Het Illinois Environmental Protection Agency (EPA),

Volgens een persbericht van WGN-TV (Chicago) heeft het Illinois Environmental Protection Agency (EPA), Springfield, Illinois, een online gids opgesteld om vragen van consumenten over recycling te beantwoorden.

De Illinois EPA heeft deze maand de Recycle Illinois-webpagina en -gids vrijgegeven als onderdeel van America Recycles Day.De website beantwoordt vragen over recycling aan de rand van de stad en identificeert geschikte plaatsen om recyclebare materialen in te nemen die niet kunnen worden ingezameld in de meeste recyclingprogramma's op de stoep in Illinois.

Alec Messina, directeur van de Illinois EPA, vertelde WGN-TV dat de online tool bedoeld is om bewoners te helpen op de juiste manier te recyclen.Hij voegt eraan toe dat goede recyclingprocedures tegenwoordig belangrijker zijn, omdat China het afgelopen jaar de import van recyclebare materialen met een besmettingsgraad van meer dan 0,5 procent heeft verboden.

Het in Bradenton, Florida gevestigde SGM Magnetics Corp. beschrijft zijn model SRP-W magneetscheider als een "nieuw magnetisch circuit dat unieke magnetische aantrekkingsprestaties biedt".Het bedrijf zegt dat het apparaat met een magnetische koppoelie met een diameter van 12 inch "ideaal is om het contact te optimaliseren en de luchtspleet tussen het aan te trekken materiaal en de katrolmagneet te minimaliseren."

SGM zegt dat de SRP-W ideaal is voor het verwijderen van ijzerhoudend en licht magnetisch materiaal, en vooral geschikt is voor het verwijderen van licht magnetische stukken roestvrij staal (wat kan helpen bij de bescherming van granulatorbladen) bij het sorteren van autoshredderresidu (ASR ) en gehakte, geïsoleerde koperdraad (ICW).

SGM beschrijft de SRP-W verder als een magnetische koppoelie met ultrahoge gradiënt, gemonteerd op zijn eigen frame, geleverd met zijn eigen riem, die volgens hem "meestal veel dunner is dan traditionele transportbanden."

Het apparaat, dat verkrijgbaar is in breedtes van 40 tot 68 inch, kan ook worden uitgerust met een optionele meeneemtransportband en een verstelbare splitter.Het bedieningspaneel kan operators helpen de bandsnelheid aan te passen van 180 tot 500 voet per minuut voor het verwijderen van ijzerhoudend materiaal met een snelheid van 60 tot 120 voet per minuut om verontreinigingen te detecteren vóór een hakproces.

De combinatie van een koprol met grote diameter, samen met het gebruik van wat SGM een generatie van neodymiummagneetblokken met topprestaties noemt, samen met een dunne riem en een speciaal magnetisch circuitontwerp, optimaliseert de helling en ferro-aantrekking van de SRP-W-scheiders .

Meer dan 117 vertegenwoordigers van de kunststofindustrie uit 24 landen kwamen bijeen voor een demonstratie van de nieuwe Liquid State Polycondensation (LSP)-methode voor PET-recycling, ontwikkeld door het Oostenrijkse Next Generation Recycling Machines (NGR).De demonstratie vond plaats op 8 november.

In samenwerking met de in Duitsland gevestigde Kuhne Group zegt NGR dat het een "innovatief" recyclingproces voor polyethyleentereftalaat (PET) heeft ontwikkeld dat "nieuwe mogelijkheden voor de kunststofindustrie" opent.

"Het feit dat vertegenwoordigers van 's werelds grootste kunststofbedrijven zich bij ons in Feldkirchen hebben gevoegd, toont aan dat we met de Liquid State Polycondensation bij NGR een innovatie hebben ontwikkeld die zal helpen het wereldwijde probleem van plastic afval onder controle te krijgen", zegt NGR-topman Josef Hochreiter.

PET is een thermoplast die veel wordt gebruikt in drankflessen en tal van andere toepassingen die in contact komen met voedingsmiddelen, evenals bij de vervaardiging van textiel.Eerdere methoden om PET te recyclen tot bijna-virgin kwaliteit hebben beperkingen laten zien, zegt NGR.

In het LSP-proces vindt het bereiken van voedselkwaliteitsnormen, decontaminatie en wederopbouw van de moleculaire ketenstructuur plaats in de vloeibare fase van PET-recycling.Het proces maakt het mogelijk om "lagere schrootstromen" te recyclen tot "hoogwaardigere recyclingproducten".

NGR zegt dat het proces zorgt voor gecontroleerde mechanische eigenschappen van het gerecyclede PET.LSP kan worden gebruikt voor het verwerken van copolymeervormen van PET en polyolefine, evenals PET- en PE-verbindingen, wat "niet mogelijk was met conventionele recyclingprocessen."

Bij de demonstratie ging de smelt door de LSP-reactor en werd verwerkt tot door de FDA goedgekeurde film.De folies worden vooral gebruikt voor thermoforming-toepassingen, zegt NGR.

"Onze klanten over de hele wereld hebben nu een energiezuinige, alternatieve oplossing om zeer geavanceerde verpakkingsfolies te produceren uit PET met oorspronkelijk slechte fysieke eigenschappen", zegt Rainer Bobowk, divisiemanager bij Kuhne Group.

Het in Houston gevestigde BioCapital Holdings zegt dat het een plasticvrije koffiekop voor onderweg heeft ontworpen die composteerbaar is en zo kan worden teruggebracht tot het geschatte totaal van zo'n 600 miljard "bekers en containers die elk jaar op stortplaatsen over de hele wereld belanden".

Het bedrijf zegt dat het "hoopt een subsidie ​​binnen te halen die wordt gefinancierd door Starbucks en McDonald's, naast andere marktleiders [om] een prototype te maken voor de onlangs aangekondigde NextGen Cup Challenge."

"Toen ik dit initiatief voor het eerst onderzocht, was ik zeer verrast toen ik hoorde over het enorme aantal bekers dat elk jaar op stortplaatsen terechtkomt", zegt Charles Roe, senior vice-president bij BioCapital Holdings."Als koffiedrinker was het nooit bij me opgekomen dat de plastic voering in de vezelbekers die de meeste bedrijven gebruiken zo'n enorme hindernis voor recycling zou kunnen vormen."

Roe zegt dat hij heeft geleerd dat hoewel dergelijke bekers op vezels zijn gebaseerd, ze een dunne plastic voering gebruiken die stevig aan de beker is bevestigd om lekken te helpen voorkomen.Deze voering maakt de beker erg moeilijk te recyclen en kan ervoor zorgen dat het "ongeveer 20 jaar nodig heeft om te ontbinden".

Roe zegt: “Ons bedrijf had al een organisch schuimmateriaal ontwikkeld dat kan worden gevormd tot een zachte of harde BioFoam voor matrassen en houtvervangers.Ik benaderde onze hoofdwetenschapper om erachter te komen of we dit bestaande materiaal konden aanpassen aan een beker die de noodzaak voor een op petroleum gebaseerde voering elimineerde.”

Hij vervolgt: “Een week later creëerde hij een prototype dat hete vloeistoffen effectief vasthield.Niet alleen hadden we nu een prototype, maar een paar maanden later toonde ons onderzoek aan dat deze beker op natuurlijke basis, wanneer hij in stukken werd geplet of gecomposteerd, geweldig was als aanvulling op plantenvoeding.Hij had een natuurlijke beker gemaakt om je favoriete drankje te drinken en die vervolgens te gebruiken voor plantenvoedsel in je tuin.”

Roe en BioCapital beweren dat de nieuwe beker zowel ontwerp- als herstelproblemen kan aanpakken waarmee de huidige bekers worden geconfronteerd."Behalve een handvol gespecialiseerde faciliteiten in een paar grote steden, zijn bestaande recyclingfabrieken over de hele wereld niet uitgerust om de vezel consistent of kosteneffectief te scheiden van de plastic voering" in momenteel gebruikte bekers, stelt BioCapital in een persbericht.“De meeste van deze bekers eindigen dus als afval.Wat het probleem nog groter maakt, is dat het materiaal dat wordt teruggewonnen uit vezelbekers niet veel wordt verkocht, dus er is weinig financiële prikkel voor de industrie om te recyclen.”

De NextGen Cup Challenge selecteert in december de 30 beste ontwerpen en in februari 2019 worden zes finalisten bekendgemaakt. Deze zes bedrijven krijgen de kans om met een grotere groep bedrijven samen te werken om de productie van hun bekerideeën op te schalen.

BioCapital Holdings omschrijft zichzelf als een bio-engineering start-up die ernaar streeft verbindingen en materialen te produceren die biologisch afbreekbaar en milieuvriendelijk zijn, met toepassingen in verschillende industriële sectoren.

Volgens een artikel in de Bangor Daily News moet de bouw van een afvalverwerkingsfaciliteit in Hampden, Maine, waar bijna twee jaar aan gewerkt is, eind maart worden afgerond.

De voltooiingstijd is bijna een volledig jaar nadat de afvalverwerkings- en raffinagefaciliteit zou beginnen met het ontvangen van afval van meer dan 100 steden in Maine.

De faciliteit, een project tussen het in Catonsville, Maryland gevestigde Fiberight LLC en de non-profitorganisatie die de belangen van vast afval van ongeveer 115 Maine-gemeenschappen vertegenwoordigt, genaamd de Municipal Review Committee (MRC), zal vast stedelijk afval omzetten in biobrandstoffen.Fiberight begon begin 2017 met de bouw van de faciliteit en het heeft bijna $ 70 miljoen gekost om te bouwen.Het zal de eerste full-scale biobrandstoffen en biogasverwerkingssystemen van Fiberight bevatten.

Craig Stuart-Paul, CEO van Fiberight, zei dat de fabriek in april klaar zou moeten zijn om afval te accepteren, maar hij waarschuwde dat de tijdlijn langer zou kunnen worden in het geval er zich andere problemen voordoen, zoals een verandering in apparatuur, die de datum naar mei zou kunnen verschuiven.

Ambtenaren hebben de vertraging toegeschreven aan meerdere factoren, waaronder het weer dat de bouw afgelopen winter vertraagde, een juridische uitdaging voor de milieuvergunningen van het project en een veranderende markt voor gerecyclede goederen.

De faciliteit van 144.000 vierkante meter zal beschikken over technologieën van CP Group, San Diego, voor het terugwinnen van recyclebare materialen en het voorbereiden van restafval voor verdere verwerking ter plaatse.Een MRF zal het ene uiteinde van de fabriek in beslag nemen en zal worden gebruikt om recyclebaar materiaal en afval te sorteren.Restafval in de faciliteit zal worden verwerkt door Fiberight's technologie, waarbij het stedelijk vast afval (MSW) wordt opgewaardeerd tot industriële bio-energieproducten.

De bouw aan de achterkant van de fabriek wordt nog afgerond, waar het afval zal worden verwerkt in een pulper en een anaerobe vergistingstank van 600.000 gallon.Fiberight's eigen anaerobe vergisting en biogastechnologie zal organisch afval omzetten in biobrandstof en geraffineerde bioproducten.