SACMI's CCM-systemen, oorspronkelijk ontwikkeld voor flesdoppen, zijn nu veelbelovend voor een hoge productie van verlichtingslenzen en andere optische onderdelen.
Het is niet alleen meer voor flessendoppen.Naast een recente overstap naar koffiecapsules voor eenmalig gebruik, wordt nu het CCM-proces (Continuous Compression Molding) van SACMI uit Italië ontwikkeld voor optische onderdelen zoals verlichtingslenzen, geavanceerde instrumentatie en auto-onderdelen.SACMI werkt samen met Polyoptics, een toonaangevende Duitse producent van optische systemen en componenten van kunststof, en het Duitse onderzoeksinstituut KIMW in Lüdenscheid.Tot nu toe heeft het project naar verluidt uitstekende laboratoriummonsters opgeleverd in cyclustijden die aanzienlijk korter zijn dan alternatieven zoals spuitgieten, zegt Sacmi.
SACMI bouwt CCM-systemen waarbij een kunststof profiel continu wordt geëxtrudeerd en afgesneden tot plano's die automatisch worden gestort in individuele persvormen die continu op een transportband bewegen.Dit proces biedt onafhankelijke controle over elke mal en flexibiliteit in het aantal mallen dat wordt gebruikt.Laboratoriumtests hebben aangetoond dat CCM dezelfde polymeren - PMMA en PC - kan gebruiken die door Polyoptics worden gebruikt voor het spuitgieten van optische onderdelen.KIMW controleerde de kwaliteit van de monsters.
De meest recente acquisitie van Aurora Plastics breidt haar TPE-aanbod verder uit met Elastocon's in de sector erkende soft-touch portfolio.
Posttijd: 26-apr-2019