Rørene, armaturene og kamrene som Advanced Drainage Systems Inc. lager for å drenere felt, holde overvann og kontrollere erosjon ikke bare forvalter dyrebare vannressurser, men kommer også fra et miljøvennlig råmateriale.
Et ADS-datterselskap, Green Line Polymers, resirkulerer polyetylenplast med høy tetthet og formulerer det til resirkulert harpiks for nr. 3-ekstruderen av rør, profiler og rør i Nord-Amerika, ifølge Plastics News' nylig utgitte rangering.
Hilliard, Ohio-baserte ADS så salg på 1,385 milliarder dollar i regnskapsåret 2019, opp 4 prosent fra forrige regnskapsår på grunn av prisøkninger, bedre produktmiks og vekst i innenlandske byggemarkeder.Selskapets termoplastiske korrugerte rør er generelt lettere, mer holdbare, mer kostnadseffektive og enklere å installere enn sammenlignbare produkter laget av tradisjonelle materialer.
Green Line legger til ADS sin appell, og hjelper den å tjene sine grønne striper på rør for storm- og sanitærkloakk, motorveier og boligdrenering, landbruk, gruvedrift, avløpsvannbehandling og avfallshåndtering.Med syv anlegg i USA og ett i Canada, holder datterselskapet PE vaskemiddelflasker, plastfat og telekommunikasjonsrør utenfor søppelfyllinger og gjør dem om til plastpellets for infrastrukturprodukter som oppfyller eller overgår industristandarder.
ADS sier at det har blitt den største forbrukeren av resirkulert HDPE i USA. Selskapet avleder rundt 400 millioner pund plast fra søppelfyllinger årlig.
Selskapets innsats for å bruke resirkulert innhold resonerer med kunder, som kommuner og utviklere av bygg sertifisert gjennom Leadership in Energy and Environmental Design (LEED)-programmet, sa ADS-president og administrerende direktør Scott Barbour i et telefonintervju.
"Vi bruker materiale som er mer eller mindre fra regionen, og vi resirkulerer det for å gjøre det til et nyttig, holdbart produkt som holder seg utenfor den sirkulære plastøkonomien i 40, 50, 60 år. Det har noen reell fordel for disse kundene ", sa Barbour.
ADS-tjenestemenn anslår at de amerikanske markedene som betjenes av selskapets produkter representerer rundt 11 milliarder dollar årlig salgsmulighet.
For 30 år siden brukte ADS nesten all virgin harpiks i sine rør.Nå er produkter som Mega Green, et dobbeltvegget korrugert HDPE-rør med et glatt interiør for hydraulisk effektivitet, opptil 60 prosent resirkulert HDPE.
ADS begynte å bruke resirkulert materiale for rundt 20 år siden og fant seg deretter opp med å øke innkjøpene fra eksterne prosessorer på 2000-tallet.
"Vi visste at vi ville konsumere mye av dette," sa Barbour."Det var slik visjonen for Green Line Polymers startet."
ADS åpnet Green Line i 2012 i Pandora, Ohio, for å resirkulere postindustriell HDPE og la deretter til fasiliteter for post-forbruker HDPE.I fjor nådde datterselskapet en milepæl som markerte 1 milliard pund av bearbeidet plast.
ADS har investert mellom 20 og 30 millioner dollar i løpet av de siste 15 årene for å øke det resirkulerte innholdet, utvide Green Line til åtte steder, stille opp innkjøpsressurser og ansette kjemiske ingeniører, kjemikere og kvalitetskontrolleksperter, sa Barbour.
I tillegg til Pandora har datterselskapet dedikerte resirkuleringsanlegg i Cordele, Ga.;Waterloo, Iowa;og Shippenville, Pa.;og kombinerte resirkulerings- og produksjonsanlegg i Bakersfield, California;Waverly, NY;Yoakum, Texas;og Thorndale, Ontario.
Selskapet, som har en global arbeidsstyrke på 4.400, viser ikke antall ansatte i Green Line.Bidraget deres er imidlertid målbart: 91 prosent av ADSs ikke-jomfruelige HDPE-råmateriale behandles internt gjennom Green Line-operasjoner.
"Det viser omfanget av det vi gjør. Det er en ganske stor operasjon," sa Barbour."Mange av våre plastkonkurrenter bruker resirkulert materiale til en viss grad, men ingen av dem driver med denne typen vertikal integrasjon."
ADSs enkeltveggsrør har det høyeste resirkulerte innholdet i produktlinjene sine, la han til, mens dobbeltveggsrøret - selskapets største linje - har noen produkter med resirkulert innhold og andre som er helt virgin HDPE for å oppfylle forskrifter og koder for offentlige byggeprosjekter.
ADS bruker mye tid, penger og krefter på kvalitetskontroll, investering i utstyr og testmuligheter, sa Barbour.
"Vi vil sørge for at materialet er forbedret slik at det er den best mulige formelen for å kjøre gjennom ekstruderingsmaskinene våre," forklarte han."Det er som å ha en bensin perfekt formulert for en racerbil. Vi foredler den med det sinnet."
Det forbedrede materialet øker gjennomstrømningen i ekstruderings- og korrugeringsprosessene, som igjen forbedrer produksjonshastigheten og kvaliteten, noe som fører til bedre holdbarhet, pålitelighet og konsekvent håndtering, ifølge Barbour.
"Vi ønsker å være i front med å lede gjenbruk av resirkulerte materialer i byggebransjen for våre typer produkter," sa Barbour."Vi er der, og vi forteller endelig folk det."
I USA, korrugerte HDPE-rørsektorer, konkurrerer ADS mest mot Los Angeles-baserte JM Eagle;Willmar, Minn.-baserte Prinsco Inc.;og Camp Hill, Pa.-baserte Lane Enterprises Corp.
Byer i delstaten New York og Nord-California er blant de første ADS-kundene som fokuserer på å gjøre infrastrukturforbedringer ved å bruke bærekraftige produkter.
ADS er et skritt foran andre produsenter, la han til, når det gjelder erfaring, bredde i ingeniørkompetanse og teknisk kompetanse, og nasjonal rekkevidde.
"Vi forvalter en verdifull ressurs: vann," sa han."Ingenting er mer sentralt for bærekraft enn en sunn vannforsyning og sunn forvaltning av vann, og vi gjør det ved å bruke mye resirkulert materiale."
Har du en mening om denne historien?Har du noen tanker du vil dele med våre lesere?Plastics News vil gjerne høre fra deg.Send brevet ditt på e-post til redaktøren på [email protected]
Plastics News dekker virksomheten til den globale plastindustrien.Vi rapporterer nyheter, samler inn data og leverer tidsriktig informasjon som gir våre lesere et konkurransefortrinn.
Innleggstid: 26. november 2019