Hvert år streifer redaktørene ved PMMI Media Group rundt i gangene til PACK EXPO på jakt etter det neste store innen emballasjesektoren.Selvfølgelig, med et show av denne størrelsen er det aldri en stor ting vi finner, men snarere en mengde ting store, mellomstore og små, alle nyskapende og meningsfulle på en eller annen måte for emballasjefagfolk i dag.
Denne rapporten oppsummerer det vi fant i seks hovedkategorier.Vi presenterer dem her for din vurdering, vel vitende om at vi uunngåelig gikk glipp av noen.Sannsynligvis flere enn noen få.Det er der du kommer inn. Fortell oss hva vi gikk glipp av, så skal vi se nærmere på det.Eller i det minste vet vi å være på utkikk etter den på neste PACK EXPO.
CODING & MARKINGID Technology, et ProMach-selskap, annonserte på PACK EXPO lanseringen av en digital termisk blekkstråleteknologi kalt Clearmark (1).HP Indigo-kassetter brukes til å skrive ut høyoppløselig tekst, grafikk eller koder på ikke-porøse så vel som porøse underlag.Egnet for primære, sekundære eller tertiære emballasjeapplikasjoner og spesialbygd fra grunnen av, den bruker en 10-tommers HMI med store knapper og skrifttyper.Ytterligere informasjon vises tydelig langs bunnen av HMI-skjermen for å oppdatere operatøren om nøkkelindikatorer som produksjonshastigheter, hvor mye blekk som er igjen, hvor raskt før en ny blekkpatron er nødvendig, osv.
I tillegg til HMI, kommer det komplette frittstående systemet med et skrivehode samt et enkelt justerbart rørformet brakettsystem for montering på en transportør eller for å tillate bruk som en gulvstående enhet.Skrivehodet er beskrevet som et "smart" skrivehode, slik at det kan kobles fra HMI og HMI kan deles mellom flere skrivehoder.Den vil fortsette å kjøre og skrive ut på egen hånd uten at HMI-en trenger å være tilkoblet.Innenfor selve kassetten bruker ID-teknologien HP 45 SI-kassetten, som omfatter smartkortet.Det gjør det mulig å sette inn blekkparametere og slikt i systemet og lar systemet lese det uten at en operatør trenger å gå inn og programmere noe.Så hvis du endrer farger eller kassetter, er det ingenting annet enn å bytte kassett som operatøren må gjøre.Smartkortet registrerer også mengden blekk som er brukt.Så hvis en operatør fjerner patronen og lagrer den en stund og deretter kanskje legger den inn i en annen skriver, vil den patronen bli gjenkjent av den andre skriveren, og den vil vite nøyaktig hvor mye blekk som er igjen.
For kunder som krever den høyeste utskriftskvaliteten, kan ClearMark settes til å oppnå en oppløsning på opptil 600 dpi.Hvis satt til å skrive ut 300 dpi, opprettholder ClearMark vanligvis hastigheter på 200 ft/min (61 m/min) og kan nå høyere hastigheter ved utskrift med lavere oppløsninger.Den tilbyr en utskriftshøyde på 12,5 mm (1â „2 tommer) og ubegrenset utskriftslengde.
“Dette er den første i vår nye ClearMark-familie av smarte termiske blekkskrivere.Ettersom HP fortsetter å introdusere ny TIJ-teknologi, vil vi designe nye systemer rundt den og utvide familiens muligheter ytterligere, sier David Holliday, direktør for produktmarkedsføring hos ID Technology.“For mange kunder tilbyr TIJ-systemer enorme fordeler fremfor CIJ.I tillegg til å eliminere rotet med å skylle en CIJ-skriver, er nye TIJ-systemer i stand til å tilby lavere totale eierkostnader etter at arbeidskraft og nedetid ved vedlikehold er tatt med. ClearMark produserer pålitelig utskrift av høy kvalitet samtidig som det presenterer en lett-å- bruk, vedlikeholdsfritt system.†For video av utskriftssystemet i aksjon, gå her: pwgo.to/3948.
LASERKODING For over et tiår siden oppfant Domino Printing Blue Tube-teknologien for å trygt skrive ut på PET-flasker med CO2-lasere.På PACK EXPO introduserte selskapet til Nord-Amerika sin løsning for CO2-laserkoding av aluminiumbokser med Domino F720i fiberlaserporteføljen (2), som den sier er et pålitelig og konsistent alternativ til konvensjonelle blekkstråleskrivere.
Ifølge Domino skaper væskeforbruk, nedetid for rengjøringsprosedyrer og lange overganger på grunn av emballasjevariasjoner effektivitetsutfordringer for drikkevareprodusenter.Dette byr på problemer på mange områder, inkludert dato og partikoding for sporbarhetsformål.For å møte disse utfordringene utviklet Domino et nøkkelferdig system for drikkevareproduksjonsmiljøet, The Beverage Can Coding System.Sentralt i systemet er F720i fiberlaserskriver med IP65-klassifisering og robust design, som er i stand til å opprettholde kontinuerlig utskrift i ekstremt tøffe, fuktige og temperaturutfordrende produksjonsmiljøer opp til 45°C/113°F.
"Beverage Can Coding-systemet tilbyr ren og klar uutslettelig merking, ideell for samsvarsformål og merkevarebeskyttelse på aluminiumsbokser," sier Jon Hall, Laser Product Marketing Manager for Domino Nord-Amerika.«Videre kan Dominos system oppnå koder på konkave overflater med høy kvalitet og høy hastighet» ett system kan merke opptil 100 000 bokser i timen, med over 20 tegn per boks... Kodekvaliteten er gjennomgående utmerket selv med kondens på boksen.â€
Det er fem andre nøkkelkomponenter til systemet som utfyller fiberlaseren: 1) DPX Fume Extraction-systemet, som trekker ut røyk fra prosessområdet og hindrer støv i å dekke optikken eller absorbere laserkraften;2) valgfri kameraintegrasjon;3) en Domino-utviklet vakt med full overensstemmelse med laser klasse-en standarder;4) et hurtigbyttesystem, som muliggjør enkle endringer for bokser i forskjellige størrelser;og 5) et beskyttelsesvindu for linsebeskyttelse for å opprettholde den høyeste utskriftskvaliteten og forenkle rengjøringen.
TIJ PRINTING Som en nøkkelpartner for HP Specialty Printing Systems, har CodeTech solgt en rekke digitale TIJ-skrivere inn i emballasjeområdet, spesielt i matemballasje.CodeTech stilte ut på PACK EXPO i PACKage Printing Pavilion og fremhevet to nye HP-baserte teknologier på messen.Den ene var en fullstendig forseglet, IP 65-klassifisert nedvaskingsskriver.Den andre, som gjorde sin offisielle debut på PACK EXPO, var et selvforseglende, selvtørkende lukkersystem for TIJ-skrivehoder.Det unngår behovet for å fjerne kassetten fra skrivehodet under sanitetssyklusen.Inne i lukkerskrivehodet er det to silikonviskerblader, en spylebrønn og et forseglingssystem, slik at patronene kan bli liggende i flere uker uten å måtte tørkes av eller få utført annet vedlikehold.
Dette systemet er også IP-klassifisert og designet hygienisk med tanke på store matemballasjebrukere.Den kan enkelt integreres i f/f/s-maskiner som vanligvis finnes i kjøtt-, ost- og fjærfeplanter.Gå her: pwgo.to/3949 for en video av denne teknologien tatt på PACK EXPO.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. annonserte lanseringen av DuraCodeâ„¢, selskapets nye, pålitelige og holdbare Continuous Inkjet (CIJ) Printer.DuraCode ble kommersielt tilgjengelig denne måneden for et bredt spekter av industrielle applikasjoner over hele verden.Og på S-4260 i South Hall of PACK EXPO var den robuste nye skriveren utstilt.
DuraCode er designet med en robust IP55-klassifisert rustfritt stålstruktur og leverer den beste kvalitetskoden kontinuerlig, dag ut og dag inn, sier InkJet Inc. Denne skriveren er produsert for å tåle ekstreme temperaturer, fuktighet, vibrasjoner og andre industrielle miljøer med ekstra fordel med enkel betjening via et grensesnitt med høy oppløsning.
DuraCodes pålitelighet forbedres av InkJet, Inc.s omfattende portefølje av blekk og sminkevæsker, som gjennomgår flere kvalitetskontrollprosesser som er uten sidestykke i bransjen.Denne skriveren tilbyr utskriftsdataalternativer gjennom nettverksskannere og lokale skannere, samt raske filter- og væskeskift, som sikrer kraftig ytelse med lave eierkostnader.
InkJet, Inc.s tekniske tjenestergruppe jobber hånd i hånd med kunder, og garanterer riktig blekk for spesifikke substrater og prosesser samt installasjonsstøtte for å sikre en stressfri opplevelse, med fokus på å maksimere produksjonens oppetid.
†Štilby den beste kvaliteten, høyest ytelsesutstyr og væske til våre kunder er vår høyeste prioritet.DuraCode representerer en fortsettelse av en forpliktelse til å møte og overgå forventningene til våre distributører og sluttbrukere,” sier Patricia Quinlan, styreleder for InkJet, Inc. “Gjennom våre pågående produktutviklingsinitiativer forutser og adresserer vi behovene til kundene våre. , slik at vi er godt rustet til å levere riktig type skriver, væsker, deler og service.â€
TERMOFORMING FRA ARK Materialinnsatsreduksjon og bærekraft var store trender i år på PACK EXPO, ettersom merkevareeiere ser etter måter å samtidig forbedre bærekraftsprofilen sin og kutte kostnader.
En in-line termoformingsmaskin fra Harpak-Ulma eliminerer nesten skrap og reduserer materialtilførselen med nesten 40 %, sier selskapet.Den nye Mondini Platformerâ„¢ in-line skuff termoformer (3) kutter rollstock film til rektangulære ark og danner deretter skuffene ved hjelp av proprietær teknologi.Maskinen kan produsere både rektangulære og kvadratiske formater med varierende dybder opp til 2,36 tommer med hastigheter på 200 brett/min, avhengig av filmtykkelse og brettdesign, ved å bruke 98 % av formingsmaterialet.
Det nåværende godkjente filmområdet er fra 12 til 28 mil for PET og barriere PET samt HIPS.En nr. 3 boks-klar skuff kan kjøre opptil 120 skuffer/min.Maskinen kan enkelt og raskt endre formater – vanligvis på mindre enn 10 min.Nyskapende verktøydesign reduserer overgangskostnader og kompleksitet, og tar litt tid og kostnader som kan belaste introduksjoner av nye produkter.Denne prosessen produserer et ferdig brett av høy kvalitet med nedslåtte flenser som gir brettet bemerkelsesverdig stivhet for en termoformet del.Mest imponerende er at prosessen produserer bare 2 % skraptap mot 15 % avfall som er typisk for både preformede brettproduksjon og konvensjonelle termoformfyllings-/forseglingssystemer som produserer en matrise av skrap.
Den slags besparelser legger opp.Tenk på dette scenariet: En enkelt helmuskellinje som kjører 50 skuffer/min med #3 polstrede boks-klare skuffer med 80 timer per uke produserer omtrent 12 millioner skuffer årlig.Platformen produserer dette volumet til en materialkostnad på 10,7 cent per brett – en gjennomsnittlig besparelse på opptil 38 % per forhåndsformet brett på materialer alene, eller 700 000 USD på 12 millioner enheter.En ekstra fordel er en plassreduksjon på 75 % ved å inventere rullemateriell kontra forhåndsformet inventar.I dette scenariet kan kundene lage sine egne nye brettformater for omtrent 2–3 mindre enn de ville betale en kommersiell brettleverandør.
Bærekraft er et viktig sosialt og forretningsmessig mål i vår tid, men det er også et grunnleggende aspekt ved lean-filosofier.I scenariet ovenfor kan filmlager leveres med 22 leveranser mot 71 leveranser for forhåndsformet lager.Det er hele 49 færre lastebilturer og 2744 paller eliminert.Dette betyr et redusert karbonavtrykk (~92 tonn), lavere frakt- og håndteringskostnader, samt mindre fjerning av avfall (340 lbs. deponi) og reduserte lagringskostnader.
I tråd med lean kundekonsepter, søkte Mondini å inkludere relevante muligheter for «verdiøkning».En betydelig fordel med å lage dine egne brett er muligheten til å prege brett med bedriftens logo eller sette inn sesongmessige eller andre markedsføringsmeldinger.Dette kan oppnås til en betydelig lavere kostnad sammenlignet med dagens markedsalternativer.
Selvsagt må selv de mest innovative løsningene bestå ROI sniff-testen.Mens ROI-beregninger vil variere basert på forutsetninger og input, kan noen grove konklusjoner trekkes basert på scenariet ovenfor.Enkle beregninger peker på en estimert årlig driftsbesparelse på $770k til $1M med tilbakebetalinger som varierer mellom 10 og 13 måneder (ROI vil endres basert på størrelsen på skuffen og utgangen).
Kevin Roach, president for Harpak-ULMA, sier: «Kundene våre kan realisere opptil 38 % i materialbesparelser, redusere arbeidskraft og lagerplassbehov, samtidig som de forbedrer karbonavtrykket.Det er den helt konkrete effekten av denne innovasjonen.â€
THERMOFORMING En annen kjent produsent av termoformingsutstyr viste frem sin nye X-Line termoformer (4) på PACK EXPO-standen.For å sikre maksimal fleksibilitet og oppetid lar X-Line operatører endre pakkekonfigurasjoner på mindre enn 10 minutter.
Tilkobling for datainnsamling er også en funksjon i X-Line, som, som Multivac Vice President, Sales & Marketing Pat Hughes forklarte, er konstruert for å møte kravene til Industry 4.0.For å implementere teknologien fullt ut, sa Hughes at selskapet leter etter «partnere som ønsker å bruke en felles plattform for å samle data og bruke skyen».
Funksjonene til X-Line utpekt av Multivac inkluderer maksimal emballasjepålitelighet, mer konsistent pakkekvalitet og høyere prosesshastighet, samt enkel og pålitelig drift.Blant funksjonene er sømløs digitalisering, et omfattende sensorsystem og nettverk med Multivac Cloud og Smart Services.
I tillegg gir X-Lines tilkobling til Multivac Cloud brukere tilgang til Pack Pilot og Smart Services, som gir en konstant tilkobling og oppdatert informasjon om programvare, filmtilgjengelighet, maskininnstillinger og andre relevante data som gjør at maskinen kan brukes selv uten spesiell operatørkunnskap.
X-Line kommer med X-MAP, en gassspylingsprosess som kan kontrolleres nøyaktig for pakking med modifisert atmosfære.Til slutt kan brukere betjene X-Line gjennom dets intuitive HMI 3 multi-touch-grensesnitt som tilsvarer driftslogikken til dagens mobile enheter.HMI 3 kan settes opp for individuelle operatører, inkludert ulike tilgangsrettigheter og driftsspråk.
ASEPTISK FYLLING Hva ville en PACK EXPO vært uten innovasjoner innen væskefyllingssystemer, inkludert en som kommer fra India?Det er der Fresca, et ledende og raskt voksende merkevare for drikkejuice, er det første som lanserer produktet i iøynefallende holografiske aseptiske juicepakker.De aseptisk fylte 200 ml juicepakkene med holografisk dekorasjon er verdens første kommersielle eksempel på Asepto Spark-teknologi (5) fra Uflex.Både de holografiske beholderne og det aseptiske fylleutstyret kommer fra Uflex.
Fresca har tre produksjonsanlegg med sterk tilstedeværelse i flere regioner i India.Men Tropical Mix og Guava Premium Juice-produktene vist her representerer firmaets første inntog i Asepto Spark-teknologien.Lanseringen i august kom like foran Diwali, lysfestivalen 7. november, som er en av hinduismens mest populære festivaler.
"Vi tror dette er den ideelle tiden å lansere når folk er på utkikk etter noe nytt og tiltalende for gaver," sier Akhil Gupta, administrerende direktør i Fresca."Ved hjelp av Uflexs merke Asepto er vi i stand til å revitalisere forbrukeropplevelsen i de glitrende holografiske pakkene med Frescas 200-ml Tropical Mix Premium og Guava Premium.Emballasjen fungerer ikke bare som markedsføringsdifferensiator fra detaljhandelsstandpunkt, men tar også vare på nøkkelkomponentene for sikker transport av produkter fra produksjon til forbruk.Glattheten og den overlegne smaken er veldig behagelig, siden den har en høyere prosentandel fruktkjøtt, noe som gir en god drikkeopplevelse til forbrukerne.
«På den første dagen av markedslanseringen har vi vært i stand til å hente inn massive bestillinger for den kommende høytiden.Med dette formatet har veier som vi ønsket å bli assosiert med nå blitt enige om og ønsket oss velkommen til å fylle hyllene deres i Fresca Holographic-pakkene.Vi sikter mot 15 millioner pakker i 2019 og planlegger definitivt å øke vår geografiske rekkevidde i India i løpet av de neste 2-3 årene.»
Som andre strukturer som mat- og drikkevareprodusenter er avhengige av for aseptisk emballasje, er denne en seks-lags laminering som inkluderer papp, folie og polyetylen.Uflex sier at utstyret for aseptisk fylling har en nominell hastighet på 7800 200 ml pakker/time.
FYLLING, LABELINGSidel/Gebo Cermex gjorde en fyll- og merkesprut på PACK EXPO med deres EvoFILL Can-fyllesystem (6) og EvoDECO-merkelinje (7).
EvoFILL Cans tilgjengelige "no base"-design gir enkel rengjøring og eliminerer restprodukter fra påfyllingsmiljøet.Fyllstoffets forbedrede CO2-forspylingssystem reduserer O2-opptaket for ølprodusenter ned til 30 ppb, samtidig som det reduserer tilførselen siden det brukes mindre CO2 totalt.
Funksjoner inkluderer nøye gjennomtenkt ergonomi, en ekstern tank for rengjøring, høyeffektive servomotorer og rask omstilling.Den tilbyr også alternativer for både enkel og dobbel kaninnmating for fleksibilitet og hastighet.Totalt sett sier selskapet at maskinen kan nå 98,5 % effektivitet med en produksjon på mer enn 130,00 bokser i timen.
For ikke å overgås, spenner EvoDECO-merkemaskinlinjen over fleksibilitet og volum med fire modeller.EvoDECO Multi lar produsenter bruke flere etiketttyper på PET, HDPE eller glass i forskjellige formater og dimensjoner (fra 0,1 L til 5 L) på en enkelt maskin med hastigheter fra 6 000 til 81 000 beholdere i timen.EvoDECO Roll-Fed kan generere utganger på opptil 72 000 containere per time med en effektivitetsrate på 98 %.EvoDECO Adhesive-merkemaskinen kan utstyres med seks forskjellige karusellstørrelser, opptil fem merkestasjoner og 36 konfigurasjonsmuligheter.Og EvoDECO Cold Glue-merkemaskinen er tilgjengelig i seks karusellstørrelser og kan inneholde opptil fem merkestasjoner, noe som gjør det enkelt å konfigurere i henhold til flaskestørrelse, produksjonsbehov og produkttype.
VÆSKEFYLLING Hva med et boksfyllingssystem for håndverksbryggere som ønsker å gjøre alvor av gjennomstrømmingen?Det er det som ble vist av Pneumatic Scale Angelus, et Berry-Wehmiller-selskap, som demonstrerte sine variable hastigheter CB 50 og CB 100 (som indikerer hastigheter på 50 eller 100 bokser/min) fullt integrerte fyll- og sømmerbryggesystemer for inngangsnivå bryggere (8).
Systemenes seks (CB 50) til tolv (CB 100) individuelle påfyllingshoder bruker nøyaktig Hinkle X2 strømningsmålerteknologi uten bevegelige deler.CO2-spylesystemet oppnår lave nivåer av oppløst oksygen (DO).Kontrollert fyll betyr mindre bortkastet øl, og lave DO-nivåer betyr øl som holder seg fersk lenger.Alle direkte produktkontaktdeler er enten 316L rustfritt stål eller materialer av hygienisk kvalitet som tillater CIP (Clean-In-Place) opptil 180 grader inkludert kaustisk.
Den mekanisk opererte sømmeren har sømkammer for første og andre operasjon, doble spaker og en fjærbelastet nedre løfter.Denne utprøvde mekaniske hermetikkmetoden gir overlegen sømkvalitet og enkel omstilling når du bruker forskjellige materialer og/eller boksstørrelser.
CB 50 og CB 100 bruker begge Rockwell-komponenter, inkludert prosessor (PLC), motordrev (VFD) og et intuitivt operatørgrensesnitt (HMI).
PAKKEDESIGNPROGRAMVARE I den hyperkonkurransepregede verdenen av forbrukerpakkede varer er hastighet til hylle viktigere enn noen gang.På messen avduket R&D/Leverage, en leverandør av strukturelle emballasjedesigntjenester, analyse av pakkedesign, prototyping og formproduksjon, et programvareverktøy (9) som vil hjelpe kundene med å visualisere en pakkedesign i sanntid på de tidligste stadiene før de påløper. eventuelle prototypkostnader.LE-VR er et virtual reality-program som R&D/Leverage Automation Engineer Derek Scherer utviklet hjemme på fritiden.Da han viste det til selskapets administrerende direktør Mike Stiles, sa Stiles at han umiddelbart anerkjente verdien av programmet for FoU/Leverage og dets kunder.
Sanntids-VR-verktøyet retter seg mot stiv emballasje og plasserer pakken i et realistisk 360-graders miljø som lar en kunde se hvordan produktet deres vil se ut på hyllen.Det er to miljøer for tiden;en, et supermarked, ble demonstrert på utstillingen.Men, forklarte Scherer, "alt er mulig" når det kommer til miljøene R&D/Leverage kan designe.Innenfor VR-programmet kan kundene justere størrelsen, formen, fargen, materialet og andre parametere for en pakke, samt se på merkingsalternativer.Ved hjelp av VR-hansker flytter brukeren pakken gjennom miljøet, og når de har valgt pakkealternativer, kan de praktisk talt kjøre beholderen ved hjelp av en skanner som registrerer alle data relatert til det designet.
R&D/Leverage planlegger å kontinuerlig oppdatere programvaren med tilpassede pakkedesign og miljøer for å møte en rekke sluttbrukerbehov.Selskapet kan til og med lagerføre de virtuelle hyllene med konkurransedyktige produkter, slik at en kunde kan se hvordan pakken deres er i sammenligning.
Sa Scherer, "En av fordelene med programvaren er at den er designet for å være veldig brukerfokusert og brukervennlig.Opplæringen tar bare sekunder.†Se en video om LE-VR på pwgo.to/3952.
SØKNAD MED BÆRER Minst én utstiller var opptatt med å vise nye varianter av bærere eller håndtak som forbrukerne bruker til å frakte fire- eller sekspakker fra den lokale butikken (10).Roberts PolyPro, et ProMach-merke, tilbyr sprøytestøpte bokshåndtak for det voksende håndverksøl, ferdigblandet alkohol, hermetikkvin og generelle mobile hermetikkmarkeder.Ekstruderte håndtak tilbyr eksepsjonell kubeutnyttelse for transportbesparelser, ifølge selskapet.
Selskapet brukte PACK EXPO for å introdusere en plastforbruksbegrensende prototype med en helt ny klips – for tiden kalt den slanke og slanke modellen – til sin linje med fire- og sekspakningsbokshåndtak.På den andre enden av spekteret demonstrerte selskapet også sin evne til å legge til materiale via tilpassede former, noe som gir større merkevareeiere ekstra markedsførings- og meldingsplass på bokshåndtakene.
"Vi har muligheten til å sette inn eller prege på bokshåndtaket," sier Chris Turner, salgsdirektør, Robert PolyPro.«Så en håndverksbrygger kan legge til et merkenavn, logo, resirkuleringsmeldinger og så videre.»
Roberts Polypro demonstrerte også en rekke kan håndtere påføringsstasjoner designet for å dekke spekteret av håndverksbrygges sofistikerte behov og volum.MAS2 Manual Can Handle Applicator er i stand til å spore med en hastighet på 48 bokser/minutt.MCA10 Semi-Automatic Can Handle Applicator håndterer fire eller seks pakker med øl med hastigheter på 10 sykluser/min.Og på det høyeste sofistikerte nivået kan den automatiske påføringsmaskinen THA240 nå hastigheter på 240 bokser/min.
ANVENDELSE AV HÅNDTAK Persson, en førstegangsutstiller på PACK EXPO, viste en annen type bærehåndtak, som kommer i enten plast- eller forsterket papirversjon.Det svenske firmaet demonstrerte en håndtaksapplikator – den setter håndtak på esker eller etuier eller andre pakker – som kan øke til hastigheter på 12 000 håndtak/time.Den treffer disse hastighetene på grunn av unik konstruksjon og Perssons flate håndtaksdesign.Håndtaksapplikatoren dokker med en mappe/limmaskin, og applikatorens PLC synkroniseres med det eksisterende utstyret for å kjøre med den forhåndsinnstilte produksjonshastigheten.Den kan installeres i løpet av få timer og kan enkelt flyttes fra en linje til en annen om nødvendig.
Ifølge selskapet bruker de største globale merkenavnene Persson-håndtak på grunn av eksepsjonell hastighet, lave kostnader, høy kvalitet og styrke og bærekraft.Perssons plast- og forsterkede papirhåndtak koster bare noen få cent, og brukes til å bære pakker på over 40 lbs.
‘EN NY LABELING ERA’ På merkefronten sier Krones at den innleder "begynnelsen av en ny merketid" med introduksjonen av ErgoModul (EM) Series Labeling-systemet, som gjorde sin debut på messen .Systemet, som kan konfigureres for praktisk talt alle bruksområder, består av tre hovedmaskiner, seks borddiametre og syv merkestasjonstyper, og det tilbyr en rekke alternativer for å kombinere individuelle elementer.
De tre hovedmaskinene er 1) en søyleløs maskin med utskiftbare merkestasjoner;2) en søyleløs maskin med faste merkestasjoner;og 3) en bordmaskin.Merkingsmetoder og -hastigheter inkluderer ferdigkuttede etiketter med kaldlim eller smeltelim med 72 000 beholdere/time, snellematede etiketter med smeltemasse ved hastigheter til 81 000/t, og selvklebende spolmatede etiketter opptil 60 000/time.
For den søyleløse maskinen med utskiftbar merkestasjon tilbyr Krones 801 ErgoModul.De søyleløse maskinene med faste merkestasjoner inkluderer 802 Ergomatic Pro, 804 Canmatic Pro og 805 Autocol Pro.Bordmaskiner inkluderer 892 Ergomatic, 893 Contiroll, 894 Canmatic og 895 Autocol.
De søyleløse hovedmaskinene har et nyopprettet maskinoppsett som inkluderer ergonomisk utskifting av børsteenheten, beholderplaten og sentreringsklokkene, og optimal bruk av børsteavstandene.Maskinenes frittstående merkestasjoner tilbyr tilgjengelighet fra tre sider, og hygienisk design gir optimale rengjøringsegenskaper, sa Krones.Se videoen på pwgo.to/3953.
ETIKETTER Den nye 5610 etikettskriveren/applikatoren (11) fra Fox IV Technologies har et unikt nytt alternativ: muligheten til å skrive ut og bruke et etikettformat sendt direkte til den som en pdf - uten bruk av mellomvare.
Tidligere, for at en skriver/applikator skulle bruke en pdf, var det nødvendig med en type mellomvare for å oversette pdf-en til skriverens morsmålsformat.Med 5610 og dens pdf-app på skriveren kan etikettdesign sendes direkte i pdf-format fra ERP-systemer som Oracle og SAP samt grafikkprogrammer.Dette eliminerer mellomvaren og eventuelle oversettelsesfeil som kan oppstå.
I tillegg til å eliminere kompleksitet og ekstra trinn, har utskrift direkte til etikettskriveren andre fordeler:
• Ved å bruke en pdf opprettet av ERP-systemet, kan dokumentet arkiveres for senere henting og utskrift
• En pdf kan lages i den tiltenkte utskriftsstørrelsen, noe som eliminerer behovet for å skalere dokumenter, noe som kan føre til problemer med strekkodeskanning
Andre funksjoner på 5610 inkluderer en stor, ikonbasert, 7-tommers.fullfarge-HMI, to USB-vertsporter, 16-tommers.OD-etikettrullkapasitet for høyvolumsapplikasjoner, flyttbar kontrollboks og valgfri RFID-koding.
METALLDETEKSJON Et bredt utvalg av nytt og innovativt utstyr på test- og inspeksjonssiden var på PACK EXPO.Ett eksempel, Interceptor DF (12) fra Fortress Technology, ble designet for å maksimere deteksjonen av metallforurensninger i mat av høy verdi, spesielt konfekt og produkter med lav sideprofil.Denne nye metalldetektoren har multiorienteringsteknologi som er i stand til å multiskanne mat.
"Interceptor DF (divergent field) er følsom for svært tynne forurensninger som er vanskelige å oppdage og som kan overses av andre teknologier," ifølge markedskoordinator Christina Ducey.Den nye metalldetektoren bruker flere feltmønstre for å inspisere produkter horisontalt og vertikalt samtidig.Lavprofilerte matapplikasjoner inkluderer for eksempel sjokolade, ernæringsbarer, kjeks og kjeks.I tillegg til tørre produkter kan metalldetektoren brukes til ost og delikatessekjøtt.
X-RAY INSPECTION Fra A&D Inspection kommer ProteX X-ray-serien – AD-4991-2510 og AD-4991-2515 – designet med et kompakt fotavtrykk for å hjelpe produsenter med å innlemme avanserte aspekter ved produktinspeksjon i nesten alle steder i produksjonen. prosesser.I følge Terry Duesterhoeft, president og administrerende direktør i A&D Americas, "Med dette nye tillegget har vi nå muligheten til ikke bare å oppdage forurensninger som metall eller glass, men ha ytterligere algoritmer for å måle den totale massen til en pakke, oppdage formen av produkter, og til og med utføre styktelling for å sikre at det ikke mangler komponenter.â€
Den nye serien gir høy deteksjonsfølsomhet for et bredt spekter av bruksområder fra matproduksjon til farmasøytisk prosessering.Den kan oppdage de minste forurensningene, samtidig som den utfører produktintegritetskontroller, fra massedeteksjon til manglende komponent- og formdeteksjon, inkludert evnen til å måle den totale massen til et pakket produkt, oppdage manglende komponenter eller skjelne om en blisterpakning med piller eller pakken med muffins mangler et produkt i et av rommene.I tillegg til å inspisere for forurensninger som inkluderer metall, glass, stein og bein, kan formdeteksjonsfunksjonen også se om det riktige produktet er i pakken.
«Vår avvisningsklassifisering gir ekstra verdi for brukerne våre ved å klassifisere hvorfor avvisningen utløste en feil, noe som gir tilbakemelding til kundens oppstrømsprosess.Dette muliggjør rask respons og minimal nedetid, sier Daniel Cannistraci, produktsjef – Inspection Systems, for A&D Americas.
OXYGEN TRANSMISSION ANALYZERAmetek Mocon brukte PACK EXPO som en mulighet til å vise sin OX-TRAN 2/40 Oxygen Permeation Analyzer for å måle oksygenoverføringshastigheten (OTR) gjennom pakker.Testing av oksygengjennomtrengning av hele pakker har historisk sett vært utfordrende på grunn av dårlig kontroll over testgassforhold, eller testing krevde et uavhengig miljøkammer.
Med OX-TRAN 2/40 kan hele pakker nå testes nøyaktig for OTR-verdier under kontrollert fuktighet og temperatur, mens kammeret kan romme fire store prøver, hver omtrent på størrelse med en 2-L brusflaske, i uavhengige testceller .
Pakketestadaptere er tilgjengelige for en rekke pakketyper, inkludert brett, flasker, fleksible poser, korker, kopper, korker og mer.Effektiviteten får et løft ettersom operatører kan sette opp tester raskt og ingen kalibrering er nødvendig.
INSPEKSJON FOR METALL OG MER Anritsu Infivis, en Japan-basert produsent av inspeksjons- og deteksjonsutstyr, debuterte sitt andregenerasjons XR75 DualX røntgeninspeksjonssystem (13) på PACK EXPO International 2018. Det er designet for å gå utover bare deteksjon av metall.Det oppgraderte røntgenutstyret kan oppdage andre farlige fremmedlegemer i et høyhastighets produksjonsmiljø, og forbedrer QC- og HACCP-programmer, ifølge Anritsu.
Andregenerasjons XR75 DualX-røntgen er utstyrt med en nyutviklet dobbelenergisensor som oppdager forurensninger så små som 0,4 mm og forbedrer deteksjonen av lavtetthet eller myke forurensninger betydelig, samtidig som falske avvisninger minimeres.Systemet analyserer to røntgensignaler – både høy og lav energi – for en høyere deteksjon av gjenstander med lav tetthet så vel som fremmedlegemer som ikke tidligere har kunnet detekteres av standard røntgensystemer.Den analyserer materialforskjeller mellom organiske og uorganiske gjenstander for effektivt å oppdage myke forurensninger, som stein, glass, gummi og metall.
Det oppgraderte røntgensystemet gir også et bilde av høyere kvalitet, og tillater deteksjon av forurensninger som bein i fjærfe, svinekjøtt eller storfekjøtt.I tillegg kan den finne forurensninger i produkter med overlappende biter, som pommes frites, frosne grønnsaker og kyllingnuggets.
XR75 DualX X-ray er optimalisert for lave totale eierkostnader.I tillegg til å være energieffektiv, gir røntgen en lengre rør- og deteksjonslevetid sammenlignet med tidligere dual-energy-modeller – noe som reduserer utskiftingskostnadene for nøkkelkomponenter.Standardfunksjoner inkluderer HD-bildebehandling, fjerning av belte og ruller uten verktøy, og en veiviser for automatisk læring av produktoppsett.I tillegg tilbyr dual-energy-systemet alle de andre deteksjonsmulighetene til et Anritsu røntgeninspeksjonssystem, inkludert deteksjon av manglende produkt, formdeteksjon, virtuell vekt, telling og pakkesjekk som standardfunksjoner.
"Vi er glade for å introdusere vår andre generasjons DualX røntgenteknologi til det amerikanske markedet," sier Erik Brainard, president i Anritsu Infivis, Inc. "Utviklingen av vår DualX-teknologi forbedrer deteksjonen av farlig lavtetthet betydelig. forurensninger samtidig som de gir praktisk talt null falske avvisninger.Denne andregenerasjons DualX-modellen gir en overlegen avkastning på investeringen fordi den nå er på den utprøvde energieffektive XR75-plattformen.Det hjelper kundene våre med å fremme forurensningsdeteksjons- og kvalitetsprogrammet, samtidig som den forbedrer driftseffektiviteten og reduserer de totale eierkostnadene.»
RØNTGENINSPEKTIONEagle Product Inspection avduket EPX100 (14), dets neste generasjons røntgensystem som hjelper CPG-er med å forbedre produktsikkerhet og samsvar for en rekke emballerte varer, samtidig som driften effektiviseres.
"EPX100 er designet for å være trygg, enkel og smart for dagens produsenter," sier Norbert Hartwig, direktør for forskning og utvikling hos Eagle.†Fra sin solide design til dynamikken i programvaren, har EPX100 fleksibiliteten til å yte i en rekke forskjellige produksjonsmiljøer.Den er designet for produsenter i alle størrelser og for de pakkede produktene de produserer.â€
Med sjenerøs stråledekning og en stor blenderåpning med 300 mm og 400 mm deteksjon, kan den nye EPX100-maskinen oppdage en rekke vanskelige å finne forurensninger på tvers av en rekke små til mellomstore emballerte produkter.Den er egnet for varer som bakevarer, konfekt, råvarer, ferdigmat, snacks og produkter til personlig pleie.EPX100 kan oppdage flere typer forurensninger som metallfragmenter, inkludert metall i folie og metallisert filmemballasje;glasskår, inkludert glassforurensning i glassbeholdere;mineral steiner;plast og gummi;og forkalkede bein.I tillegg til å inspisere for forurensninger, kan EPX100 oppdage antall, manglende eller ødelagte gjenstander, form, posisjon og til og med masse uten forringelse av ytelsen.Systemet inspiserer også produkter i ulike emballasjeformater, som kartonger, esker, plastbeholdere, standard filminnpakning, folie eller metallisert film, og poser.
Eagles proprietære SimulTask 5 programvare for bildebehandling og inspeksjonskontroll driver EPX100.Det intuitive brukergrensesnittet forenkler produktoppsett og operasjoner for å forenkle overgang, redusere nedetid og gi fleksibilitet under inspeksjonsprosessen.For eksempel gir det større online synlighet for operatører for å overvåke inspeksjonsresultater og foreta korrigerende handlinger.I tillegg sikrer lagring av historiske SKU-data konsistens, raske produktbytter og informasjonsgjennomsiktighet.Den holder uplanlagt nedetid i sjakk med online visualisering og analyse av produksjonslinjen slik at arbeiderne kan forutse vedlikehold i stedet for å reagere på det.Programvaren sikrer også samsvar med strenge fareanalyser, prinsipper for kritiske kontrollpunkter og globale sikkerhetsforskrifter via avansert bildeanalyse, datalogging, skjermdiagnostikk og kvalitetssikringssporbarhet.
I tillegg kan EPX100 redusere produsentens miljøfotavtrykk og totale eierkostnader.20-watts generatoren eliminerer tradisjonell klimaanleggskjøling, og reduserer energiforbruket.Røntgenmiljøet med lav energi krever heller ikke ekstra eller omfattende strålingsskjerming.
FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions viste frem TOMRA 5B matsorteringsmaskin på PACK EXPO International 2018, og fremhevet maskinens evne til å forbedre utbytte og produktkvalitet med minimalt produktavfall og maksimal oppetid.
TOMRA 5B er ment for sortering av grønnsaker som grønne bønner, bladgrønnsaker og mais samt potetprodukter som pommes frites og potetgull, og kombinerer TOMRAs smarte surround-visningsteknologi med 360-graders inspeksjon.Teknologien har høyoppløselige kameraer og høyintensive LED-er for optimalt produktutseende.Disse funksjonene reduserer antallet falske avvisninger og forbedrer produktkvaliteten ved å identifisere hvert objekt, noe som igjen forbedrer gjenkjenning av farge, form og fremmedmaterialer.
TOMRA 5Bs spesialtilpassede høyhastighets, TOMRA ejektorventiler med liten stigning tillater presis fjerning av defekte produkter med minimalt sluttproduktavfall med en hastighet som er tre ganger raskere enn TOMRAs tidligere ventiler.Ejektorventilene er designet for både våte og tørre forhold.I tillegg har sortereren en båndhastighet på opptil 5 m/sek, som svarer på økte kapasitetskrav.
TOMRA designet TOMRA 5B med forbedrede sanitære funksjoner som er i samsvar med de nyeste standardene og spesifikasjonene for mathygiene.Den har en rask og effektiv rengjøringsprosess, noe som resulterer i færre uoppnåelige områder og en lavere risiko for oppbygging av avfallsmateriale, noe som maksimerer maskinens oppetid.
TOMRA 5B er også utstyrt med et brukervennlig, intuitivt brukergrensesnitt kalt TOMRA ACT.Den genererer tilbakemelding på ytelse på skjermen om produksjonskvalitet og sikkerhet.Innstillingene og dataene er applikasjonsdrevne, og gir prosessorer en enkel måte å stille inn maskinen på og trygghet ved å levere klare data om sorteringsprosessen.Dette muliggjør videre optimalisering av andre prosesser i anlegget.Tilbakemeldingen på ytelsen på skjermen lar ikke bare prosessorer gripe inn raskt, om nødvendig, men sikrer også at sorteringsmaskinen fungerer med optimal kapasitet.Brukergrensesnittet ble anerkjent ved 2016 International Design Excellence Awards med en sølvmedalje i kategorien digital design.
TETNINGS INTEGRITETSTEST En siste titt på inspeksjonsutstyret som ble vist på PACK EXPO tar oss til Teledyne TapTone-standen, hvor kvalitetskontrollteknologi var et stort fokus.
Ikke-destruktiv, 100 % testing ble vist i noe som heter SIT-eller Seal Integrity Tester (15).Den er egnet for en rekke produkter som er pakket i plastbeger - for eksempel yoghurt eller cottage cheese - og som har et folielokk på toppen.Rett etter forseglingsstasjonen hvor folielokk påføres fylt kopp, kommer et sensorhode ned og komprimerer lokket med en spesifisert fjærspenning.Deretter måler en intern proprietær sensor avbøyningen av lokkets kompresjon og en algoritme bestemmer om det er en grov lekkasje, en mindre lekkasje eller ingen lekkasje i det hele tatt.Disse sensorene, som kan konfigureres to på tvers eller så mye som 32 på tvers, avhengig av kundens krav, kan holde tritt med alle konvensjonelle koppfyllingssystemer som er tilgjengelige i dag.
Teledyne TapTone kunngjorde også utgivelsen av en ny Heavy Duty (HD) Ram Rejector på PACK EXPO for å komplementere deres eksisterende linje med avvisnings- og lanesystemer.De nye TapTone HD Ram pneumatiske avviserne gir pålitelig avvisning opp til 2000 beholdere per minutt (avhengig av produkt og bruk).Avviserne er tilgjengelige med en fast slaglengde på 3 tommer, 1 tommer eller 1â „2 tommer (76 mm, 25 mm eller 12 mm), og krever kun standard lufttilførsel og leveres komplett med et filter/regulator.HD Ram Rejector er den første i en ny serie med avvisere med oljefri sylinderdesign med en NEMA 4X IP65 miljøklassifisering.Avviserne aktiveres av en 24-volts avvisningspuls som leveres av et hvilket som helst av TapTones inspeksjonssystemer eller tredjepartssystemer.Disse avviserne er designet for trange produksjonsrom, og kan monteres på transportbånd eller gulv og tåler høytrykksspyling.
Noen av de ekstra designforbedringene som er integrert i den nye HD Ram-avviseren inkluderer en kraftigere bunnplate og deksel som resulterer i redusert vibrasjon med ekstra lydisolering for mer stillegående drift.Den nye designen inkluderer også en ikke-roterende sylinder for lengre levetid og økte syklusteller, uten behov for smøring.
POUCH TECHNOLOGY POUCH-teknologi var godt representert på PACK EXPO, inkludert det HSA USA-president Kenneth Darrow beskrev som den første i sitt slag.Selskapets automatiserte vertikale posematingssystem (16) er konstruert for å mate poser og poser som er vanskelige å håndtere, for transport til nedstrøms merkemaskiner og skrivere.«Det unike er at posene står på ende,» forklarte Darrow.Materen ble vist for første gang på PACK EXPO, og har blitt installert i to anlegg så langt, med en til under bygging.
Systemet leveres som standard med en 3-fots bulk-last innmatingstransportør.Posene føres automatisk frem til pick-and-place, hvor de plukkes en om gangen og plasseres på pusher-overføringssystemet.Posen/posen justeres mens den skyves inn på merke- eller utskriftstransportøren.Systemet er fullt justerbart for en rekke fleksible emballasjer, inkludert glidelåsposer og poser, kaffeposer, folieposer og kileposer, samt automatiske bunnkartonger.Lasting av nye poser kan gjøres mens maskinen er i gang, uten å måtte stoppe – faktisk er systemet designet for non-stop, 24/7 drift.
Ved å oppregne funksjonene, bemerker Darrow at det vertikale fôringssystemet har en brukervennlig design som krever minimalt vedlikehold, en PLS som styrer systemet og gir lagrede oppskrifter og produkttellinger, og et plukkverifiseringssystem som består av en innmatingstransportør som går frem til en pose. blir oppdaget - hvis en pose ikke oppdages, vil transportøren time ut og varsle operatøren.Standardmaskinen kan ta imot poser og poser fra 3 x 5 til 10 x 131â „2 tommer med hastigheter til 60 sykluser/min.
Darrow sier at systemet ligner på en frem- og tilbakegående plassering, men utformingen av det vertikale matesystemet gjør at det kan flytte innmatingstransportøren inn/ut for mindre eller større poser, noe som forkorter slaglengden og gjør at maskinen kan operere raskere.Posene og posene plasseres på samme sted uansett lengde.Systemet kan konfigureres til å plassere poser og poser på en bevegelig transportør som er 90 grader til plasseringen.
KARTONG OG MER HOS COESIA Introduksjonen av RA Jones Criterion CLI-100 kartonger var et av høydepunktene på Coesia-standen.RA Jones er en leder innen primær- og sekundæremballasjemaskiner for mat-, farma-, meieri- og forbruksvarerindustrien, og er en del av Coesia, med hovedkontor i Bologna, Italia.
Criterion CLI-100 er en intermitterende bevegelsesmaskin tilgjengelig i 6-, 9- eller 12-tommers pitch med produksjonshastigheter til 200 kartonger/min.Denne endelastemaskinen ble konstruert for å gi mer fleksibilitet for å kjøre ulike typer produkter og det største utvalget av kartongstørrelser i bransjen.Spesielt bemerkelsesverdig er bøttetransportøren med variabel stigning som bruker ACOPOStrak lineær servomotorteknologi fra B&R for svært fleksibel produktkontroll.Andre forbedringer inkluderer disse:
• En fjærskyvermekanisme som bruker en to-akset kinematisk armdesign gir tilgang til å skifte skyvehoder fra operatørsiden av maskinen.
• Innvendig maskinbelysning med "Feilsone"-indikasjon forbedrer operatørens bevissthet for å løse problemer raskere.
• Forbedret sanitærdesign har en skottramme i rustfritt stål og minimale horisontale overflater.
Å gjøre kartongmakerens debut desto mer imponerende er at den ble integrert i en komplett poselinje som inkluderte den nye Volpak SI-280 horisontal form/fyll/forsegling posemaskin oppstrøms og Flexlink RC10 palleteringsrobot nedstrøms.Montert over Volpak-posen var en Spee-Dee dobbelsneglfyller.Når det gjelder Volpak-posen, var det ikke noe vanlig rullemateriale som ble matet inn i den.I stedet ble det en papir/PE-laminering fra BillerudKorsnas kalt Fibreform som kan preges takket være et spesielt pregeverktøy på Volpak-maskinen.Ifølge BillerudKorsnas kan FibreForm preges opptil 10 ganger dypere enn tradisjonelle papirer, noe som åpner opp for mange muligheter for ny emballasje i en rekke bruksområder, i dette spesielle tilfellet en preget standup-pose.
HORISONTAL POUCH-MASKIN Også snakkende poser var Effytec USA, som demonstrerte sin neste generasjons horisontale posemaskin med 15-minutters fullformatbytte.Effytec HB-26 horisontal posemaskin (17) sies å være mye raskere enn sammenlignbare maskiner på markedet.Denne nye generasjonen av posemaskiner med intermitterende bevegelse, designet for det dynamiske markedet for horisontale form-fyll-forseglinger, er konfigurert til å håndtere et bredt spekter av pakkeformater, inkludert tre- og firesideforseglede stående lommer med former, glidelåser, beslag og opphengshull.
Den nye HB-26-maskinen er bygget for å være rask.Hastighetsevnen er basert på pakkestørrelsen, men "den kan håndtere opptil 80 poser per minutt og bytte kan gjøres på under 15 minutter," sier Roger Stainton, president for Effytec USA.†Vanligvis tar denne typen maskinbytte omtrent 4 timer.â€
Funksjonene inkluderer sideforsegling med parallell bevegelse, fjernstyrt telemodemassistanse, lav treghetsrulle med dobbel kam og servodrevne filmtrekkruller.Maskinen bruker kontrollteknologi fra Rockwell Automation, inkludert PLS-er og servodrev og motorer som er ansvarlige for hastighetsforbedringene.Og Rockwell berøringsskjerm HMI har muligheten til å lagre oppskrifter i maskinen for å akselerere oppsett.
HB-26 er egnet for bruk i mat og drikke, kosmetikk, farmasøytiske produkter, nutraceuticals, med støtte for granulerte produkter, væsker og sauser, pulver og tabletter.
RETAIL READY CASE PACKINGSomic America, Inc. brukte PACK EXPO for å introdusere SOMIC-FLEX III multi-komponent pakkemaskin.Denne modulære maskinen er en spennende løsning på nordamerikanske detaljemballasjeutfordringer ved at den kombinerer muligheten til å pakke primærpakker i en flat, nestet posisjon med muligheten til å gjøre det i en stående, utstillingsorientering.
Maskinen er også designet for å bruke både en- eller flerkomponentemballasje: bølgede emner i ett stykke for standard omslagskasser og todelt brett og hette for presentasjoner som er klare for detaljhandel.Det gjør den ved å tilby det ypperste innen tilpasningsevne og imponerende hastighet, sammen med den nyeste generasjonen industriell automasjon fra Rockwell Automation og UL-sertifiserte komponenter.
"Vår nye maskin gir CPG-er fleksibiliteten til å møte en rekke forhandleres emballasjekrav," sier Peter Fox, Senior Vice President of Sales for Somic America.“Stående poser, flytpakker, stive beholdere og andre gjenstander kan samles, grupperes og pakkes i en rekke formater.Dette spenner fra åpne eller omsluttede brett til pappkartonger og brett med deksler.â€
I hovedsak er SOMIC-FLEX III en brettpakker med en dekselapplikator som er delt fra hverandre i midten og utvidet til å inkludere en innføringspakning.Hver av de tre brukervennlige modulene fungerer sammen i én maskin.Fordelen er muligheten til å kjøre praktisk talt ethvert pakkearrangement, og i alle typer frakt- eller utstillingskjøretøy, ifølge selskapet.
"Brettpakkeren brukes for oppreiste visningsarrangementer, etterfulgt av påføring av et deksel," sier Fox.†Ved å erstatte lamellkjeden (vertikal kollator) med en kontrolltransportør for horisontale og nestede grupper, lar den produktene passere gjennom den vertikale brettpakkeren.Innføringspakningen setter deretter seks gjenstander inn i de forhåndsformede kartongene som ble formet i gjennomføringsbrettpakningen.Sluttstasjonen på maskinen limer og lukker omslagsboksen, eller påfører panseret eller dekselet på skjermbrettet.â€
SHRINK WRAPPING Det patentsøkte Stronghold™-systemet (18) fra Polypack, for drikker uten brett i krympeinnpakning, styrker bullseyes ved å bruke minimalt med materiale. Denne emballasjeteknologien bretter filmen til siden av bunten for å gjøre bullseyes mye sterkere, sier Emmanuel Cerf, Polypack.†Det lar filmleverandører redusere tykkelsen på filmen samtidig som den beholder en veldig sterk bullseye for forbrukeren.†Forsterkede bullseyes gir økt strekkstyrke for å bære tunge belastninger.Historisk sett ble tykkere filmer brukt i et forsøk på å forsterke bullseyes, eller blekk ble lagdelt (kalt "dobbelt bumping"-blekk) for å forsterke materialet.Begge har lagt betydelig til materialkostnaden per pakke.Stronghold-pakker består av krympefilm som brettes over på utsiden og vikles rundt produktene i en overwrap-stil maskin.
«På overpakningsmaskinen bretter vi filmen på kanten, omtrent en tomme overlapping på hver side, og filmen går gjennom maskinen for å påføres pakken,» sier Cerf.†Det er en veldig enkel og pålitelig teknologi, og en stor kostnadsbesparelse for kunden.â€
Sluttresultatet er en dobbel tykkelse av krympefilm på bullseyes, som styrker dem slik at forbrukere enkelt kan bære vekten av en brettløs pakke ved å håndtere bullseyes.Til syvende og sist lar dette sluttbrukere nedmåle filmtykkelsen til lagermaterialet samtidig som filmtykkelsen opprettholdes på endene av pakken for håndtering.
For eksempel er en 24-pakning med flaskevann vanligvis pakket inn i en film med en tykkelse på 2,5 mil.Sammenligning basert på 5000 fot ruller til $1,40/lb.av film:
• Tradisjonell 24-pack filmstørrelse = 22 tommer.Bredde X 38 tommer.Gjenta 2,5-mil film, rullevekt = 110 lbs.Pris per pakke = $0,0976
• Strongholdâ„¢ 24-Pack filmstørrelse = 26 tommer.Bredde X 38 tommer.Gjenta 1,5 mil film, rullevekt = 78 lbs.Pris per pakke = $0,0692
INTELLIGENT TROMMELMOTORVan der Graaf demonstrerte sin oppgraderte intelligente trommelmotor kalt IntelliDrive på PACK EXPO.Den nye trommelmotordesignen har alle fordelene til den forrige trommelmotoren med ekstra effektivitet, kontroll og overvåking.
«Det du kommer til å få ut av dette produktet er tilstandsovervåking, feilforebygging, samt kontroll: start, stopp, revers,» forklarer Jason Kanaris, Special Projects Engineering Assistant.
Den selvstendige trommelmotorenheten inkluderer kontrollfunksjoner som manipulering av hastighet og et nødstopp-alternativ som gir et sikkert avkoblingsmoment.IntelliDrive har en ny elektrisk motordesign som gjør den mer effektiv – opptil 72 % effektivitetsgevinst i forhold til konvensjonelle transportbånddrivløsninger, ifølge Kanaris.Se en video på pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch demonstrerte sin nye Sigpack DHGDE, en skånsom, fleksibel, hygienisk distribusjonsstasjon og barlinje.Produkter, vanligvis stenger, kommer inn i maskinen i horisontale rader og er skånsomt in-lined og justert fra en hygienisk distribusjonsstasjon som har plass til opptil 45 rader/min.Produktene er gruppert via en fleksibel, berøringsfri innmating.Lineære motorer gir økt fleksibilitet for stall og gruppering ettersom stenger kommer inn i en høyhastighets flow-innpakning (opptil 1500 produkter/min).Etter forseglingen pakkes stengene inn i papp eller korrugerte kartonger, tradisjonelle eller ferdige i detaljhandelen, og enten på kanten eller flate avhengig av sluttbrukerens krav.Overgangen fra flat til on-edge er rask og verktøyløs, noe selskapet sier er et unikt verditilbud i markedet.Se en video av maskinen på pwgo.to/3969.
PAKKER TIL PALLETISER For bakenden av anlegget mellom pakkelinjen til palletizeren, kan Intraloxs Packer to Palletizer-plattform (19) typisk spare sluttbrukere 15-20 % i gulvplass og reduserte eierkostnader gjennom en reduksjon på vedlikeholdskostnader opptil 90 % på radiusbelter og uplanlagt nedetid.
Med sin Activated Roller Beltâ„¢ (ARBâ„¢)-teknologi gir Intralox funksjonalitet og pålitelighet samtidig som den reduserer totale systemkostnader.Det øker gjennomstrømningen, håndterer utfordrende produkter skånsomt og reduserer fotavtrykket.Applikasjoner inkluderer sortering, bryter, turner divider, 90-graders overføring, sammenslåing, evigvarende sammenslåing og virtuell lommesammenslåing.
Intraloxs belteløsninger eliminerer også vanlige problemer med overføringer og produkthåndtering som: enklere, jevnere overføringer for produkter så små som 3,9 tommer (100 mm);ikke behov for overføringsplater;redusere papirstopp og produktpåvirkning/skade;og samme nesestang som brukes for flere beltetyper og serier inkludert radiusbelter.
Selskapets radiusløsninger forbedrer beltets ytelse og beltets levetid, muliggjør håndtering av små produkter i fleksible oppsett og forbedrer de totale eierkostnadene.De gir et mindre fotavtrykk, jevn transport og overføring av pakker mindre enn 6 tommer, og høyere linjehastigheter.
Series 2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Turning enveisbelte møter komplekse radiusutfordringer som mindre pakker, mer kompakte fotavtrykk og tyngre last.
"Vår visjon er å levere pakker til palleteringsløsninger i verdensklasse fra layoutoptimalisering til livssyklusstyring, ved å bruke vår teknologi, service og ekspertise," sier Intraloxs Packer til Palletizer Global Team Leader Joe Brisson.
CONVEYINGPrecision Food Innovations (PFI) nye horisontale bevegelsestransportør, PURmotion, er designet med Food Safety Modernization Act (FSMA) retningslinjer i tankene.Den horisontale transportøren har en åpen design, solid strukturell innramming og ingen hule rør, så det er praktisk talt ikke noe sted for bakterier å gjemme seg.Hver del av utstyret har lett tilgjengelighet for sanitærrengjøring.
"Bransjen ønsker høyere sanitærdesign med åpen tilgang for rengjøring," sier Greg Stravers, PFI Senior Vice President.
PURmotions komponenter er IP69K-klassifisert, noe som betyr at PFIs nye horisontale bevegelsestransportør er i stand til å motstå de nærliggende høytrykks- og høytemperatursprayingene som er nødvendige for å rense utstyret fullstendig, i tillegg til å fullstendig forhindre inntrengning av støv.
«Kunder i næringsmiddelindustrien kjøper ofte flere typer transportbånd avhengig av hvilket produkt de ønsker å formidle», fastslår Stravers.«Selv om det finnes mange typer transportører, er fire hovedtyper vanlige i næringsmiddelindustrien avhengig av bruken: belte, vibrerende, bøtteløfter og horisontal bevegelse.Vi opprettet PURmotion for å avrunder produkttilbudet vårt for hver av de fire hovedtypene.â€
PURmotion tilbyr et høyhygienisk produkt som er enkelt å rengjøre og effektivt i drift, med umiddelbar reverserende bevegelse for å vaske ned uten å fjerne sidepaneler.
Velg dine interesseområder nedenfor for å registrere deg for Packaging World-nyhetsbrev. Se nyhetsbrevarkivet »
Innleggstid: 27. april 2019