Den første kunden som kommersialiserte Sealio®, en ny type papirbasert beholder som har noen sterke bærekraftige emballasjefordeler, er DMK Baby-divisjonen til den tyske meieriprodusenten DMK Group.Firmaet så det som det perfekte formatet for sin nye serie med morsmelkerstatning i pulverform, et initiativ der det investerte millioner av euro.Sealio var ikke det eneste emballasjeformatet DMK Baby så på, men det ble raskt det alternativet som var mest fornuftig.
Sealio er utviklet av Ã…&R Carton of Sweden, og er en avansert oppfølger til det veletablerte Ã…&R-emballasjesystemet kjent som Cekacan®.Rettet mot næringsmiddelindustrien, spesielt for pakking av ulike pulver, leveres de tre hovedkomponentene i Cekacan – kropp, bunn og toppmembran – som flate emner og formes deretter til beholdere.Det er dette som gjør det fordelaktig fra et bærekraftig emballasjeperspektiv, siden forsendelse av flate emner til et kundeanlegg krever langt færre lastebiler og bruker langt mindre drivstoff enn det som kreves ved frakt av tomme beholdere.
La oss først se på Cekacan slik at vi bedre kan sette pris på hva Sealio representerer.De tre hovedkomponentene i Cekacan er flerlags laminering av kartong pluss andre lag som aluminiumsfolie eller ulike polymerer som en spesifikk applikasjon krever.Modulært verktøy kan produsere en rekke forskjellige former.Etter at bunnen av en Cekacan er induksjonsforseglet på plass, er beholderen klar for fylling, vanligvis med et granulært eller drevet produkt.Toppmembranen induksjonsforsegles deretter på plass, hvoretter en sprøytestøpt kant induksjonsforsegles på pakken etterfulgt av et lokk som klikkes sikkert på felgen.
Sealio er i hovedsak en optimalisert versjon av Cekacan.I likhet med Cekacan, er Sealio primært rettet mot matapplikasjoner og er dannet på matprodusentens anlegg på Sealio-maskiner fra flate emner.Men fordi Sealio fylles gjennom bunnen i stedet for toppen, eliminerer det muligheten for stygge produktrester i den øvre delen av beholderen.Ã…&R Carton peker også på en tettere gjenlukkingsmekanisme på Sealio-formatet.Pakken er også forbedret når det kommer til brukervennlighet fordi den har bedre håndteringsstabilitet og er enkel å bruke av en forelder som bare har én hånd fri når den bærer en baby i den andre.Og så er det maskinsiden til Sealio, som kan skilte med mer sofistikert forming og fylling enn Cekacan.Det er toppmoderne med avanserte funksjoner kontrollert av en berøringsskjerm.Også omtalt er hygienisk design og et integrert digitaliseringssystem for rask og pålitelig fjernstøtte.
Meieri co-op For å komme tilbake til DMK Group, er det et kooperativ eid av 7500 bønder med produksjon i 20 meierier i Tyskland og Nederland.DMK Baby-divisjonen har fokus på morsmelkerstatning, men den har et mye bredere produktprogram som også inkluderer spedbarnsmat og kosttilskudd for mødre og babyer.
†Vi elsker babyer og vet at det er viktig å ta vare på moren også, sier Iris Behrens, som er sjef for global markedsføring for DMK Baby."Vi er der for å støtte foreldre på deres reise med babyene deres på en naturlig vekstvei - det er vår misjon."
Merkenavnet for DMK Baby-produkter er Humana, et navn som har eksistert siden 1954. For tiden er merket distribuert i mer enn 60 land over hele verden.Tradisjonelt har DMK Baby pakket dette melkeformelpulveret i enten en bag-in-boks eller en metallpakke.For noen år siden bestemte DMK Baby seg for å finne ny emballasje for fremtiden, og det gikk ut til leverandører av emballasjesystemer og emballasjematerialer som kunne ha det DMK Baby trengte.
†Vi visste tydeligvis om Ã...&R Carton og deres Cekacan, og vi visste at det var populært blant noen av våre konkurrenter, sier Ivan Cuesta, administrerende direktør for operasjoner i DMK Baby.“Så Ã...&R mottok en forespørsel også.Det viste seg at de akkurat da utviklet Sealio®, og det vekket interessen vår.Vi fikk en mulighet til å delta i utviklingen og påvirke et helt nytt system, til og med tilpasse det til vår smak til en viss grad.»
Før DMK Baby kom så langt, hadde DMK Baby utført grundige markedsundersøkelser blant mødre i seks land rundt om i verden for å finne ut hva de ville ha i en emballasjeløsning for morsmelkerstatning.«Vi spurte hva som ville gjøre mødres liv enklere og hva som ville få dem til å føle seg trygge,» sier Behrens.Det DMK Baby lærte er at et utseende av topp kvalitet var etterspurt.Respondentene ba også om bekvemmelighet, som i «Jeg vil ha en pakke jeg kan håndtere med én hånd fordi den andre armen vanligvis har babyen i seg».
Pakken måtte også beskytte godt, måtte ha appell, måtte være morsom å kjøpe, og måtte garantere friskhet – selv om det er et produkt som ofte konsumeres innen en uke.Til slutt måtte pakken ha en manipulasjonssikker funksjon.I Sealio-pakken har lokket en etikett som ryker når pakken åpnes første gang, slik at foreldre kan være sikre på at den aldri har blitt åpnet.Denne etiketten er påført av lokkleverandøren og krever ikke en egen maskin i næringsmiddelanlegget.
En annen forespørsel som mødre hadde var at pakken skulle ha en vedlagt måleskje.DMK Baby og Ã…&R Carton jobbet sammen for å få den optimale skjeløsningen.Videre, siden Humana-logoen har et hjerte i bakgrunnen, fikk måleskjeen en hjerteform.Den sitter i en holder under det hengslede plastlokket, men over foliemembranlokket, og holderen er ment å brukes som en skrape slik at en nøyaktig mengde pulver kan måles inn i skjeen.Med denne holderen er skjeen alltid lett å nå og ligger ikke i pulveret selv etter første gangs bruk.
«By moms for moms» Det nye pakkeformatet blir referert til som «myHumanaPack», og DMK Babys markedsføringsord er «av moms for moms». Den er tilgjengelig i 650- , 800- og 1100-g-størrelser for å passe inn i forskjellige markeder.Å endre volumet i en pakke er ikke noe problem så lenge basen på pakken er den samme.Holdbarhet er opptil to år, som tilsvarer industristandarden.
†Vi utvikler oss fint med denne nye løsningen, sier Cuesta.«Etterspørselen øker, og vi har merket at det har blitt enda enklere å få den inn i butikkhyllene.Folk liker tydeligvis formatet.Vi registrerer også veldig positive diskusjoner på sosiale medier, der vi kjører mange kampanjer.â€
†I tillegg har vi forstått at mange forbrukere gir emballasjen et nytt liv, legger Behrens til.— Vi kan se på sosiale medier at folk har mye fantasi når det kommer til hva det kan brukes til når det er tomt.Du kan male den og lime bilder på den og bruke den til oppbevaring av leker, for eksempel.Denne muligheten til å gjenbrukes er en annen ting som gjør den perfekt fra et miljøsynspunkt.â€
Parallelt med den nye linjen i DMK Babys anlegg i den tyske landsbyen Strückhausen, brukes firmaets eksisterende pakkelinjer for metallbokser.I noen land, for eksempel Kina, er metallboksen så allment akseptert at det nesten er gitt.Men når det gjelder det meste av Vest-Europa, vil Humana Brand-pakken som kundene vil se mest konsekvent være Sealio-formatet.
†Det var en utfordring å få den nye linjen på plass, men vi har jobbet veldig godt sammen med Ã…&R Carton, som tok ansvaret for installasjonen, sier Cuesta.— Det går selvsagt aldri helt etter planene.Tross alt snakker vi om ny emballasje, ny linje, ny fabrikk og nye ansatte, men nå etter et par måneder går det fremover.Det er en avansert linje med mye programvare og mange roboter, så det vil naturligvis ta litt tid før alt er på plass.»
Produksjonslinjen har i dag åtte til ti operatører per skift, men etter hvert som den blir optimalisert, er tanken å redusere dette antallet noe.Årlig produksjonskapasitet er mellom 25 og 30.000 tonn, som igjen betyr mellom 30 og 40 millioner pakker per år.Ã…&R Carton leverer alle de åtte pakkekomponentene til DMK-anlegget i Strückhausen:
• kuttet membranmateriale som blir induksjonsforseglet til toppen av beholderkroppen før fylling
• taperuller (PE-forseglingslaminering) som legges på sidesømmen til beholderkroppen i beholderformingsprosessen
Laget av Ã…&R, både det flate emnet som fungerer som kroppen og basen som festes til kroppen er en laminering som i tillegg til papp inkluderer et tynt barrierelag av aluminium og et PE-basert varmeforseglingslag .Ã…&R lager også bunnstykket og toppmembranen, en laminering som inkluderer et tynt aluminiumslag for barriere og PE-tetting innvendig.Når det gjelder de fem plastkomponentene i beholderen, er disse produsert i nærheten av DMK Baby under nøye kontroll av Ã…&R Carton.Kvalitets- og hygienekravene er gjennomgående svært høye.
Optimaliserte funksjoner Den splitter nye produksjonslinjen i Strückhausen, som har vært i drift siden januar, har en total lengde på 450 m (1476 fot).Det inkluderer transportbåndforbindelser, koffertpakker og palleteringsmaskin.Linjen er basert på utprøvd Cekacan-teknologi, men med optimaliserte funksjoner.Den Cekacan® patenterte forseglingsteknikken er den samme, men mer enn 20 nye patenter omgir teknologien i Sealio®.
DMK Babys Gerhard Baalmann, administrerende direktør, leder fabrikken i Strückhausen og var snill nok til å spille reiseleder den dagen Packaging World besøkte produksjonshallen med høy hygiene.†Designet for å fungere døgnet rundt, er linjen basert på en kanistermaker (S1), en fyller/forsegler (S2) og en lokkapplikator (S3),» sier Baalmann.
Først trekkes et papirbasert emne fra en magasinmating og formes til en sylinder rundt en dor.PE-tape og varmeforsegling kombineres for å gi sylinderen en sideforseglingssøm.Sylinderen sendes deretter gjennom spesialverktøy for å gi den sin endelige form.Deretter induksjonstettes toppmembranen og en toppfelg induksjonsforsegles også på plass.Beholderne blir deretter snudd og tømt på en transportør som fører til fylleren.Fordi linjen strekker seg en betydelig avstand, skapte DMK Baby en slags bue for å frigjøre gulvplass.Dette ble oppnådd ved å bruke et par spiraltransportører fra AmbaFlex.En spiraltransportør hever beholderne til en høyde på ca. 10 fot. Containerne transporteres en avstand på ca. 10 fot og går deretter tilbake ned til gulvnivå på den andre spiraltransportøren.Gjennom den resulterende buen kan mennesker, materialer og til og med gaffeltrucker lett passere.
Ifølge Ã…&R kan kundene velge omtrent det pulverfyllstoffet de liker.I DMK Babys tilfelle er fyllstoffet et 12-hodes roterende volumetrisk system fra Optima.Fylte pakker passerer en kontrollvekt fra Mettler Toledo og transporteres deretter inn i et Jorgensen-kammer som måler 1500 x 3000 cm hvor omgivelsesluften evakueres og nitrogengass skylles tilbake inn i headspace til de omvendte beholderne.Omtrent 300 beholdere passer inn i dette kammeret, og tidsbruken inne i kammeret er ca. 2 minutter.
I neste stasjon er basen induksjonsforseglet på plass.Deretter induksjonstettes den sprøytestøpte bunnkanten.
På dette tidspunktet passerer beholderne en Domino Axe 55-i Continuous Ink Jet-skriver som legger variable data inkludert en unik 2D datamatrisekode på bunnen av hver beholder.De unike kodene genereres og administreres av en serialiseringsløsning fra Rockwell Automation.Mer om dette om et øyeblikk.
Etter å ha blitt fylt gjennom bunnen, står nå containerne oppreist og går inn i et annet system fra Jørgensen.Den bruker to Fanuc LR Mate 200i 7c-roboter for å plukke magasinmatede måleskjeer og knipse en skje inn i hver hjerteformede holder støpt inn i hver toppkant.Når beholderen har blitt åpnet og er i bruk, klikker forbrukerne skjeen tilbake i denne hjerteformede holderen, en mer hygienisk måte å oppbevare skjeen på enn om den faktisk var i selve produktet.
Verdt å merke seg er at måleskjeene og andre plastkomponenter kommer i doble PE-poser.De er ikke steriliserte, men risikoen for kontaminering er minimert fordi den ytre PE-posen fjernes utenfor den hygieniske produksjonssonen.Innenfor denne sonen fjerner en operatør den gjenværende PE-posen og plasserer plastkomponentene i magasiner som komponentene plukkes fra.Også verdt å merke seg er at et Cognex vision-system inspiserer hver beholder som kommer ut av Jorgensen-maskinen, slik at ingen pakke går uten en måleskje.
Påføring av hengslet lokk Påføring av hengslet lokk er neste gang, men først deles de enkeltfilede pakkene i to spor fordi lokkapplikatoren er et dobbelthodesystem.Lokkene plukkes fra en magasinmating av et servodrevet plukkehode og festes til toppkanten med en snappasning.Det brukes ikke lim eller andre tilsetningsstoffer.
Når beholdere forlater lokkapplikatoren, passerer de et røntgeninspeksjonssystem fra Mettler Toledo som automatisk avviser enhver pakke som inneholder uventede eller uønskede komponenter.Etter dette kjøres pakkene på en transportør til en pakkepakke som er levert av Meypack.Denne maskinen tar to eller tre primærpakker om gangen, avhengig av mønsteret, og snur dem 90 grader.Deretter er de ordnet i to eller tre baner, og saken reises rundt dem.Mønsterfleksibiliteten er stor, slik at maskinen kan tilpasses en rekke pakkearrangementer uten tap i hastighet.
Som vi nevnte tidligere, har hver Sealio-kartong trykt på bunnen en unik 2D-datamatrisekode.Inne i Meypack-maskinen er et Cognex-kamera plassert rett før punktet der Sealio-pakkene går inn i kofferten.For hvert etui som produseres, leser dette kameraet den unike datamatrisekoden på bunnen av hver Sealio-pakke som går inn i den etuiet, og sender disse dataene til Rockwells serialiseringsprogramvare for aggregeringsformål.Rockwell-systemet genererer deretter en unik kode som skal skrives ut på den korrugerte kassen som etablerer et foreldre/barn-forhold mellom kartongene i kassen og selve kassen.Denne koffertkoden skrives enten direkte på kassen av en Domino-blekkstråleskriver, eller den påføres av en termotransfer print-and-apply labeler, også fra Domino.Alt avhenger av hva enkelte regioner foretrekker.
Serialiserings- og aggregeringsevnen som følger med utskrift av 2D-datamatrisekoden og bruken av Rockwells serialiseringsløsning er svært viktig.Det betyr at hver pakke blir unik, noe som betyr at DMK Baby kan spore innholdet opp i forsyningskjeden helt tilbake til melkebonden hvis kyr produserte melken som melkeblandingen ble laget av.
Kofferter transporteres på en overbygd transportvei til en palleteringsmaskin fra Jorgenson som bruker to roboter levert av Fanuc.Det siste trinnet i pakkeprosessen er strekkinnpakning på et system levert av Cyklop.
"Sealio er et konsept som er "state of the art" innen matemballasje og er basert på alle erfaringene vi har lært gjennom mer enn 15 år som vi har jobbet med Cekacan som emballasje for morsmelkerstatning. € sier Johan Werme, salgsdirektør for emballasjesystemene hos Ã…&R Carton.
Næringsmiddelindustrien er hovedmålet for det nye Sealio®-systemet, men det vil også kunne finne nye markeder innen andre områder som legemidler.Tobakksindustrien bruker allerede Cekacan-emballasjen til tobakk.
Velg dine interesseområder nedenfor for å registrere deg for Packaging World-nyhetsbrev. Se nyhetsbrevarkivet »
Innleggstid: Sep-02-2019