k pada 12 juta unit.Faedah tambahan ialah pengurangan ruang sebanyak 75% dengan menginventori rollstock berbanding inventori pra-bentuk.Dalam senario ini, pelanggan boleh mencipta format dulang baharu mereka sendiri pada harga kira-kira 2⠄3 kurang daripada mereka membayar pembekal dulang komersial.
Kemampanan ialah matlamat sosial dan perniagaan yang penting pada zaman kita, tetapi ia juga merupakan aspek asas falsafah tanpa lemak.Dalam senario di atas, stok filem boleh dihantar dengan 22 penghantaran berbanding 71 penghantaran untuk stok pra-bentuk.Itu adalah 49 lebih sedikit perjalanan trak dan 2,744 palet dihapuskan.Ini diterjemahkan kepada pengurangan jejak karbon (~92 tan metrik), kos pengangkutan dan pengendalian yang lebih rendah, serta pengurangan pembuangan sisa (340 paun tapak pelupusan) dan pengurangan kos penyimpanan.
Selaras dengan konsep pelanggan yang kurus, Mondini berusaha untuk memasukkan peluang “nilai tambah†yang berkaitan.Faedah penting membentuk dulang anda sendiri ialah peluang untuk menimbulkan dulang dengan logo syarikat atau memasukkan mesej pemasaran bermusim atau lain-lain.Ini boleh dicapai pada kos yang jauh lebih rendah berbanding dengan pilihan pasaran semasa.
Sudah tentu, walaupun penyelesaian yang paling inovatif mesti lulus ujian sniff ROI.Walaupun pengiraan ROI akan berbeza-beza berdasarkan andaian dan input, beberapa kesimpulan kasar boleh dibuat berdasarkan senario di atas.Pengiraan mudah menunjukkan penjimatan operasi tahunan yang dianggarkan sebanyak $770k hingga $1J dengan bayaran balik yang berjulat antara 10 dan 13 bulan (ROI akan berubah berdasarkan saiz dulang dan output).
Kevin Roach, Presiden Harpak-ULMA, berkata, “Pelanggan kami boleh menyedari sehingga 38% dalam penjimatan bahan, mengurangkan buruh serta keperluan ruang gudang mereka, sambil meningkatkan jejak karbon mereka.Itulah kesan yang sangat ketara daripada inovasi ini.â€
THERMOFORMING Satu lagi pembuat peralatan thermoforming terkenal mempamerkan termoformer X-Line (4) baharunya di gerai PACK EXPO.Untuk memastikan fleksibiliti maksimum dan masa beroperasi, X-Line membenarkan pengendali menukar konfigurasi pakej dalam masa kurang daripada 10 minit.
Ketersambungan untuk pengumpulan data juga merupakan ciri X-Line, yang seperti yang dijelaskan oleh Naib Presiden Multivac, Jualan & Pemasaran Pat Hughes telah direka bentuk untuk memenuhi keperluan Industri 4.0.Untuk melaksanakan sepenuhnya teknologi itu, Hughes berkata syarikat itu sedang mencari “rakan kongsi yang ingin menggunakan platform biasa untuk mengumpul data dan menggunakan awan.â€
Ciri-ciri X-Line yang disebut-sebut oleh Multivac termasuk kebolehpercayaan pembungkusan maksimum, kualiti pek yang lebih konsisten dan tahap kelajuan proses yang lebih tinggi, serta operasi yang mudah dan boleh dipercayai.Antara cirinya ialah pendigitalan lancar, sistem penderia yang komprehensif dan rangkaian dengan Multivac Cloud dan Perkhidmatan Pintar.
Selain itu, sambungan X-Line ke Multivac Cloud memberikan pengguna akses kepada Pack Pilot dan Perkhidmatan Pintar, yang menyediakan sambungan berterusan dan maklumat terkini tentang perisian, ketersediaan filem, tetapan mesin dan data berkaitan lain yang membolehkan mesin digunakan walaupun tanpa pengetahuan pengendali khas.
X-Line dilengkapi dengan X-MAP, proses pembilasan gas yang boleh dikawal dengan tepat untuk pembungkusan dengan suasana yang diubah suai.Akhir sekali, pengguna boleh mengendalikan X-Line melalui antara muka berbilang sentuhan HMI 3 yang intuitif yang sepadan dengan logik pengendalian peranti mudah alih hari ini.HMI 3 boleh disediakan untuk pengendali individu, termasuk hak akses dan bahasa pengendalian yang berbeza.
PENGISIAN ASEPTIC Apa jadinya EKSPO PACK tanpa inovasi dalam sistem pengisian cecair, termasuk yang berasal dari India?Di situlah Fresca, jenama jus minuman terkemuka dan berkembang pesat, adalah yang pertama melancarkan produk dalam pek jus aseptik holografik yang menarik perhatian.Pek jus 200-mL yang diisi secara aseptik dengan hiasan holografik adalah contoh komersial pertama di dunia bagi teknologi Asepto Spark (5) daripada Uflex.Kedua-dua bekas holografik dan peralatan pengisian aseptik datang daripada Uflex.
Fresca mempunyai tiga kemudahan pembuatan dengan kehadiran yang kukuh di beberapa wilayah di India.Tetapi produk Jus Premium Campuran Tropika dan Guava yang ditunjukkan di sini mewakili usaha pertama firma itu dalam teknologi Asepto Spark.Pelancaran Ogos diadakan sebelum Diwali, perayaan lampu 7 November, yang merupakan salah satu perayaan Hinduisme yang paling popular.
“Kami percaya ini adalah masa yang sesuai untuk melancarkan apabila orang ramai tercari-cari sesuatu yang baharu dan menarik untuk pemberian hadiah,†kata Akhil Gupta, Pengarah Urusan Fresca.“Dengan bantuan jenama Uflex Asepto, kami dapat menghidupkan semula pengalaman pengguna dalam pek holografik berkilauan 200-mL Tropical Mix Premium dan Guava Premium Fresca.Pembungkusan bukan sahaja berfungsi sebagai pembeza pemasaran dari sudut runcit tetapi juga menjaga komponen utama untuk perjalanan produk yang selamat dari pengeluaran hingga penggunaan.Kelicinan dan rasa yang unggul sangat menggembirakan, kerana ia mempunyai peratusan pulpa buah yang lebih tinggi, memberikan pengalaman minum yang hebat kepada pengguna.
“Pada hari pertama pelancaran pasaran kami telah dapat menerima tempahan besar-besaran untuk musim perayaan yang akan datang.Dengan format ini, jalan yang kami cari untuk dikaitkan kini telah bersetuju dan mengalu-alukan kami untuk mengisi rak mereka dalam pek Holografik Fresca.Kami menyasarkan 15 juta pek pada 2019 dan pastinya merancang untuk meningkatkan jangkauan geografi kami di India dalam tempoh 2-3 tahun akan datang.â€
Seperti struktur lain yang bergantung kepada pengeluar makanan dan minuman untuk pembungkusan aseptik, yang satu ini ialah laminasi enam lapisan yang merangkumi papan kertas, kerajang dan polietilena.Uflex berkata peralatan pengisian aseptiknya mempunyai kelajuan terkadar 7,800 pek 200-mL/jam.
PENGISIAN, LABELINGSidel/Gebo Cermex membuat percikan pengisian dan pelabelan di PACK EXPO dengan sistem pengisian EvoFILL Can (6) dan talian pelabelan EvoDECO (7) mereka.
Reka bentuk EvoFILL Can yang boleh diakses “tiada asas†menyediakan pembersihan yang mudah dan menghilangkan sisa produk daripada persekitaran pengisian.Sistem pra-penyiraman CO2 pengisi yang dipertingkatkan mengurangkan pengambilan O2 untuk pengeluar bir kepada 30 ppb, sambil mengurangkan input kerana kurang jumlah CO2 digunakan.
Ciri-ciri termasuk ergonomik yang dipertimbangkan dengan teliti, tangki luaran untuk kebolehbersih, motor servo berkecekapan tinggi dan penukaran pantas.Ia juga menawarkan pilihan infeed tin tunggal dan berganda untuk fleksibiliti dan kelajuan.Secara keseluruhannya, syarikat itu berkata mesin itu boleh mencapai kecekapan 98.5% dengan pengeluaran lebih daripada 130,00 tin sejam.
Tidak ketinggalan, barisan pelabel EvoDECO merangkumi fleksibiliti dan kelantangan dengan empat model.EvoDECO Multi membolehkan pengeluar menggunakan beberapa jenis label pada PET, HDPE atau kaca dalam pelbagai format dan dimensi (dari 0.1 L hingga 5 L) pada satu mesin pada kelajuan dari 6,000 hingga 81,000 bekas sejam.EvoDECO Roll-Fed boleh menjana output sehingga 72,000 kontena sejam pada kadar kecekapan 98%.Pelabel EvoDECO Adhesive boleh dilengkapi dengan enam saiz karusel berbeza, sehingga lima stesen pelabelan, dan 36 kemungkinan konfigurasi.Dan pelabel EvoDECO Cold Glue tersedia dalam enam saiz karusel dan boleh menampilkan sehingga lima stesen pelabelan, menjadikannya mudah untuk dikonfigurasikan mengikut saiz botol, keperluan output dan jenis produk.
PENGISIAN CECAIR Bagaimana pula dengan sistem pengisian tin untuk pembuat bir kraf yang ingin serius tentang pengeluaran mereka?Itulah yang ditunjukkan oleh Pneumatic Scale Angelus, sebuah syarikat Berry-Wehmiller, yang menunjukkan kelajuan berubah-ubah CB 50 dan CB 100 (menunjukkan kelajuan 50 atau 100 tin/min) bersepadu sepenuhnya sistem pembancuhan pengisi dan pelapis untuk peringkat permulaan pembuat bir (8).
Sistem enam (CB 50) hingga dua belas (CB 100) kepala pengisian individu menggunakan teknologi meter aliran Hinkle X2 yang tepat tanpa sebarang bahagian bergerak.Sistem pembilasan CO2 mencapai tahap oksigen terlarut (DO) yang rendah.Isi terkawal bermakna bir kurang terbuang, dan tahap DO yang rendah bermakna bir yang akan kekal segar lebih lama.Semua bahagian sentuhan produk langsung adalah sama ada Keluli Tahan Karat 316L atau bahan gred kebersihan yang membenarkan CIP (Bersih-Di-Tempat) sehingga 180 darjah termasuk kaustik.
Mesin kelim yang dikendalikan secara mekanikal mempunyai sesondol jahitan operasi pertama dan kedua, dwi tuil dan pengangkat bawah bermuatan spring.Metodologi pengetinan mekanikal yang terbukti ini membolehkan kualiti jahitan yang unggul dan penukaran mudah apabila menggunakan bahan dan/atau saiz tin yang berbeza.
CB 50 dan CB 100 kedua-duanya menggunakan komponen Rockwell termasuk pemproses (PLC), pemacu motor (VFD), dan antara muka pengendali intuitif (HMI).
PERISIAN REKA BENTUK PAKEJ Dalam dunia Barangan Pembungkusan Pengguna yang sangat kompetitif, kelajuan ke rak adalah lebih penting berbanding sebelum ini.Pada pameran itu, R&D/Leverage, penyedia perkhidmatan reka bentuk pembungkusan struktur, analisis reka bentuk pakej, prototaip dan pembuatan acuan, melancarkan alat perisian (9) yang akan membantu pelanggan memvisualisasikan reka bentuk pakej dalam masa nyata pada peringkat terawal sebelum terakru. sebarang kos prototaip.LE-VR ialah program realiti maya yang dibangunkan oleh Jurutera Automasi R&D/Leverage Derek Scherer di rumah pada masa lapangnya.Apabila dia menunjukkannya kepada Ketua Pegawai Eksekutif syarikat Mike Stiles, Stiles berkata dia segera mengiktiraf nilai program untuk R&D/Leverage dan pelanggannya.
Menyasarkan pembungkusan tegar, alat VR masa nyata meletakkan pakej dalam persekitaran 360 darjah yang realistik yang membolehkan pelanggan melihat penampilan produk mereka di rak.Terdapat dua persekitaran pada masa ini;satu, sebuah pasar raya, telah ditunjuk tunjuk cara di pameran itu.Tetapi, jelas Scherer, “semuanya mungkin†apabila melibatkan persekitaran yang boleh mereka bentuk R&D/Leverage.Dalam program VR, pelanggan boleh melaraskan saiz, bentuk, warna, bahan dan parameter lain bagi sesuatu pakej serta melihat pilihan pelabelan.Menggunakan sarung tangan VR, pengguna mengalihkan pakej melalui persekitaran dan, setelah mereka memilih pilihan pakej, mereka boleh menjalankan kontena secara maya dengan pengimbas yang merekodkan semua data yang berkaitan dengan reka bentuk tersebut.
R&D/Leverage merancang untuk mengemas kini perisian secara berterusan dengan reka bentuk pakej tersuai dan persekitaran untuk memenuhi pelbagai keperluan pengguna akhir.Syarikat itu juga boleh menyimpan rak maya dengan produk yang kompetitif supaya pelanggan dapat melihat perbandingan pakej mereka.
Kata Scherer, “Salah satu kelebihan perisian ini ialah ia telah direka bentuk untuk memberi tumpuan kepada pengguna dan mesra pengguna.Tutorial mengambil masa beberapa saat sahaja.†Tonton video di LE-VR di pwgo.to/3952.
PERMOHONAN PEMBAWA Sekurang-kurangnya seorang pempamer sedang sibuk menunjukkan pengambilan baharu pada pembawa atau pemegang yang digunakan pengguna untuk membawa empat atau enam pek dari kedai tempatan (10).Roberts PolyPro, jenama ProMach, menawarkan pemegang tin acuan suntikan untuk bir kraf yang semakin meningkat, alkohol pracampuran, wain dalam tin dan pasaran pengetinan mudah alih am.Pemegang tersemperit menawarkan penggunaan kiub yang luar biasa untuk penjimatan pengangkutan, menurut syarikat itu.
Syarikat itu menggunakan PACK EXPO untuk memperkenalkan prototaip mengehadkan penggunaan plastik dengan klip serba baharu—yang kini dipanggil model langsing dan anggun—kepada barisan pemegang tin empat dan enam peknya.Di hujung spektrum yang lain, syarikat itu juga menunjukkan keupayaannya untuk menambah bahan melalui acuan tersuai, membenarkan pemilik jenama yang lebih besar ruang pemasaran dan pemesejan tambahan pada pemegang tin.
“Kami mempunyai keupayaan untuk memasukkan atau menimbulkan timbul pada pemegang tin,†kata Chris Turner, Pengarah Jualan, Robert PolyPro.“Jadi pembuat kraf boleh menambah nama jenama, logo, pemesejan kitar semula dan sebagainya.â€
Roberts Polypro juga menunjukkan rangkaian stesen aplikasi boleh mengendalikan yang direka untuk merangkumi keseluruhan keperluan dan kelantangan minuman kraftangan.Aplikator Boleh Mengendalikan Manual MAS2 mampu menjejak pada kadar 48 tin/minit.Aplikator Boleh Mengendalikan Separuh Automatik MCA10 mengendalikan empat atau enam pek bir pada kelajuan hingga 10 kitaran/min.Dan pada tahap kecanggihan tertinggi, aplikator automatik THA240 boleh mencapai kelajuan 240 tin/min.
APLIKASI HANDLE Menunjukkan jenis pemegang pembawa yang berbeza, yang terdapat sama ada dalam versi plastik atau kertas bertetulang, ialah Persson, pempamer kali pertama di PACK EXPO.Firma Sweden menunjukkan aplikator pemegang—ia meletakkan pemegang pada kotak atau bekas atau pakej lain--yang boleh meningkatkan kelajuan sehingga 12,000 pemegang/jam.Ia mencapai kelajuan ini kerana kejuruteraan yang unik dan reka bentuk pemegang rata Persson.Aplikator pemegang berlabuh dengan mesin folder/gluer, dan PLC aplikator disegerakkan dengan peralatan sedia ada untuk berjalan pada kelajuan pengeluaran yang telah ditetapkan.Ia boleh dipasang dalam masa beberapa jam dan dengan mudah boleh dialihkan dari satu baris ke baris lain jika diperlukan.
Menurut syarikat itu, nama jenama global terbesar menggunakan pemegang Persson kerana kelajuan yang luar biasa, kos rendah, kualiti dan kekuatan tinggi serta kemampanan.Pemegang plastik dan kertas bertetulang Persson berharga beberapa sen sahaja, dan digunakan untuk membawa bungkusan yang melebihi 40 paun.
‘ZA PELABELAN BARU’ Dari segi pelabelan, Krones berkata ia akan memulakan “permulaan era pelabelan baharu†dengan pengenalan sistem Pelabelan Siri ErgoModul (EM), yang membuat penampilan sulungnya di pameran itu .Sistem ini, yang boleh dikonfigurasikan untuk hampir mana-mana aplikasi, terdiri daripada tiga mesin utama, enam diameter meja, dan tujuh jenis stesen pelabelan, dan ia menawarkan beberapa pilihan untuk menggabungkan elemen individu.
Tiga mesin utama ialah 1) mesin tanpa lajur dengan stesen pelabelan boleh tukar;2) mesin tanpa lajur dengan stesen pelabelan tetap;dan 3) mesin meja.Kaedah dan kelajuan pelabelan termasuk label pra-potong dengan gam sejuk atau cair panas pada 72,000 bekas/jam, label yang diberi kekili dengan cair panas pada kelajuan hingga 81,000/jam, dan label yang disuap kekili pelekat sendiri sehingga 60,000/jam.
Untuk mesin tanpa lajur dengan pilihan stesen pelabelan boleh tukar, Krones menawarkan 801 ErgoModul.Mesin tanpa lajur dengan stesen pelabelan tetap termasuk 802 Ergomatic Pro, 804 Canmatic Pro dan 805 Autocol Pro.Mesin meja termasuk 892 Ergomatic, 893 Contiroll, 894 Canmatic dan 895 Autocol.
Mesin utama tanpa tiang menampilkan susun atur mesin yang baru dibuat yang merangkumi penggantian ergonomik unit memberus, plat bekas dan loceng tengah, dan penggunaan optimum jarak memberus.Stesen pelabelan kendiri mesin menawarkan kebolehaksesan dari tiga sisi, dan reka bentuk kebersihan menawarkan sifat pembersihan yang optimum, kata Krones.Tonton video di pwgo.to/3953.
PELABELAN Pencetak/aplikator label 5610 baharu (11) daripada Fox IV Technologies mempunyai pilihan baharu yang unik: keupayaan untuk mencetak dan menggunakan format label yang dihantar terus kepadanya sebagai pdf—tanpa menggunakan perisian tengah.
Sebelum ini, untuk pencetak/aplikator menggunakan pdf, beberapa jenis middleware diperlukan untuk menterjemah pdf ke dalam format bahasa ibunda pencetak.Dengan 5610 dan aplikasi pdf pada pencetaknya, reka bentuk label boleh dihantar terus dalam format pdf daripada sistem ERP seperti Oracle dan SAP serta program grafik.Ini menghapuskan perisian tengah dan sebarang ralat terjemahan yang mungkin berlaku.
Selain menghapuskan kerumitan dan langkah tambahan, mencetak terus ke pencetak label mempunyai faedah lain:
• Dengan menggunakan pdf yang dicipta oleh sistem ERP, dokumen itu boleh diarkibkan untuk mendapatkan semula dan mencetak semula kemudian
• pdf boleh dibuat pada saiz cetakan yang dimaksudkan, menghapuskan keperluan untuk menskalakan dokumen, yang boleh membawa isu pengimbasan kod bar
Ciri-ciri lain 5610 termasuk besar, berasaskan ikon, 7-inci.HMI penuh warna, dua port hos USB, 16-in.Kapasiti gulungan label OD untuk aplikasi volum tinggi, kotak kawalan boleh letak semula dan pengekodan RFID pilihan.
PENGESANAN LOGAM Pelbagai jenis peralatan baharu dan inovatif pada bahagian ujian dan pemeriksaan perkara berada di PACK EXPO.Satu contoh, Interceptor DF (12) daripada Fortress Technology, telah direka untuk memaksimumkan pengesanan bahan cemar logam dalam makanan bernilai tinggi, khususnya kuih-muih dan produk berprofil rendah.Pengesan logam baharu ini menampilkan teknologi berbilang orientasi yang mampu mengimbas pelbagai makanan.
“The Interceptor DF (medan divergen) sensitif kepada bahan cemar yang sangat nipis yang sukar dikesan dan boleh terlepas oleh teknologi lain,†menurut Penyelaras Pemasaran Christina Ducey.Pengesan logam baharu menggunakan pelbagai corak medan untuk memeriksa produk secara mendatar dan menegak secara serentak.Aplikasi makanan berprofil rendah termasuk coklat, bar pemakanan, kuki dan biskut, sebagai contoh.Selain produk kering, pengesan logam boleh digunakan untuk keju dan daging deli.
PEMERIKSAAN X-RAY Daripada Pemeriksaan A&D datang siri X-ray ProteX—AD-4991-2510 dan AD-4991-2515—yang direka bentuk dengan jejak yang padat untuk membantu pengilang menggabungkan aspek lanjutan pemeriksaan produk ke hampir mana-mana titik pengeluaran mereka proses.Menurut Terry Duesterhoeft, Presiden dan Ketua Pegawai Eksekutif A&D Americas, “Dengan penambahan baharu ini, kami kini mempunyai keupayaan untuk bukan sahaja mengesan bahan cemar seperti logam atau kaca tetapi mempunyai algoritma tambahan untuk mengukur jisim keseluruhan pakej, mengesan bentuk produk, dan juga melakukan pengiraan sekeping untuk memastikan tiada komponen yang hilang.â€
Siri baharu ini menyediakan sensitiviti pengesanan yang tinggi untuk pelbagai aplikasi daripada pengeluaran makanan kepada pemprosesan farmaseutikal.Ia boleh mengesan bahan cemar terkecil, sambil juga menjalankan pemeriksaan integriti produk, daripada pengesanan jisim kepada komponen yang hilang dan pengesanan bentuk, termasuk keupayaan untuk mengukur jisim keseluruhan produk yang dibungkus, mengesan komponen yang hilang, atau membezakan jika pek lepuh pil atau bungkusan muffin tiada produk dalam salah satu petaknya.Selain memeriksa bahan cemar yang termasuk logam, kaca, batu dan tulang, ciri pengesanan bentuk juga boleh membezakan sama ada produk yang betul ada dalam bungkusan.
“Klasifikasi penolakan kami memberikan nilai tambahan kepada pengguna kami dengan mengklasifikasikan sebab penolakan mencetuskan kegagalan, yang memberikan maklum balas kepada proses huluan pelanggan.Ini membolehkan respons pantas dan masa henti yang minimum,†kata Daniel Cannistraci, Pengurus Produk – Sistem Pemeriksaan, untuk A&D Americas.
OXYGEN TRANSMISSION ANALYZERAmetek Mocon menggunakan PACK EXPO sebagai peluang untuk memaparkan OX-TRAN 2/40 Oxygen Permeation Analyzer untuk mengukur kadar penghantaran oksigen (OTR) melalui pakej.Menguji resapan oksigen bagi keseluruhan bungkusan secara sejarahnya mencabar kerana kawalan yang lemah terhadap keadaan gas ujian, atau ujian memerlukan ruang persekitaran bebas.
Dengan OX-TRAN 2/40, keseluruhan pakej kini boleh diuji dengan tepat untuk nilai OTR di bawah kelembapan dan suhu terkawal, manakala ruang boleh memuatkan empat sampel besar, setiap satu lebih kurang saiz botol soda 2-L, dalam sel ujian bebas .
Penyesuai ujian pakej tersedia untuk pelbagai jenis pakej termasuk dulang, botol, kantung fleksibel, gabus, cawan, penutup dan banyak lagi.Kecekapan mendapat rangsangan kerana pengendali boleh menyediakan ujian dengan cepat dan tiada penentukuran diperlukan.
PEMERIKSAAN UNTUK LOGAM DAN LEBIH LANJUTAnritsu Infivis, pengeluar peralatan pemeriksaan dan pengesanan yang berpangkalan di Jepun, memperkenalkan sistem pemeriksaan X-ray XR75 DualX generasi kedua (13) di PACK EXPO International 2018. Ia direka untuk melangkaui pengesanan logam sahaja.Peralatan X-ray yang dinaik taraf boleh mengesan bahan asing berbahaya lain dalam persekitaran pengeluaran berkelajuan tinggi, meningkatkan program QC dan HACCP, menurut Anritsu.
X-ray XR75 DualX generasi kedua dilengkapi dengan sensor dwi-tenaga yang baru dibangunkan yang mengesan bahan cemar sekecil 0.4 mm dan meningkatkan pengesanan bahan cemar berketumpatan rendah atau lembut dengan ketara sambil meminimumkan penolakan palsu.Sistem ini menganalisis dua isyarat sinar-X—kedua-duanya tenaga tinggi dan rendah—untuk pengesanan lebih tinggi bagi item berketumpatan rendah serta bahan asing yang sebelum ini tidak dapat dikesan oleh sistem sinar-X standard.Ia menganalisis perbezaan bahan antara item organik dan bukan organik untuk mengesan bahan cemar lembut secara berkesan, seperti batu, kaca, getah dan logam.
Sistem X-ray yang dinaik taraf juga menyediakan imej berkualiti tinggi, membolehkan pengesanan bahan cemar seperti tulang dalam ayam, daging babi atau daging lembu.Selain itu, ia boleh menemui bahan cemar dalam produk dengan kepingan bertindih, seperti kentang goreng, sayur beku dan nuget ayam.
X-ray XR75 DualX dioptimumkan untuk jumlah kos pemilikan yang rendah.Selain cekap tenaga, sinar-X menyediakan tiub dan hayat pengesanan yang lebih panjang berbanding model dwi-tenaga sebelumnya—mengurangkan kos penggantian komponen utama.Ciri standard termasuk pengimejan HD, penyingkiran tali pinggang dan penggelek tanpa alat serta wizard persediaan produk auto-belajar.Selain itu, sistem dwi-tenaga menawarkan semua keupayaan pengesanan lain bagi sistem pemeriksaan sinar-X Anritsu, termasuk pengesanan produk yang hilang, pengesanan bentuk, berat maya, kiraan dan semakan pakej sebagai ciri standard.
“Kami teruja untuk memperkenalkan teknologi X-ray DualX generasi kedua kami ke pasaran Amerika,†kata Erik Brainard, Presiden Anritsu Infivis, Inc. “Kemajuan teknologi DualX kami dengan ketara meningkatkan pengesanan ketumpatan rendah yang berbahaya. bahan cemar sambil menyediakan hampir sifar penolakan palsu.Model DualX generasi kedua ini memberikan pulangan pelaburan yang unggul kerana kini ia berada pada platform XR75 cekap tenaga yang terbukti.Ia membantu pelanggan kami memajukan program pengesanan dan kualiti bahan cemar mereka sambil meningkatkan kecekapan operasi dan mengurangkan kos keseluruhan pemilikan.â€
PEMERIKSAAN X-RAYEagle Product Inspection memperkenalkan EPX100 (14), sistem x-ray generasi seterusnya yang membantu CPG meningkatkan keselamatan dan pematuhan produk untuk pelbagai barangan yang dibungkus sambil memperkemas operasi.
“EPX100 direka bentuk untuk selamat, mudah dan pintar untuk pengilang hari ini,†kata Norbert Hartwig, pengarah penyelidikan dan pembangunan di Eagle.“Daripada reka bentuknya yang kukuh kepada kedinamikan perisian, EPX100 mempunyai fleksibiliti untuk berprestasi dalam pelbagai persekitaran pembuatan yang berbeza.Ia direka untuk pengeluar semua saiz dan untuk produk berbungkus yang mereka hasilkan.â€
Dengan liputan rasuk yang luas dan saiz apertur yang besar dengan pengesanan 300 mm dan 400 mm, mesin EPX100 baharu boleh mengesan pelbagai bahan cemar yang sukar ditemui merentasi pelbagai produk berpakej kecil hingga sederhana.Ia sesuai untuk barangan seperti barangan bakar, kuih-muih, hasil, makanan siap sedia, makanan ringan dan produk penjagaan diri.EPX100 boleh mengesan pelbagai jenis bahan cemar seperti serpihan logam, termasuk logam dalam kerajang dan pembungkusan filem berlogam;serpihan kaca, termasuk pencemaran kaca dalam bekas kaca;batu mineral;plastik dan getah;dan tulang terkalsifikasi.Selain memeriksa bahan cemar, EPX100 boleh mengesan kiraan, item yang hilang atau pecah, bentuk, kedudukan, dan juga jisim tanpa penurunan prestasi.Sistem ini juga memeriksa produk dalam pelbagai format pembungkusan, seperti karton, kotak, bekas plastik, pembalut filem standard, kerajang atau filem berlogam, dan kantung.
Perisian pemprosesan imej dan kawalan pemeriksaan SimulTask 5 milik Eagle menjanakan EPX100.Antara muka pengguna yang intuitif memudahkan persediaan dan operasi produk untuk memudahkan penukaran, mengurangkan masa henti dan memberikan fleksibiliti semasa proses pemeriksaan.Sebagai contoh, ia membolehkan keterlihatan dalam talian yang lebih besar untuk pengendali memantau hasil pemeriksaan dan membuat tindakan pembetulan.Selain itu, penyimpanan data SKU sejarah memastikan konsistensi, penukaran produk yang pantas dan ketelusan maklumat.Ia seterusnya mengekalkan masa henti yang tidak dirancang dengan visualisasi dalam talian dan analisis barisan pengeluaran supaya pekerja boleh menjangkakan penyelenggaraan dan bukannya bertindak balas terhadapnya.Perisian ini juga memastikan pematuhan dengan analisis bahaya yang ketat, prinsip titik kawalan kritikal, dan peraturan keselamatan global melalui analisis imej lanjutan, pengelogan data, diagnostik pada skrin dan kebolehkesanan jaminan kualiti.
Di samping itu, EPX100 boleh mengurangkan jejak alam sekitar pengeluar dan jumlah kos pemilikan.Penjana 20-watt menghilangkan penyejukan penghawa dingin tradisional, mengurangkan penggunaan tenaga.Persekitaran x-ray bertenaga rendah juga tidak memerlukan perisai sinaran tambahan atau meluas.
FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions mempamerkan mesin pengasingan makanan TOMRA 5B di PACK EXPO International 2018, menyerlahkan keupayaan mesin untuk meningkatkan hasil dan kualiti produk dengan sisa produk yang minimum dan masa operasi maksimum.
Ditujukan untuk menyusun sayur-sayuran seperti kacang hijau, sayur-sayuran berdaun, dan jagung serta produk kentang seperti kentang goreng dan kerepek kentang, TOMRA 5B menggabungkan teknologi pandangan sekeliling pintar TOMRA dengan pemeriksaan 360 darjah.Teknologi ini mempunyai kamera resolusi tinggi dan LED intensiti tinggi untuk penampilan produk yang optimum.Ciri ini mengurangkan kadar penolakan palsu dan meningkatkan kualiti produk dengan mengenal pasti setiap objek, yang seterusnya meningkatkan pengesanan warna, bentuk dan bahan asing.
Injap pelenting TOMRA berkelajuan tinggi TOMRA 5B yang disesuaikan membolehkan penyingkiran tepat produk yang rosak dengan sisa produk akhir yang minimum pada kadar tiga kali lebih pantas daripada injap TOMRA sebelumnya.Injap ejektor direka untuk kedua-dua keadaan basah dan kering.Di samping itu, pengisih mempunyai kadar kelajuan tali pinggang sehingga 5 m/s, bertindak balas kepada peningkatan permintaan kapasiti.
TOMRA mereka bentuk TOMRA 5B dengan ciri sanitasi yang dipertingkatkan mengikut piawaian dan spesifikasi kebersihan makanan terkini.Ia mempunyai proses pembersihan yang pantas dan cekap, yang mengakibatkan kawasan yang tidak dapat dicapai lebih sedikit dan risiko terkumpul bahan buangan yang lebih rendah, memaksimumkan masa operasi mesin.
TOMRA 5B juga dilengkapi dengan antara muka pengguna yang mudah digunakan dan intuitif yang dipanggil TOMRA ACT.Ia menjana maklum balas prestasi pada skrin tentang kualiti dan keselamatan pengeluaran.Tetapan dan data adalah didorong oleh aplikasi, menyediakan pemproses cara mudah untuk menetapkan mesin dan ketenangan fikiran dengan menyampaikan data yang jelas tentang proses pengisihan.Ini seterusnya membolehkan pengoptimuman lanjut proses lain dalam loji.Maklum balas prestasi pada skrin bukan sahaja membenarkan pemproses campur tangan dengan cepat, jika perlu, tetapi juga memastikan mesin pengisihan beroperasi pada kapasiti optimum.Antara muka pengguna telah diiktiraf di Anugerah Kecemerlangan Reka Bentuk Antarabangsa 2016 dengan pingat perak dalam kategori reka bentuk digital.
PENGUJIAN INTEGRITI SEAL Satu pandangan terakhir pada peralatan pemeriksaan yang dipaparkan di PACK EXPO membawa kami ke gerai Teledyne TapTone, di mana teknologi kawalan kualiti menjadi tumpuan besar.
Ujian 100% yang tidak merosakkan telah dipamerkan dalam sesuatu yang dipanggil SIT—atau Penguji Integriti Meterai (15).Ia sesuai untuk pelbagai produk yang dibungkus dalam cawan plastik—yogurt atau keju kotej sebagai contoh—dan yang mempunyai penutup foil diletakkan di bahagian atas.Sejurus selepas stesen pengedap di mana penutup foil digunakan pada cawan yang telah diisi, kepala penderia turun dan memampatkan penutup dengan ketegangan spring yang ditentukan.Kemudian sensor proprietari dalaman mengukur pesongan mampatan penutup dan algoritma menentukan sama ada terdapat kebocoran kasar, kebocoran kecil atau tiada kebocoran langsung.Penderia ini, yang boleh dikonfigurasikan dua merentasi atau sebanyak 32 merentasi bergantung pada keperluan pelanggan, boleh bersaing dengan semua sistem pengisian cawan konvensional yang tersedia hari ini.
Teledyne TapTone juga mengumumkan keluaran Ram Rejector Heavy Duty (HD) baharu di PACK EXPO untuk melengkapkan sistem penolakan dan pendaratan sedia ada mereka.Penolakan pneumatik TapTone HD Ram baharu memberikan penolakan yang boleh dipercayai sehingga 2,000 bekas seminit (bergantung kepada produk dan aplikasi).Tersedia dengan panjang lejang tetap 3 in., 1 in., atau 1â „2 in. (76mm, 25mm atau 12mm), penolakan hanya memerlukan bekalan udara standard dan dilengkapi dengan penapis/pengawal selia.HD Ram Rejector ialah yang pertama dalam barisan penolakan baharu yang menampilkan reka bentuk silinder bebas minyak dengan penarafan alam sekitar NEMA 4X IP65.Penolakan digerakkan oleh nadi penolakan 24 volt yang dibekalkan oleh mana-mana sistem pemeriksaan TapTone atau sistem pihak ketiga.Direka bentuk untuk ruang pengeluaran yang ketat, penolakan ini boleh dipasang pada penghantar atau lantai dan boleh menahan pencucian tekanan tinggi.
Beberapa penambahbaikan reka bentuk tambahan yang digabungkan ke dalam penolakan Ram HD baharu termasuk plat asas dan penutup tugas yang lebih berat yang mengakibatkan getaran berkurangan dengan kalis bunyi tambahan untuk operasi yang lebih senyap.Reka bentuk baharu itu turut menggabungkan silinder tidak berputar untuk jangka hayat yang lebih lama dan peningkatan kiraan kitaran, tanpa memerlukan pelinciran.
TEKNOLOGI POUCH Teknologi kantung telah diwakili dengan baik di PACK EXPO, termasuk yang disifatkan oleh Presiden HSA USA Kenneth Darrow sebagai yang pertama seumpamanya.Sistem penyusuan kantung menegak automatik syarikat (16) direka bentuk untuk menyuap beg dan kantung yang sukar dikendalikan untuk dihantar kepada pelabel dan pencetak hiliran.“Apa yang unik ialah beg itu berdiri tegak,†jelas Darrow.Ditunjukkan buat kali pertama di PACK EXPO, penyuap telah dipasang di dua loji setakat ini, dengan satu lagi sedang dibina.
Sistem ini dilengkapi standard dengan penghantar suapan beban pukal 3 kaki.Beg-beg dimajukan ke pick-and-place secara automatik, di mana ia dipilih satu demi satu dan diletakkan pada sistem pemindahan penolak.Beg/kantung dijajarkan semasa ditolak ke penghantar pelabelan atau pencetakan.Sistem ini boleh dilaraskan sepenuhnya untuk pelbagai pembungkusan fleksibel, termasuk kantung dan beg berzip, beg kopi, kantung kerajang, dan beg bergusset, serta karton bahagian bawah automatik.Memuatkan kantung baharu boleh dilakukan semasa mesin sedang berjalan, tanpa perlu berhenti—malah, sistem ini direka untuk operasi tanpa henti, 24/7.
Menghitung ciri-cirinya, Darrow menyatakan bahawa sistem suapan menegak menampilkan reka bentuk mesra pengguna yang memerlukan penyelenggaraan yang minimum, PLC yang mengawal sistem dan menyediakan resipi dan kiraan produk yang disimpan, dan sistem pengesahan pilih yang terdiri daripada penghantar suapan yang maju sehingga beg dikesan—jika beg tidak dikesan, penghantar akan tamat masa dan memaklumkan operator.Mesin standard boleh menerima kantung dan beg dari 3 x 5 hingga 10 x 131⠄2 in. pada kelajuan hingga 60 kitaran/min.
Darrow berkata sistem itu serupa dengan pelekat salingan, tetapi reka bentuk sistem suapan menegak membolehkannya menggerakkan penghantar suapan masuk/keluar untuk beg yang lebih kecil atau lebih besar, memendekkan panjang lejang dan membolehkan mesin beroperasi dengan lebih pantas.Beg dan kantung diletakkan di lokasi yang sama tidak kira panjangnya.Sistem ini boleh dikonfigurasikan untuk meletakkan beg dan kantung pada penghantar bergerak yang 90 darjah ke peletakan.
PENGKARTON DAN BANYAK LAGI DI COESIA Pengenalan karton RA Jones Criterion CLI-100 merupakan salah satu acara kemuncak di gerai Coesia.Peneraju dalam jentera pembungkusan primer dan sekunder untuk industri makanan, farmasi, tenusu dan barangan pengguna, RA Jones ialah sebahagian daripada Coesia, yang beribu pejabat di Bologna, Itali.
Kriteria CLI-100 ialah mesin gerakan terputus-putus yang tersedia dalam padang 6-, 9-, atau 12-in dengan kelajuan pengeluaran hingga 200 karton/min.Mesin beban akhir ini direka bentuk untuk memberikan lebih fleksibiliti untuk menjalankan pelbagai jenis produk dan julat saiz karton terbesar dalam industri.Terutama ketara ialah penghantar baldi nada berubah-ubahnya yang menggunakan teknologi motor servo linear ACOPOStrak daripada B&R untuk kawalan produk yang sangat fleksibel.Penambahbaikan lain termasuk ini:
• Mekanisme penolak bulu menggunakan reka bentuk lengan kinematik dua paksi menyediakan akses untuk menukar kepala penolak dari sisi pengendali mesin.
• Pencahayaan mesin dalaman dengan petunjuk “Fault Zone†meningkatkan kesedaran pengendali untuk menangani isu lebih awal.
• Reka bentuk kebersihan yang dipertingkatkan mempunyai rangka sekat keluli tahan karat dan permukaan mendatar yang minimum.
Menjadikan penampilan sulung cartoner lebih mengagumkan ialah ia disepadukan ke dalam barisan kantung lengkap yang termasuk mesin kantung bentuk mendatar/isi/seal Volpak SI-280 baharu di hulu dan robot pelet Flexlink RC10 di hilir.Dilekapkan di atas kantung Volpak ialah pengisi auger berkembar Spee-Dee.Bagi kantung Volpak, ia bukan rollstock biasa yang dimasukkan ke dalamnya.Sebaliknya, ia adalah laminasi kertas/PE daripada BillerudKorsnas yang dipanggil Fibreform yang boleh timbul berkat alat timbul khas pada mesin Volpak.Menurut BillerudKorsnas, FibreForm boleh timbul sehingga 10 kali lebih dalam daripada kertas tradisional, membuka banyak peluang untuk pembungkusan baharu dalam pelbagai jenis aplikasi, dalam kes ini, kantung berdiri timbul timbul.
MESIN KANUN MENDATAR Juga kantung bercakap ialah Effytec USA, yang menunjukkan mesin kantung mendatar generasi akan datangnya dengan penukaran format penuh selama 15 minit.Mesin kantung mendatar Effytec HB-26 (17) dikatakan jauh lebih pantas daripada mesin setanding di pasaran.Generasi baharu mesin kantung gerakan terputus-putus ini, direka untuk pasaran kantung kedap bentuk mendatar yang dinamik, dikonfigurasikan untuk mengendalikan pelbagai jenis format pakej termasuk kantung berdiri kedap tiga dan empat sisi dengan bentuk, zip, kelengkapan, dan lubang penyangkut.
Mesin HB-26 baharu dibina dengan pantas.Keupayaan kelajuan adalah berdasarkan saiz pakej, tetapi “ia boleh mengendalikan sehingga 80 kantung seminit dan penukaran boleh dilakukan dalam masa kurang daripada 15 minit,†kata Roger Stainton, presiden Effytec USA.“Biasanya, penukaran mesin jenis ini adalah kira-kira 4 jam.â€
Ciri-cirinya termasuk pengedap sisi gerakan selari, bantuan tele-modem jauh, penggelek dwi-cam inersia rendah dan gulungan tarik filem dipacu servo.Mesin ini menggunakan teknologi kawalan daripada Rockwell Automation, termasuk PLC dan pemacu servo serta motor yang bertanggungjawab untuk peningkatan kelajuan.Dan HMI skrin sentuh Rockwell mempunyai keupayaan untuk menyimpan resipi dalam mesin untuk mempercepatkan penyediaan.
HB-26 sesuai untuk aplikasi dalam makanan & minuman, kosmetik, farmaseutikal, nutraseutikal, dengan sokongan untuk produk berbutir, cecair dan sos, serbuk dan tablet.
KES SIAP RETAIL PACKINGSomic America, Inc. menggunakan PACK EXPO untuk memperkenalkan mesin pembungkusan berbilang komponen SOMIC-FLEX III.Mesin modular ini merupakan penyelesaian yang menarik kepada cabaran pembungkusan runcit Amerika Utara kerana ia menggabungkan keupayaan untuk membungkus pakej utama dalam kedudukan rata dan bersarang dengan keupayaan untuk melakukannya dalam orientasi paparan berdiri.
Mesin ini juga direka bentuk untuk menggunakan kedua-dua pembungkusan tunggal atau berbilang komponen: kosong beralun sekeping untuk bekas penghantaran salutan standard dan dulang dan tudung dua keping untuk persembahan sedia runcit.Ia berbuat demikian dengan menawarkan kebolehsuaian yang terbaik dan kelajuan yang mengagumkan, bersama-sama dengan generasi terbaharu automasi industri daripada Rockwell Automation dan komponen yang diperakui UL.
“Mesin baharu kami menyediakan CPG dengan fleksibiliti untuk memenuhi pelbagai permintaan pembungkusan peruncit,†kata Peter Fox, Naib Presiden Kanan Jualan untuk Somic America.“Beg berdiri, pek aliran, bekas tegar dan item lain boleh disusun, dikumpulkan dan dibungkus dalam pelbagai format.Ini terdiri daripada dulang terbuka atau lilit kepada karton papan kertas dan dulang dengan penutup.â€
Pada asasnya, SOMIC-FLEX III ialah pembungkus dulang dengan aplikator penutup yang telah dibelah di bahagian tengah dan dikembangkan untuk memasukkan pembungkus sisipan.Setiap satu daripada tiga modul mesra pengguna beroperasi bersama dalam satu mesin.Kelebihannya ialah keupayaan untuk menjalankan hampir semua susunan pek, dan dalam apa-apa jenis kenderaan penghantaran atau paparan, menurut syarikat itu.
“Pembungkus dulang digunakan untuk susunan paparan tegak, diikuti dengan penggunaan penutup,†kata Fox.“Dengan menggantikan rantai lamella (penyusun menegak) dengan penghantar kawalan untuk kumpulan mendatar dan bersarang, ia membolehkan produk melalui pembungkus dulang menegak.Pembungkus sisipan kemudiannya memasukkan enam item ke dalam karton pra-bentuk yang telah dibentuk dalam pembungkus dulang lulus.Stesen terakhir pada mesin melekat dan menutup bekas sarung, atau memakai tudung atau penutup pada dulang paparan.â€
PACKER KES GERAKAN SELANG-SELANGDouglas melancarkan pembungkus sarung gerakan sekala CpONE™ yang tersedia dalam kelajuan sehingga 30/min untuk sarung dan dulang sarung atau knockdown.
Dengan 40% lebih sedikit bahagian, 30-50% lebih sedikit titik pelinciran dan 45% lebih sedikit titik perubahan, reka bentuk CpONE lebih mudah untuk dikendalikan, diselenggara dan dibersihkan.Reka bentuk ringkas CpONE menyediakan pengguna dengan nilai dan kebolehgunaan yang dipertingkatkan.
PEMBALUT KECUT Sistem Strongholdâ„¢ yang belum selesai paten (18) daripada Polypack, untuk minuman berbalut susut tanpa dulang, menguatkan bullseyes menggunakan bahan yang minimum.“Teknologi pembungkusan ini melipat filem ke sisi bungkusan untuk menjadikan bullseyes banyak lebih kuat,†kata Emmanuel Cerf, Polypack.“Ia membolehkan pembekal filem mengurangkan ketebalan filem sambil mengekalkan mata lembu yang sangat kuat untuk pengguna.†Lembu mata bertetulang memberikan kekuatan tegangan yang meningkat untuk membawa beban berat.Dari segi sejarah, filem yang lebih tebal digunakan dalam percubaan untuk mengukuhkan bullseyes, atau dakwat berlapis (dipanggil dakwat “double bumpingâ€) untuk mengukuhkan bahan tersebut.Kedua-duanya ditambah dengan ketara kepada kos bahan setiap pek.Pek kubu kuat terdiri daripada filem susut yang dilipat di hujung luar dan dibalut pada produk dalam mesin gaya overwrap.
“Pada mesin overwrap, kami melipat filem di tepi, kira-kira satu inci bertindih pada setiap sisi, dan filem itu bergerak melalui mesin untuk digunakan pada bungkusan,†kata Cerf.“Ia adalah teknologi yang sangat mudah dan boleh dipercayai, serta penjimatan kos yang besar untuk pelanggan.â€
Hasil akhirnya ialah filem susut berketebalan berganda pada bullseyes, menguatkannya supaya pengguna boleh dengan mudah membawa berat pek tanpa dulang dengan mengendalikan bullseyes.Akhirnya, ini membolehkan pengguna akhir mengukur ketebalan filem bahan stok sambil mengekalkan ketebalan filem pada hujung pek untuk dikendalikan.
Sebagai contoh, 24 pek air botol biasanya dibalut dengan filem setebal 2.5 mil.Perbandingan berdasarkan gulungan 5,000 kaki pada $1.40/lb.daripada filem:
• Saiz filem 24 pek tradisional = 22 inci.Lebar X 38 inci.Ulang filem 2.5-mil, berat gulungan = 110 lbs.Harga setiap berkas = $.0976
• Kubu kuat™ Saiz filem 24-Pek = 26-inci.Lebar X 38 inci.Ulang filem 1.5-mil, berat gulungan = 78 lbs.Harga setiap berkas = $.0692
INTELLIGENT DRUM MOTORVan der Graaf menunjukkan motor dram pintarnya yang dinaik taraf bernama IntelliDrive di PACK EXPO.Reka bentuk motor dram baharu mempunyai semua kelebihan motor dram sebelumnya dengan kecekapan, kawalan dan pemantauan tambahan.
“Apa yang anda akan perolehi daripada produk ini ialah pemantauan keadaan, pencegahan kegagalan, serta kawalan: mula, berhenti, undur,†jelas Jason Kanaris, Pembantu Kejuruteraan Projek Khas.
Unit motor dram serba lengkap termasuk ciri kawalan seperti memanipulasi kelajuan dan pilihan e-stop yang memberikan tork yang selamat.IntelliDrive mempunyai reka bentuk motor elektrik baharu yang menjadikannya lebih cekap—sehingga 72% peningkatan kecekapan berbanding penyelesaian pemacu penghantar konvensional, menurut Kanaris.Lihat video di pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch menunjukkan Sigpack DHGDE baharunya, stesen pengedaran dan barisan bar yang lembut, fleksibel, bersih.Produk, biasanya bar, memasuki mesin dalam baris mendatar dan berbaris perlahan-lahan dan dijajarkan dari stesen pengedaran bersih yang memuatkan sehingga 45 baris/min.Produk dikumpulkan melalui suapan tanpa sentuhan yang fleksibel.Motor linear membenarkan peningkatan fleksibiliti untuk gerai dan pengelompokan apabila bar memasuki pembungkus aliran berkelajuan tinggi (sehingga 1,500 produk/min).Selepas pengedap, bar yang dibalut aliran dibungkus ke dalam papan kertas atau karton beralun, tradisional atau sedia runcit, dan sama ada di tepi atau rata bergantung pada keperluan pengguna akhir.Pertukaran daripada rata kepada on-edge adalah pantas dan tanpa alat, yang dikatakan syarikat itu sebagai cadangan nilai yang unik dalam pasaran.Tonton video mesin di pwgo.to/3969.
PACKER TO PALLETIZER Untuk hujung belakang loji antara garis pembungkusan ke palletizer, platform Intralox's Packer to Palletizer (19) biasanya boleh menjimatkan pengguna akhir 15-20% dalam ruang lantai dan mengurangkan kos pemilikan melalui pengurangan kos penyelenggaraan sehingga 90% pada tali pinggang jejari dan masa henti yang tidak dijadualkan.
Dengan teknologi Activated Roller Beltâ„¢ (ARBâ„¢), Intralox menyediakan fungsi dan kebolehpercayaan sambil mengurangkan jumlah kos sistem.Ia meningkatkan daya pengeluaran, mengendalikan produk yang mencabar dengan lembut dan mengurangkan jejak.Aplikasi termasuk penyusun, suis, pembahagi pemutar, pemindahan 90 darjah, cantum, cantum kekal dan cantum poket maya.
Penyelesaian tali pinggang Intralox juga menghapuskan masalah biasa dengan pemindahan dan pengendalian produk seperti: pemindahan yang lebih mudah dan lancar untuk produk sekecil 3.9 inci (100 mm);tidak memerlukan plat pemindahan;mengurangkan kesesakan dan kesan/kerosakan produk;dan bar hidung yang sama digunakan untuk pelbagai jenis tali pinggang dan siri termasuk tali pinggang jejari.
Penyelesaian jejari syarikat meningkatkan prestasi tali pinggang dan hayat tali pinggang, membolehkan pengendalian produk kecil dalam susun atur yang fleksibel, dan meningkatkan jumlah kos pemilikan.Mereka menyediakan jejak yang lebih kecil, pengangkutan lancar dan pemindahan pakej yang lebih kecil daripada 6 inci, dan kelajuan talian yang lebih tinggi.
Tali pinggang uni-arah Pusing Ketat Grid Siri 2300 Flush Grid Nose-Roller memenuhi cabaran jejari yang kompleks seperti pakej yang lebih kecil, jejak kaki yang lebih padat dan beban yang lebih berat.
“Visi kami adalah untuk menyampaikan pembungkus bertaraf dunia kepada penyelesaian palletizer daripada pengoptimuman susun atur melalui pengurusan kitaran hayat, dengan menggunakan teknologi, perkhidmatan dan kepakaran kami,†kata Intralox's Packer kepada Palletizer Global Team Leader Joe Brisson.
CONVEYINGPrecision Food Innovations’ (PFI) penghantar gerakan mendatar baharu, PURmotion, direka bentuk dengan mengambil kira garis panduan Akta Pemodenan Keselamatan Makanan (FSMA).Penghantar mendatar mempunyai reka bentuk terbuka, rangka struktur pepejal, dan tiada tiub berongga, jadi hampir tiada tempat untuk bakteria bersembunyi.Setiap bahagian peralatan mempunyai akses mudah untuk pembersihan sanitasi.
“Industri mahukan reka bentuk kebersihan yang lebih tinggi dengan akses terbuka untuk pembersihan,†kata Greg Stravers, Naib Presiden Kanan PFI.
Komponen PURmotion adalah bertaraf IP69K, yang bermaksud penghantar gerakan mendatar baharu PFI mampu menahan semburan jarak dekat, tekanan tinggi, suhu tinggi yang diperlukan untuk membersihkan peralatan sepenuhnya, serta menghalang kemasukan habuk sepenuhnya.
“Pelanggan dalam industri makanan kerap membeli beberapa jenis penghantar bergantung pada produk yang ingin mereka sampaikan,†kata Stravers.“Walaupun terdapat banyak jenis penghantar, empat jenis utama adalah biasa dalam industri makanan bergantung pada penggunaannya: tali pinggang, getaran, lif baldi dan gerakan mendatar.Kami mencipta PURmotion untuk melengkapkan tawaran produk kami untuk setiap empat jenis utama.â€
PURmotion menawarkan produk yang sangat bersih yang mudah dibersihkan dan cekap dalam operasi, dengan gerakan membalikkan serta-merta untuk mencuci tanpa menanggalkan panel sisi.
Pilih kawasan minat anda di bawah untuk mendaftar untuk surat berita Dunia Pembungkusan. Lihat arkib surat berita »
Masa siaran: 28 Ogos 2019