Machine met een klein voetafdruk verbruikt naar verluidt tot 95% minder energie/lb verwerkt materiaal en kan doorgaans binnen 20 minuten een vormstabiel product bereiken.van ingeschakeld te zijn.
R&D-bedrijf Omachron Plastics Inc., Pontypool, Ontario, heeft zijn eerste commerciële extrusieapparatuur gelanceerd, waaronder een modulaire extruderlijn op basis van nieuwe ontwerpen voor schroeven, vaten en toevoer.Ze combineren smeltbehandeling met lage afschuiving, hoge mix en lage druk met zeer nauwkeurige computerbesturing met gesloten lus, aangedreven door zeer nauwkeurige subsystemen voor temperatuur- en drukmeting.Het resultaat is een compacte machine die naar verluidt tot 95% minder energie/lb aan verwerkt materiaal gebruikt en doorgaans binnen 20 minuten na het inschakelen een vormstabiel product kan bereiken, waardoor de kosten van opstarten en productwisseling worden geminimaliseerd.Een typisch 5-pk systeem met de unieke automatische startvolgorde kan tussen kleuren worden gespoeld met 10 tot 20 lb materiaal, en opstarten vereist ook typisch 10-20 lb materiaal om een dimensionaal stabiel product te maken.
De Omachron-extruders zijn klein en de componenten van het subsysteem zijn licht genoeg om al het onderhoud door een of twee mensen in minuten, niet uren, te laten uitvoeren zonder dat er een kraan of ander hijsmateriaal nodig is.Omachron heeft ook compacte, goedkope downstream-apparatuur met lage druk ontwikkeld met een laag stroomverbruik, waaronder matrijzen voor dunne film, platen, profielen, buizen, buizen, gegolfde buizen en andere producten.Het bedrijf zegt dat zijn gepatenteerde plasticeringssysteem en bijbehorende downstream-apparatuur geometrisch nauwkeurige onderdelen produceren met weinig of geen interne spanning, wat uitstekende mechanische, fysieke, optische en chemische eigenschappen oplevert.
Het huidige productaanbod omvat desktopsystemen (1-inch en 1,25-inch schroefdiam.) met 1 tot 20 pk die vermogens leveren van 10 tot 600 lb/uur.Al deze systemen kunnen werken op enkel- of driefasige stroom, waardoor ze kunnen worden gebruikt in landelijke gebieden waar driefasige stroom niet beschikbaar is.Een nieuw, compact systeem om 2400 lb/hr te leveren is gepland voor later dit jaar.Volgend jaar worden de eerste spuitgietmachines van het bedrijf verwacht.
Het is Capital Spending Survey-seizoen en de maakindustrie rekent op uw deelname!De kans is groot dat u onze 5 minuten durende Plastics-enquête van Plastics Technology in uw post of e-mail hebt ontvangen.Vul het in en we sturen je $ 15 per e-mail om in te ruilen voor een cadeaubon of donatie aan een goed doel naar keuze.Ben je in de VS en weet je niet zeker of je de enquête hebt ontvangen?Neem contact met ons op om toegang te krijgen.
Oriëntatie op machinerichting is nog steeds het ontdekken van nieuwe marktkansen.Maar de technische moeilijkheden zijn zo groot dat sommige grote projecten nooit tot stand zijn gekomen.Nieuwe apparatuur zou het gemakkelijker kunnen maken.
Bijna alle extrusieprocessen passeren smelt door gaaszeven op weg naar de matrijs om te zorgen voor filtering en verbeterde menging.
Posttijd: 20 aug-2019