BOBST-visjonen former en ny virkelighet der tilkobling, digitalisering, automatisering og bærekraft er hjørnesteinene i emballasjeproduksjon.BOBST fortsetter å levere klassens beste maskiner, og legger nå til intelligens, programvarefunksjoner og skybaserte plattformer for å gjøre emballasjeproduksjonen bedre enn noen gang.
Merkevareeiere, små eller store, er under press fra lokale og globale konkurrenter og endrede markedsforventninger.De står overfor mange utfordringer, som kortere tid-til-marked, mindre partistørrelser og behovet for å bygge konsistens mellom fysisk og online salg.Den nåværende verdikjeden for emballasje er fortsatt svært fragmentert der hver fase i prosessen er isolert i siloer.De nye kravene krever at alle nøkkelaktører har en "ende til ende"-visning.Skrivere og omformere ønsker å fjerne avfallsfaktorer og feil fra driften.
På tvers av hele produksjonsarbeidsflyten vil det bli tatt mer faktabaserte og rettidige beslutninger.Hos BOBST har vi en fremtidsvisjon der hele emballasjeproduksjonslinjen skal kobles sammen.Merkevareeiere, omformere, verktøymakere, pakkere og forhandlere vil alle være en del av en sømløs forsyningskjede, som får tilgang til data på tvers av hele arbeidsflyten.Alle maskinene og verktøyene vil "snakke" med hverandre, sømløst overføre data gjennom en skybasert plattform som orkestrerer hele produksjonsprosessen med kvalitetskontrollsystemer.
I hjertet av denne visjonen er BOBST Connect, en skybasert plattform med åpen arkitektur som leverer løsninger for pre-press, produksjon, prosessoptimalisering, vedlikehold og markedstilgang.Det sikrer en effektiv dataflyt mellom digitale og fysiske verdener.Den vil orkestrere hele produksjonsprosessen fra kundens PDF til det ferdige produktet.
"Digitaliseringen av utskriftsprosesser er det mest synlige elementet av fremskritt i emballasjeindustrien," kommenterte Jean-Pascal Bobst, administrerende direktør i Bobst Group.«De kommende årene vil sannsynligvis se en betydelig akselerasjon av digital utskrift og konvertering.Mens løsningene blir tilgjengelige, er den største utfordringen for skrivere og omformere ikke de enkelte trykkemaskinene, men heller hele arbeidsflyten, som omfatter konvertering.'
Avsløringen inkluderte den aller nyeste generasjonen av laminatorer, flexopresser, stansere, mappelimere og andre innovasjoner, noe som gjenspeiler selskapets drivkraft for å transformere industrien."De nye produktene og BOBST Connect er en del av fremtidens visjon for emballasjeproduksjon, som er forankret i datatilgang og kontroll på tvers av hele arbeidsflyten, og hjelper emballasjeprodusenter og omformere til å bli mer fleksible og smidige," sa Jean-Pascal Bobst , administrerende direktør i Bobst Group.«Det er viktig å gi merkeeiere, omformere og forbrukere kvalitet, effektivitet, kontroll, nærhet og bærekraft.Det er vårt ansvar å levere innovasjoner som fullt ut svarer på disse behovene.'BOBST har satt seg fore å forme fremtiden for emballasje ved å aktivt drive bransjetransformasjonen mot en digital verden, og fra maskiner til prosessløsninger langs hele arbeidsflyten.Denne nye visjonen og de tilsvarende løsningene vil være til fordel for alle bransjene som betjenes av BOBST.
MASTER CI Den nye MASTER CI flexopressen imponerer med de mest innovative teknologiene innen CI flexotrykk.Kombinasjonen av eksklusive smarte teknologier, inkludert smartGPS GEN II, og avansert automatisering, gjør alle presseoperasjoner enkle og raske, optimerer brukervennligheten og maksimerer oppetiden for pressen.Produktiviteten er eksepsjonell;opptil 7000 jobber per år eller 22 millioner stående poser på 24 timer med én operatør, hjulpet av smartDROID-robotsystemet som gjør hele presseoppsettet uten menneskelig innblanding.Den har Job Recipe Management (JRM) System for en digitalisert produksjonsarbeidsflyt fra fil til ferdig produkt med opprettelse av en digital tvilling av de produserte hjulene.Nivået på automatisering og tilkobling muliggjør dramatiske reduksjoner i avfall og gjør utgangen 100 % konsistent i farge og kvalitet.
NOVA D 800 LAMINATOR Den nye multiteknologien NOVA D 800 LAMINATOR tilbyr klassens beste teknisk og prosessytelse med alle løpelengder, typer underlag, lim og banekombinasjoner.Automatisering gjør jobbbytte enkle, raske og uten verktøy for høyere maskinoppetid og rask time-to-market.Funksjoner ved denne kompakte lamineringsmaskinen inkluderer tilgjengeligheten av BOBST flexo-vogn for høyhastighetsbelegging av løsemiddelbaserte lim med høyt innhold av fast stoff, sammen med unik kostnadsbesparende ytelse.De optiske og funksjonelle egenskapene til de laminerte strukturene er utmerkede med alle tilgjengelige teknologier: vannbasert, løsemiddelbasert, løsemiddelfri limlaminering og kaldforsegling, lakkering og tilleggsfargeapplikasjoner.
"I dagens situasjon er automatisering og tilkobling viktigere enn noen gang, og større digitalisering er med på å drive disse," sa Jean-Pascal Bobst.«I mellomtiden er det å oppnå større bærekraft uten tvil det viktigste nåværende målet i all produksjon.Ved å forene alle disse elementene i våre produkter og løsninger, former vi fremtiden til emballasjeverdenen.'
Bobst Group SA publiserte dette innholdet 09. juni 2020 og er eneansvarlig for informasjonen deri.Distribuert av offentlig, uredigert og uendret, 29. juni 2020 09:53:01 UTC
Innleggstid: 25. juli 2020