मोल्डिङ वुड-प्लास्टिक कम्पोजिटको बारेमा तपाईंले के जान्नुपर्छ: प्लास्टिक टेक्नोलोजी

मूल रूपमा बाहिर निकाल्नको लागि मुख्य रूपमा लक्षित, काठ-प्लास्टिक कम्पोजिटहरूको लागि नयाँ विकल्पहरू इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगहरूको लागि ढोका खोल्न अनुकूलित गरिएको छ।

मोल्डिङ WPC को लागि, आदर्श गोली एक सानो BB को आकार को बारे मा हुनुपर्छ र एक इष्टतम सतह देखि भोल्युम अनुपात प्राप्त गर्न को लागी गोलाकार हुनुपर्छ।

लुकको खेलौना कारखाना, ड्यानबरी, कन्न., आफ्नो खेलौना ट्रक र रेलहरूको लागि बायोकम्पोजिट सामग्री खोज्दै थियो।फर्मलाई प्राकृतिक काठको लुक र अनुभूति भएको केही चाहियो जुन गाडीका पार्टपुर्जाहरू बनाउन इन्जेक्शन मोल्ड गर्न सकिन्छ।उनीहरूलाई रंग पिउने समस्याबाट बच्न रङ लगाउन सकिने सामग्री चाहिन्छ।उनीहरूले बाहिर छोड्दा पनि टिकाउ हुने सामग्री चाहन्थे।Green Dot's Terratek WC ले यी सबै आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।यसले काठ र पुन: प्रयोग गरिएको प्लास्टिकलाई सानो गोलीमा मिलाउँछ जुन इन्जेक्सन मोल्डिङमा राम्रोसँग उपयुक्त हुन्छ।

जबकि काठ-प्लास्टिक कम्पोजिटहरू (WPCs) 1990s मा दृश्यमा भाँचिएको थियो किनभने सामग्रीहरू मुख्य रूपमा डेकिङ र फेन्सिङको लागि बोर्डहरूमा बाहिर निकालिएको थियो, तब देखि इन्जेक्शन मोल्डिङको लागि यी सामग्रीहरूको अनुकूलनले तिनीहरूको सम्भावित अनुप्रयोगहरूलाई टिकाऊ र दिगो सामग्रीको रूपमा धेरै विविधीकरण गरेको छ।वातावरणीय मित्रता WPCs को एक आकर्षक विशेषता हो।तिनीहरू विशुद्ध रूपमा पेट्रोलियम-आधारित सामग्रीहरू भन्दा उल्लेखनीय रूपमा कम कार्बन फुटप्रिन्टको साथ आउँछन् र विशेष रूपमा पुन: दावी गरिएको काठ फाइबरहरू प्रयोग गरेर तयार गर्न सकिन्छ।

WPC सूत्रहरूको लागि भौतिक विकल्पहरूको एक विस्तृत दायराले मोल्डरहरूको लागि नयाँ अवसरहरू खोल्दैछ।रिसाइकल र बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक फिडस्टकहरूले यी सामग्रीहरूको दिगोपनलाई अझ बढाउन सक्छ।त्यहाँ बढ्दो संख्यामा सौन्दर्य विकल्पहरू छन्, जसलाई कम्पोजिटमा काठको प्रजाति र काठको कण आकार फरक गरेर हेरफेर गर्न सकिन्छ।छोटकरीमा, इन्जेक्शन मोल्डिङका लागि अप्टिमाइजेसन र कम्पाउन्डरहरूलाई उपलब्ध विकल्पहरूको बढ्दो सूचीको अर्थ WPCs एक पटक सोचेभन्दा धेरै बहुमुखी सामग्री हो।

मोल्डरले आपूर्तिकर्ताहरूबाट के अपेक्षा गर्नुपर्छ कम्पाउन्डरहरूको बढ्दो संख्याले अब WPC हरू गोली फारममा प्रस्ताव गर्दैछ।इंजेक्शन मोल्डरहरू विवेकी हुनुपर्छ जब यो दुई क्षेत्रमा विशेष गरी कम्पाउन्डरहरूबाट अपेक्षाहरू आउँछ: गोली आकार र नमी सामग्री।

डेकिङ र फेन्सिङका लागि WPCs निकाल्दा विपरीत, पग्लनका लागि समान गोली आकार मोल्डिङमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ।चूंकि एक्स्ट्रुडरहरूले आफ्नो WPC मोल्डमा भर्ने बारे चिन्ता गर्नुपर्दैन, समान गोली आकारको आवश्यकता त्यति ठूलो छैन।तसर्थ, यो प्रमाणित गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि कम्पाउन्डरको दिमागमा इन्जेक्शन मोल्डरहरूको आवश्यकता छ, र WPCs को लागि प्रारम्भिक र प्रारम्भिक रूपमा प्रचलित प्रयोगहरूमा अत्यधिक ध्यान केन्द्रित छैन।

जब छर्राहरू धेरै ठूला हुन्छन् तिनीहरूमा असमान रूपमा पग्लने, थप घर्षण सिर्जना गर्ने, र संरचनात्मक रूपमा निम्न उत्पादनको परिणाम हुने प्रवृत्ति हुन्छ।आदर्श गोली एक सानो BB को आकार को बारे मा र एक आदर्श सतह देखि भोल्युम अनुपात प्राप्त गर्न गोलो हुनुपर्छ।यी आयामहरूले सुकाउने सुविधा दिन्छ र उत्पादन प्रक्रियामा सहज प्रवाह सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।WPC सँग काम गर्ने इन्जेक्शन मोल्डरहरूले तिनीहरूले परम्परागत प्लास्टिकको छर्राहरूसँग सम्बद्ध समान आकार र एकरूपताको अपेक्षा गर्नुपर्छ।

सुख्खापन पनि एक कम्पाउन्डरको WPC गोली बाट आशा गर्न को लागी एक महत्वपूर्ण गुण हो।कम्पोजिटमा काठ फिलरको मात्रासँगै WPC मा नमीको स्तर बढ्नेछ।जबकि दुबै एक्स्ट्रुडिङ र इन्जेक्सन मोल्डिङलाई राम्रो नतिजाको लागि कम आर्द्रता चाहिन्छ, सिफारिस गरिएको नमी स्तरहरू इन्जेक्शन मोल्डिङको लागि एक्सट्रुसनको तुलनामा थोरै कम हुन्छ।त्यसोभए फेरि, यो प्रमाणित गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि कम्पाउन्डरले निर्माणको क्रममा इंजेक्शन मोल्डरहरू विचार गरेको छ।इंजेक्शन मोल्डिङको लागि, इष्टतम परिणामहरूको लागि नमी स्तर 1% भन्दा कम हुनुपर्छ।

जब आपूर्तिकर्ताहरूले पहिले नै स्वीकार्य आर्द्रताको स्तर समावेश भएको उत्पादनहरू डेलिभर गर्न आफैंमा लिन्छ, इंजेक्शन मोल्डरहरूले छर्राहरू आफैं सुकाउन कम समय खर्च गर्छन्, जसले समय र पैसाको पर्याप्त बचत गर्न सक्छ।इन्जेक्शन मोल्डरहरूले पहिले नै १% भन्दा कम नमीको स्तर भएको निर्माताले पठाएको WPC पेलेटहरू किनमेल गर्न विचार गर्नुपर्छ।

सूत्र र टुलिङ विचारहरू WPC को सूत्रमा काठ र प्लास्टिकको अनुपातले यसको व्यवहारमा केही प्रभाव पार्छ किनभने यो उत्पादन प्रक्रियामा जान्छ।कम्पोजिटमा रहेको काठको प्रतिशतले मेल्ट-फ्लो इन्डेक्स (MFI) मा प्रभाव पार्छ, उदाहरणका लागि।नियमको रूपमा, कम्पोजिटमा जति धेरै काठ थपिन्छ, MFI कम हुन्छ।

काठको प्रतिशतले पनि उत्पादनको बल र कठोरतामा असर गर्नेछ।सामान्यतया, थप काठ थपिएको छ, उत्पादन कडा हुन्छ।काठले कुल काठ-प्लास्टिक कम्पोजिटको 70% सम्म बनाउन सक्छ, तर परिणामस्वरूप कठोरता अन्तिम उत्पादनको लचकताको खर्चमा आउँछ, जहाँ यो भंगुर हुने जोखिम पनि हुन सक्छ।

काठको उच्च सांद्रताले काठ-प्लास्टिक कम्पोजिटमा आयामी स्थिरताको तत्व थपेर मेसिन चक्र समयलाई पनि छोटो पार्छ किनभने यो मोल्डमा चिसो हुन्छ।यो संरचनात्मक सुदृढीकरणले प्लास्टिकलाई उच्च तापक्रममा हटाउन अनुमति दिन्छ जहाँ परम्परागत प्लास्टिकहरू अझै पनि तिनीहरूको मोल्डबाट हटाउन धेरै नरम हुन्छन्।

यदि उत्पादन अवस्थित उपकरणहरू प्रयोग गरेर निर्माण गरिनेछ भने, गेटको आकार र मोल्डको सामान्य आकारले इष्टतम काठ-कण आकारको छलफलमा कारक हुनुपर्छ।एउटा सानो कणले सम्भवतः साना गेटहरू र साँघुरो एक्सटेन्सनको साथ टुलिङलाई राम्रोसँग सेवा दिनेछ।यदि अन्य कारकहरूले पहिले नै डिजाइनरहरूलाई ठूलो काठको कण आकारमा बसोबास गर्न प्रेरित गरिसकेका छन् भने, तदनुसार अवस्थित टूलिङलाई पुन: डिजाइन गर्न लाभदायक हुन सक्छ।तर, विभिन्न कण आकारहरूको लागि अवस्थित विकल्पहरू दिइयो, यो नतिजा पूर्ण रूपमा टाढिनु पर्छ।

WPCs को प्रशोधन प्रक्रिया विनिर्देशहरूमा WPC पेलेटहरूको अन्तिम ढाँचाको आधारमा उल्लेखनीय रूपमा उतार चढाव हुने प्रवृत्ति हुन्छ।जबकि धेरै प्रशोधन परम्परागत प्लास्टिक जस्तै रहन्छ, विशिष्ट काठ देखि प्लास्टिक अनुपात र अन्य additives केहि इच्छित लुक, महसुस, वा प्रदर्शन विशेषता प्राप्त गर्न को लागी प्रशोधन मा हिसाब गर्न आवश्यक हुन सक्छ।

WPC हरू फोमिङ एजेन्टहरूसँग पनि उपयुक्त छन्, उदाहरणका लागि।यी फोमिङ एजेन्टहरूको थपले बाल्सा जस्तो सामग्री सिर्जना गर्न सक्छ।यो एक उपयोगी गुण हो जब समाप्त उत्पादन विशेष गरी हल्का वा उदार हुनु आवश्यक छ।इंजेक्शन मोल्डरको उद्देश्यका लागि, यद्यपि, यो अझै अर्को उदाहरण हो कि कसरी काठ-प्लास्टिक कम्पोजिटहरूको विविधीकरण संरचनाले यी सामग्रीहरू पहिलो पटक बजारमा आएपछि विचार गर्नुपर्ने कुराहरू हुन सक्छ।

प्रशोधन तापमान एक क्षेत्र हो जहाँ WPC हरू परम्परागत प्लास्टिकहरू भन्दा धेरै फरक हुन्छन्।WPC हरू सामान्यतया एउटै भरिएको सामग्री भन्दा 50° F कम तापक्रममा प्रशोधन गर्दछ।अधिकांश काठ additives लगभग 400 F मा जलाउन सुरु हुनेछ।

WPC हरू प्रशोधन गर्दा उत्पन्न हुने सबैभन्दा सामान्य समस्याहरू मध्ये एक हो।धेरै तातो भएको सामग्रीलाई सानो गेटबाट धकेल्दा, बढ्दो घर्षणले काठ जलाउने प्रवृत्ति हुन्छ र यसले टेलटेल स्ट्रेकिंग निम्त्याउँछ र अन्ततः प्लास्टिकलाई घटाउन सक्छ।यो समस्यालाई कम तापक्रममा WPCs चलाएर, गेट साइज पर्याप्त छ भनी सुनिश्चित गरेर, र प्रशोधन मार्गमा कुनै पनि अनावश्यक मोड वा दायाँ कोणहरू हटाएर यस समस्याबाट बच्न सकिन्छ।

तुलनात्मक रूपमा कम प्रशोधन तापमानको मतलब यो हो कि निर्माताहरूले विरलै परम्परागत पोलीप्रोपाइलिनको तुलनामा उच्च तापक्रम हासिल गर्न आवश्यक छ।यसले उत्पादन प्रक्रियाबाट गर्मी बाहिर निकाल्ने कठिन कार्यलाई कम गर्छ।मेकानिकल शीतलन उपकरणहरू, विशेष रूपमा गर्मी कम गर्न डिजाइन गरिएको मोल्डहरू, वा अन्य असाधारण उपायहरू थप्न आवश्यक छैन।यसको अर्थ उत्पादकहरूको लागि थप घटाइएको चक्र समय हो, जैविक फिलरहरूको उपस्थितिको कारण पहिले नै छिटो चक्र समयको शीर्षमा।

डेकिङको लागि मात्र होइन WPC हरू अब डेकिङका लागि मात्र होइनन्।तिनीहरूलाई इन्जेक्सन मोल्डिङको लागि अनुकूलित गरिँदैछ, जसले तिनीहरूलाई ल्यान फर्निचरदेखि घरपालुवा जनावरका खेलौनाहरूसम्म नयाँ उत्पादन अनुप्रयोगहरूको विशाल सरणीमा खोल्दै छ।अब उपलब्ध ढाँचाहरूको विस्तृत दायराले स्थिरता, सौन्दर्य विविधता, र उछाल वा कठोरता जस्ता सुविधाहरूको सर्तमा यी सामग्रीहरूको फाइदाहरू बढाउन सक्छ।यी सामग्रीहरूको माग मात्र बढ्नेछ किनकि यी फाइदाहरू अझ राम्ररी ज्ञात हुन्छन्।

इंजेक्शन मोल्डरहरूको लागि, यसको मतलब प्रत्येक सूत्रको लागि विशिष्ट चरहरूको संख्याको लागि लेखा हुनुपर्छ।तर यसको मतलब यो पनि हो कि मोल्डरहरूले फिडस्टक भन्दा इन्जेक्शन मोल्डिङमा राम्रोसँग उपयुक्त उत्पादनको अपेक्षा गर्नुपर्छ जुन मुख्य रूपमा बोर्डहरूमा बाहिर निकाल्नको लागि तोकिएको थियो।यी सामग्रीहरू विकास गर्न जारी राख्दा, इन्जेक्शन मोल्डरहरूले तिनीहरूका आपूर्तिकर्ताहरूद्वारा डेलिभर गरिएका मिश्रित सामग्रीहरूमा हेर्ने अपेक्षा गर्ने विशेषताहरूका लागि तिनीहरूको मापदण्डहरू बढाउनु पर्छ।

कोल्ड प्रेस-इन थ्रेडेड इन्सर्टहरूले गर्मी स्ट्याकिंग वा अल्ट्रासोनिक रूपमा स्थापित थ्रेडेड इन्सर्टहरूको लागि बलियो र लागत-प्रभावी विकल्प प्रदान गर्दछ।फाइदाहरू पत्ता लगाउनुहोस् र यसलाई यहाँ कार्यमा हेर्नुहोस्।(प्रायोजित सामग्री)

एक लक्ष्य पिघल तापमान छनोट गरेर सुरु गर्नुहोस्, र राल आपूर्तिकर्ताको सिफारिसहरूको लागि डाटा पानाहरू डबल-जाँच गर्नुहोस्।अब बाकी को लागी ...