Systemy CCM firmy SACMI, pierwotnie opracowane z myślą o nakrętkach do butelek, teraz dają nadzieję na wysoką produkcję soczewek oświetleniowych i innych części optycznych.
Nie dotyczy to już tylko kapsli.Oprócz niedawnego przejścia na kapsułki z kawą jednorazową, proces ciągłego formowania tłocznego (CCM) firmy SACMI z Włoch jest obecnie opracowywany dla części optycznych, takich jak soczewki oświetleniowe, zaawansowane oprzyrządowanie i części samochodowe.SACMI współpracuje z Polyoptics, wiodącym niemieckim producentem systemów i komponentów optycznych z tworzyw sztucznych, oraz z niemieckim instytutem badawczym KIMW w Lüdenscheid.Do tej pory projekt podobno dostarczył doskonałe próbki laboratoryjne w czasie cyklu znacznie krótszym niż rozwiązania alternatywne, takie jak formowanie wtryskowe, mówi Sacmi.
SACMI buduje systemy CCM, w których profil z tworzywa sztucznego jest w sposób ciągły wytłaczany i cięty na półfabrykaty, które są automatycznie umieszczane w poszczególnych formach prasujących, które poruszają się w sposób ciągły na przenośniku.Proces ten zapewnia niezależną kontrolę każdej formy i elastyczność w liczbie uruchamianych form.Testy laboratoryjne wykazały, że CCM może wykorzystywać te same polimery — PMMA i PC — używane przez Polyoptics do formowania wtryskowego części optycznych.KIMW zweryfikował jakość próbek.
Ostatnie przejęcie firmy Aurora Plastics dodatkowo poszerza swoją ofertę TPE o uznane w branży portfolio produktów miękkich w dotyku firmy Elastocon.
Czas publikacji: 26.04.2019