Tony Radoszewski, voorzitter van het Plastics Pipe Institute, bespreekt gerecycleerde inhoud in buizen en het omzetten van verpakkingen met een houdbaarheid van 60 dagen in producten met een levensduur van 100 jaar.
Tony Radoszewski is voorzitter van het Plastics Pipe Institute, de belangrijkste Noord-Amerikaanse handelsvereniging die alle segmenten van de kunststofbuizenindustrie vertegenwoordigt.
Er is veel berichtgeving over het gebruik van post-consumer plastics in verpakkingen, maar er is nog een andere recyclingmarkt die niet veel besproken wordt: buizen vervaardigd met gerecyclede materialen.
Bekijk mijn onderstaande Q&A met Tony Radoszewski, president van het Plastics Pipe Institute, Dallas, TX, waar hij gerecycleerde kunststoffen in buistoepassingen bespreekt;hoe gerecyclede materialen presteren;en zijn reis naar Washington, DC als onderdeel van de Plastics Fly-In 2018.
V: Wanneer begon je te zien dat PPI-leden post-consumer gerecyclede kunststoffen begonnen te gebruiken?Wat zijn enkele van de pijptoepassingen?
A: Geloof het of niet, de industrie van gegolfde kunststof buizen gebruikt al tientallen jaren post-consumer gerecycled HDPE.Agrarische afvoertegel, die wordt gebruikt om water uit landbouwgrond te verwijderen om de gewasproductie te verbeteren, heeft gerecyclede melkflessen en wasmiddelflessen gebruikt die teruggaan tot ten minste de jaren tachtig.Voor buistoepassingen kan post-consumer gerecycled materiaal eigenlijk alleen worden gebruikt in zwaartekrachtstroomtoepassingen.Dat wil zeggen een leiding zonder druk vanwege inherente verplichtingen en de noodzaak om harsen te gebruiken die grondig zijn geëvalueerd en doorgelicht voor druktoepassingen.Dat betekent dus agrarische drainage, rioolbuis, grasdrainage en ondergrondse retentie/detentietoepassingen.Ook een ondergrondse leiding behoort tot de mogelijkheden.
A: Voor zover ik weet, gebruiken alle toepassingen een combinatie van zowel nieuwe als gerecyclede harsen.Er spelen hier twee grote problemen.De eerste is het handhaven van de integriteit van de voltooide pijp, zodat deze kan presteren zoals ontworpen.Afhankelijk van de kwaliteit en samenstelling van de recyclestroom, zullen er verschillende verhoudingen van maagdelijk tot gerecycled materiaal optreden.Het andere probleem is de hoeveelheid gerecycled materiaal die na consumptie beschikbaar is.Hoewel de meeste consumenten plastic willen recyclen, beschikken veel, zo niet de meeste steden, niet over de vereiste infrastructuur om de originele producten in te zamelen, te sorteren en te verwerken.Er zijn ook enkele stijve verpakkingscontainers die uit meerdere lagen bestaan, afhankelijk van het product dat ze bevatten.Antioxidanten die EVOH gebruiken, maken het bijvoorbeeld moeilijk om te recyclen.Het meest gebruikte materiaal voor recycling is HDPE, maar de PVC-buizenindustrie kan ook gerecyclede hars gebruiken.
A: Indien gespecificeerd in overeenstemming met de nationale materiaalnormen AASHTO M294 of ASTM F2306, hebben gegolfde HDPE-buizen gemaakt met gerecycled materiaal of 100 procent nieuw materiaal dezelfde prestaties.Volgens NCHRP Research Report 870 kunnen gegolfde HDPE-buizen met succes worden vervaardigd met gerecyclede materialen om te voldoen aan dezelfde levensduurvereisten voor gebruik onder snelweg- en spoorwegtoepassingen, aangezien buizen gemaakt van nieuw hars de specifieke Un-notched Constant Ligament Stress (UCLS)-prestaties leverden aan de eisen wordt voldaan.Daarom zijn de AASHTO M294- en ASTM F2306-normen voor gegolfde HDPE-buizen in 2018 bijgewerkt om rekening te houden met het gehalte aan nieuw en/of gerecycled hars (op voorwaarde dat aan de UCLS-vereisten voor gerecyclede harsen wordt voldaan).
A: Kortom, uitdagend.Hoewel bijna iedereen wil doen wat goed is voor het milieu, moet er een infrastructuur voor afvalterugwinning zijn om een succesvolle levering van post-consumer plastics te hebben.Steden met superieure inzamel- en sorteersystemen maken het voor de algemene bevolking gemakkelijk om deel te nemen aan recyclingprogramma's op straat.Dat wil zeggen, hoe gemakkelijker u het iemand maakt om recyclebare materialen eenvoudig van niet-recyclebare materialen te scheiden, hoe hoger de participatiegraad zal zijn.Waar ik woon, hebben we bijvoorbeeld een HDPE-container van 95 gallon waarin we alle recyclebare materialen plaatsen.Het is niet nodig om glas, papier, plastic, aluminium enzovoort te scheiden.Hij wordt één keer per week aan de stoeprand opgehaald en vaak zie je dat de containers vol zijn.Vergelijk dit met een gemeente die meerdere bakken nodig heeft voor elk type materiaal en de huiseigenaar moet het naar het recyclecentrum brengen.Het is vrij duidelijk welk systeem de grotere participatiegraad zal hebben.De uitdaging is de kosten om die recyclinginfrastructuur te bouwen en wie ervoor zal betalen.
Vraag: Kunt u iets vertellen over uw bezoek aan Capitol Hill voor de Fly-In van de kunststofindustrie (11-12 september 2018)?Hoe was de reactie?
A: De kunststofindustrie is de op twee na grootste productiesector in de Verenigde Staten en biedt werk aan bijna een miljoen werknemers in alle staats- en congresdistricten.De prioriteiten van onze sector draaien om de veiligheid van onze werknemers;het veilig gebruik van onze producten;en het duurzaam beheer van materialen, en samen blijven we werken aan verantwoord milieubeheer in de hele toeleveringsketen en levenscyclus van plastic.We hadden meer dan 135 professionals in de kunststofindustrie (niet alleen pijpleidingen) uit het hele land die 120 congresleden, senatoren en personeel opriepen om vier belangrijke kwesties te bespreken waarmee de industrie tegenwoordig wordt geconfronteerd.In het licht van de ingevoerde tarieven is vrijhandel in onze sector zowel vanuit import- als exportperspectief van groot belang.Met meer dan 500.000 productiebanen die vandaag niet worden ingevuld, staat de kunststofindustrie klaar om samen te werken met leiders op federaal, staats- en lokaal niveau om oplossingen te vinden om de vaardigheidskloof in de huidige en toekomstige beroepsbevolking te dichten om gekwalificeerde werknemers op alle vaardigheden op te leiden niveaus voor productiebanen.
Met betrekking tot plastic buizen in het bijzonder, moet eerlijke en open concurrentie voor materialen vereist zijn voor elk door de overheid gefinancierd infrastructuurproject.Veel lokale jurisdicties hebben oude specificaties waardoor plastic buizen niet kunnen concurreren, waardoor 'virtuele monopolies' worden gecreëerd en de kosten worden opgedreven.In een tijd van beperkte middelen kan het vereisen van projecten die federale dollars uitgeven om concurrentie mogelijk te maken de positieve impact van federale steun verdubbelen, waardoor lokale belastingbetalers geld besparen.
En tot slot zijn recycling en energieconversie belangrijke opties voor het einde van de levensduur van plastic materialen.Het land wordt geconfronteerd met een kritieke situatie op het gebied van recyclingcapaciteit en eindmarkten voor gerecycled materiaal.Er is aanvullende infrastructuur nodig om de efficiëntie van recycling in de VS te verbeteren en de hoeveelheid materiaal die in de VS wordt gerecycled, te vergroten
Onze standpunten werden zeer goed ontvangen omdat we dingen aanhaalden die voor bijna iedereen in het land belangrijk zijn.Namelijk kosten, arbeid, belastingen en het milieu.Ons vermogen om aan te tonen dat de kunststofbuizenindustrie momenteel 25 procent van de HDPE-flessen na consumptie gebruikt en ze omvormt tot buizen voor ondergrondse infrastructuur, was een eye-opener voor veel van de mensen die we ontmoetten.We hebben laten zien hoe onze industrie een product met een houdbaarheid van 60 dagen neemt en dit omzet in een product met een levensduur van 100 jaar.Dit is iets waar iedereen mee te maken heeft gehad en duidelijk heeft aangetoond dat de kunststofbuizenindustrie een deel van de oplossing kan zijn voor de bescherming van het milieu.
Synthetisch papier op basis van gevulde polyethyleen- of polypropyleenfolie bestaat al tientallen jaren zonder veel opwinding te veroorzaken - tot voor kort.
Als alles gelijk is, zal PET mechanisch en thermisch beter presteren dan PBT.Maar de verwerker moet het materiaal goed drogen en moet het belang van de maltemperatuur begrijpen om een mate van kristalliniteit te bereiken die de natuurlijke voordelen van het polymeer mogelijk maakt.
X Bedankt voor het overwegen van een abonnement op Plastics Technology.Het spijt ons u te zien gaan, maar als u van gedachten verandert, zouden we u toch graag als lezer willen hebben.Klik hier.
Posttijd: 22-nov-2019