Elk jaar zwerven de redacteuren van PMMI Media Group door de gangpaden van PACK EXPO op zoek naar het volgende grote ding in de verpakkingssector.Met een show van deze omvang is het natuurlijk nooit één groot ding dat we vinden, maar eerder een veelvoud van dingen groot, middelgroot en klein, allemaal innovatief en op de een of andere manier betekenisvol voor verpakkingsprofessionals van vandaag.
Dit rapport vat wat we vonden samen in zes hoofdcategorieën.We presenteren ze hier voor uw beoordeling, wetende dat we er onvermijdelijk een paar hebben gemist.Waarschijnlijk meer dan een paar.Dat is waar je binnenkomt. Laat ons weten wat we hebben gemist en we zullen ernaar kijken.Of op zijn minst weten we dat we ernaar moeten uitkijken tijdens de volgende PACK EXPO.
CODING & MARKINGID Technology, een ProMach-bedrijf, kondigde op PACK EXPO de lancering aan van een digitale thermische inkjettechnologie genaamd Clearmark (1).HP Indigo-cartridges worden gebruikt om tekst, afbeeldingen of codes met hoge resolutie af te drukken op zowel niet-poreuze als poreuze substraten.Geschikt voor primaire, secundaire of tertiaire verpakkingstoepassingen en speciaal gebouwd vanaf de basis, het maakt gebruik van een 10-inch HMI met grote knoppen en lettertypen.Aanvullende informatie wordt duidelijk weergegeven onderaan het HMI-scherm om de operator op de hoogte te houden van belangrijke indicatoren zoals productiesnelheden, hoeveel inkt er nog over is, hoe snel voordat een nieuwe inktcartridge nodig is, enz.
Naast de HMI wordt het complete stand-alone systeem geleverd met een printkop en een eenvoudig af te stellen buisvormig beugelsysteem voor montage op een transportband of om gebruik als staande unit mogelijk te maken.De printkop wordt beschreven als een 'slimme' printkop, dus deze kan worden losgekoppeld van de HMI en de HMI kan worden gedeeld met meerdere printkoppen.Het blijft zelfstandig werken en afdrukken zonder dat de HMI hoeft te worden aangesloten.Binnen de cartridge zelf gebruikt ID Technology de HP 45 SI-cartridge, die de Smart Card omvat.Dat maakt het mogelijk om inktparameters en dergelijke in het systeem in te voeren en het systeem dat te laten lezen zonder dat een operator iets hoeft te programmeren.Dus als u van kleur of cartridge wisselt, zit er niets anders op dan simpelweg de cartridge te vervangen die de operator moet doen.De Smart Card registreert ook de hoeveelheid inkt die is gebruikt.Dus als een operator de cartridge verwijdert en een tijdje opbergt en dan misschien in een andere printer stopt, wordt die cartridge door de andere printer herkend en weet hij precies hoeveel inkt er nog over is.
Voor klanten die de hoogste afdrukkwaliteit nodig hebben, kan ClearMark worden ingesteld om een resolutie tot 600 dpi te bereiken.Indien ingesteld om 300 dpi af te drukken, handhaaft ClearMark doorgaans snelheden van 200 ft/min (61 m/min) en kan hogere snelheden bereiken bij afdrukken met lagere resoluties.Het biedt een printhoogte van 1â 2 inch (12,5 mm) en een onbeperkte printlengte.
“Dit is de eerste in onze nieuwe ClearMark-familie van slimme thermische inkjetprinters.Terwijl HP nieuwe TIJ-technologie blijft introduceren, zullen we er nieuwe systemen omheen ontwerpen en de mogelijkheden van de familie verder uitbreiden,†zegt David Holliday, Director of Product Marketing bij ID Technology.“Voor veel klanten bieden TIJ-systemen enorme voordelen ten opzichte van CIJ.Naast het elimineren van de rommel van het doorspoelen van een CIJ-printer, zijn nieuwe TIJ-systemen in staat om lagere totale eigendomskosten te bieden, rekening houdend met arbeid en uitvaltijd van onderhoud. ClearMark produceert op betrouwbare wijze afdrukken van hoge kwaliteit en biedt een gemakkelijk te gebruiksvriendelijk, onderhoudsvrij systeem.†Voor een video van het printsysteem in actie, ga hier naar: pwgo.to/3948.
LASERCODERING Meer dan tien jaar geleden vond Domino Printing de Blue Tube-technologie uit om veilig met CO2-lasers op PET-flessen te printen.Op PACK EXPO introduceerde het bedrijf in Noord-Amerika zijn oplossing voor CO2-lasercodering van aluminium blikjes met het Domino F720i-vezellaserportfolio (2), dat naar eigen zeggen een betrouwbaar en consistent alternatief is voor conventionele inkjetprinters.
Volgens Domino zorgen vloeistoffenverbruik, uitvaltijd voor reinigingsprocedures en lange omschakelingen als gevolg van verpakkingsvariaties voor efficiëntie-uitdagingen voor drankenproducenten.Dit levert op veel gebieden problemen op, waaronder de datum- en partijcodering voor traceerbaarheidsdoeleinden.Om deze uitdagingen aan te gaan, ontwikkelde Domino een kant-en-klaar systeem voor de drankproductieomgeving, The Beverage Can Coding System.Centraal in het systeem staat de F720i fiberlaserprinter met een IP65-classificatie en een robuust ontwerp, in staat om continue output te behouden in extreem ruwe, vochtige en temperatuur-uitdagende productieomgevingen tot 45°C/113°F.
"Het Beverage Can Coding-systeem biedt schone en duidelijke onuitwisbare markeringen, ideaal voor nalevingsdoeleinden en merkbescherming op aluminium blikjes", zegt Jon Hall, Laser Product Marketing Manager voor Domino Noord-Amerika.“Verder kan het systeem van Domino codes op holle oppervlakken met hoge kwaliteit en een hoge snelheid bereiken—één systeem kan tot 100.000 blikken per uur markeren, met meer dan 20 tekens per blik… De codekwaliteit is constant uitstekend, zelfs met condens op het blikje.â€
Er zijn vijf andere belangrijke componenten van het systeem die een aanvulling vormen op de fiberlaser: 1) het DPX-rookafzuigsysteem, dat dampen afzuigt uit het verwerkingsgebied en ervoor zorgt dat stof de optiek niet bedekt of het laservermogen absorbeert;2) optionele camera-integratie;3) een door Domino ontwikkelde afscherming die volledig voldoet aan de laserklasse-één-normen;4) een snelwisselsysteem, waarmee gemakkelijk kan worden gewisseld voor blikken van verschillende formaten;en 5) een beschermingsvenster voor lensbescherming om de hoogste afdrukkwaliteit te behouden en het schoonmaken te vereenvoudigen.
TIJ-PRINTING Als belangrijke partner van HP Specialty Printing Systems heeft CodeTech talloze digitale TIJ-printers verkocht in de verpakkingsruimte, vooral in voedselverpakkingen.CodeTech was aanwezig op PACK EXPO in het PACKage Printing Pavilion en benadrukte op de show twee nieuwe op HP gebaseerde technologieën.Een daarvan was een volledig afgedichte, IP 65-geclassificeerde wash-down printer.De andere, die zijn officiële debuut maakte op PACK EXPO, was een zelfdichtend, zelfvegend sluitersysteem voor TIJ-printkoppen.Het vermijdt de noodzaak om de cartridge uit de printkop te verwijderen tijdens de reinigingscyclus.In de sluiterprintkop zijn dubbele siliconenwisserbladen, een spoelput en een afdichtingssysteem ingebouwd, zodat de cartridges wekenlang op hun plaats kunnen blijven zonder ooit te hoeven worden afgeveegd of enig ander onderhoud te ondergaan.
Dit systeem heeft ook een IP-classificatie en is hygiënisch ontworpen met het oog op grote gebruikers van voedselverpakkingen.Het kan eenvoudig worden geïntegreerd in f/f/s-machines die vaak worden aangetroffen in vlees-, kaas- en pluimveefabrieken.Ga hier naar: pwgo.to/3949 voor een video van deze technologie, gemaakt op PACK EXPO.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. kondigde de lancering aan van DuraCodeâ„¢, de nieuwe, betrouwbare en duurzame Continuous Inkjet (CIJ) printer van het bedrijf.DuraCode werd deze maand commercieel beschikbaar voor een breed scala aan industriële toepassingen over de hele wereld.En op S-4260 in de South Hall van PACK EXPO was de robuuste nieuwe printer te zien.
DuraCode is ontworpen met een robuuste IP55-geclassificeerde roestvrijstalen structuur en levert continu, dag in dag uit, code van de beste kwaliteit, zegt InkJet Inc. Deze printer is vervaardigd om bestand te zijn tegen extreme temperaturen, vochtigheid, trillingen en andere industriële omgevingen met de extra voordeel van bedieningsgemak via een interface met hoge resolutie.
De betrouwbaarheid van DuraCode wordt vergroot door de uitgebreide portfolio van inkt- en make-upvloeistoffen van InkJet, Inc., die verschillende kwaliteitscontroleprocessen ondergaan die ongeëvenaard zijn in de branche.Deze printer biedt opties voor afdrukgegevens via netwerk- en lokale scanners, evenals snelle filter- en vloeistofwissels, wat zorgt voor krachtige prestaties met lage eigendomskosten.
De Technical Services Group van InkJet, Inc. werkt hand in hand met klanten en garandeert de juiste inkt voor specifieke substraten en processen, evenals installatieondersteuning om een stressvrije ervaring te garanderen, gericht op het maximaliseren van de uptime van de productie.
“Het leveren van de beste kwaliteit, best presterende apparatuur en vloeistof aan onze klanten is onze topprioriteit.DuraCode vertegenwoordigt een voortzetting van ons streven om aan de verwachtingen van onze distributeurs en eindgebruikers te voldoen en deze te overtreffen,†zegt Patricia Quinlan, voorzitter van InkJet, Inc. “Door onze voortdurende productontwikkelingsinitiatieven anticiperen en spelen we in op de behoeften van onze klanten , zodat we goed uitgerust zijn om het juiste type printer, vloeistoffen, onderdelen en service te leveren.â€
THERMOVORMING VANAF PLAAT Vermindering van de materiaalinput en duurzaamheid waren dit jaar belangrijke trends op PACK EXPO, omdat merkeigenaren manieren zoeken om tegelijkertijd hun duurzaamheidsprofiel te verbeteren en kosten te besparen.
Een in-line dieptrekmachine van Harpak-Ulma elimineert vrijwel geen afval en vermindert de materiaalinvoer met bijna 40%, zegt het bedrijf.De nieuwe Mondini Platformerâ„¢ in-line tray-thermovormer (3) snijdt rollstock-folie in rechthoekige vellen en vormt vervolgens de trays met behulp van gepatenteerde technologie.De machine kan, afhankelijk van de foliedikte en het ontwerp van de bak, zowel rechthoekige als vierkante formaten produceren met verschillende dieptes tot 2,36 inch met snelheden van 200 trays/min, waarbij 98% van het vormmateriaal wordt gebruikt.
Het huidige goedgekeurde filmassortiment is van 12 tot 28 mil voor PET en barrière PET en HIPS.Een #3 case-ready tray kan tot 120 trays/min aan.De machine kan gemakkelijk en snel van formaat wisselen, meestal in minder dan 10 minuten.Geavanceerd gereedschapsontwerp vermindert de ombouwkosten en complexiteit, waardoor een hap uit de tijd en kosten die de introductie van nieuwe producten kunnen belasten.Dit proces levert een hoogwaardige afgewerkte schaal op met omgeslagen flenzen die de schaal een opmerkelijke stijfheid geven voor een thermisch gevormd onderdeel.Het meest indrukwekkend is dat het proces slechts 2% schrootverlies produceert, vergeleken met de 15% afval die typisch is voor zowel de productie van voorgevormde trays als conventionele thermoform vul-/sealsystemen die een matrix van schroot produceren.
Dat soort besparingen tellen op.Overweeg dit scenario: een enkele spierlijn met 50 trays/min van #3 gewatteerde case-ready trays bij 80 uur per week produceert ongeveer 12 miljoen trays per jaar.De Platformer produceert dat volume tegen materiaalkosten van 10,7 cent per tray - een gemiddelde besparing tot 38% per voorgevormde tray op materiaal alleen, of $ 700k op 12 miljoen stuks.Een bijkomend voordeel is een ruimtebesparing van 75% door het inventariseren van rollend materieel versus voorgevormde inventaris.In dit scenario kunnen klanten hun eigen nieuwe dienbladformaten maken voor ongeveer 2 à 3 euro minder dan wanneer ze een commerciële dienbladleverancier zouden betalen.
Duurzaamheid is een belangrijk maatschappelijk en zakelijk doel in onze tijd, maar het is ook een fundamenteel aspect van lean-filosofieën.In het bovenstaande scenario kan filmvoorraad worden geleverd met 22 leveringen versus 71 leveringen voor voorgevormde voorraad.Dat zijn maar liefst 49 vrachtwagenritten minder en 2.744 pallets geëlimineerd.Dit vertaalt zich in een kleinere ecologische voetafdruk (~92 ton), lagere vracht- en handlingkosten, evenals minder afvalverwijdering (340 lbs. stortplaats) en lagere opslagkosten.
In overeenstemming met de concepten van lean customer, probeerde Mondini relevante 'value-add'-mogelijkheden op te nemen.Een belangrijk voordeel van het vormen van uw eigen trays is de mogelijkheid om trays te embosseren met een bedrijfslogo of seizoens- of andere marketingboodschappen in te voegen.Dit kan worden bereikt tegen aanzienlijk lagere kosten in vergelijking met de huidige marktopties.
Natuurlijk moeten zelfs de meest innovatieve oplossingen de ROI-snuiftest doorstaan.Hoewel de ROI-berekeningen zullen variëren op basis van aannames en inputs, kunnen er enkele ruwe conclusies worden getrokken op basis van het bovenstaande scenario.Eenvoudige berekeningen wijzen op een geschatte jaarlijkse operationele besparing van $ 770k tot $ 1 miljoen met terugverdientijden die variëren tussen 10 en 13 maanden (ROI zal veranderen op basis van de grootte van de lade en de uitvoer).
Kevin Roach, President van Harpak-ULMA, zegt: “Onze klanten kunnen tot 38% aan materiaalbesparingen realiseren, arbeid en hun benodigde magazijnruimte verminderen, terwijl ze tegelijkertijd hun ecologische voetafdruk verbeteren.Dat is de zeer tastbare impact van deze innovatie.â€
THERMOVORMING Een andere bekende maker van dieptrekapparatuur presenteerde zijn nieuwe X-Line dieptrekmachine (4) op zijn PACK EXPO-stand.Om maximale flexibiliteit en uptime te garanderen, stelt de X-Line operators in staat om pakketconfiguraties in minder dan 10 minuten te wijzigen.
Connectiviteit voor gegevensverzameling is ook een kenmerk van de X-Line, die, zoals Pat Hughes, Vice President Sales & Marketing van Multivac, heeft uitgelegd, is ontworpen om te voldoen aan de vereisten van Industrie 4.0.Om de technologie volledig te implementeren, zei Hughes dat het bedrijf op zoek is naar "partners die een gemeenschappelijk platform willen gebruiken om gegevens te verzamelen en de cloud te gebruiken."
Kenmerken van de X-Line die door Multivac worden aangeprezen, zijn onder meer een maximale verpakkingsbetrouwbaarheid, een meer consistente verpakkingskwaliteit en een hogere processnelheid, evenals een eenvoudige en betrouwbare werking.Enkele kenmerken zijn naadloze digitalisering, een uitgebreid sensorsysteem en netwerken met de Multivac Cloud en Smart Services.
Bovendien geeft de verbinding van de X-Line met de Multivac Cloud gebruikers toegang tot Pack Pilot en Smart Services, die een constante verbinding en up-to-date informatie bieden over software, filmbeschikbaarheid, machine-instellingen en andere relevante gegevens die zodat de machine ook zonder speciale kennis van de machinist kan worden gebruikt.
De X-Line wordt geleverd met X-MAP, een begassingsproces dat nauwkeurig kan worden gecontroleerd voor het verpakken met gemodificeerde atmosfeer.Ten slotte kunnen gebruikers de X-Line bedienen via de intuïtieve HMI 3 multi-touch interface die overeenkomt met de bedieningslogica van de huidige mobiele apparaten.De HMI 3 kan worden ingesteld voor individuele operators, inclusief verschillende toegangsrechten en bedieningstalen.
ASEPTISCH VULLEN Wat zou een PACK EXPO zijn zonder innovaties in vloeistofvulsystemen, waaronder een uit India?Dat is waar Fresca, een toonaangevend en snelgroeiend dranksapmerk, de eerste is die een product lanceert in opvallende holografische aseptische sapverpakkingen.De aseptisch gevulde sapverpakkingen van 200 ml met holografische decoratie zijn 's werelds eerste commerciële voorbeeld van Asepto Spark-technologie (5) van Uflex.Zowel de holografische containers als de aseptische vulapparatuur zijn afkomstig van Uflex.
Fresca heeft drie productiefaciliteiten met een sterke aanwezigheid in meerdere regio's van India.Maar de producten van Tropical Mix en Guava Premium Juice die hier worden getoond, vertegenwoordigen de eerste kennismaking van het bedrijf met de Asepto Spark-technologie.De lancering in augustus kwam net voor Diwali, het lichtfestival van 7 november, een van de meest populaire festivals van het hindoeïsme.
“Wij geloven dat dit het ideale moment is om te lanceren wanneer mensen op zoek zijn naar iets nieuws en aantrekkelijks om cadeau te doen,†zegt Akhil Gupta, Managing Director van Fresca.“Met de hulp van Uflex's merk Asepto zijn we in staat om de consumentenervaring nieuw leven in te blazen in de sprankelende holografische verpakkingen van Fresca's 200 ml Tropical Mix Premium en Guava Premium.De verpakking dient niet alleen als marketingdifferentiator vanuit het oogpunt van de detailhandel, maar zorgt ook voor de belangrijkste componenten voor een veilige reis van producten van productie naar consumptie.De zachtheid en superieure smaak is zeer aangenaam, omdat het een hoger percentage fruitpulp heeft, wat de consument een geweldige drinkervaring geeft.
“Op de eerste dag van de marktintroductie hebben we massale bestellingen kunnen binnenhalen voor de komende feestdagen.Met dit formaat zijn de wegen waarmee we geassocieerd wilden worden nu overeengekomen en verwelkomden ze ons om hun schappen te vullen in de Fresca Holografische pakketten.We mikken op 15 miljoen verpakkingen in 2019 en zijn zeker van plan om ons geografische bereik in India in de komende 2-3 jaar te vergroten.â€
Net als andere structuren waarop voedsel- en drankproducenten vertrouwen voor aseptische verpakkingen, is dit een zeslaagse laminering die karton, folie en polyethyleen omvat.Uflex zegt dat zijn aseptische vulapparatuur een nominale snelheid heeft van 7.800 verpakkingen van 200 ml/uur.
VULLEN, LABELINGidel/Gebo Cermex maakten op PACK EXPO furore met hun EvoFILL Can-vulsysteem (6) en EvoDECO etiketteerlijn (7).
Het toegankelijke ontwerp zonder bodem van de EvoFILL Can zorgt voor eenvoudige reiniging en elimineert restproduct uit de vulomgeving.Het verbeterde CO2-voorspoelsysteem van de vuller vermindert de O2-opname voor bierproducenten tot 30 ppb, terwijl de input wordt verminderd omdat er in totaal minder CO2 wordt gebruikt.
Kenmerken omvatten doordachte ergonomie, een externe tank voor reinigbaarheid, zeer efficiënte servomotoren en snelle omschakeling.Het biedt ook opties voor enkele en dubbele blikinvoer voor flexibiliteit en snelheid.Over het algemeen zegt het bedrijf dat de machine een efficiëntie van 98,5% kan halen met een output van meer dan 130,00 blikjes per uur.
Om niet achter te blijven, de EvoDECO labelerlijn omvat flexibiliteit en volume met vier modellen.Met de EvoDECO Multi kunnen fabrikanten op één machine verschillende labeltypes aanbrengen op PET, HDPE of glas in verschillende formaten en afmetingen (van 0,1 L tot 5 L) met snelheden van 6.000 tot 81.000 containers per uur.EvoDECO Roll-Fed kan outputs tot 72.000 containers per uur genereren met een efficiëntie van 98%.De EvoDECO Adhesive labeler kan worden uitgerust met zes verschillende carrouselformaten, tot vijf labelstations en 36 configuratiemogelijkheden.En de EvoDECO Cold Glue-etiketteermachine is verkrijgbaar in zes carrouselformaten en kan maximaal vijf etiketteerstations bevatten, waardoor hij eenvoudig kan worden geconfigureerd op basis van flesgrootte, uitvoerbehoefte en producttype.
VLOEISTOF VULLEN Wat dacht je van een blikjesvulsysteem voor ambachtelijke brouwers die hun doorvoer serieus willen nemen?Dat is wat werd aangetoond door Pneumatic Scale Angelus, een bedrijf van Berry-Wehmiller, dat zijn variabele snelheid CB 50 en CB 100 (met snelheden van 50 of 100 blikken/min) demonstreerde volledig geïntegreerde vul- en naadbrouwsystemen voor instapniveau brouwers (8).
De zes (CB 50) tot twaalf (CB 100) individuele vulkoppen van het systeem maken gebruik van nauwkeurige Hinkle X2 flowmetertechnologie zonder bewegende delen.Het CO2-spoelsysteem bereikt lage niveaus van opgeloste zuurstof (DO).Gecontroleerde vullingen betekenen minder verspild bier, en lage DO-niveaus betekenen bier dat langer vers blijft.Alle onderdelen die direct in contact komen met het product zijn van 316L roestvrij staal of materialen van hygiënische kwaliteit die CIP (Clean-In-Place) tot 180 graden mogelijk maken, inclusief bijtend.
De mechanisch bediende naadmachine heeft naadnokken voor eerste en tweede werking, dubbele hendels en een veerbelaste onderheffer.Deze bewezen mechanische conserveringsmethode zorgt voor superieure naadkwaliteit en gemakkelijke omschakeling bij het gebruik van verschillende materialen en/of blikformaten.
De CB 50 en CB 100 gebruiken beide Rockwell-componenten, waaronder de processor (PLC), motoraandrijvingen (VFD) en een intuïtieve operatorinterface (HMI).
PAKKETONTWERPSOFTWARE In de hyperconcurrerende wereld van verpakte consumentengoederen is snelheid naar het schap belangrijker dan ooit.Tijdens de show onthulde R&D/Leverage, een leverancier van structurele verpakkingsontwerpdiensten, pakketontwerpanalyse, prototyping en matrijzenproductie, een softwaretool (9) waarmee klanten een pakketontwerp in de vroegste stadia in realtime kunnen visualiseren voordat ze zich ontwikkelen eventuele prototypingkosten.LE-VR is een virtual reality-programma dat R&D/Leverage Automation Engineer Derek Scherer thuis in zijn vrije tijd heeft ontwikkeld.Toen hij het aan Mike Stiles, CEO van het bedrijf, liet zien, zei Stiles dat hij onmiddellijk de waarde van het programma voor R&D/Leverage en zijn klanten inzag.
De realtime VR-tool is gericht op rigide verpakkingen en plaatst de verpakking in een realistische, 360 graden-omgeving waarin een klant kan zien hoe hun product eruit zou zien in het schap.Er zijn momenteel twee omgevingen;een, een supermarkt, werd gedemonstreerd op de show.Maar, legt Scherer uit, “alles is mogelijk†als het gaat om de omgevingen die R&D/Leverage kan ontwerpen.Binnen het VR-programma kunnen klanten de grootte, vorm, kleur, materiaal en andere parameters van een pakket aanpassen en kijken naar etiketteringsopties.Met behulp van VR-handschoenen verplaatst de gebruiker het pakket door de omgeving en, zodra hij pakketopties heeft geselecteerd, kan hij de container virtueel laten lopen door een scanner die alle gegevens met betrekking tot dat ontwerp registreert.
R&D/Leverage is van plan om de software continu bij te werken met aangepaste pakketontwerpen en -omgevingen om te voldoen aan een reeks behoeften van eindgebruikers.Het bedrijf kan zelfs de virtuele schappen vullen met concurrerende producten, zodat een klant kan zien hoe hun pakket zich verhoudt.
Zei Scherer: “Een van de voordelen van de software is dat deze zeer gebruikersgericht en gebruiksvriendelijk is ontworpen.De tutorial duurt slechts enkele seconden.†Bekijk een video over LE-VR op pwgo.to/3952.
CARRIER APPLICATION Minstens één exposant was bezig met het tonen van nieuwe dragers of handvatten die consumenten gebruiken om four- of sixpacks uit de plaatselijke winkel te dragen (10).Roberts PolyPro, een merk van ProMach, biedt spuitgegoten handvatten voor het groeiende ambachtelijke bier, voorgemengde alcohol, wijn in blik en algemene markten voor mobiele conserven.Volgens het bedrijf bieden geëxtrudeerde handgrepen een uitzonderlijk gebruik van de kubus voor transportbesparingen.
Het bedrijf gebruikte PACK EXPO om een prototype van een plastic verbruiksbeperkend prototype te introduceren met een geheel nieuwe clip - momenteel het slanke en slanke model genoemd - voor zijn lijn van vier- en sixpack-blikjes.Aan de andere kant van het spectrum toonde het bedrijf ook zijn vermogen om materiaal toe te voegen via aangepaste mallen, waardoor grotere merkeigenaren extra marketing- en berichtruimte op de blikhandvatten kregen.
“We hebben de mogelijkheid om het blikhandvat in te voegen of te embosseren†, zegt Chris Turner, Sales Director, Robert PolyPro.“Dus een ambachtelijke brouwer kan een merknaam, logo, recyclingberichten, enzovoort toevoegen.â€
Roberts Polypro demonstreerde ook een reeks can handling-applicatiestations die zijn ontworpen om het scala aan verfijning en volume van ambachtelijke brouwsels te dekken.De MAS2 Manual Can Hand Applicator kan sporen volgen met een snelheid van 48 blikjes/minuut.De MCA10 Semi-Automatic Can Hand Applicator verwerkt vier of zes pakken bier met snelheden tot 10 cycli/min.En op het hoogste niveau van verfijning kan de THA240 automatische applicator snelheden halen van 240 blikjes/min.
HANDVAT TOEPASSING Persson, een eerste exposant op PACK EXPO, toonde een ander soort draagbeugel, die verkrijgbaar is in een plastic of versterkte papieren versie.Het Zweedse bedrijf demonstreerde een handvatapplicator - het plaatst handvatten op dozen of dozen of andere pakketten - die kan oplopen tot snelheden van 12.000 handvatten / uur.Hij haalt deze snelheden dankzij de unieke techniek en het platte handvatontwerp van Persson.De handgreepapplicator koppelt aan een vouw-/lijmmachine en de PLC van de applicator synchroniseert met de bestaande apparatuur om met de vooraf ingestelde productiesnelheid te werken.Het kan binnen enkele uren worden geïnstalleerd en kan indien nodig gemakkelijk van de ene lijn naar de andere worden verplaatst.
Volgens het bedrijf gebruiken de grootste wereldwijde merknamen Persson-handgrepen vanwege de uitzonderlijke snelheid, lage kosten, hoge kwaliteit en sterkte en duurzaamheid.De plastic en versterkte papieren handvatten van Persson kosten slechts een paar cent en worden gebruikt om pakketten van meer dan 40 lbs te vervoeren.
‘EEN NIEUW LABELING-TIJDPERK’ Op het gebied van labeling zegt Krones dat het "het begin van een nieuw labeling-tijdperk" inluidt met de introductie van zijn ErgoModul (EM) Series Labelling-systeem, dat zijn debuut maakte op de beurs .Het systeem, dat voor vrijwel elke toepassing kan worden geconfigureerd, omvat drie hoofdmachines, zes tafeldiameters en zeven typen etiketteerstations en biedt een aantal opties voor het combineren van afzonderlijke elementen.
De drie belangrijkste machines zijn 1) een kolomloze machine met verwisselbare etiketteerstations;2) een kolomloze machine met vaste etiketteerstations;en 3) een tafelmodelmachine.Etiketteringsmethoden en -snelheden omvatten voorgesneden labels met koude lijm of hotmelt met 72.000 containers/uur, etiketten op haspels met hotmelt met snelheden tot 81.000/uur en zelfklevende etiketten op haspels tot 60.000/uur.
Voor de kolomloze machine met verwisselbaar labelstation biedt Krones de 801 ErgoModul aan.De kolomloze machines met vaste etiketteerstations zijn de 802 Ergomatic Pro, de 804 Canmatic Pro en de 805 Autocol Pro.Tafelmodelmachines zijn de 892 Ergomatic, de 893 Contiroll, de 894 Canmatic en de 895 Autocol.
De kolomloze hoofdmachines hebben een nieuw gecreëerde machinelay-out met onder meer de ergonomische vervanging van de opborsteleenheid, containerplaat en centreerbellen, en optimaal gebruik van de oppoetsafstanden.De zelfstandige etiketteerstations van de machines zijn van drie kanten toegankelijk en het hygiënische ontwerp biedt optimale reinigingseigenschappen, aldus Krones.Bekijk de video op pwgo.to/3953.
ETIKETTERING De nieuwe 5610 labelprinter/applicator (11) van Fox IV Technologies heeft een unieke nieuwe optie: de mogelijkheid om een labelformaat af te drukken en toe te passen dat er rechtstreeks als pdf naartoe wordt gestuurd – zonder het gebruik van middleware.
Om een printer/applicator voorheen een pdf te laten gebruiken, was er een soort middleware nodig om de pdf te vertalen naar de moedertaal van de printer.Met de 5610 en de pdf-app op de printer kunnen labelontwerpen rechtstreeks in pdf-formaat worden verzonden vanuit ERP-systemen zoals Oracle en SAP, evenals grafische programma's.Dit elimineert de middleware en eventuele vertaalfouten die kunnen optreden.
Naast het elimineren van complexiteit en extra stappen, heeft rechtstreeks printen naar de labelprinter nog andere voordelen:
• Door een pdf te gebruiken die door het ERP-systeem is gemaakt, kan dat document worden gearchiveerd om later op te halen en opnieuw af te drukken
• Er kan een pdf worden gemaakt op het beoogde afdrukformaat, waardoor het niet nodig is om documenten te schalen, wat kan leiden tot problemen met het scannen van streepjescodes
Andere kenmerken van de 5610 zijn een grote, op pictogrammen gebaseerde 7-inch.full-color HMI, twee USB-hostpoorten, 16-in.OD-labelrolcapaciteit voor toepassingen met grote volumes, herpositioneerbare schakelkast en optionele RFID-codering.
METAALDETECTIE Op PACK EXPO stond een breed assortiment aan nieuwe en innovatieve apparatuur op het gebied van testen en inspectie.Een voorbeeld, de Interceptor DF (12) van Fortress Technology, is ontworpen om de detectie van metaalverontreinigingen in hoogwaardige voedingsmiddelen, met name zoetwaren en producten met een laag zijprofiel, te maximaliseren.Deze nieuwe metaaldetector is voorzien van multi-oriëntatietechnologie die voedsel kan multi-scannen.
"De Interceptor DF (divergent field) is gevoelig voor zeer dunne verontreinigingen die moeilijk te detecteren zijn en door andere technologieën kunnen worden gemist", aldus marketingcoördinator Christina Ducey.De nieuwe metaaldetector gebruikt meerdere veldpatronen om producten gelijktijdig horizontaal en verticaal te inspecteren.Onopvallende voedseltoepassingen zijn bijvoorbeeld chocolade, voedingsrepen, koekjes en koekjes.Naast droge producten kan de metaaldetector gebruikt worden voor kaas en vleeswaren.
Röntgen-INSPECTIE Van A&D Inspection komt de ProteX X-ray-serie - AD-4991-2510 en AD-4991-2515 - ontworpen met een compacte voetafdruk om fabrikanten te helpen geavanceerde aspecten van productinspectie op te nemen in bijna elk punt van hun productie processen.Volgens Terry Duesterhoeft, President en CEO van A&D Americas: "Met deze nieuwe toevoeging hebben we nu de mogelijkheid om niet alleen verontreinigingen zoals metaal of glas te detecteren, maar hebben we ook extra algoritmen om de totale massa van een pakket te meten, de vorm te detecteren van producten en voer zelfs stuktellingen uit om er zeker van te zijn dat er geen onderdelen ontbreken.â€
De nieuwe serie biedt een hoge detectiegevoeligheid voor een breed scala aan toepassingen, van voedselproductie tot farmaceutische verwerking.Het kan de kleinste verontreinigingen detecteren en tegelijkertijd productintegriteitscontroles uitvoeren, van massadetectie tot ontbrekende componenten en vormdetectie, inclusief de mogelijkheid om de totale massa van een verpakt product te meten, ontbrekende componenten te detecteren of te onderscheiden of een blisterverpakking met pillen of pakket muffins mist een product in een van de compartimenten.Naast het inspecteren op verontreinigingen zoals metaal, glas, steen en bot, kan de vormdetectiefunctie ook zien of het juiste product in de verpakking zit.
“Onze afkeurclassificatie biedt toegevoegde waarde voor onze gebruikers door te classificeren waarom de afwijzing een storing heeft veroorzaakt, wat feedback geeft aan het stroomopwaartse proces van de klant.Dit maakt een snelle reactie en minimale uitvaltijd mogelijk,†zegt Daniel Cannistraci, Product Manager - Inspection Systems, voor A&D Americas.
ZUURSTOF TRANSMISSIE ANALYZERAmetek Mocon gebruikte PACK EXPO als een kans om zijn OX-TRAN 2/40 zuurstofpermeatieanalysator te tonen voor het meten van de zuurstoftransmissiesnelheid (OTR) door pakketten.Het testen van de zuurstofpermeatie van hele verpakkingen was van oudsher een uitdaging vanwege de slechte controle over de testgascondities, of het testen vereiste een onafhankelijke omgevingskamer.
Met de OX-TRAN 2/40 kunnen hele verpakkingen nu nauwkeurig worden getest op OTR-waarden onder gecontroleerde vochtigheid en temperatuur, terwijl de kamer vier grote monsters kan bevatten, elk ongeveer zo groot als een frisdrankfles van 2 liter, in onafhankelijke testcellen .
Er zijn testadapters voor verpakkingen beschikbaar voor verschillende soorten verpakkingen, waaronder trays, flessen, flexibele zakjes, kurken, bekers, doppen en meer.De efficiëntie krijgt een boost omdat operators snel tests kunnen opzetten en er geen kalibratie nodig is.
INSPECTIE VOOR METAAL EN MEER Anritsu Infivis, een in Japan gevestigde fabrikant van inspectie- en detectieapparatuur, debuteerde zijn tweede generatie XR75 DualX röntgeninspectiesysteem (13) op PACK EXPO International 2018. Het is ontworpen om verder te gaan dan alleen metaaldetectie.De verbeterde röntgenapparatuur kan andere gevaarlijke vreemde materialen detecteren in een snelle productieomgeving, wat volgens Anritsu de QC- en HACCP-programma's verbetert.
De tweede generatie XR75 DualX X-ray is uitgerust met een nieuw ontwikkelde dual-energy sensor die verontreinigingen tot 0,4 mm detecteert en de detectie van verontreinigingen met een lage dichtheid of zachte verontreinigingen aanzienlijk verbetert, terwijl valse uitwerpselen worden geminimaliseerd.Het systeem analyseert twee röntgensignalen - zowel hoge als lage energie - voor een hogere detectie van voorwerpen met een lage dichtheid en vreemde materialen die voorheen niet konden worden gedetecteerd door standaard röntgensystemen.Het analyseert materiële verschillen tussen organische en anorganische items om zachte verontreinigingen, zoals steen, glas, rubber en metaal, effectief te detecteren.
Het verbeterde röntgensysteem biedt ook een beeld van hogere kwaliteit, waardoor verontreinigingen zoals botten in pluimvee, varkensvlees of rundvlees kunnen worden gedetecteerd.Bovendien kan het verontreinigingen vinden in producten met overlappende stukken, zoals friet, diepvriesgroenten en kipnuggets.
De XR75 DualX X-ray is geoptimaliseerd voor lage totale eigendomskosten.De röntgenfoto is niet alleen energiezuinig, maar biedt ook een langere levensduur van de buis en detectie in vergelijking met eerdere modellen met dubbele energie, waardoor de vervangingskosten van belangrijke componenten worden verlaagd.Standaardfuncties zijn onder meer HD-beeldvorming, verwijdering van riem en rol zonder gereedschap en een wizard voor het automatisch aanleren van het product.Bovendien biedt het dual-energy systeem alle andere detectiemogelijkheden van een Anritsu röntgeninspectiesysteem, inclusief detectie van ontbrekende producten, vormdetectie, virtueel gewicht, aantal en pakketcontrole als standaardfuncties.
"We zijn verheugd om onze tweede generatie DualX X-ray-technologie op de Amerikaanse markt te introduceren," zegt Erik Brainard, President van Anritsu Infivis, Inc. "De vooruitgang van onze DualX-technologie verbetert de detectie van gevaarlijke lage dichtheid aanzienlijk verontreinigende stoffen terwijl er vrijwel geen valse afwijzingen zijn.Dit DualX-model van de tweede generatie levert een superieur investeringsrendement omdat het nu op het bewezen energiezuinige XR75-platform staat.Het helpt onze klanten hun programma voor het detecteren van verontreinigingen en kwaliteit te verbeteren, terwijl de operationele efficiëntie wordt verbeterd en de totale eigendomskosten worden verlaagd.â€
Röntgen-INSPECTIEEagle Product Inspection heeft de EPX100 (14) onthuld, het röntgensysteem van de volgende generatie dat CPG's helpt de productveiligheid en conformiteit voor een verscheidenheid aan verpakte goederen te verbeteren, terwijl de activiteiten worden gestroomlijnd.
"De EPX100 is ontworpen om veilig, eenvoudig en slim te zijn voor de fabrikanten van vandaag", zegt Norbert Hartwig, directeur onderzoek en ontwikkeling bij Eagle.“Van het stevige ontwerp tot de dynamiek van de software, de EPX100 heeft de flexibiliteit om te presteren in een groot aantal verschillende productieomgevingen.Het is ontworpen voor fabrikanten van elke omvang en voor de verpakte producten die ze produceren.â€
Met een royale bundeldekking en een grote opening met detectie van 300 mm en 400 mm, kan de nieuwe EPX100-machine een reeks moeilijk te vinden verontreinigingen detecteren in een reeks kleine tot middelgrote verpakte producten.Het is geschikt voor artikelen zoals gebak, banketbakkerijen, producten, kant-en-klaarmaaltijden, snacks en producten voor persoonlijke verzorging.De EPX100 kan meerdere soorten verontreinigingen detecteren, zoals metaalfragmenten, inclusief metaal in folie en gemetalliseerde folieverpakkingen;glasscherven, waaronder glasvervuiling in glazen containers;minerale stenen;kunststof en rubber;en verkalkte botten.Naast het inspecteren op verontreinigingen, kan de EPX100 telling, ontbrekende of kapotte items, vorm, positie en zelfs massa detecteren zonder prestatieverlies.Het systeem inspecteert ook producten in verschillende verpakkingsformaten, zoals dozen, dozen, plastic containers, standaard folieverpakking, folie of gemetalliseerde folie en zakjes.
Eagle's eigen SimulTask 5 beeldverwerkings- en inspectiecontrolesoftware drijft de EPX100 aan.De intuïtieve gebruikersinterface vereenvoudigt de productconfiguratie en -handelingen om de omschakeling te vergemakkelijken, uitvaltijd te verminderen en flexibiliteit te bieden tijdens het inspectieproces.Het zorgt bijvoorbeeld voor een grotere online zichtbaarheid voor operators om inspectieresultaten te controleren en corrigerende maatregelen te nemen.Bovendien zorgt de opslag van historische SKU-gegevens voor consistentie, snelle productwisselingen en transparantie van informatie.Bovendien houdt het ongeplande uitvaltijd op afstand met online visualisatie en analyse van de productielijn, zodat werknemers kunnen anticiperen op onderhoud in plaats van erop te reageren.De software zorgt ook voor naleving van strikte gevarenanalyse, principes van kritische controlepunten en wereldwijde veiligheidsvoorschriften via geavanceerde beeldanalyse, datalogging, diagnostiek op het scherm en traceerbaarheid van kwaliteitsborging.
Bovendien kan de EPX100 de ecologische voetafdruk en de totale eigendomskosten van een fabrikant verlagen.De generator van 20 watt elimineert traditionele koeling van de airconditioner, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.De energiezuinige röntgenomgeving vereist ook geen extra of uitgebreide stralingsafscherming.
FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions toonde de TOMRA 5B voedselsorteermachine op PACK EXPO International 2018, en benadrukte het vermogen van de machine om de opbrengst en productkwaliteit te verbeteren met minimale productverspilling en maximale uptime.
De TOMRA 5B is bedoeld voor het sorteren van groenten zoals sperziebonen, bladgroenten en maïs, maar ook voor aardappelproducten zoals frites en chips. De TOMRA 5B combineert TOMRA's slimme surround view-technologie met 360-graden inspectie.De technologie omvat camera's met een hoge resolutie en LED's met hoge intensiteit voor een optimale productuitstraling.Deze functies verminderen het aantal valse afwijzingen en verbeteren de productkwaliteit door elk object te identificeren, wat op zijn beurt de detectie van kleur, vorm en vreemde materialen verbetert.
De op maat gemaakte TOMRA-ejectorkleppen met hoge snelheid en kleine spoed van de TOMRA 5B zorgen voor een nauwkeurige verwijdering van defecte producten met minimale verspilling van het eindproduct, met een snelheid die drie keer zo snel is als de vorige kleppen van TOMRA.De uitwerpventielen zijn ontworpen voor zowel natte als droge omstandigheden.Bovendien heeft de sorteerder een bandsnelheid van maximaal 5 m/sec, wat inspeelt op verhoogde capaciteitseisen.
TOMRA ontwierp de TOMRA 5B met verbeterde sanitaire voorzieningen die in overeenstemming zijn met de nieuwste normen en specificaties voor voedselhygiëne.Het heeft een snel en efficiënt reinigingsproces, wat resulteert in minder onbereikbare gebieden en een lager risico op ophoping van afvalmateriaal, waardoor de inzetbaarheid van de machine wordt gemaximaliseerd.
De TOMRA 5B is ook uitgerust met een gebruiksvriendelijke, intuïtieve gebruikersinterface genaamd TOMRA ACT.Het genereert prestatiefeedback op het scherm over de productiekwaliteit en veiligheid.De instellingen en gegevens zijn toepassingsgestuurd, wat verwerkers een gemakkelijke manier biedt om de machine in te stellen en gemoedsrust door duidelijke gegevens over het sorteerproces te leveren.Dit maakt op zijn beurt de verdere optimalisatie van andere processen in de fabriek mogelijk.De prestatiefeedback op het scherm stelt verwerkers niet alleen in staat om snel in te grijpen indien nodig, maar zorgt er ook voor dat de sorteermachine op optimale capaciteit werkt.De gebruikersinterface werd op de 2016 International Design Excellence Awards erkend met een zilveren medaille in de categorie digitaal ontwerp.
SEAL INTEGRITEITSTESTEN Een laatste blik op inspectieapparatuur die op PACK EXPO te zien was, brengt ons naar de Teledyne TapTone-stand, waar kwaliteitscontroletechnologie een grote focus was.
Niet-destructieve, 100% testen waren te zien in iets dat SIT heet, oftewel Seal Integrity Tester (15).Het is geschikt voor allerlei producten die zijn verpakt in plastic bekers, bijvoorbeeld yoghurt of kwark, en die een foliedeksel hebben aan de bovenkant.Direct na het sealstation waar foliedeksel op de gevulde beker wordt aangebracht, komt een sensorkop naar beneden en drukt het deksel samen met een gespecificeerde veerspanning.Vervolgens meet een interne gepatenteerde sensor de doorbuiging van de dekselcompressie en een algoritme bepaalt of er een groot lek, een klein lek of helemaal geen lek is.Deze sensoren, die afhankelijk van de eisen van de klant kunnen worden geconfigureerd met twee of maximaal 32 aders, kunnen gelijke tred houden met alle conventionele bekervulsystemen die tegenwoordig beschikbaar zijn.
Teledyne TapTone kondigde ook de release aan van een nieuwe Heavy Duty (HD) Ram Rejector op PACK EXPO als aanvulling op hun bestaande lijn van uitwerp- en laning-systemen.De nieuwe TapTone HD Ram pneumatische uitwerpers bieden betrouwbare uitwerping tot 2.000 containers per minuut (afhankelijk van product en toepassing).Verkrijgbaar met een vaste slaglengte van 3 inch, 1 inch of 1â "2 inch (76 mm, 25 mm of 12 mm), de uitwerpers hebben alleen een standaard luchttoevoer nodig en worden compleet geleverd met een filter/regelaar.De HD Ram Rejector is de eerste in een nieuwe lijn van uitwerpers met een olievrij cilinderontwerp met een NEMA 4X IP65-milieuclassificatie.De uitwerpers worden aangestuurd door een 24-volt uitwerppuls geleverd door een van TapTone's inspectiesystemen of systemen van derden.Deze uitwerpers zijn ontworpen voor krappe productieruimten en kunnen op een transportband of op de vloer worden gemonteerd en zijn bestand tegen hogedrukreiniging.
Enkele van de extra ontwerpverbeteringen die in de nieuwe HD Ram-rejector zijn verwerkt, zijn onder meer een zwaardere bodemplaat en deksel, wat resulteert in minder trillingen met extra geluidsisolatie voor een stillere werking.Het nieuwe ontwerp bevat ook een niet-roterende cilinder voor een langere levensduur en een groter aantal cycli, zonder dat smering nodig is.
POUCH-TECHNOLOGIE Pouch-technologie was goed vertegenwoordigd op PACK EXPO, inclusief wat HSA USA President Kenneth Darrow beschreef als een primeur in zijn soort.Het geautomatiseerde verticale zakjesinvoersysteem (16) van het bedrijf is ontworpen om moeilijk te hanteren zakken en zakjes te voeden voor transport naar stroomafwaartse labelers en printers.“Het unieke is dat de tassen rechtop staan,’ legde Darrow uit.De feeder werd voor het eerst getoond op PACK EXPO en is tot nu toe in twee fabrieken geïnstalleerd, en er wordt er nog een gebouwd.
Het systeem wordt standaard geleverd met een 3-ft bulk-load invoerband.De zakken worden automatisch naar de pick-and-place gebracht, waar ze één voor één worden gepickt en op het pusher-transfersysteem worden geplaatst.De zak/etui wordt uitgelijnd terwijl deze op de label- of printband wordt geduwd.Het systeem is volledig aanpasbaar voor een verscheidenheid aan flexibele verpakkingen, waaronder zakken en zakken met ritssluiting, koffiezakken, foliezakken en zakken met vouw, evenals dozen met automatische bodem.Het laden van nieuwe zakken kan worden gedaan terwijl de machine draait, zonder te hoeven stoppen - het systeem is zelfs ontworpen voor non-stop, 24/7 gebruik.
Darrow somt de kenmerken op en merkt op dat het verticale invoersysteem een gebruiksvriendelijk ontwerp heeft dat minimaal onderhoud vereist, een PLC die het systeem bestuurt en opgeslagen recepten en productaantallen levert, en een pickverificatiesysteem met een invoerband die doorloopt tot een zak wordt gedetecteerd - als er geen zak wordt gedetecteerd, treedt er een time-out op de transportband op en wordt de operator gewaarschuwd.De standaardmachine accepteert zakjes en zakken van 3 x 5 tot 10 x 131''2 inch met snelheden tot 60 cycli/min.
Darrow zegt dat het systeem vergelijkbaar is met een heen en weer bewegende placer, maar het ontwerp van het verticale invoersysteem stelt het in staat om de invoerband in/uit te bewegen voor kleinere of grotere zakken, waardoor de slaglengte wordt verkort en de machine sneller kan werken.De tassen en pouches worden ongeacht de lengte op dezelfde locatie geplaatst.Het systeem kan worden geconfigureerd om zakken en zakjes op een bewegende transportband te plaatsen die zich 90 graden van de plaatsing bevindt.
CARTONING EN MEER OP COESIA De introductie van de RA Jones Criterion CLI-100 kartonneermachine was een van de hoogtepunten op de Coesia-stand.RA Jones, een leider in primaire en secundaire verpakkingsmachines voor de voedings-, farmaceutische, zuivel- en consumptiegoederenindustrie, maakt deel uit van Coesia, met het hoofdkantoor in Bologna, Italië.
De Criterion CLI-100 is een intermitterende machine beschikbaar in 6-, 9- of 12-inch pitch met productiesnelheden tot 200 dozen/min.Deze eindlaadmachine is ontworpen om meer flexibiliteit te bieden voor het verwerken van verschillende soorten producten en het grootste assortiment kartonformaten in de branche.Bijzonder opmerkelijk is de emmertransporteur met variabele spoed die gebruikmaakt van ACOPOStrak lineaire servomotortechnologie van B&R voor een zeer flexibele productcontrole.Andere verbeteringen zijn onder meer:
• Een verend duwmechanisme met een kinematisch armontwerp met twee assen biedt toegang tot het wisselen van duwkoppen vanaf de kant van de operator van de machine.
• Binnenverlichting van de machine met “Fault Zone†indicatie verbetert het bewustzijn van de machinist om problemen sneller op te lossen.
• Verbeterd sanitair ontwerp met een roestvrijstalen schotframe en minimale horizontale oppervlakken.
Het debuut van de kartonneermachine des te indrukwekkender is dat het werd geïntegreerd in een complete verpakkingslijn met de nieuwe Volpak SI-280 horizontale vorm-/vul-/sealverpakkingsmachine stroomopwaarts en de Flexlink RC10 palletiseerrobot stroomafwaarts.Boven de Volpak poucher was een Spee-Dee twin-auger vuller gemonteerd.Wat betreft de Volpak poucher, het was geen gewone rollstock die erin werd gevoerd.In plaats daarvan was het een papier/PE-laminering van BillerudKorsnas, Fibreform genaamd, die kan worden gebosseleerd dankzij een speciaal reliëfgereedschap op de Volpak-machine.Volgens BillerudKorsnas kan FibreForm tot 10 keer dieper worden bedrukt dan traditioneel papier, wat talloze mogelijkheden biedt voor nieuwe verpakkingen in een breed scala aan toepassingen, in dit specifieke geval een stazak met reliëf.
HORIZONTALE ZAKENMACHINE Ook pratende zakjes was Effytec USA, die zijn volgende generatie horizontale zakjesmachine demonstreerde met 15 minuten omschakeling op volledig formaat.De Efficiënte HB-26 horizontale zakjesmachine (17) zou veel sneller zijn dan vergelijkbare machines op de markt.Deze nieuwe generatie intermitterende zakjesmachines, ontworpen voor de dynamische markt voor horizontale vorm-vul-sealzakjes, is geconfigureerd om een breed scala aan verpakkingsformaten te verwerken, waaronder opstaande zakjes met drie- en vierzijdige verzegeling met vormen, ritsen, fittingen en ophanggaten.
De nieuwe HB-26 machine is gebouwd om snel te zijn.De snelheid is gebaseerd op de verpakkingsgrootte, maar "hij kan tot 80 zakjes per minuut verwerken en de omschakeling kan in minder dan 15 minuten worden gedaan", zegt Roger Stainton, president van Effytec USA.“Normaal gesproken duurt dit soort machinewisseling ongeveer 4 uur.â€
De functies omvatten parallelle bewegingszijafdichting, telemodemhulp op afstand, een lage traagheidsrol met dubbele nokkenas en servo-aangedreven filmtrekrollen.De machine maakt gebruik van besturingstechnologie van Rockwell Automation, waaronder PLC's en servoaandrijvingen en motoren die verantwoordelijk zijn voor de snelheidsverbeteringen.En de Rockwell touchscreen HMI heeft de mogelijkheid om recepten in de machine op te slaan om het instellen te versnellen.
De HB-26 is geschikt voor toepassingen in food & beverage, cosmetica, farmaceutica, nutraceuticals, met ondersteuning voor gegranuleerde producten, vloeistoffen en sauzen, poeders en tabletten.
RETAIL READY CASE PACKINGSomic America, Inc. gebruikte PACK EXPO om de SOMIC-FLEX III multi-component verpakkingsmachine te introduceren.Deze modulaire machine is een intrigerende oplossing voor de uitdagingen op het gebied van retailverpakkingen in Noord-Amerika, omdat het de mogelijkheid combineert om primaire verpakkingen in een platte, geneste positie te verpakken met de mogelijkheid om dit te doen in een staande, display-oriëntatie.
De machine is ook ontworpen om zowel een- als meercomponentenverpakkingen te gebruiken: eendelige gegolfde blanco's voor standaard omwikkelde verzenddozen en een tweedelige tray en kap voor presentaties die klaar zijn voor de detailhandel.Het doet dit door het grootste aanpassingsvermogen en indrukwekkende snelheid te bieden, samen met de nieuwste generatie industriële automatisering van Rockwell Automation en UL-gecertificeerde componenten.
“Onze nieuwe machine biedt CPG's de flexibiliteit om aan de verpakkingseisen van verschillende retailers te voldoen†, zegt Peter Fox, Senior Vice President of Sales voor Somic America.“Stazakken, flowpacks, harde containers en andere items kunnen worden gesorteerd, gegroepeerd en verpakt in een groot aantal verschillende formaten.Dit gaat van open of wikkeltrays tot kartonnen dozen en trays met deksels.â€
In wezen is de SOMIC-FLEX III een traypacker met een dekselapplicator die in het midden is opgesplitst en uitgebreid met een insertiepacker.Elk van de drie gebruiksvriendelijke modules werkt samen binnen één machine.Het voordeel is volgens het bedrijf de mogelijkheid om vrijwel elk pakketarrangement en in elk type verzend- of displayvoertuig uit te voeren.
“De traypacker wordt ingezet voor staande opstellingen, gevolgd door het aanbrengen van een hoes,†zegt Fox.“Door de lamellenketting (verticale collator) te vervangen door een stuurband voor horizontale en geneste groepen, kunnen de producten door de verticale traypacker.De insertion packer plaatst vervolgens zes items in de voorgevormde dozen die werden gevormd in de doorvoertraypacker.Het laatste station op de machine lijmt en sluit de omhullende behuizing, of brengt de kap of hoes aan op de displaytray.â€
INTERMITTENT MOTION CASE PACKERDouglas Machine lanceerde de CpONE™ intermitterende motion case packer, verkrijgbaar met snelheden tot 30/min voor omhullende of neergehaalde dozen en trays.
Met 40% minder onderdelen, 30-50% minder smeerpunten en 45% minder wisselpunten, is het CpONE-ontwerp eenvoudiger te bedienen, te onderhouden en schoon te maken.Het eenvoudige ontwerp van CpONE biedt gebruikers meer waarde en bruikbaarheid.
SHRINK WRAPPING Het Stronghold™-systeem (18) waarvoor patent is aangevraagd, van Polypack, voor dranken in krimpfolie zonder trays, versterkt de roos met minimaal materiaal.“Deze verpakkingstechnologie vouwt de folie naar de zijkant van de bundel om de roos veel mooier sterker,†zegt Emmanuel Cerf, Polypack.“Hiermee kunnen folieleveranciers de dikte van de folie verminderen en tegelijkertijd een zeer sterke roos voor de consument behouden.†Versterkte roosjes zorgen voor een verhoogde treksterkte voor het dragen van zware lasten.Historisch gezien werden dikkere films gebruikt in een poging om rooskleurige ogen te versterken, of werd inkt gelaagd (genaamd 'double bumping'-inkt) om het materiaal te versterken.Beide droegen aanzienlijk bij aan de materiaalkosten per verpakking.Stronghold-verpakkingen bestaan uit krimpfolie die aan de buitenzijden wordt omgevouwen en om de producten wordt gewikkeld in een machine in omwikkelstijl.
“Op de omwikkelmachine vouwen we de folie aan de rand, ongeveer 2,5 cm overlap aan elke kant, en de folie gaat door de machine om op de verpakking te worden aangebracht,’ zegt Cerf.“Het is een zeer eenvoudige en betrouwbare technologie, en een enorme kostenbesparing voor de klant.â€
Het eindresultaat is een dubbele dikte van krimpfolie op de roosjes, waardoor ze worden versterkt, zodat consumenten het gewicht van een verpakking zonder tray gemakkelijk kunnen dragen door de roosjes te hanteren.Uiteindelijk stelt dit eindgebruikers in staat om de filmdikte van het voorraadmateriaal te verlagen, terwijl de filmdikte aan de uiteinden van de verpakking voor hantering behouden blijft.
Een 24-pack flessenwater wordt bijvoorbeeld meestal verpakt in een film met een dikte van 2,5 mil.Vergelijking gebaseerd op rollen van 5.000 ft voor $ 1,40/lb.van film:
• Traditioneel 24-pack filmformaat = 22-inch.Breedte X 38 inch.Herhaal 2,5-mil film, rolgewicht = 110 lbs.Prijs per bundel = $ 0,0976
• Stronghold℠24-Pack filmformaat = 26-in.Breedte X 38 inch.Herhaal 1,5-mil film, rolgewicht = 78 lbs.Prijs per bundel = $.0692
INTELLIGENTE TROMMELMOTORVan der Graaf demonstreerde zijn verbeterde intelligente trommelmotor genaamd IntelliDrive op PACK EXPO.Het nieuwe ontwerp van de trommelmotor heeft alle voordelen van de vorige trommelmotor met extra efficiëntie, controle en bewaking.
“Wat u met dit product zult winnen, is conditiebewaking, storingspreventie en controle: starten, stoppen, omkeren,†legt Jason Kanaris uit, Special Projects Engineering Assistant.
De op zichzelf staande trommelmotoreenheid bevat regelfuncties zoals het manipuleren van de snelheid en een noodstopoptie die zorgt voor een veilige uitschakeling van het koppel.De IntelliDrive heeft een nieuw elektromotorontwerp dat hem efficiënter maakt - tot 72% efficiëntiewinst ten opzichte van conventionele aandrijfoplossingen voor transportbanden, aldus Kanaris.Bekijk een video op pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch demonstreerde zijn nieuwe Sigpack DHGDE, een zacht, flexibel, hygiënisch verdeelstation en barlijn.Producten, meestal repen, komen de machine binnen in horizontale rijen en worden voorzichtig in-line en uitgelijnd vanuit een hygiënisch distributiestation dat plaats biedt aan maximaal 45 rijen/min.De producten worden gegroepeerd via een flexibele, contactloze invoer.Lineaire motoren zorgen voor meer flexibiliteit voor stallen en groeperen, aangezien staven een snelle flow-wrapper binnenkomen (tot 1.500 producten/min).Na het sealen worden flow-wrapped staven verpakt in kartonnen of golfkartonnen dozen, traditioneel of kant-en-klaar, en ofwel on-edge of plat, afhankelijk van de eisen van de eindgebruiker.De omschakeling van vlak naar on-edge is snel en zonder gereedschap, wat volgens het bedrijf een unieke waardepropositie in de markt is.Bekijk een video van de machine op pwgo.to/3969.
PACKER TO PALLETIZER Voor de achterkant van de fabriek tussen de verpakkingslijn en de palletizer, kan het Packer to Palletizer-platform (19) van Intralox de eindgebruikers doorgaans 15-20% besparen op vloeroppervlak en de eigendomskosten verlagen door een reductie van onderhoudskosten tot 90% op radiusbanden en ongeplande stilstand.
Met zijn Activated Roller Beltâ„ (ARBâ„) technologie biedt Intralox functionaliteit en betrouwbaarheid terwijl de totale systeemkosten worden verlaagd.Het verhoogt de doorvoer, gaat voorzichtig om met uitdagende producten en vermindert de voetafdruk.Toepassingen zijn onder meer sorteerder, switch, turner divider, 90-deg transfer, merge, perpetual merge en virtual pocket merge.
De bandoplossingen van Intralox elimineren ook veelvoorkomende problemen met transfers en productbehandeling, zoals: eenvoudigere, soepelere transfers voor producten zo klein als 3,9 inch (100 mm);geen transferplaten nodig;het verminderen van opstoppingen en productimpact/schade;en dezelfde neusstang gebruikt voor meerdere riemtypes en series inclusief radiusriemen.
De radiusoplossingen van het bedrijf verbeteren de riemprestaties en de levensduur van de riem, maken het hanteren van kleine producten in flexibele lay-outs mogelijk en verbeteren de totale eigendomskosten.Ze bieden een kleinere footprint, soepel transport en overdracht van pakketten kleiner dan 6 inch en hogere lijnsnelheden.
De Series 2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Turning unidirectionele riem voldoet aan complexe radiusuitdagingen zoals kleinere pakketten, compactere voetafdrukken en zwaardere lasten.
“Onze visie is om oplossingen van wereldklasse voor verpakkers tot palletiseermachines te leveren, van lay-outoptimalisatie tot levenscyclusbeheer, door gebruik te maken van onze technologie, service en expertise,†zegt Joe Brisson, Intralox's Packer aan Palletizer Global Team Leader.
CONVEYINGPrecision Food Innovations' (PFI) nieuwe horizontale transportband, de PURmotion, is ontworpen met de richtlijnen van de Food Safety Modernization Act (FSMA) in het achterhoofd.De horizontale transportband heeft een open ontwerp, solide structurele omlijsting en geen holle buizen, dus er is vrijwel geen plek voor bacteriën om zich te verbergen.Elk onderdeel van de apparatuur is gemakkelijk toegankelijk voor sanitaire reiniging.
“De industrie wil een hoger sanitair ontwerp met open toegang voor reiniging,†zegt Greg Stravers, Senior Vice President van PFI.
De componenten van PURmotion hebben een IP69K-classificatie, wat betekent dat de nieuwe horizontale transportband van PFI bestand is tegen de korte afstanden, hoge druk en hoge temperaturen die nodig zijn om apparatuur volledig te ontsmetten en om het binnendringen van stof volledig te voorkomen.
“Klanten in de voedingsmiddelenindustrie kopen vaak meerdere soorten transportbanden, afhankelijk van het product dat ze willen transporteren†, stelt Stravers.“Hoewel er veel soorten transportbanden zijn, zijn er in de voedingsmiddelenindustrie vier hoofdtypen gebruikelijk, afhankelijk van hun toepassing: band, vibrator, emmerelevator en horizontale beweging.We hebben PURmotion gecreëerd om ons productaanbod voor elk van de vier hoofdtypen af te ronden.â€
PURmotion biedt een zeer hygiënisch product dat gemakkelijk te reinigen en efficiënt is in gebruik, met een onmiddellijke omgekeerde beweging om af te spoelen zonder de zijpanelen te verwijderen.
Selecteer hieronder uw interessegebieden om u aan te melden voor de nieuwsbrieven van Packaging World.Bekijk nieuwsbriefarchief »
Posttijd: 20-jul-2019