'Circular Economy' သည် Düsseldorf တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ဘုံအကြောင်းအရာများအဖြစ် Industry 4.0 ကို ချိတ်ဆက်ထားသည်။
အကယ်၍ သင်သည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း နိုင်ငံတကာ ပလတ်စတစ် ကုန်စည်ပြပွဲကြီးကို တက်ရောက်ခဲ့မည်ဆိုလျှင်၊ ပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်း၏ အနာဂတ်သည် Industry 4.0 ဟုလည်း သိကြသည့် “ဒစ်ဂျစ်တယ်ပြုခြင်း” ဖြစ်သည်ဟူသော မက်ဆေ့ချ်များဖြင့် တရစပ်ဖြစ်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။အဆိုပါဆောင်ပုဒ်သည် အောက်တိုဘာလ၏ K 2019 ရှိုးတွင် ဆက်လက်အသက်ဝင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ပြပွဲပြသသူများသည် “စမတ်စက်များ၊ စမတ်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စမတ်ဝန်ဆောင်မှုများ” အတွက် ၎င်းတို့၏နောက်ဆုံးထွက်အင်္ဂါရပ်များနှင့် ထုတ်ကုန်များကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။
သို့သော် ပလတ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် မဟာဗျူဟာတစ်ခုလုံးကို ရည်ညွှန်းသည့် ယခုနှစ်အခမ်းအနားတွင် ဂုဏ်ယူဖွယ်ကောင်းသော နောက်ထပ်အကြောင်းအရာတစ်ခုဖြစ်သည့် “မြို့ပတ်စီးပွားရေး”၊ယင်းသည် ပြပွဲတွင် ထင်ရှားကျော်ကြားသော မှတ်စုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်မည်ဖြစ်သော်လည်း စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါ့ပါးစေခြင်းကဲ့သို့သော ရေရှည်တည်တံ့မှုဆိုင်ရာ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း မကြာခဏကြားနေရသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် မြို့ပတ်စီးပွားရေးအယူအဆနှင့် မည်သို့ဆက်စပ်သနည်း။ပြခန်းပြသသူ အတော်များများသည် ထိုမေးခွန်းကို ဖြေရန် ကြိုးစားကြလိမ့်မည်-
• အရည်ပျော်သောအပျစ်မျိုးကွဲမှုသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောပလတ်စတစ်များကို ပုံသွင်းသူများအတွက် အဓိကစိန်ခေါ်မှုများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် Engel သည် ၎င်း၏ iQ အလေးချိန်ထိန်းဆော့ဖ်ဝဲသည် တူညီသောရိုက်ချက်အလေးချိန်ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန် “ပျံသန်းနေစဉ်” ကွဲပြားမှုများကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်ပုံကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။Engel's Plasticizing Systems div ၏ အကြီးအကဲ Günther Klammer က “အသိဉာဏ်ရှိသော အကူအညီသည် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများအတွက် တံခါးကိုဖွင့်ပေးသည်” ဟု ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချနိုင်ခဲ့သည်။100% ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ABS မှ ပေတံတစ်ခုကို ပုံသွင်းရာတွင် ဤစွမ်းရည်ကို ပြသပါမည်။ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းသည် မတူညီသော ပေးသွင်းသူနှစ်ဦးမှ အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းပါရှိသော ခုန်ပေါက်နှစ်ခုကြား၊ တစ်ခုသည် MFI 21 ခုနှင့် အခြား MFI 31 ခုတို့အကြား ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။
• Wittmann G-Max 9 granulator အသစ်တစ်ခုမှ လေဟာနယ်မှတစ်ဆင့် စာနယ်ဇင်းဘေးရှိ ပစ္စည်းအပျစ်အကျစ်မျိုးကွဲလွဲမှုများအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် Wittmann Battenfeld မှ ဤနည်းဗျူဟာဗားရှင်းကို သရုပ်ပြပါမည်။ feed hopper သို့။
• KraussMaffei သည် PP ပုံးများကို ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော Circular Economy စက်ဝန်းကို ပြသရန် စီစဉ်နေပြီး၊ ထို့နောက် ဖျက်ချပစ်ကာ အချို့သော အညစ်အကြေးများကို လတ်ဆတ်သော ပုံးများပုံးအဖြစ် ပြန်လည်ထည့်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။KM (ယခင် Berstorff) ZE 28 ဝက်အူဝမ်းဆက် extruder တွင် ကျန်ရှိသော ဆိုးဆေးများနှင့် 20% talc တို့ဖြင့် ရောစပ်ပါမည်။ယင်းအလုံးများကို ဒုတိယ KM ဆေးထိုးစက်တွင် မော်တော်ယာဥ် A-တိုင်တစ်ခုအတွက် အထည်အလိပ်ကို နောက်ပြန်ပုံသွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။KM ၏ APC Plus ထိန်းချုပ်ဆော့ဖ်ဝဲသည် တူညီသောရိုက်ချက်အလေးချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ထိုးချက်မှ ဖိထားသော ဖိအားသို့ ကူးပြောင်းသည့်အမှတ်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အပျစ်ကွဲကွဲပြားမှုများကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပါသည်။အင်္ဂါရပ်အသစ်သည် တစ်သမတ်တည်းအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်စည်အတွင်း အရည်ပျော်သည့်အချိန်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြစ်သည်။
Engel ၏ skinmelt co-injection sequence အသစ်- ဘယ်-အရေပြားကို core material ဖြင့် စည်ထဲသို့ တင်ခြင်း။အလယ်ဗဟို- မှိုထဲသို့ အရေပြားပစ္စည်းများကို ဦးစွာဝင်ရောက်၍ ဆေးထိုးခြင်း စတင်ခြင်း။ညာဘက်- ဖြည့်ပြီးနောက် ဖိထားပါ။
• Nissei Plastic Industrial Co. သည် သမုဒ္ဒရာများနှင့် အခြားနေရာများတွင် ပလတ်စတစ်အမှိုက်ပြဿနာကို အထောက်အကူမပြုနိုင်ဟု ယူဆရသည့် ဇီဝအခြေခံ၊ ဇီဝဖျက်စီးနိုင်သော၊ ဆွေးမြေ့နိုင်သော ပိုလီမာများကို ပုံသွင်းခြင်းအတွက် နည်းပညာကို မြှင့်တင်နေသည်။Nissei သည် လူသိအများဆုံးနှင့် အကျယ်ပြန့်ဆုံးရရှိနိုင်သော biopolymer၊ polylactic acid (PLA) ကို အာရုံစိုက်နေသည်။ကုမ္ပဏီ၏အဆိုအရ PLA သည် PLA ၏စီးဆင်းမှုအားနည်းခြင်းနှင့် မှိုထုတ်လွှတ်ခြင်း၏အကျိုးဆက်ကြောင့် နက်ရှိုင်းသောဆွဲနည်း၊ ပါးလွှာသောနံရံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်မှုညံ့ဖျင်းပြီး PLA ၏စီးဆင်းမှုအားနည်းခြင်းနှင့် မှိုထုတ်လွှတ်မှုတို့ကြောင့် PLA သည် အကန့်အသတ်ဖြင့်အသုံးပြုမှုကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။
K တွင်၊ Nissei သည် နမူနာအဖြစ် ရှန်ပိန်မျက်မှန်ကို အသုံးပြု၍ 100% PLA အတွက် လက်တွေ့ကျသော ပါးလွှာသောနံရံပုံသွင်းနည်းပညာကို သရုပ်ပြမည်ဖြစ်သည်။စီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းမှုကို ကျော်လွှားရန် Nissei သည် supercritical ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို သွန်းသော PLA အဖြစ် ရောစပ်သည့် နည်းလမ်းအသစ်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။အလွန်မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ရရှိစေပြီး မကြုံစဖူးအဆင့် (0.65 မီလီမီတာ) တွင် ပါးလွှာသောနံရံပုံသွင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ဟု သတင်းရရှိပါသည်။
• အပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ၎င်းတို့ကို ပူးတွဲထိုးသွင်းထားသော အသားညှပ်ပေါင်မုန့်တည်ဆောက်ပုံ၏ အလယ်အလွှာတွင် မြှုပ်နှံခြင်းဖြင့်ဖြစ်သည်။Engel သည် ဤ "skinmelt" အတွက် ၎င်း၏ အသစ်ပြုပြင်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခေါ်ပြီး ၎င်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အကြောင်းအရာ 50% ကျော်ကို ရရှိနိုင်ကြောင်း အခိုင်အမာဆိုသည်။Engel သည် ပြပွဲအတွင်း ၎င်း၏ booth တွင် အသုံးပြုသူ PP > 50% ဖြင့် သေတ္တာများကို ပုံသွင်းရန် စီစဉ်ထားသည်။အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီကြောင့် ၎င်းသည် အထူးစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်ဟု အိန်ဂျယ်ကဆိုသည်။အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ပုံသွင်းခြင်းသည် အယူအဆအသစ်မဟုတ်သော်လည်း၊ Engel သည် ပိုမိုမြန်ဆန်သောစက်ဝန်းများကိုအောင်မြင်ပြီး core/skin အချိုးကိုပြောင်းလဲနိုင်စေမည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ထိန်းချုပ်မှုအသစ်ကိုတီထွင်ခဲ့သည်။
ထို့အပြင် “ဂန္ထဝင်” တွဲဖက်ထိုးသွင်းခြင်းမှမတူဘဲ၊ အရေပြားအရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆေးမထိုးမီ တစ်စည်တွင် အပျိုစင်အသားအရည်များနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အူတိုင်များ အရည်ပျော်သွားခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းသည် စည်နှစ်ခုလုံးကို တပြိုင်နက်တည်း ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထိုးသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အခက်အခဲများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်ဟု အိန်ဂျယ်ကဆိုသည်။အိန်ဂျယ်သည် ပင်မပစ္စည်းအတွက် ပင်မထိုးဆေးကို အသုံးပြုပြီး ဒုတိယစည်—အရေပြားအတွက် ပထမအပေါ်အပေါ်သို့ စောင်းထားသည်။အရေပြားပစ္စည်းကို ပင်မစည်အတွင်း၊ အမာခံပစ္စည်း၏ရှေ့တွင် ထုတ်ယူထားပြီး၊ ထို့နောက် ပင်မစည် (core)စည်မှ ဒုတိယ (အရေပြား)စည်ကို ပိတ်ရန် အဆို့ရှင်တစ်ခု ပိတ်သည်။အရေပြားပစ္စည်းသည် မှိုအပေါက်ထဲသို့ ပထမဆုံးဝင်ရန်ဖြစ်ပြီး အူမကြီးပစ္စည်းဖြင့် ရှေ့နှင့်အပေါက်နံရံများကို တွန်းပို့သည်။လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ လှုပ်ရှားသက်ဝင်မှုကို CC300 ထိန်းချုပ်မှုစခရင်တွင် ပြသထားသည်။
• ထို့အပြင်၊ Engel သည် နိုက်ထရိုဂျင်ထိုးဆေးဖြင့် မြှုပ်ထားသော အလှဆင်မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး အလှဆင်ပါမည်။Engel သည် Halls 10 နှင့် 16 ကြားရှိ ပြင်ပပြပွဲဧရိယာရှိ လူသုံးကုန်ပလတ်စတစ်များကို သေးငယ်သောအမှိုက်ပုံးများအဖြစ် ပုံသွင်းမည်ဖြစ်သည်။ အနီးနားရှိ အခြားပြင်ပပြပွဲတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စက်ယန္တရားရောင်းချသူ Erema ၏ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်မဏ္ဍပ်လည်း ရှိမည်ဖြစ်သည်။ထိုနေရာတွင် Engel စက်သည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော နိုင်လွန်ငါးပိုက်များမှ ကတ်သေတ္တာများကို ပုံသွင်းမည်ဖြစ်သည်။ဤပိုက်ကွန်များကို ပင်လယ်ထဲသို့ လွှင့်ပစ်လေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့သည် ရေနေသတ္တဝါများအတွက် ကြီးမားသော အန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။K show တွင် ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော ငါးပိုက်ပစ္စည်းသည် ချီလီနိုင်ငံမှဖြစ်ပြီး၊ အသုံးပြုပြီးသား ငါးမျှားပိုက်များအတွက် စုဆောင်းမှုအမှတ်များကို အမေရိကန်စက်ထုတ်လုပ်သူ 3 ဦးမှ သတ်မှတ်ပေးထားသည့် ချီလီမှဖြစ်သည်။ချီလီတွင် ပိုက်ကွန်များကို Erema စနစ်ဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး Engel ဆေးထိုးစက်များတွင် စကိတ်ဘုတ်များနှင့် နေကာမျက်မှန်များအဖြစ် ပုံသွင်းထားသည်။
• Arburg သည် ၎င်း၏ “arburgGREENworld” အစီအစဉ်အသစ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် မြို့ပတ်စီးပွားရေးနမူနာနှစ်ခုကို တင်ပြပါမည်။အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PP (Erema) မှ 30% ခန့်ကို “ထုပ်ပိုးခြင်း” ဗားရှင်းတွင် အသစ်စက်စက် ဟိုက်ဘရစ် Allrounder 1020 H (600 မက်ထရစ်တန်) တွင် 4 စက္ကန့်ခန့်အကြာတွင် ခွက်ရှစ်ခွက်ကို ပုံသွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ဒုတိယနမူနာသည် အိမ်သုံးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများမှ ပွက်ပွက်ဆူနေသော PCR နှင့် TPE ဖြင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖုံးအုပ်ထားသော စက်တံခါးလက်ကိုင်ကို ပုံသွင်းရန်အတွက် Arburg ၏ အတော်လေးအသစ်သော Profoam ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မြှုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါမည်။
ပြပွဲမစမီ arburgGREENworld အစီအစဉ်တွင် အသေးစိတ်အချက်အလတ်အနည်းငယ်ကို ရနိုင်သော်လည်း ကုမ္ပဏီသည် ၎င်း၏ “arburgXworld” ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ကူးပြောင်းရေးဗျူဟာတွင် တူညီသောအမည်ပေးထားသည့် မဏ္ဍိုင်သုံးရပ်ဖြစ်သည့် Green Machine၊ Green Production နှင့် Green Services ပေါ်တွင် တည်ရှိသည်ဟု ကုမ္ပဏီက ပြောကြားခဲ့သည်။စတုတ္ထမဏ္ဍိုင်ဖြစ်သည့် Green Environment တွင် Arburg ၏ အတွင်းပိုင်းထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရေရှည်တည်တံ့မှု ပါဝင်သည်။
• Boy Machines သည် ၎င်း၏ဆိုင်ခန်းတွင် ဇီဝအခြေခံနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများ၏ မတူညီသောအသုံးချပရိုဂရမ်ငါးခုကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
• Wilmington Machinery သည် ၎င်း၏ 30:1 L/D ဆေးထိုးစည်ပါရှိသော MP 800 (800-ton) အလယ်အလတ်ဖိအားပေးစက်၏ ဗားရှင်းအသစ် (အောက်တွင်ကြည့်ပါ) ဆွေးနွေးပါမည်။၎င်းတွင် အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော သို့မဟုတ် အပျိုစင်ပစ္စည်းများဖြင့် အတွင်းပိုင်းရောစပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ရောစပ်ကဏ္ဍနှစ်ခုပါရှိသော မကြာသေးမီက တီထွင်ထားသည့်ဝက်အူတစ်ခုပါရှိသည်။
အဓိက ဟာ့ဒ်ဝဲ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုများသည် ထိန်းချုပ်မှုအင်္ဂါရပ်များ၊ ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်သော အပလီကေးရှင်းများထက် ဤပြပွဲတွင် အလေးပေးမှုနည်းပါးပုံရသည်။ဒါပေမယ့် မိတ်ဆက်ပွဲတွေဖြစ်တဲ့၊
• Arburg သည် ၎င်း၏မျိုးဆက်သစ် “H” စီးရီးစပ်စပ်စက်များတွင် အပိုအရွယ်အစားတစ်ခုကို မိတ်ဆက်ပေးမည်ဖြစ်သည်။Allrounder 1020 H တွင် 600-mt ကလစ်၊ ကြိုးဘောင်အကွာအဝေး 1020 မီလီမီတာနှင့် အရွယ်အစားအသစ် 7000 ဆေးထိုးယူနစ် (4.2 ကီလိုဂရမ် PS ရိုက်ချက်စွမ်းရည်) ပါရှိသည်၊ 650-mt Allrounder 1120 H၊ Arburg ၏အကြီးဆုံးစက်အတွက်လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။
ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သောဆဲလ်သည် Engel ၏ အောင်ပွဲခံ 120 AMM စက်အသစ်အား အသွန်ဖြူသတ္ထုပုံသွင်းခြင်းအတွက် LSR တံဆိပ်ကို ကျော်လွန်ရန်အတွက် တစ်စက္ကန့်၊ ဒေါင်လိုက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် စက်ရုပ်နှစ်ခုကြားသို့ စက်ရုပ်လွှဲပြောင်းမှုဖြင့် တွဲပေးပါသည်။
• အိန်ဂျယ်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် သတ္တုအရည်များ ("သတ္တုမျက်မှန်") အတွက် စက်အသစ်ကို ပြသပါမည်။Heraeus Amloy သည် ဇာကိုနီယမ်အခြေခံ နှင့် ကြေးနီအခြေခံ သတ္တုစပ်များတွင် သမရိုးကျ သတ္တုများဖြင့် မလိုက်ဖက်သော မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှု (toughness) တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ပါးလွှာသော နံရံအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းရန် ခွင့်ပြုသည်။အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုလည်း အခိုင်အမာဆိုထားသည်။victory120 AMM (amorphous metal molding) စာနယ်ဇင်းသည် ဆေးထိုးအမြန်နှုန်း 1000 mm/sec စံနှုန်းဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အောင်ပွဲခံကြိုးမဲ့စက်ကို အခြေခံထားသည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် Amorphous သတ္တုများကို ယခင်က ဖြစ်နိုင်သည်ထက် 70% တိုတောင်းသော လည်ပတ်ချိန်ကို ရရှိစေသည်ဟု ဆိုသည်။မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် amorphous သတ္တု၏မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်ကိုထေမိရန်ကူညီပေးသည် ဟု Engel ကပြောကြားခဲ့သည်။Heraeus နှင့် Engel ၏ မဟာမိတ်အသစ်၏ နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုမှာ နည်းပညာကို လေ့ကျင့်ရန် molders မှ လိုင်စင်မလိုအပ်ပါ။
ပြပွဲတွင်၊ Engel သည် အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက် ပုံသွင်းဆဲလ်တစ်ခုတွင် LSR ဖြင့် လွန်ကဲသော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည့် အနုမြူသတ္တုကို ထုတ်ဖော်ပြသမည်ဖြစ်သည်။သတ္တုအလွှာကို ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ ဒီမိုလျှပ်စစ်အပိုင်းကို Engel မြွေပွေးစက်ရုပ်ဖြင့် ထုလုပ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အလွယ်ခြောက်ဝင်ရိုး စက်ရုပ်သည် LSR တံဆိပ်ကို ကျော်လွန်ရန်အတွက် ဒေါင်လိုက် Engel ထည့်သွင်းထားသော ပုံသွင်းနှိပ်မှုတွင် အစိတ်အပိုင်းအား ရောမစားပွဲနှစ်ခုပါရှိသော rotary table ဖြင့် ပုံသွင်းမည်ဖြစ်သည်။
• Haitian International (ဤနေရာတွင် Absolute Haitian ကိုယ်စားပြု) သည် ယခုနှစ်အစောပိုင်းတွင် Jupiter III ကို မိတ်ဆက်ပြီးနောက် နောက်ထပ်စက်သုံးလိုင်း၏ တတိယမျိုးဆက်ကို တင်ပြပါမည်။အဆင့်မြှင့်ထားသော မော်ဒယ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ကြွားဝါစေသည်။ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော drives များနှင့် စက်ရုပ်များနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အတွက် ပွင့်လင်းပေါင်းစပ်မှုဗျူဟာသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။
တတိယမျိုးဆက်စက်အသစ်များထဲမှ တစ်ခုသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုတွင်ပြသမည့် all-electric Zhafir Venus III ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဆေးထိုး-ဖိအားကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်ပေးသည့် အသစ်စက်စက် မူပိုင်ခွင့် Zafir လျှပ်စစ်ဆေးထိုးယူနစ်နှင့်အတူ ပါရှိသည်။ဆွဲဆောင်မှုရှိသောစျေးနှုန်းဟုဆိုသည်၊ ၎င်းကို spindles နှစ်ခု၊ လေးခုနှင့်ရနိုင်သည်။အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသော ခလုတ်ပိတ်ဒီဇိုင်းသည် 70% အထိ စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်စေသည့် Venus III ၏ အခြားအင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဗိုင်းလိပ်တံလေးခုနှင့် မော်တာလေးခုပါရှိသော ကြီးမားသောလျှပ်စစ်ထိုးဆေးယူနစ်များအတွက် မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော Haitian Zhafir အယူအဆအသစ်။
တတိယမျိုးဆက်နည်းပညာကို လျှပ်စစ် Venus ဒီဇိုင်းတွင် core ဆွဲခြင်းနှင့် ejectors များအတွက် ပေါင်းစပ် ဟိုက်ဒရောလစ်ဒရိုက်တစ်ခု ပေါင်းထည့်ထားသည့် Zhafir Zeres F Series တွင်လည်း ပြသမည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ပြပွဲတွင် IML ဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုကို ပုံသွင်းမည်ဖြစ်သည်။
“ကမ္ဘာ့အရောင်းရဆုံး ဆေးထိုးစက်” ၏ ဗားရှင်းအသစ်ကို Haitian Drive Systems မှ Hilectro စက်ရုပ်ဖြင့် ထည့်သွင်းပုံသွင်းဆဲလ်တစ်ခုအတွင်း လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများအတွက် ချွေတာသည့်ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် တင်ဆက်မည်ဖြစ်သည်။servohydraulic Mars III တွင် အလုံးစုံဒီဇိုင်းအသစ်၊ မော်တာအသစ်များနှင့် servohydraulic၊ two-platen Jupiter III Series များနှင့်ဆင်တူသော အခြားတိုးတက်မှုများစွာပါရှိသည်။Jupiter III သည် မော်တော်ယာဥ်အက်ပလီကေးရှင်းတွင် ပြပွဲတွင် ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။
• KraussMaffei သည် ၎င်း၏ဆားဗိုဟိုက်ဒရောလစ်၊ နှစ်ပြားတွဲ၊ GX 1100 (1100 mt) တွင် ပိုကြီးသောအရွယ်အစားကို စတင်ထုတ်လုပ်နေပါသည်။၎င်းသည် IML ဖြင့် တစ်ခုလျှင် 20 L ရှိသော PP ပုံးနှစ်ပုံးကို ပုံသွင်းမည်ဖြစ်သည်။ရိုက်ချက်အလေးချိန် 1.5 ကီလိုဂရမ်ခန့်ရှိပြီး စက်လည်ပတ်ချိန်သည် 14 စက္ကန့်သာရှိသည်။ဤစက်အတွက် "အမြန်နှုန်း" ရွေးချယ်ခွင့်သည် လျင်မြန်သော ဆေးထိုးခြင်း (700 mm/sec အထိ) နှင့် 350 mm ထက်ပိုသော မှိုဖွင့်အကွာအဝေးရှိသော ထုပ်ပိုးမှုကြီးကို ပုံသွင်းရန်အတွက် ကုပ်ကုပ်လှုပ်ရှားမှုများကို သေချာစေသည်။ခြောက်သွေ့စက်ဝန်းအချိန်သည် စက္ကန့်ဝက်နီးပါး တိုတောင်းသည်။သာမာန် KM ဝက်အူများထက် 40% ပိုမိုမြင့်မားသော ဖောက်ထွက်အားကို ပံ့ပိုးပေးမည့် polyolefins (26:1 L/D) အတွက် HPS အတားအဆီးဝက်အူကိုလည်း အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။
KraussMaffei သည် ၎င်း၏ GX servohydraulic two-platen line တွင် ပိုကြီးသောအရွယ်အစားကို ပွဲထုတ်မည်ဖြစ်သည်။ဤ GX-1100 သည် 14 စက္ကန့်အတွင်း IML ဖြင့် 20L PP ပုံးနှစ်ပုံးကို ပုံသွင်းမည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် Netstal ၏ စမတ်စစ်ဆင်ရေး ထိန်းချုပ်မှု ရွေးချယ်မှုကို ပေါင်းစပ်ရန် ပထမဆုံး KM စက်လည်း ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ ဤ GX 1100 သည် မကြာသေးမီက KraussMaffei နှင့် ပေါင်းစည်းထားသည့် Netstal အမှတ်တံဆိပ်မှ လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သော Smart Operation ထိန်းချုပ်မှု ရွေးချယ်မှုပါရှိသော ပထမဆုံး KM စက်ဖြစ်သည်။ဤရွေးချယ်မှုသည် အလိုလိုသိမြင်နိုင်သောနှင့် ဘေးကင်းသောစက်လည်ပတ်မှုလိုအပ်သည့် အမြင့်ဆုံးပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်သည့် စနစ်ထည့်သွင်းမှုအတွက် သီးခြားထိန်းချုပ်ပတ်ဝန်းကျင်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ထုတ်လုပ်ရေးစခရင်များကို လမ်းညွှန်ချက်ဖြင့်အသုံးပြုခြင်းသည် Smart Buttons အသစ်များနှင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သော ဒက်ရှ်ဘုတ်ကို အသုံးပြုသည်။နောက်ဆုံးတွင် စက်အခြေအနေ၊ ရွေးချယ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အချက်အလက်နှင့် အခြားထိန်းချုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို လော့ခ်ချထားစဉ်တွင် အပလီကေးရှင်းအလိုက် အလုပ်လမ်းညွှန်ချက်များကို ပြသသည်။စမတ်ခလုတ်များသည် ပိတ်ရန်အတွက် အလိုအလျောက် ဖယ်ရှားခြင်း အပါအဝင် အလိုအလျောက် စတင်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်း အစီအစဉ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။အခြားခလုတ်တစ်ခုသည် ပြေးစတွင် ရိုက်ချက်တစ်ချက်တည်းဖြင့် စတင်သည်။နောက်ထပ် ခလုတ်တစ်ခုသည် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ဘီးစီးခြင်းကို ပွင့်စေသည်။လုံခြုံရေးအင်္ဂါရပ်များတွင် ဥပမာအနေဖြင့်၊ စတင်ရန်နှင့် ခလုတ်များကို သုံးကြိမ်ဆက်တိုက် ရပ်တန့်ရန် လိုအပ်ပြီး ဆေးထိုးလှည်းကို ရှေ့သို့ရွှေ့ရန် ခလုတ်တစ်ခုကို ဆက်တိုက်ဖိထားရန် လိုအပ်သည်။
• Milacron သည် ယခုနှစ်အစောပိုင်းတွင် US တွင်မိတ်ဆက်ခဲ့သော servohydraulic toggles ၏ "ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ" Q-Series အသစ်ကိုပြသမည်ဖြစ်သည်။၅၅ တန်မှ ၆၁၀ တန်အထိ လိုင်းအသစ်သည် ဂျာမနီနိုင်ငံမှ Ferromatik F-Series ဟောင်းအပေါ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအခြေခံထားသည်။Milacron သည် NPE2018 တွင် 2250 တန်နာပြသခဲ့သည့် ကြီးမားသောဆာဗာဟိုက်ဒရောလစ်နှစ်ပြားစက်များ၏ Cincinnati လိုင်းကိုလည်းပြသမည်ဖြစ်သည်။
Milacron သည် ၎င်း၏ Cincinnati ကြီးမားသော ဆားဗစ်ဟိုက်ဒရောလစ် နှစ်ပြားရိုက်နှိပ်စက်အသစ်များ (အထက်) နှင့် Q-Series ဆာဗာဟိုက်ဒရောလစ်ခလုတ်များ (အောက်တွင်) အသစ်များဖြင့် အာရုံစူးစိုက်မှုကို ဆွဲဆောင်ရန် ရည်ရွယ်သည်။
• Negri Bossi သည် 600 mt မှ 1300 mt မှ servohydraulic machines အသစ်များ၏ Nova sT လိုင်းကို ပြီးမြောက်စေမည့် 600-mt အရွယ်အစားကို မိတ်ဆက်သွားပါမည်။ -platen ကုပ်။ထို့အပြင် NPE2018 တွင်ပြသခဲ့သည့် Nova eT all-electric range အသစ်၏မော်ဒယ်နှစ်ခုကိုလည်းပြသမည်ဖြစ်သည်။
• Sumitomo (SHI) Demag သည် အသစ်ငါးခုကို ပြသပါမည်။ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် El-Exis SP မြန်နှုန်းမြင့် ဟိုက်ဘရစ်စီးရီးတွင် မွမ်းမံထားသော စက်နှစ်လုံးသည် ၎င်းတို့၏ ယခင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သော စက်များထက် စွမ်းအင် 20% အထိ သက်သာစေပြီး accumulator အား တင်နေစဉ် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို ထိန်းညှိပေးသည့် ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်အသစ်ကြောင့် ဖြစ်သည်။ဤစက်များသည် ဆေးထိုးနှုန်း 1000 mm/sec အထိရှိသည်။တစ်နာရီလျှင် ရေပုလင်းအဖုံး 130,000 ထုတ်လုပ်ရန် ဖိနှစ်ခုအနက်မှ 72 ပေါက်မှိုကို လည်ပတ်မည်ဖြစ်သည်။
Sumitomo (SHI) Demag သည် ၎င်း၏ ဟိုက်ဘရစ် El-Exis SP ထုပ်ပိုးခြင်းစက်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 20% အထိ လျှော့ချထားပြီး ရေပုလင်းအဖုံးများကို 72 အပေါက်အတွင်း တစ်နာရီလျှင် 130,000 နှုန်းဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်ပါသည်။
အသစ်သည် IntElect all-electric series တွင် ပိုကြီးသော မော်ဒယ်လည်း ဖြစ်သည်။IntElect 500 သည် ယခင် 460-mt အကြီးဆုံးအရွယ်အစားထက် တစ်ဆင့်တက်သွားသည်။၎င်းသည် ပိုမိုကြီးမားသော ကြိုးတန်းအကွာအဝေး၊ မှိုအမြင့်နှင့် အဖွင့်လေဖြတ်ခြင်းတို့ကို ပေးဆောင်ထားပြီး ယခင်က တန်ချိန်ပိုကြီးသော မော်တော်ယာဥ်အသုံးပြုမှုများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
IntElect S ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်၏ နောက်ဆုံးအရွယ်အစားဖြစ်သော 180 mt သည် GMP လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး သန့်စင်ခန်း-အဆင်သင့်ဖြစ်သည်၊ ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းမှု၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် ချောဆီများကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေသည့် မှို-ဧရိယာ အပြင်အဆင်ဖြင့် ပြောဆိုထားသည်။ခြောက်သွေ့စက်ဝန်းအချိန် 1.2 စက္ကန့်ဖြင့်၊ "S" မော်ဒယ်သည် ယခင်မျိုးဆက်များ IntElect စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် သာလွန်သည်။၎င်း၏ တိုးချဲ့ကြိုးအကွာအဝေးနှင့် မှိုအမြင့်သည် တိကျသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာမှိုများအတွက် အထူးအကျိုးရှိသည်ဟု ဆိုနိုင်သော ဘက်တီးရီးယားပိုးမွှားများကို သေးငယ်သော ဆေးထိုးယူနစ်များဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။လည်ပတ်ချိန် 3 မှ 10 စက္ကန့်အထိ တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်သော အက်ပ်များအတွက် ၎င်းကို တည်ဆောက်ထားသည်။၎င်းသည် အပေါက် 64 ခုတွင် pipette tips များကို ပုံသွင်းမည်ဖြစ်သည်။
စံစက်များကို multicomponent ပုံသွင်းခြင်းသို့ ပြောင်းလဲရန်အတွက်၊ Sumitomo Demag သည် IntElect စက်ကဲ့သို့ servo drive ကိုအသုံးပြုထားသည့် ၎င်း၏ eMultiPlug အရန်ဆေးထိုးယူနစ်များကို ထုတ်ဖော်ပြသမည်ဖြစ်သည်။
• Toshiba သည် NPE2018 တွင်ပြသခဲ့သည့် ၎င်း၏ ECSXIII အားလုံး လျှပ်စစ်စီးရီးအသစ်မှ တန် 50 မော်ဒယ်ကို ပြသနေသည်။၎င်းကို LSR အတွက် တပ်ဆင်ထားသော်လည်း၊ စက်၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော V70 ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် အအေးခံထိန်းချုပ်မှု ပေါင်းစပ်မှုသည် သာမိုပလပ်စတစ်ပူ-အပြေးသမားပုံသွင်းခြင်းသို့ လွယ်ကူစွာပြောင်းလဲနိုင်သည်ဟု သတင်းထွက်နေသည်။NPE တွင် မိတ်ဆက်ထားသော Yushin ၏ နောက်ဆုံးပေါ် FRA စက်ရုပ်များထဲမှ ဤစက်ကို ပြသပါမည်။
• Wilmington Machinery သည် NPE2018 တွင်ပြသခဲ့ပြီးကတည်းက ၎င်း၏ MP800 အလတ်စား ဖိအားဆေးထိုးစက်ကို ပြန်လည်အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။ဤ 800 တန် servohydraulic စာနယ်ဇင်းသည် ဖိအား 10,000 psi အထိ ဖိအားနည်းသော တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အမြှုပ်များနှင့် စံဆေးထိုးခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ရည်ရွယ်ပါသည်။၎င်းသည် 50 ပေါင်ရိုက်ချက်စွမ်းရည်ရှိပြီး 72 × 48 လက်မအထိအတိုင်းအတာရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံသွင်းနိုင်သည်။ ၎င်းကိုမူလကဘေးချင်းကပ်တပ်ဆင်ထားသောဝက်အူနှင့်ပလပ်ဂါပါရှိသောအဆင့်နှစ်ဆင့်စက်အဖြစ်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။Single-stage ဗားရှင်းအသစ်တွင် 130-mm (5.1-in.) diam ရှိသည်။ဝက်အူ၏ရှေ့တွင် အပြန်အလှန် ဝက်အူနှင့် အင်လိုင်းဆွဲကိရိယာ။ပလပ်ဂါအတွင်းရှိ ချန်နယ်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဝက်အူမှ အရည်ပျော်သွားကာ ပလပ်ဂါ၏အရှေ့ဘက်ရှိ ဘောလုံးစစ်ဆေးသည့်အဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့် ထွက်သည်။ပလပ်ဂါသည် ဝက်အူ၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ နှစ်ဆရှိသောကြောင့်၊ ဤယူနစ်သည် ထိုအရွယ်အစားရှိသောဝက်အူအတွက် ပုံမှန်ထက် ပိုကြီးသောရိုက်ချက်တစ်ခုကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ဒီဇိုင်းပြန်လည်ပြင်ဆင်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ အစေးနှင့် ပေါင်းထည့်သည့်အရာများ အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် သတ္တုဓာတ်များ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည့် အချို့သော အရည်ပျော်မှုများကို နေထိုင်ချိန်နှင့် အပူရှိန်လွန်ကဲစွာ ဖုံးကွယ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန်ဖြစ်သည်။Wilmington တည်ထောင်သူနှင့် ဥက္ကဌ Russ La Belle ၏ အဆိုအရ ဤ inline screw/plunger concept သည် 1980s မှ စတင်ခဲ့ပြီး ၎င်း၏ ကုမ္ပဏီမှလည်း တည်ဆောက်ပေးသော accumulator-head blow molding machines တွင်လည်း အောင်မြင်စွာ စမ်းသပ်ခဲ့ပါသည်။
Wilmington Machinery သည် ၎င်း၏ MP800 အလတ်စား ဖိအားစက်ကို စည်တစ်ခုတည်းတွင် ဝက်အူနှင့် ပလပ်ဂါများဖြင့် အဆင့်နှစ်ဆင့်ထိုးခြင်းမှ အဆင့်တစ်အထိ ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်။ရလဒ် FIFO အရည်ပျော်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် အရောင်ပြောင်းခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းများကို ရှောင်ရှားသည်။
MP800 ဆေးထိုးစက်၏ဝက်အူတွင် 30:1 L/D နှင့် dual ရောစပ်သည့်အပိုင်းများပါရှိပြီး ၎င်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အစေးနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဖိုင်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းများဖြင့် ရောစပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
Wilmington သည် ကြမ်းပြင်နေရာချွေတာလိုသော ဖောက်သည်များအတွက် မကြာသေးမီက တည်ဆောက်ခဲ့သော ဒေါင်လိုက်-ကလစ်ဖွဲ့စည်းပုံ-အမြှုပ်ထော်ဖိနှစ်ခုအကြောင်းနှင့် ဒေါင်လိုက်ဖိခြင်းများ၏ အားသာချက်များအပြင် လွယ်ကူသောမှိုတပ်ဆင်မှုနှင့် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချခြင်းအတွက် ဒေါင်လိုက်ဖိခြင်းများ၏ အားသာချက်များကိုလည်း ပြောပြပါမည်။ဤကြီးမားသောဆားဗိုဟိုက်ဒရောလစ်ဖိစက်တစ်ခုစီတွင် 125 ပေါင်ရိုက်ချက်စွမ်းရည်ရှိပြီး စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် အစိတ်အပိုင်း 20 အထိထုတ်လုပ်ရန်မှိုခြောက်ခုအထိလက်ခံနိုင်သည်။မှိုတစ်ခုစီကို Wilmington ၏ မူပိုင်ခွင့် Versafil ဆေးထိုးစနစ်ဖြင့် သီးခြားဖြည့်သွင်းထားပြီး မှိုဖြည့်သွင်းမှုကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ကာ မှိုတစ်ခုစီအတွက် တစ်ဦးချင်းရိုက်ချက်ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
• Wittmann Battenfeld သည် ၎င်း၏ 120-mt VPower ဒေါင်လိုက်စာနယ်ဇင်းအသစ်ကို multicomponent ဗားရှင်းဖြင့် ပထမဆုံးအကြိမ် ပြသမည် (စက်တင်ဘာ '18 အပိတ်ကို ကြည့်ပါ)။၎င်းသည် 2+2-cavity မှိုတွင် မော်တော်ယာဥ်သုံး နိုင်လွန်နှင့် TPE ပလပ်တစ်ခုကို ပုံသွင်းမည်ဖြစ်သည်။အလိုအလျောက်စနစ်သည် SCARA စက်ရုပ်နှင့် WX142 လိုင်းနားစက်ရုပ်ကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်ပြီး ထုပ်ပိုးတံများထည့်သွင်းရန်၊ နိုင်လွန်ကြိုတင်ပုံစံများကို ဖုံးအုပ်ထားသောအပေါက်များဆီသို့ လွှဲပြောင်းကာ ပြီးမြောက်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားမည်ဖြစ်သည်။
Wittmann မှအသစ်သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဗားရှင်းအသစ်တွင် မြန်နှုန်းမြင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်လုံး EcoPower Xpress 160 ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။PET သွေးပြွန် ၄၈ ပေါက်အတွင်း ပုံသွင်းရန်အတွက် အထူးဝက်အူနှင့် အခြောက်ခံ hopper ကို ထောက်ပံ့ပေးထားသည်။
Arburg မှ စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ကောင်းသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတစ်ခုသည် စက်ထိန်းချုပ်ကိရိယာသို့ မှိုဖြည့်ခြင်း simulation ၏ ထပ်တိုးမှုဖြစ်သည်။စက်ထိန်းချုပ်မှုတွင် “ဖြည့်စွက်လက်ထောက်” အသစ် (Simcon flow simulation ကိုအခြေခံ၍) ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ၎င်းထုတ်လုပ်မည့်အပိုင်းကို စာနယ်ဇင်းများက “သိ” ကြောင်း ဆိုလိုသည်။အော့ဖ်လိုင်းဖန်တီးထားသော သရုပ်ဖော်မော်ဒယ်နှင့် ဂျီသြမေတြီအပိုင်းကို ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့ တိုက်ရိုက်ဖတ်သည်။ထို့နောက်၊ လည်ပတ်မှုတွင်၊ လက်ရှိဝက်အူအနေအထားနှင့် ဆက်စပ်နေသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြည့်မှုအတိုင်းအတာကို 3D ဂရပ်ဖစ်အဖြစ် အချိန်နှင့်တပြေးညီ လှုပ်ရှားနေသည်။စက်အော်ပရေတာသည် အော့ဖ်လိုင်းဖန်တီးထားသော သရုပ်ပြခြင်း၏ရလဒ်များကို စခရင်မော်နီတာပေါ်ရှိ နောက်ဆုံးစက်ဝိုင်းအတွင်း အမှန်တကယ်ဖြည့်စွမ်းမှုဖြင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။၎င်းသည် ဖြည့်စွက်ပရိုဖိုင်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါမည်။
မကြာသေးမီလများအတွင်း၊ မှိုနှင့် ပစ္စည်းများ၏ ကြီးမားသောရောင်စဉ်များကို ဖုံးအုပ်ရန် ဖြည့်စွက်အကူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးချဲ့ခဲ့သည်။ဤအင်္ဂါရပ်ကို Arburg ၏နောက်ဆုံးပေါ် Gestica controller တွင်ရနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် all-electric Allrounder 570 A (200 mt) တွင်ပထမဆုံးအကြိမ်ပြသမည်ဖြစ်သည်။ယခုအချိန်အထိ Gestica controller ကို မျိုးဆက်သစ် Allrounder H hybrid series ၏ ပိုကြီးသော presses များတွင်သာ ရရှိနိုင်ပါသည်။
Arburg သည် ဖိုက်ဘာအားဖြည့်များဖြင့် 3D ပရင့်ထုတ်နိုင်သည့် Freeformer မော်ဒယ်အသစ်ကိုလည်း ပြသမည်ဖြစ်သည်။
Boy Machines က Servo-Plast ဟုခေါ်သော ပလပ်စတစ်နည်းပညာအသစ်နှင့် ကြမ်းပြင်နေရာချွေတာပေးမည့် ၎င်း၏ LR 5 linear စက်ရုပ်အတွက် အစားထိုးနေရာချထားမှုအသစ်ကို တင်ဆက်ပေးမည်ဖြစ်ကြောင်း အရိပ်အမြွက်ပြောကြားခဲ့သည်။
Engel သည် အထူးရည်ရွယ်ချက် ဝက်အူအသစ် နှစ်ခုကို ပြသပါမည်။PFS (Physical Foaming Screw) ကို တိုက်ရိုက်ဓာတ်ငွေ့ထိုးဆေးဖြင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ-အမြှုပ်များပုံသွင်းခြင်းအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားပါသည်။၎င်းသည် ဓာတ်ငွေ့ထည့်ထားသော အရည်ပျော်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ တစ်သားတည်းဖြစ်စေပြီး ဖန်သားအား ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့် သက်တမ်းပိုရှည်စေသည်ဟု သိရသည်။၎င်းကို K တွင် MuCell microcellular foam process ဖြင့် သရုပ်ပြမည်ဖြစ်သည်။
ဒုတိယဝက်အူအသစ်သည် မော်တော်ယာဥ်အသုံးပြုမှုတွင် ဖန်သားရှည် PP နှင့် နိုင်လွန်ဝယ်လိုအားကိုဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် LFS (Long Fiber Screw) ဖြစ်သည်။ဖိုက်ဘာကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဝက်အူပေါက်ခြင်းတို့ကို လျော့နည်းစေပြီး ဖိုက်ဘာအစုအဝေးများ ဖြန့်ကျက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖန်တီးထားသည်။Engel ၏ယခင်ဖြေရှင်းချက်မှာ ဖန်ခွက်ရှည်အတွက် bolt-on ရောစပ်ခေါင်းပါသောဝက်အူဖြစ်သည်။LFS သည် သန့်စင်ပြီး ဂျီသြမေတြီဖြင့် အပိုင်းအစ ဒီဇိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
Engel သည် automation ထုတ်ကုန်သုံးမျိုးကိုလည်း မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။တစ်ခုက မြွေပွေး လိုင်းနား ဆာဗို စက်ရုပ်များ ဖြစ်သော်လည်း ယခင်ကဲ့သို့ တူညီသော payload စွမ်းရည်များ ဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ မြွေပွေး 20 တွင် ၎င်း၏ "X" လေဖြတ်ခြင်းတွင် 900 mm မှ 1100 mm အထိ ကျယ်လာပြီး Euro pallets များ—ယခင်က viper 40 လိုအပ်သော အလုပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ X-stroke extension သည် viper မော်ဒယ် 12 မှ viper မော်ဒယ်များအတွက် ရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်လိမ့်မည်။ ၆၀။
Engel မှဤအဆင့်မြှင့်တင်မှုကို "smart" inject 4.0 လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုဖြစ်သည့် iQ vibration control၊ တုန်ခါမှုများကိုတက်ကြွစွာအဟန့်အတားဖြစ်စေသော၊ နှင့် payload အရ စက်ရုပ်၏ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းများကိုချိန်ညှိပေးသည့် "multidynamic" လုပ်ဆောင်ချက်အသစ်တို့ကြောင့်ဖြစ်နိုင်သည်ဟု Engel မှပြောကြားခဲ့သည်။တစ်နည်းဆိုရသော် စက်ရုပ်သည် ပေါ့ပါးသော ဝန်များနှင့်အတူ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အလိုအလျောက် ရွေ့လျားနိုင်ပြီး ပိုလေးသော အရာများဖြင့် နှေးကွေးသည်။ဆော့ဖ်ဝဲလ်အင်္ဂါရပ်နှစ်ခုစလုံးသည် ယခုအခါတွင် မြွေပွေးစက်ရုပ်များအတွက် စံနှုန်းဖြစ်သည်။
ထို့အပြင် အသစ်သည် စျေးကွက်တွင် အကြာဆုံးနှင့် အသေးငယ်ဆုံးသော စပီရွေးကိရိယာ နှစ်မျိုးလုံးဖြစ်သည့် Engel pic A ဟုဆိုသည်။ပုံမှန်တင်းကျပ်သော X ဝင်ရိုးများအစား၊ pic A တွင် အလွန်တင်းကျပ်သောဧရိယာအတွင်း ရွေ့လျားနိုင်သော ဆုံလည်လက်တံတစ်ခုရှိသည်။အတက်အဆင်း လေဖြတ်ခြင်းသည် 400 မီလီမီတာအထိ ဆက်တိုက် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။အသစ်သည် အဆင့်အနည်းငယ်အတွင်း Y ဝင်ရိုးကို ချိန်ညှိနိုင်သည့် စွမ်းရည်၊နှင့် A ဝင်ရိုးလည်ပတ်ထောင့်သည် 0° နှင့် 90° ကြားတွင် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည်။လည်ပတ်ရလွယ်ကူမှုမှာ အထူးအကျိုးခံစားခွင့်တစ်ခုဟု ဆိုသည်- အပြည့်အ၀ လှည့်ပတ်သောအခါ၊ pic A သည် မှိုဧရိယာတစ်ခုလုံးကို လွတ်ထွက်သွားစေပြီး မှိုပြောင်းလဲမှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။" sprue picker ကိုလှည့်ပတ်ခြင်းနှင့် XY ချိန်ညှိယူနစ်ကိုသတ်မှတ်ခြင်း၏အချိန်ကုန်သောလုပ်ငန်းစဉ်သည်သမိုင်းဖြစ်သည်" ဟု Engel ကဆိုသည်။
Engel သည် ခြေရာကို လျှော့ချရန်နှင့် ဆဲလ်အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ဘေးကင်းသော အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသည့် ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ဖော်ပြထားသည့် ၎င်း၏ "ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်သော ဘေးကင်းရေးဆဲလ်" ကို ပထမဆုံးအကြိမ် ပြသနေသည်။ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဆဲလ်တစ်ခုသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သေတ္တာပုံစံပြောင်းလဲခြင်း—အားလုံးသည် စံဘေးကင်းရေးအစောင့်အကြပ်များထက် သိသိသာသာပါးလွှာသည့် ဤအယူအဆကို သရုပ်ပြမည်ဖြစ်သည်။ဆဲလ်ကိုဖွင့်လိုက်သောအခါ၊ အကွက်ပြောင်းသည့်ကိရိယာသည် မှိုကိုဖွင့်ဝင်ရောက်ခွင့်ပေးပြီး ဘေးဘက်သို့ အလိုအလျောက်ရွေ့သည်။စံချိန်စံညွှန်းမီသော ဒီဇိုင်းသည် ဘက်စုံသုံး သယ်ယူကိရိယာ ခါးပတ် သို့မဟုတ် ဗန်းဆာဗာကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲ အစိတ်အပိုင်းများကို ထားရှိနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းသော အခန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် လျင်မြန်စွာ အပြောင်းအလဲများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
Milacron သည် လွန်ခဲ့သည့်အောက်တိုဘာလ Fakuma 2018 ပြပွဲတွင် ဂျာမနီ၌ ပထမဆုံးမိတ်ဆက်ခဲ့သော ၎င်း၏ Mosaic စက်ထိန်းချုပ်မှုများတွင် iMFLUX ဖိအားနည်းဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေါင်းစပ်ရန် ပထမဆုံးစက်တည်ဆောက်သူအဖြစ် ၎င်း၏ရှေ့ဆောင်ရာထူးကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပိုင်းဖိအားများတွင် ပုံသွင်းနေစဉ် လည်ပတ်မှုများကို အရှိန်မြှင့်ရန်နှင့် ဖိစီးမှုကင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုပံ့ပိုးပေးသည်ဟု ဆိုထားသည်။(iMFLUX တွင် ပိုမိုသိရှိနိုင်စေရန် ဤစာစောင်တွင် ထူးခြားချက်ဆောင်းပါးကို ကြည့်ပါ။)
Trexel သည် MuCell microcellular foaming အတွက် ၎င်း၏ နောက်ဆုံးပေါ် စက်ကိရိယာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု နှစ်ခုကို ပြသပါမည်- P-Series ဓာတ်ငွေ့ တိုင်းတာခြင်း ယူနစ်၊ ၎င်းသည် အမြန်စက်ဘီး ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များ အတွက် ပထမဆုံး သင့်လျော်သည် (NPE2018 တွင်လည်း ပြထားသည်)။နှင့် ယခင် အထူးဝက်အူများနှင့် စည်များအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အသစ်စက်စက် Tip Dosing Module (TDM) သည် စံဝက်အူများတွင် ပြန်လည်ထည့်သွင်းနိုင်သော၊ ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုနူးညံ့ပြီး အထွက်အားကို မြှင့်တင်ပေးသည် ( June Keeping Up ကိုကြည့်ပါ)။
စက်ရုပ်များတွင်၊ Sepro သည် စံ S5-25 ထက် 50% ပိုမြန်သော S5-25 Speed Cartesian မော်ဒယ်ကို မီးမောင်းထိုးပြနေသည်။၎င်းသည် မှိုနေရာမှ 1 စက္ကန့်အတွင်း ဝင်ထွက်နိုင်သည်ဟု သတင်းရရှိပါသည်။ထို့အပြင် SeprSepro America, LLCo သည် ၎င်း၏ Visual ထိန်းချုပ်မှုများဖြင့် ကမ်းလှမ်းနေသည့် Universal Robots မှ cobots များကိုလည်း ပြသထားသည်။
Wittmann Battenfeld သည် အဆင့်မြင့် R9 ထိန်းချုပ်မှုများ (NPE တွင်ပြသထားသည်) နှင့် ၎င်း၏ X-series လိုင်းနားစက်ရုပ်အသစ်အများအပြားကို လည်ပတ်ဆောင်ရွက်သွားမည်ဖြစ်သည်။
အမြဲလိုလို၊ K ၏ အဓိကဆွဲဆောင်မှုမှာ ယနေ့ခေတ်နည်းပညာ၏ကန့်သတ်ချက်များကိုစိန်ခေါ်ရန်လာရောက်သူများအား ဆွဲဆောင်နိုင်သည့် “Wow” အချက်ဖြင့် တိုက်ရိုက်ပုံဖော်ထားသော သရုပ်ပြပွဲများဖြစ်သည်။
ဥပမာအားဖြင့် Engel သည် မော်တော်ယာဥ်၊ လျှပ်စစ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စျေးကွက်များအတွက် ရည်ရွယ်သည့် ပြပွဲအများအပြားတွင် ရပ်နားထားခြင်းဖြစ်သည်။မော်တော်ကားအတွက် ပေါ့ပါးသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပေါင်းစပ်မှုများအတွက်၊ Engel သည် လုပ်ငန်းစဉ်ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်များတွင် ရှေ့ကိုတိုးပေးနေသည်။လက်ရှိ အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်း R&D ကို ပစ်မှတ်ထားသော ဝန်ဖြန့်ဝေမှုဖြင့် ပုံသွင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပုံသွင်းရန်အတွက် Engel သည် ဆဲလ်တစ်ခုအား အပူပေးခြင်း၊ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက် ပေါင်းစပ်ထားသော အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး မီးဖိုနှစ်ခုနှင့် ဝင်ရိုးခြောက်စက်စက်ရုပ်သုံးမျိုးပါဝင်သည့် ဆဲလ်တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
ဆဲလ်၏နှလုံးသည် CC300 ထိန်းချုပ်ကိရိယာ (နှင့် C10 လက်ကိုင်တက်ဘလက်ဆွဲသီး) ပါရှိသော duo 800-mt နှစ်ခုပါသော စာနယ်ဇင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆဲလ်၏အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို (တိုက်မှုစစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင်) နှင့် ၎င်းတို့၏လည်ပတ်မှုပရိုဂရမ်အားလုံးကို သိမ်းဆည်းထားသည်။၎င်းတွင် စက်ရုပ်ပုဆိန် 18 ခုနှင့် IR အပူဇုန် 20 နှင့် ပေါင်းစည်းထားသော စာရွက်-စတန်းစီသည့် မဂ္ဂဇင်းများနှင့် ပေါင်းစည်းထားသော စက်ရုပ်များ ပါဝင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ၎င်းတို့၏ အိမ်နေရာများသို့ ပို့ပေးသည့် Start ခလုတ်တစ်ခုနှင့် Stop ခလုတ်တစ်ခုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ဤရှုပ်ထွေးသောဆဲလ်ကို ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ရန် 3D သရုပ်ဖော်မှုကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
ပေါ့ပါးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာမော်တော်ကားပေါင်းစပ်မှုအတွက် Engel ၏ပုံမှန်မဟုတ်သောရှုပ်ထွေးသောဆဲလ်သည် ကွဲပြားသောအထူရှိသော PP/glass organosheets သုံးခုကိုအသုံးပြုထားပြီး IR မီးဖိုနှစ်ခုနှင့်ဝင်ရိုးခြောက်စက်စက်ရုပ်သုံးမျိုးကိုပေါင်းစပ်ထားသောဆဲလ်တစ်ခုတွင်အပူပေးခြင်း၊
organosheets များအတွက် ပစ္စည်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖန်နှင့် PP ယက်လုပ်ထားသည်။Engel မှ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲတည်ဆောက်ထားသော IR မီးဖိုနှစ်လုံးအား စက်ပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်၊ တစ်ခု၊ တစ်ခုအား အလျားလိုက် တပ်ဆင်ထားသည်။အပါးဆုံးစာရွက် (0.6 မီလီမီတာ) သည် အပူဆုံးရှုံးမှုအနည်းငယ်ဖြင့် မှိုသို့ ချက်ချင်းရောက်ရှိစေရန် ဒေါင်လိုက်မီးဖိုကို ကုပ်ကုပ်အထက်တွင် တိုက်ရိုက်နေရာချထားသည်။ရွေ့လျားနေသော ပန်းကန်ပြားအထက် အောက်ခံခုံပေါ်ရှိ အလျားလိုက် IR မီးဖိုသည် ပိုထူသော အရွက်နှစ်ခု (1 မီလီမီတာ နှင့် 2.5 မီလီမီတာ) ကို ကြိုတင် အပူပေးသည်။ဤအစီအစဥ်သည် မီးဖိုနှင့်မှိုကြားအကွာအဝေးကို တိုစေပြီး၊ မီးဖိုသည် ကြမ်းပြင်နေရာမရှိသောကြောင့် နေရာချွေတာသည်။
organosheets အားလုံးကို တပြိုင်နက် ကြိုတင်အပူပေးသည်။စာရွက်များကို ပုံစံခွက်တွင် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားပြီး စက္ကန့် 70 ခန့် စက်ဝန်းအတွင်း ဖန်ဖြည့်ထားသော PP ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။အလွယ်ဆုံး စက်ရုပ်တစ်ရုပ်သည် အပါးလွှာဆုံးစာရွက်ကို ကိုင်တွယ်ပြီး မီးဖိုရှေ့တွင် ကိုင်ထားပြီး နောက်တစ်ခုက ပိုထူသော အရွက်နှစ်ခုကို ကိုင်တွယ်သည်။ဒုတိယ စက်ရုပ်သည် ပိုထူသော အခင်းများကို အလျားလိုက် မီးဖိုတွင် ထားကာ မှိုတွင် (အချို့ထပ်လျက်)။အထူဆုံးစာရွက်သည် အပိုင်းကို ပုံသွင်းနေချိန်တွင် သီးခြားအပေါက်တစ်ခုတွင် အပိုကြိုတင်ပုံစံစက်ဝန်းတစ်ခု လိုအပ်သည်။တတိယစက်ရုပ် (ကြမ်းပြင်တွင်တပ်ဆင်ထားပြီး အခြားစက်၏ထိပ်တွင်ရှိနေသော) သည် အထူဆုံးစာရွက်ကို ထုလုပ်ထားသောအပေါက်မှ ပုံသွင်းအပေါက်ဆီသို့ ရွှေ့ကာ ပြီးသောအပိုင်းကို ဖယ်ရှားသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် “အော်ဂဲနစ်စာရွက်များဆီသို့ ယခင်က မဖြစ်နိုင်ဟု ယူဆခဲ့သော ပြောင်မြောက်သော အသားရေပုံစံကို ရရှိစေသည်” ဟု Engel က မှတ်ချက်ပြုသည်။ဤသရုပ်ပြမှုသည် "organomelt လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သာမိုပလတ်စတစ်တံခါးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အုတ်မြစ်ချခြင်း" ဟုဆိုသည်။
Engel သည် ကားအတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အလှဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို သရုပ်ပြသမည်ဖြစ်သည်။Leonhard Kurz နှင့် ပူးပေါင်းပြီး Engel သည် မှိုအတွင်းမှ သတ္တုပြားအလှဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ဖုန်စုပ်စက်ပုံစံများ၊ နောက်မှိုလ်များနှင့် သတ္တုပြားများကို ထုတ်ပေးသည့် လိပ်-မှိုအတွင်း အလှဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆေး-ဖလင် မျက်နှာပြင်များပါရှိသော အလွှာပေါင်းစုံ သတ္တုပြားများအပြင် capacitive အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော၊ နောက်ခံအလင်းပေး၍ လုပ်ဆောင်နိုင်သော သတ္တုပြားများနှင့် သင့်လျော်သည်။Kurz ၏ IMD Varioform foils အသစ်များသည် backmolding compex 3D ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ယခင်ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွှားနိုင်သည်ဟု ဆိုသည်။K တွင်၊ Engel သည် Trexel ၏ MuCell လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် မြှုပ်ထားသော ခြစ်ထားသော အပင်အပိုင်းအစ (သတ္တုပြားအဖုံးပါသော အစိတ်အပိုင်းများ) ဖြင့် သတ္တုပြားကို ပြန်လည်ပုံသွင်းမည်ဖြစ်သည်။ဤအပလီကေးရှင်းကို Fakuma 2018 တွင်ပြသခဲ့သော်လည်း၊ Engel သည် မှိုတင်ပြီးနောက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအဆင့်ကို ဖယ်ရှားကာ မှိုတွင် ထုတ်ကုန်ကို လုံးလုံးချုံ့ရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်မံသန့်စင်ခဲ့သည်။
ဒုတိယ IMD အပလီကေးရှင်းသည် တောက်ပမှုနှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကြည်လင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါသော အရည် PUR အပေါ်ဖုံးအုပ်ထားသော သာမိုပလတ်စတစ်အရှေ့ပြားများကို အပူချိန်လွန်ကဲရန် Kurz ၏ တဲရှိ Engel စနစ်အား အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ရလဒ်သည် ပြင်ပဘေးကင်းရေးအာရုံခံကိရိယာများအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်ဟု ဆိုသည်။
LED အလင်းရောင်သည် ကားများတွင် စတိုင်လ်ကျသောဒြပ်စင်တစ်ခုအဖြစ် ရေပန်းစားသောကြောင့်၊ Engel သည် မြင့်မားတောက်ပသော ထိရောက်မှုရရှိစေရန်နှင့် ဂီယာဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးစေရန်အတွက် Acrylic (PMMA) အတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော ပလတ်စတစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ကို ဖန်တီးခဲ့သည်။အနံ 1 မီလီမီတာ × 1.2 မီလီမီတာ မြင့်သော အလင်းအမှုန်အမွှားများကို ဖြည့်စွက်ရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် အရည်ပျော်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။
Wittmann Battenfeld သည် အလုပ်လုပ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ဖြင့် အလိုအလျောက် ခေါင်းစည်းပုံသွင်းရန်အတွက် Kurz ၏ IMD Varioform foils ကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် အပြင်ဘက်တွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ရောင်ပြန်ဟပ်သော အလှဆင်စာရွက်နှင့် အစိတ်အပိုင်း၏အတွင်းဘက်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသော touch-sensor တည်ဆောက်ပုံပါရှိသော လုပ်ဆောင်နိုင်သော စာရွက်တစ်ခုပါရှိသည်။servo C ဝင်ရိုးပါသော linear စက်ရုပ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်အပူပေးရန်အတွက် Y-axis တွင် IR အပူပေးစက်တစ်ခုရှိသည်။မှိုတွင်အလုပ်လုပ်သောစာရွက်ကိုထည့်သွင်းပြီးနောက်၊ အလှဆင်စာရွက်ကိုအလိပ်တစ်ခုမှဆွဲထုတ်သည်၊ အပူပေးပြီးလေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းသည်။ထို့နောက် စာရွက်နှစ်ခုစလုံးကို ဖုံးအုပ်ထားပါ။
သီးခြားသရုပ်ပြမှုတစ်ခုတွင် Wittmann သည် ဂျာမန်ပြိုင်ကားတစ်စီးအတွက် ထိုင်ခုံခုံတန်းလျားတစ်ခုအား 25% PCR နှင့် 25% talc ပါရှိသော Borealis PP ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုမှ ပုံသွင်းရန်အတွက် ၎င်း၏ Cellmould microcellular foam လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ဆဲလ်သည် လေထုမှ နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်ယူပြီး 330 bar (~4800 psi) အထိ ဖိအားပေးသည့် Wittmann ၏ Sede ဓာတ်ငွေ့ယူနစ်အသစ်ကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် Engel သည် ဘက်စုံပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ပြပွဲနှစ်ခုကို စီစဉ်ပေးသည်။တစ်ခုမှာ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သော စက်နှစ်ခုဖြစ်ပြီး အက်သွန်သတ္ထုတွင် အီလက်ထရွန်းနစ်အပိုင်းကို ပုံသွင်းပြီးနောက် ဒုတိယဖိတွင် LSR တံဆိပ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။အခြားသရုပ်ပြမှုမှာ ကြည်လင်ပြီး ရောင်စုံ PP ၏ ထူထဲသော နံရံဆေးဘက်ဆိုင်ရာအိမ်ရာကို ပုံသွင်းခြင်းဖြစ်သည်။အထူအလင်းမှန်ဘီလူးများတွင် ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သည့် နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလွှာနှစ်ခုတွင် 25 မီလီမီတာ အထူရှိသော အစိတ်အပိုင်းကို ပုံသွင်းပါက လည်ပတ်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ တစ်ပုံတွင် ပုံသွင်းပါက မိနစ် 20 အထိ ကြာနိုင်သည်ဟု Engel က ဖော်ပြသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂျာမနီရှိ Hack Formenbau မှ အပေါက်ရှစ်ပေါက် Vario Spinstack ပုံစံကို အသုံးပြုထားသည်။၎င်းတွင် အနေအထားလေးခုပါရှိသော ဒေါင်လိုက်အညွှန်းခံရိုးကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ 1) ကြည်လင်သော PP ကိုယ်ထည်ကို ထိုးသွင်းခြင်း၊2) အအေး;3) ရောင်စုံ PP ဖြင့် overmolding;4) စက်ရုပ်ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း။ပုံသွင်းနေစဉ်အတွင်း ကြည်လင်သောမျက်မှန်ကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။Stack rotation နှင့် core pulls ရှစ်ခု၏လည်ပတ်မှုအားလုံးကို Engel မှတီထွင်ထားသောဆော့ဖ်ဝဲအသစ်ကိုအသုံးပြု၍ လျှပ်စစ်ဆာဗာမော်တာများမှမောင်းနှင်သည်။မှိုလုပ်ဆောင်ချက်များ၏ ဆားဗိုထိန်းချုပ်မှုကို စာနယ်ဇင်းထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
Arburg ၏ booth တွင် ပုံသွင်းခြင်း ရှစ်ခုအနက်မှ Injection Molded Structured Electronics (IMSE) ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သော IMD သရုပ်ပြမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ညအလင်းရောင်ကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပေါင်းစပ်အီလက်ထရွန်နစ်လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် ရုပ်ရှင်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။
နောက်ထပ် Arburg ပြပွဲသည် စက္ကန့် 20 အတွင်း အလေးချိန် 0.009 ဂရမ်ရှိသော မိုက်ခရိုဆော့ဖ်ဝဲများကို ပုံသွင်းရန်အတွက် 8 မီလီမီတာ ဝက်အူ၊ ရှစ်ပေါက်မှိုနှင့် LSR သတ္တုတောင့်ကို အသုံးပြု၍ LSR မိုက်ခရိုပုံသွင်းခြင်း ဖြစ်သည်။
Wittmann Battenfeld သည် Austria Nexus Elastomer Systems မှ 16-အပေါက်မှိုတွင် LSR ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆို့ရှင်များကို ပုံသွင်းမည်ဖြစ်သည်။စနစ်သည် Industry 4.0 ကွန်ရက်အတွက် OPC-UA ပေါင်းစပ်မှုနှင့်အတူ Nexus Servomix တိုင်းတာခြင်းစနစ်အသစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ဤဆားဗို-မောင်းနှင်စနစ်သည် လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ဒရမ်များကို လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲပေးကာ ဒရမ်အလွတ်များတွင် ပစ္စည်း <0.4% ချန်ထားရန် အာမခံသည်ဟု ဆိုသည်။ထို့အပြင် Nexus ၏ Timeshot အအေး-အပြေးစနစ်သည် 128 အပေါက်အထိ ကင်းဝေးသော အပ်များကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဆေးထိုးချိန်ဖြင့် အလုံးစုံ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
Wittmann Battenfeld စက်သည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို ဖန်တီးပေးသည့် Sigma Engineering ၏ ပြခန်းတွင် အထူးစိန်ခေါ်သည့် LSR အပိုင်းကို ပုံသွင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။83 ဂရမ် အလေးချိန်ရှိသော အိုးတလုံးသည် နံရံအထူ 1-mm ရှိပြီး 135 mm flow length (ဒီဇင်ဘာ '18 စတင်ခြင်းကို ကြည့်ပါ)။
Negri Bossi သည် စပိန်နိုင်ငံ Molmasa မှ မှိုကို အသုံးပြု၍ အလျားလိုက် ဆေးထိုးစက်ကို သေးငယ်သော အနံ့ဆိုးထွက်သည့် ပုလင်းများအတွက် ဆေးထိုးမှုတ်စက်အဖြစ် ပြောင်းလဲရန်အတွက် မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော နည်းလမ်းအသစ်ကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။NB booth ရှိ အခြားစက်သည် ကုမ္ပဏီ၏ FMC (Foam Microcellular Molding) လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ မြှုပ်ထားသော WPC (သစ်သား-ပလပ်စတစ်ဒြပ်ပေါင်း) မှ တံမြက်စည်းတစ်ချောင်းကို ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။သာမိုပလတ်စတစ်နှင့် LSR နှစ်မျိုးလုံးအတွက် ရနိုင်သည်၊ ဤနည်းပညာသည် feed အပိုင်းနောက်ဘက်ရှိ port တစ်ခုမှတဆင့် ဝက်အူ၏ဗဟိုရှိချန်နယ်တစ်ခုထဲသို့ နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကို ဖြည့်သွင်းသည်။ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း တိုင်းတာခြင်းအပိုင်းရှိ “အပ်များ” အစီအရီမှတစ်ဆင့် ဓာတ်ငွေ့သည် အရည်ပျော်ဝင်လာပါသည်။
သဘာဝပစ္စည်းများအပေါ် 100% အခြေခံသည့် အလှကုန်အိုးများနှင့် အဖုံးများကို Wittmann Battenfeld မှ ပုံသွင်းပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို အတူတကွ ဝက်အူလမ်းကြောင်းဖြင့် ဆဲလ်တစ်ခုအတွင်း ပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။
Wittmann Battenfeld သည် သဘာဝပါဝင်ပစ္စည်းများကို 100% အခြေခံ၍ အဖုံးများပါသည့် အလှကုန်အိုးများကို ပုံသွင်းမည်ဖြစ်ပြီး ဂုဏ်သတ္တိလုံးဝမရှိဘဲ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု သတင်းရရှိပါသည်။4+4-cavity မှိုပါသော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုနှိပ်ခြင်းသည် ပင်မထိုးဆေးနှင့် အဖုံးများကို အသုံးပြု၍ IML ဖြင့် အိုးများကို "L" ပုံစံဖြင့် ပုံသွင်းမည်ဖြစ်သည်။အညွှန်းတပ်ခြင်းနှင့် အိုးများကို ပုံသွင်းခြင်းအတွက် တစ်မျိုး၊ အဖုံးများကို ပုံသွင်းရန်အတွက် စက်ရုပ်နှစ်ခုကို အသုံးပြုပါသည်။အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုလုံးကို အတူတကွ ပွတ်သပ်ရန် အလယ်တန်းဘူတာတစ်ခုတွင် ထားရှိထားသည်။
ယခုနှစ်ရှိုး၏ကြယ်ပွင့်မဟုတ်သော်လည်း၊ "ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ကူးပြောင်းရေး" သို့မဟုတ်စက်မှုလုပ်ငန်း 4.0 ၏ဆောင်ပုဒ်သည် သေချာပေါက်ခိုင်မာသောတည်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။စက်ပေးသွင်းသူများသည် ၎င်းတို့၏ "စမတ်စက်များ၊ စမတ်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စမတ်ဝန်ဆောင်မှုများ" ၏ ပလက်ဖောင်းများကို တည်ဆောက်နေသည်-
• Arburg သည် ထိန်းချုပ်မှုများတွင် ဖြည့်စွက်ခြင်း simulation ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏စက်များကို ပိုမိုစမတ်ကျအောင်ပြုလုပ်နေသည် (အထက်တွင်ကြည့်ပါ) နှင့် ဝက်အူဝတ်ဆင်ခြင်းအား ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကြိုတင်ကာကွယ်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော "Plasticising Assistant" အသစ်။ပိုမိုထက်မြက်သောထုတ်လုပ်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသော turnkey ဆဲလ်များအတွက် SCADA (ကြီးကြပ်ကွပ်ကဲမှုနှင့် ဒေတာရယူမှု) စနစ်ဖြစ်သည့် Arburg Turnkey Control Module (ACTM) အသစ်၏ အကျိုးကျေးဇူးကို ရယူသည်။၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြင်ယောင်စေပြီး သက်ဆိုင်ရာ ဒေတာအားလုံးကို ဖမ်းယူကာ အလုပ်နှင့်သက်ဆိုင်သော ဒေတာအစုံများကို သိမ်းဆည်းခြင်း သို့မဟုတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအတွက် အကဲဖြတ်သည့်စနစ်တစ်ခုသို့ ပေးပို့သည်။
စမတ်ဝန်ဆောင်မှုအမျိုးအစားတွင်၊ မတ်လကတည်းက ဂျာမနီတွင်ရရှိနိုင်သည့် “arburgXworld” ဖောက်သည်ပေါ်တယ်သည် K 2019 ခုနှစ်အထိ နိုင်ငံတကာတွင်ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပင်မစက်စင်တာ၊ ဝန်ဆောင်မှုစင်တာကဲ့သို့သော အခမဲ့လုပ်ဆောင်ချက်များအပြင်၊ စျေးဝယ်ခြင်းနှင့် ပြက္ခဒိန်အက်ပ်များ၊ ပြပွဲတွင် အခကြေးငွေအခြေခံသည့် ထပ်လောင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို မိတ်ဆက်ပါမည်။၎င်းတို့တွင် စက်အခြေအနေအတွက် "Self Service" ဒက်ရှ်ဘုတ်၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ် Simulator၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာ စုဆောင်းခြင်းနှင့် စက်ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်များ ပါဝင်သည်။
• Boy သည် ရှိုးပွဲလာရောက်ကြည့်ရှုသူများအတွက် သီးသန့်ထုတ်လုပ်ထားသော အမာ/အပျော့ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သောက်ခွက်တစ်လုံးကို ထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။ပုံသွင်းထားသော ခွက်တစ်ခုစီအတွက် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာနှင့် တစ်ဦးချင်းသော့ဒေတာကို ဆာဗာတစ်ခုမှ သိမ်းဆည်းပြီး ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်သည်။
• Engel သည် "စမတ်" ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်အသစ်နှစ်ခုကို အလေးပေးနေသည်။တစ်ခုမှာ iQ အရည်ပျော်ခြင်း ထိန်းချုပ်မှုဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် “ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လက်ထောက်” ဖြစ်သည်။၎င်းသည် စက်ဝိုင်းကိုမတိုးချဲ့ဘဲ ဝက်အူနှင့်စည် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်သည့်အချိန်ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးကာ ပစ္စည်းနှင့် ဝက်အူဒီဇိုင်းကို အခြေခံ၍ စည်-အပူချိန်နှင့် နောက်ဖိအားများအတွက် အကောင်းဆုံးဆက်တင်များကို အကြံပြုထားသည်။လက်ထောက်သည် အထူးသဖြင့် ဝက်အူ၊ စည်နှင့် စစ်ဆေးသည့်အဆို့ရှင်သည် လက်ရှိအပလီကေးရှင်းအတွက် သင့်လျော်ကြောင်းလည်း စစ်ဆေးပါသည်။
နောက်ထပ် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး လက်ထောက်အသစ်သည် ကုမ္ပဏီ၏ ပထမဆုံးသော ဉာဏ်ရည်တုကို အပြည့်အဝ လက်ခံနိုင်သော အင်္ဂါရပ်အဖြစ် ဖော်ပြထားသော iQ လုပ်ငန်းစဉ် လေ့လာသူဖြစ်သည်။ယခင် iQ မော်ဂျူးများသည် ဆေးထိုးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းကဲ့သို့သော ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း၊ ဤဆော့ဖ်ဝဲအသစ်သည် အလုပ်တစ်ခုလုံးအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ကို ပေးပါသည်။၎င်းသည် အစောပိုင်းအဆင့်တွင် မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုကိုမဆို အလွယ်တကူသိရှိနိုင်စေရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ဖြိုခွင်းခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်လေးဆင့်လုံးရှိ ရာနှင့်ချီသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါသည်။ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များကို လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်လေးဆင့်အဖြစ် ပိုင်းခြားပြီး ၎င်းတို့ကို အဝေးမှကြည့်ရှုရန်အတွက် CC300 controller နှင့် Engel e-connect customer portal နှစ်ခုစလုံးတွင် နားလည်ရလွယ်ကူသော ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြင့် ၎င်းတို့အား တင်ပြပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး iQ လုပ်ငန်းစဉ်လေ့လာသူသည် လမ်းကြောင်းများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော ပြဿနာဖြေရှင်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် နည်းလမ်းများကို အကြံပြုပေးသည်။Engel ၏ စုဆောင်းထားသော စီမံဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ အသိပညာအပေါ် အခြေခံ၍ ၎င်းကို "ပထမဆုံး တက်ကြွသော လုပ်ငန်းစဉ် စောင့်ကြည့်ခြင်း" အဖြစ် ဖော်ပြခဲ့သည်။
အရန်ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးထိုးစက်များစွာမှ ဒေတာများကို စုဆောင်း၍ မြင်သာစေသော “အစွန်းကိရိယာ” ၏ စီးပွားရေးဆိုင်ရာ မိတ်ဆက်ပွဲများအပါအဝင် K တွင် မိတ်ဆက်မှုများ ထပ်မံပြုလုပ်သွားမည်ဟု ကတိပြုပါသည်။၎င်းသည် အသုံးပြုသူများအား ကျယ်ပြန့်သော စက်ကိရိယာများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်များနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေတို့ကို ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး Engel's TIG နှင့် အခြား MES/MRP ကွန်ပျူတာများသို့ ဒေတာပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။
• Wittmann Battenfeld သည် ဆေးမထိုးမီ check valve ၏ အပြုသဘောဆောင်သော ပိတ်ခြင်းကို သေချာစေသည့် နောက်ဆုံးပေါ် HiQ-Metering အပါအဝင် ၎င်း၏ HiQ ဥာဏ်ရည်ရှိဆော့ဖ်ဝဲလ်ပက်ကေ့ဂျ်များကို သရုပ်ပြမည်ဖြစ်သည်။Wittmann 4.0 ပရိုဂရမ်၏နောက်ထပ်ဒြပ်စင်အသစ်မှာ ခလုတ်တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ဆဲလ်တစ်ခုလုံးကို ခလုတ်တစ်ချက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် ဆဲလ်တစ်ခုလုံးကို တပ်ဆင်ခွင့်ပြုရန် ဆေးထိုးစက်နှင့် Wittmann auxiliaries နှစ်ခုလုံးအတွက် ဆက်တင်များကို သိမ်းဆည်းထားသည့် အီလက်ထရွန်းနစ်မှိုဒေတာစာရွက်ဖြစ်သည်။ကုမ္ပဏီသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် ၎င်း၏အခြေအနေစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်အပြင် အီတလီ MES ဆော့ဖ်ဝဲပေးသွင်းသူ Ice-Flex: TEMI+ တွင် ၎င်း၏အစုရှယ်ယာအသစ်၏ ထုတ်ကုန်တစ်မျိုးကို TEMI+ နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် ရိုးရှင်းပြီး ဝင်ခွင့်အဆင့် ဒေတာစုဆောင်းမှုစနစ်အဖြစ် ဖော်ပြမည်ဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးစက်၏ Unilog B8 ထိန်းချုပ်မှုများ။
• KraussMaffei မှ ဤဧရိယာရှိ သတင်းများတွင် မျိုးဆက် 4.0 အတွက် web-enabled networking နှင့် data-exchange စွမ်းရည်များဖြင့် မျိုးဆက်တိုင်း၏ KM စက်အားလုံးကို တပ်ဆင်ရန် ပြန်လည်အမြတ်ထုတ်မည့် အစီအစဉ်အသစ်တစ်ခု ပါဝင်သည်။ဤကမ်းလှမ်းချက်သည် KM ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုဖြေရှင်းချက်အသစ် (DSS) လုပ်ငန်းယူနစ်မှ လာပါသည်။၎င်း၏ကမ်းလှမ်းချက်အသစ်များထဲတွင် ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အခြေအနေစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် "ဝန်ဆောင်မှုအဖြစ်ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း" ဆောင်ပုဒ်၊ "ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ဒေတာတန်ဖိုးကို လော့ခ်ဖွင့်ရန် ကူညီပေးပါသည်။"နောက်ပိုင်းမှာ KM ရဲ့ Social Production အက်ပ်အသစ်ရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်လာမှာဖြစ်ပြီး ကုမ္ပဏီက "ထုတ်လုပ်မှုပုံစံသစ်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် ဆိုရှယ်မီဒီယာရဲ့ အားသာချက်တွေကို အသုံးပြုပါတယ်။"ဤမူပိုင်ခွင့်-ဆိုင်းငံ့ထားသောလုပ်ဆောင်ချက်သည် အသုံးပြုသူပုံစံဖွဲ့စည်းမှုမရှိဘဲ အရင်းခံဒေတာအပေါ်အခြေခံ၍ လုပ်ငန်းစဉ်နှောင့်ယှက်မှုများကို အလိုအလျောက်ဖော်ထုတ်ပေးပြီး ဖြစ်နိုင်သည့်ဖြေရှင်းချက်များအတွက် အကြံပြုချက်များကို ပေးပါသည်။အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော Engel ၏ iQ လုပ်ငန်းစဉ်လေ့လာသူကဲ့သို့ပင်၊ Social Production သည် ပြဿနာများကို အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ရှာဖွေပြီး တားဆီးရန် သို့မဟုတ် ဖြေရှင်းရန် ဖြစ်နိုင်ကြောင်း သတင်းပို့ထားသည်။ထို့အပြင် KM က အဆိုပါစနစ်သည် ဆေးထိုးစက်များ၏ အမှတ်တံဆိပ်အားလုံးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု ဆိုသည်။၎င်း၏စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ messenger လုပ်ဆောင်ချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဆက်သွယ်ရေးနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်နှင့် အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် WhatsApp သို့မဟုတ် WeChat ကဲ့သို့သော စာတိုပေးပို့ရေးပရိုဂရမ်များကို အစားထိုးရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။
KM သည် ၎င်း၏ DataXplorer ဆော့ဖ်ဝဲလ်၏ အဆင့်မြှင့်တင်မှုအသစ်ကို ထုတ်ဖော်ပြသသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် စက်၊ မှို သို့မဟုတ် အခြားနေရာများမှ အချက်ပြ 500 အထိ စုဆောင်းကာ 5 မီလီစက္ကန့်တိုင်း ရလဒ်များကို ဂရပ်ဖစ်ဖြင့် နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းကြည့်ရှုနိုင်စေမည့် ၎င်း၏ DataXplorer ဆော့ဖ်ဝဲလ်၏ အဆင့်မြှင့်တင်မှုအသစ်ကို ပွဲထုတ်မည်ဖြစ်သည်။ပြပွဲတွင် အသစ်သည် အရန်များနှင့် အလိုအလျောက်စနစ် အပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုဆဲလ်၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးအတွက် ဒေတာစုဆောင်းသည့်အချက်ဖြစ်လိမ့်မည်။ဒေတာကို MES သို့မဟုတ် MRP စနစ်များသို့ တင်ပို့နိုင်သည်။စနစ်ကို modular ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။
• Milacron သည် ၎င်း၏ M-Powered ဝဘ်ပေါ်တယ်နှင့် “MES ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊” OEE (အလုံးစုံ စက်ကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်) စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အလိုလိုသိသာသော ဒက်ရှ်ဘုတ်များနှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော စွမ်းရည်များပါရှိသော ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအစုံကို မီးမောင်းထိုးပြပါမည်။
စက်မှု 4.0 တိုးတက်လာသည်- Engel ၏ iQ လုပ်ငန်းစဉ်လေ့လာသူအသစ် (ဘယ်ဘက်);Milacron ၏ M-Powered (ဗဟို);KraussMaffei ၏ DataXplorer
• Negri Bossi သည် မတူညီသော စံနှုန်းများနှင့် ပရိုတိုကောများရှိသည့် စက်အမျိုးမျိုးမှ ဒေတာများကို စုဆောင်းကာ ဖောက်သည်၏ ERP စနစ် နှင့်/သို့မဟုတ် cloud သို့ ပေးပို့ခြင်းအတွက် ၎င်း၏ Amico 4.0 စနစ်၏ အင်္ဂါရပ်အသစ်ကို ပြသပါမည်။၎င်းကို ပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းတွင် Industry 4.0 ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ရည်စူးထားသော ကုမ္ပဏီဖြစ်သော Open Plast of Italy မှ အင်တာဖေ့စ်မှတဆင့် ပြီးမြောက်အောင်မြင်ခဲ့ပါသည်။
• Sumitomo (SHI) Demag သည် ၎င်း၏ myConnect ဖောက်သည်ပေါ်တယ်မှတစ်ဆင့် ၎င်း၏နောက်ဆုံးပေါ်ကမ်းလှမ်းချက်များကို အဝေးမှရှာဖွေခြင်း၊ အွန်လိုင်းပံ့ပိုးမှု၊ စာရွက်စာတမ်းခြေရာခံခြင်းနှင့် အပိုပစ္စည်းမှာယူခြင်းများတွင် ၎င်း၏နောက်ဆုံးပေါ်ကမ်းလှမ်းချက်များပါရှိသော ချိတ်ဆက်ထားသောဆဲလ်တစ်ခုကို တင်ပြပါမည်။
• Industry 4.0 ၏ အတက်ကြွဆုံး ဆွေးနွေးမှုမှာ ဥရောပနှင့် အမေရိကန် ပေးသွင်းသူများထံမှ လာနေပြီဖြစ်သော်လည်း၊ Nissei သည် Industry 4.0-enabled controller “Nissei 40” ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ရန် ၎င်း၏ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများကို တင်ပြပါမည်။၎င်း၏ TACT5 ထိန်းချုပ်ကိရိယာအသစ်သည် OPC UA ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောနှင့် Euromap 77 (အခြေခံ) MES ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောနှစ်ခုလုံးတွင် စံအဖြစ်တပ်ဆင်ထားသည်။ရည်ရွယ်ချက်မှာ စက်ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် စက်ရုပ်၊ ပစ္စည်းအသွင်းအထုတ် စသည်တို့ကဲ့သို့သော အရန်ဆဲလ်ကိရိယာများ ကွန်ရက်တစ်ခု၏ အဓိကအပင်ဖြစ်ရန်ဖြစ်သည်။Nissei သည် press controller မှ cell auxiliaries အားလုံးကို set up လုပ်သည်ဟုမြင်သည်။ကြိုးမဲ့ကွန်ရက်များသည် ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်ပြီး အဝေးထိန်းထိန်းသိမ်းမှုကို ခွင့်ပြုမည်ဖြစ်သည်။Nissei သည် IoT-based အလိုအလျောက်အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစနစ်အတွက် ၎င်း၏ "N-Constellation" အယူအဆကိုလည်း တီထွင်လျက်ရှိသည်။
၎င်းသည် အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ် စစ်တမ်းရာသီဖြစ်ပြီး ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းသည် သင့်အား ပါဝင်ရန် အားကိုးနေပါသည်။သင့်မေးလ် သို့မဟုတ် အီးမေးလ်တွင် ပလတ်စတစ်နည်းပညာမှ ကျွန်ုပ်တို့၏ 5 မိနစ်ကြာ ပလတ်စတစ်စစ်တမ်းကို လက်ခံရရှိခြင်းမှာ ထူးထူးခြားခြားဖြစ်သည်။၎င်းကိုဖြည့်ပြီး သင်ရွေးချယ်သော လက်ဆောင်ကတ် သို့မဟုတ် ပရဟိတအလှူအတွက် လဲလှယ်ရန် သင့်အား 15$ အီးမေးလ်ပို့ပါမည်။သင်သည် US တွင်ရှိပြီး စစ်တမ်းကို သင်လက်ခံရရှိသည်မှာ မသေချာပါ။၎င်းကိုဝင်ရောက်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
ပလတ်စတစ် ပရိုဆက်ဆာ အများအပြားသည် အလွှာများတွင် မကြာခဏဆိုသလို အစိတ်အပိုင်းများကို ဆက်တိုက်ထည့်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တည်ဆောက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အုပ်စုကို ရည်ညွှန်းသည့် "additive manufacturing" သို့မဟုတ် "additive fabrication" ဟူသော ဝေါဟာရများနှင့် စတင်ရင်းနှီးလာကြသည်။
လွန်ခဲ့သည့်ဆယ်စုနှစ်များအတွင်း၊ ပျော့ပြောင်းသောထိထိမ်လွန်ခြင်းများသည် ကျယ်ပြန့်သောလူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၏အသွင်အပြင်၊ ခံစားမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို သိသိသာသာပြောင်းလဲသွားစေခဲ့သည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကိရိယာအပူချိန်သည် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများရရှိရန် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၂-၂၀၁၉