ਈ-ਟੇਲਰ ਫਿਟ-ਟੂ-ਸਾਈਜ਼ ਆਟੋ-ਬਾਕਸਰ ਨਾਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਆਊਟਡੋਰ ਲਾਈਫਸਟਾਈਲ ਬ੍ਰਾਂਡ IFG ਦੋ ਨਵੀਆਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਾਕਸ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਆਰਡਰ ਪੈਕਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ 39,000 cu ft/ਸਾਲ ਤੱਕ ਕੋਰੋਗੇਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ 15 ਗੁਣਾ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਯੂਕੇ ਦੇ ਔਨਲਾਈਨ ਰਿਟੇਲਰ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਗਰੁੱਪ (IFG) ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਹਰਿਆ ਭਰਿਆ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਹੈ — ਇਸਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਵਿੱਚ ਸਰਫ, ਸਕੇਟ, ਸਕੀ ਅਤੇ ਘੋੜਸਵਾਰ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਟ੍ਰੀਟ ਅਤੇ ਆਊਟਡੋਰ ਫੈਸ਼ਨ ਲਈ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਸ਼ੈਲੀ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। .

"ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੇ ਗਾਹਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕੁਦਰਤੀ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਆਨੰਦ ਲੈਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਜਲਵਾਯੂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੁਆਰਾ ਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਿਤ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਾਹਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੇਅਰ ਪਹਿਨਦੇ ਹੋਏ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਨੰਦ ਮਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ,” IFG ਓਪਰੇਸ਼ਨਜ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਡਾਇਰੈਕਟਰ ਡਡਲੇ ਰੋਜਰਸ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।"ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਫਿਊਜ਼ਨ 'ਤੇ ਟੀਮ ਅਜਿਹੀ ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਾਣ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ, ਸਥਿਰਤਾ, ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੈ।"

2015 ਵਿੱਚ, IFG ਬ੍ਰਾਂਡ Surfdome ਨੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਟਿਕਾਊ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵੱਲ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ।2017 ਤੱਕ, IFG ਦੀ ਆਪਣੀ-ਬ੍ਰਾਂਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 91% ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੁਕਤ ਸੀ।"ਅਤੇ, ਅਸੀਂ ਉਦੋਂ ਤੋਂ ਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਹੈ," ਐਡਮ ਹਾਲ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, IFG ਦੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਮੁਖੀ।"ਅਸੀਂ 750 ਤੋਂ ਵੱਧ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਸਾਰੀਆਂ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।"

ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਜਲਵਾਯੂ ਤਬਦੀਲੀ ਨਾਲ ਲੜਨ ਦੇ ਆਪਣੇ ਟੀਚੇ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, 2018 ਵਿੱਚ IFG ਨੇ ਇੱਕ ਫਿੱਟ-ਟੂ-ਸਾਈਜ਼ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਾਕਸ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਮੁੜਿਆ, CVP Impack (ਪਹਿਲਾਂ CVP-500) Quadient ਤੋਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਓਪੋਸਟ.ਹਾਲ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, "ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਹੁਣ ਦੋ ਕੰਮ ਹਨ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪਾਰਸਲ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।"

ਕੇਟਰਿੰਗ, ਨੌਰਥੈਂਪਟਨਸ਼ਾਇਰ, ਇੰਗਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ 146,000-ਵਰਗ-ਫੁੱਟ ਵੰਡ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਆਈਟਮ ਆਰਡਰ ਦੇ 1.7 ਮਿਲੀਅਨ ਪਾਰਸਲ IFG ਪੈਕ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਭੇਜਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦੀਆਂ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਈ-ਟੇਲਰ ਕੋਲ 24 ਪੈਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਨ ਜਿੱਥੋਂ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਆਰਡਰ ਹੱਥੀਂ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਨ।ਭੇਜੇ ਜਾ ਰਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ—ਉਹ ਕਾਠੀ ਅਤੇ ਸਰਫਬੋਰਡਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਨਗਲਾਸ ਅਤੇ ਡੈਕਲਸ ਵਰਗੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੱਕ - ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ 18 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੇਸ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਬੈਗ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਉਚਿਤ ਪੈਕੇਜ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਇਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਈ ਵਾਰ ਮੈਚ ਸੰਪੂਰਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਸੀ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਲੀ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ।

ਆਪਰੇਟਰ IFG ਦੀਆਂ ਦੋ CVP Impack ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਇਨਫੀਡ ਕਨਵੇਅਰਾਂ 'ਤੇ ਆਰਡਰ ਲੋਡ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੋ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ, IFG ਨੇ ਇੱਕ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤੇ ਪਾਰਸਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜੋ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ।IFG ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੱਲ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪਲੱਗ-ਐਂਡ-ਪਲੇ ਸਿਸਟਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵਧੀ ਹੋਈ, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਵਿਚ ਆਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਸੀ—ਅਸਲ ਵਿੱਚ, "ਜਿੰਨਾ ਸਰਲ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ," ਰੋਜਰਜ਼ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।"ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹੱਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੀ," ਉਹ ਅੱਗੇ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਕਈ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, IFG ਨੇ CVP Impack ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਾਕਸ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ।“ਸੀਵੀਪੀ ਬਾਰੇ ਜੋ ਗੱਲ ਸਾਹਮਣੇ ਆਈ ਉਹ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ, ਪਲੱਗ-ਐਂਡ-ਪਲੇ ਹੱਲ ਸੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ [85% ਤੋਂ ਵੱਧ] ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਸੀ, ”ਰੋਜਰਜ਼ ਦੱਸਦੇ ਹਨ।"ਇਸਨੇ ਸਾਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਲੀ ਭਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਆਪਣੇ ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ, ਦੁਬਾਰਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਸਥਿਰਤਾ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ."

ਰੋਜਰਜ਼ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਗਸਤ 2018 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਐਡੀਐਂਟ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਚੰਗੀ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਟੀਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦਗੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।"ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸੰਚਾਲਨ ਵਰਤੋਂ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸੀ," ਉਹ ਨੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੀਵੀਪੀ ਇਮਪੈਕ ਇੱਕ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਆਟੋ-ਬਾਕਸਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਆਈਟਮ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਰ ਸੱਤ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਸਟਮ-ਫਿੱਟ ਪੈਕੇਜ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਟੇਪ, ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਓਪਰੇਟਰ ਆਰਡਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਨਰਮ ਵਸਤੂਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ - ਇਸਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਇਨਫੀਡ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਆਈਟਮ 'ਤੇ ਬਾਰਕੋਡ ਜਾਂ ਆਰਡਰ ਦੇ ਇਨਵੌਇਸ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਟਨ ਦਬਾਉਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਈਟਮ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ 3D ਆਈਟਮ ਸਕੈਨਰ ਬਾਕਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।ਕੱਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਫਿਰ 2,300 ਫੁੱਟ ਫੈਨਫੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟ ਤੋਂ ਖੁਆਇਆ, ਕੋਰੇਗੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟੋ।

ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਕਸਟਮ-ਕੱਟ ਬਾਕਸ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਉੱਤੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਰਡਰ ਅਤੇ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਐਡਵਾਂਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਰੇਗੇਟ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਕੱਸ ਕੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਗਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ, ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੇਪ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਰਡਰ ਫਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟ-ਅਤੇ-ਲਾਗੂ ਲੇਬਲਰ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਮੰਜ਼ਿਲ ਲੜੀਬੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੇਸ ਬਲੈਂਕਸ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, 2,300 ਫੁੱਟ ਫੈਨਫੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਤੋਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। "ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਨਿਯਮ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪੈਸੇ ਦੀ ਵੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹੋ," ਹਾਲ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ।“ਸੀਵੀਪੀ ਆਕਾਰ ਲਈ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਕੈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਡੇਟਾਬੇਸ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਉਹ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੀ ਕਿ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ IFG ਆਪਣੇ 75% ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 25% ਅਜੇ ਵੀ ਮੈਨੂਅਲ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਲਗਭਗ 65% ਹੱਥੀਂ ਪੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ "ਬਦਸੂਰਤ" ਹਨ, ਜਾਂ ਉਹ ਬਕਸੇ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਵਾਲੇ, ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ, ਨਾਜ਼ੁਕ, ਕੱਚ, ਆਦਿ ਹਨ। ਪੈਕਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਛੇ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਵਿੱਚ 15 ਗੁਣਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 50,000 ਪਾਰਸਲ/ਮਹੀਨੇ ਹਨ।

ਸਥਿਰਤਾ ਜਿੱਤਾਂ ਲਈ, CVP Impack ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, IFG ਨੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 39,000 cu ft corrugated ਦੀ ਬਚਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਟਰੱਕ ਲੋਡ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 92 ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।ਹਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, “ਅਸੀਂ 5,600 ਰੁੱਖ ਬਚਾ ਰਹੇ ਹਾਂ ਅਤੇ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਸਾਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਲਪੇਟ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

"ਬਣਾਈ-ਟੂ-ਮਾਪ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, CVP Impack ਸਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਇਸਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਮੁਕਤ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।"ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, IFG ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੇ ਗਏ ਸਾਰੇ ਆਰਡਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 99.4% ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੁਕਤ ਹਨ।

"ਜਦੋਂ ਸਾਡੇ ਮਨਪਸੰਦ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਕਦਰਾਂ-ਕੀਮਤਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਸਾਡੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਸਾਡੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਹੈ," ਹਾਲ ਨੇ ਸਮਾਪਤ ਕੀਤਾ।“ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਜਲਵਾਯੂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿਰੁੱਧ ਆਪਣੀ ਲੜਾਈ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ।"