Het verpakken van dozen efficiënt, economisch en duurzaam maken in de toeleveringsketen

De stijgende vraag naar en populariteit van schapklare verpakkingen in de afgelopen jaren vraagt ​​om de verpakking van uw retailproduct meer impact te maken.Als bedrijf verwacht u dat uw productverpakking niet alleen de verkoop bevordert, maar ook de kosten optimaliseert en bijdraagt ​​aan een duurzaam milieu.Hoewel de voordelen van plankklare verpakkingen (SRP) algemeen bekend zijn, bespreken we hier hoe de automatiseringstechnieken die door Mespic Srl worden gebruikt, het proces voor het inpakken van dozen steeds efficiënter, ecologischer en betaalbaarder maken voor toeleveringsketens.

Geautomatiseerde verpakkingsmethoden die door Mespic zijn toegepast, verkleinen de omvang van schapklare koffers verder in vergelijking met crashlock-koffers.Hierdoor kunnen er meer op één pallet worden gemonteerd;daardoor zijn er minder bestelwagens op de weg nodig en is er minder opslagruimte nodig.Vergeleken met andere technieken voor het inpakken van dozen, gebruiken dozen die op Mespic-machines worden verpakt, minder materiaal en zijn lege verpakkingen gemakkelijk plat te maken en te recyclen.

In een recente oplossing die aan een bekende voedselproducent werd geleverd, heeft Mespic Automation de afmetingen van de dozen verkleind, wat een voordeel oplevert voor het gebruik van pallets.Door de uiteindelijke SRT-maat (Slat Ready Tray) had de klant een toename van 15% meer producten op elke pallet.

Voor een andere klant behaalde Mespic een stijging van meer dan 30% door van hun bestaande crashlock over te gaan naar de nieuwe platte zakverpakking met tear-top SRT.Het aantal SRT's op een pallet steeg tot 340 ten opzichte van de vorige 250 crashlocked dozen per pallet.

Afhankelijk van het type en de vorm van de primaire verpakking (bijv. zakjes, sachets, bekers en kuipjes), zal Mespic een voorkeursmanier afleiden om uit een platte, blanco verpakking en verzegeldoos te komen voor verzending.Het inpakken van dozen kan worden uitgevoerd met verschillende laadtechnieken, zoals bovenladen, zijladen, onderladen en omwikkelen van dozen.Elke manier van verpakken is afhankelijk van de toepassing van het product, snelheid, optimalisatie van eenheden per doos en bescherming van het product.

De meest gebruikelijke vorm van het verpakken van dozen bestaat uit het plaatsen van het product vanaf de bovenkant in een vooraf opgestelde doos.Dit kan eenvoudig worden gedaan van een handmatige handeling met een eenvoudige verschuiving naar een geautomatiseerd proces voor stijve of stabiele producten (bijvoorbeeld flessen of dozen) indien nodig.

Mespic topload case packers gebruiken platte plano's uit één stuk.Platte plano's zijn normaal gesproken goedkoper in vergelijking met voorgelijmde of tweedelige oplossingen, omdat ze gemakkelijker en goedkoper te vervoeren en op te slaan zijn.Oplossingen uit één stuk maken een volledige afdichting van de doos aan alle kanten mogelijk, terwijl ze een sterkere weerstand bieden bij verticale compressie en verschillende soorten display-oplossingen mogelijk maken.

Typische producten die via topload in dozen worden verpakt, zijn onder meer glazen flessen, dozen, flexibele zakjes, flowpacks, tassen en sachets.

De sideload-methode is een snelle techniek voor het inpakken van dozen.Deze systemen laden producten in een open doos op zijn kant met behulp van een blok met vast formaat.De machine kan een SRP-koffer opzetten, verpakken en afdichten in een compact formaat.De productinvoer en conditionering is meestal de zwaarste aanpassing in een verpakkingsmachine voor zijbelastingen.Dit komt omdat het product in het gewenste formaat wordt gesorteerd en vervolgens horizontaal in de open kist wordt geladen die op zijn kant ligt.Voor grote fabrikanten die grootschalige productie hebben, is zijwaartse verpakkingsautomatisering vaak de ideale oplossing.

Typische producten die in dozen worden verpakt met zijwaartse lading zijn onder meer dozen, zakjes, trays met mouwen en andere stijve containers.

Een alternatieve vorm van doosverpakking die de voorgesneden vlakke golfkartonnen platen om stijve producten wikkelt, biedt een nauwkeurigere productaanpassing en betere goederenbeveiliging.

Het grootste voordeel van wrap-around case-packing is het besparingspotentieel in vergelijking met gewone sleuven (RSC's), waarbij de grote en kleine flappen aan de zijkanten zijn afgedicht met hete lijm in plaats van aan de bovenkant.

Typische producten die verpakt zijn in een omhulsel, zijn onder meer containers gemaakt van glas, PET, PVC, polypropyleen, blikjes, enz., voornamelijk voor de voedings- en drankenindustrie, persoonlijke hygiëne en schoonmaak.

Begrijpen dat een klant wil: efficiëntie voor maximale productie-output;betrouwbaarheid voor maximale uptime van apparatuur;flexibiliteit om tegemoet te komen aan toekomstige productiebehoeften;en zekerheid in een veilige investering;Esko Australia biedt samen met Mespic gepersonaliseerde turnkey-oplossingen.Ze bieden niet alleen stand-alone machines, maar ook oplossingen voor hun klanten door de verpakking en de lay-out te analyseren die het beste past bij de eisen van hun klant.

Ze bieden een compact en efficiënt systeem waarmee dozen kunnen worden gevormd, verpakt en geseald vanaf een platte blanco.Op het all-in-one (AIO) systeem is het mogelijk om open trays, displayboxen met afscheurbare pre-cuts en boxen met gesloten deksel te verwerken.Ze geven om nieuwe marktontwikkelingen en zijn er trots op belangrijke partnerschappen te zijn aangegaan met bedrijven en verenigingen die nieuwe materialen en technologieën bestuderen om efficiënte oplossingen te bieden op het gebied van productie en energiebesparing.In samenwerking met de belangrijkste producenten van delta-spiderrobots kunnen zij een breed scala aan oplossingen bieden door dit soort systemen te gebruiken voor het hanteren, samenvoegen en sorteren van producten.Gebruikmakend van de uitgebreide ervaring in het geautomatiseerd verpakken van dozen, ontwerpen en vervaardigen zij complete end-of-line systemen;van transportsystemen tot wikkelmachines, van casepackers tot palletisers.

Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au E-mail ons

Onze mediakanalen in de voedingsindustrie - What's New in Food Technology & Manufacturing magazine en de Food Processing-website - bieden drukbezette professionals in de voedselproductie, verpakking en design een gebruiksvriendelijke, direct beschikbare informatiebron die cruciaal is voor het verkrijgen van waardevol inzicht in de sector .Leden hebben toegang tot duizenden informatieve items via verschillende mediakanalen.


Posttijd: 06-jan-2020
WhatsApp online chatten!