Видение BOBST формирует новую реальность, в которой связь, цифровизация, автоматизация и устойчивость являются краеугольными камнями производства упаковки.BOBST продолжает поставлять лучшие в своем классе машины, а теперь добавляет интеллектуальные функции, программные возможности и облачные платформы, чтобы сделать производство упаковки лучше, чем когда-либо.
Владельцы брендов, малые или крупные, испытывают давление со стороны местных и глобальных конкурентов и меняющихся рыночных ожиданий.Они сталкиваются со многими проблемами, такими как более короткое время выхода на рынок, меньшие размеры партий и необходимость обеспечения согласованности между физическими и онлайн-продажами.Текущая производственно-сбытовая цепочка упаковки остается очень фрагментированной, где каждый этап процесса изолирован в бункерах.Новые требования требуют, чтобы все ключевые игроки имели сквозное представление.Печатники и переработчики хотят исключить из своей деятельности ненужные факторы и ошибки.
По всему производственному рабочему процессу будут приниматься более основанные на фактах и своевременные решения.В BOBST у нас есть видение будущего, в котором вся производственная линия упаковки будет объединена.Владельцы брендов, переработчики, производители инструментов, упаковщики и розничные продавцы станут частью непрерывной цепочки поставок, получая доступ к данным на протяжении всего рабочего процесса.Все машины и инструменты будут «разговаривать» друг с другом, беспрепятственно передавая данные через облачную платформу, управляющую всем производственным процессом с помощью систем контроля качества.
В основе этого видения лежит BOBST Connect, облачная платформа с открытой архитектурой, предоставляющая решения для допечатной подготовки, производства, оптимизации процессов, обслуживания и доступа к рынку.Он обеспечивает эффективный поток данных между цифровым и физическим мирами.Он будет организовывать весь производственный процесс от PDF-файла клиента до готового продукта.
«Цифровизация процессов печати — это наиболее заметный элемент прогресса в упаковочной отрасли, — прокомментировал Жан-Паскаль Бобст, генеральный директор Bobst Group.«В ближайшие годы, скорее всего, произойдет значительное ускорение цифровой печати и конвертации.В то время как решения становятся доступными, самой большой проблемой для полиграфистов и переработчиков являются не отдельные печатные машины, а весь рабочий процесс, включающий переработку».
На презентации было представлено самое последнее поколение ламинаторов, флексопечатных машин, высекальных машин, фальцевально-склеивающих машин и другие инновации, отражающие стремление компании преобразовать отрасль.
«Новые продукты и BOBST Connect являются частью нашего видения будущего производства упаковки, которое основано на доступе к данным и контроле всего рабочего процесса, помогая производителям и переработчикам упаковки стать более гибкими и гибкими», — сказал Жан-Паскаль Бобст. , генеральный директор Bobst Group.«Очень важно обеспечить владельцев брендов, переработчиков и потребителей качеством, эффективностью, контролем, близостью и устойчивостью.Мы несем ответственность за внедрение инноваций, полностью отвечающих этим потребностям».
BOBST стремится формировать будущее упаковки, активно продвигая трансформацию отрасли в сторону цифрового мира и переходя от машин к технологическим решениям на протяжении всего рабочего процесса.Это новое видение и соответствующие решения принесут пользу всем отраслям, обслуживаемым BOBST.
Для производства картонных коробокMASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 всегда был самым высокоавтоматизированным и эргономичным высекальным прессом на рынке.В последнем поколении машин уровень автоматизации и производительности поднялся на новый уровень.
Новый MASTERCUT 106 PER имеет самую высокую степень автоматизации операций среди всех высекальных машин.В дополнение к существующим функциям автоматизации компания BOBST внедрила новые функции, которые позволяют полностью автоматически настраивать машину от подачи до выдачи с минимальным вмешательством оператора.Новые функции автоматизации позволяют значительно сократить время настройки на 15 минут.Например, инструменты для зачистки и вырубки, а также безостановочный стеллаж в секции доставки устанавливаются автоматически.Благодаря высокому уровню автоматизации новый MASTERCUT 106 PER становится наиболее производительным оборудованием как для коротких, так и для длинных тиражей, а это означает, что производители упаковки могут выполнять все виды работ, независимо от длины тиража.
Подключенный инструментарий TooLink для высекальных машин Тем временем компания BOBST анонсировала новый цифровой инструмент управления рецептами для высекальных машин.В сочетании с автоматизированными функциями это может сэкономить до 15 минут на смену задания и упрощает взаимодействие между конвертерами и производителями штампов.Благодаря подключенным инструментам TooLink инструменты с чипами автоматически обнаруживаются станком и распознаются готовые к производству рецепты, что приводит к экономии времени и отходов, а также к значительным преимуществам в области устойчивого развития.
Новый ACCUCHECKНовый ACCUCHECK — это самая передовая встроенная система контроля качества.Это гарантирует полную согласованность качества и гарантирует выполнение требований владельцев торговых марок.Полностью интегрированная в фальцевально-склеивающую линию, она тщательно проверяет каждую упаковку, а нестандартные коробки выбрасываются на полной производственной скорости, гарантируя безошибочную упаковку.В новом ACCUCHECK можно настроить проверку по различным критериям, охватывающим все потребности клиентов.Осматривает также лакированные, металлизированные и рельефные заготовки.Система имеет много других опций, таких как проверка PDF, предоставление отчета о проверке и интеллектуальная идентификация текста с использованием машинного обучения, что является мировой премьерой на рынке.
MASTERSTARTНовый ламинатор MASTERSTAR для полистовой печати просто не имеет аналогов на рынке.Гибко настраиваемый дизайн и уникальные опции позволяют создавать индивидуальную конфигурацию.Он имеет непревзойденную производительность 10 000 листов в час, чему способствует система прогрессивного выравнивания листов Power Aligner S и SL, которая устраняет необходимость останавливать лист и позволяет значительно снизить базовый вес отпечатанного листа.Он совмещает отпечатанный лист и лист подложки с точностью, невиданной ранее на ламинаторах для полистовой печати.Он поставляется с возможностью добавления полностью автоматической системы односторонней подачи листов и полностью автоматической системы подачи.
Для индустрии гибкой упаковкиMASTER CIНовая флексографская машина MASTER CI впечатляет самыми инновационными технологиями флексопечати CI.Сочетание эксклюзивных интеллектуальных технологий, в том числе smartGPS GEN II, и передовой автоматизации делает все печатные операции простыми и быстрыми, оптимизируя удобство использования и максимально увеличивая время безотказной работы печатной машины.Производительность исключительная;до 7000 заданий в год или 22 миллиона стоячих пакетов за 24 часа с помощью одного оператора, которому помогает роботизированная система smartDROID, которая выполняет всю настройку пресса без вмешательства человека.Он оснащен системой управления рецептами заданий (JRM) для оцифрованного рабочего процесса от файла до готового продукта с созданием цифрового двойника произведенных катушек.Уровень автоматизации и подключения позволяет значительно сократить количество отходов и обеспечивает 100-процентное соответствие цвета и качества продукции.
NOVA D 800 LAMINATORНовый многофункциональный ламинатор NOVA D 800 предлагает лучшие в своем классе технические и технологические характеристики для всех длин тиражей, типов подложек, клеев и комбинаций полотна.Автоматизация делает смену рабочих мест простой, быстрой и без инструментов, что увеличивает время безотказной работы машины и сокращает время выхода на рынок.Особенности этого компактного ламинатора включают в себя наличие флексографской тележки BOBST для высокоскоростного нанесения клеев на основе растворителей с высоким содержанием твердых частиц, а также уникальную экономию средств.Оптические и функциональные качества ламинированных структур превосходны со всеми доступными технологиями: ламинирование на водной основе, на основе растворителя, бессольвентное клеевое ламинирование, а также холодная сварка в приводке, лакирование и дополнительное окрашивание.
MASTER M6 с IoD/DigiColorВстраиваемая флексографская машина MASTER M6 обеспечивает исключительную гибкость при производстве высококачественных этикеток и упаковки малыми и средними тиражами.Теперь в машину можно также интегрировать революционные инновации Ink-on-Demand (IoD) и DigiColor, а также управление цветом и чернилами.Обе системы работают на всех носителях и подходят для тиражей любой длины.MASTER M6 полностью автоматизирован с помощью эксклюзивной системы автоматизации DigiFlexo от BOBST и готов к работе с технологией oneECG, что обеспечивает непрерывное производство за счет централизованного цифрового управления печатью и полной цветовой согласованности с эталонным эталоном.В прессе также используются уникальные технологии для отслеживания упаковки пищевых продуктов.
Для всех отраслей промышленностиoneECGoneECG — это технология BOBST с расширенной цветовой гаммой, применяемая в аналоговой и цифровой печати для этикеток, гибкой упаковки, складных картонных коробок и гофрированного картона.ECG относится к набору чернил — обычно 6 или 7 — для достижения цветовой гаммы, превышающей традиционную CMYK, что обеспечивает повторяемость цвета независимо от навыков оператора.Эта технология обеспечивает исключительную яркость цвета, воспроизводимость и постоянство во всем мире, более быстрый выход на рынок, экономию носителя и расходных материалов, а также высокую рентабельность при любой длине тиража.Его внедрение также означает огромную экономию времени на настройку, поскольку больше не нужно тратить время на смену красок, промывку печатных платформ, смешивание красок и так далее.
Для рулонной непрерывной печати и встроенной флексографской печати oneECG предлагает комплексные решения, разработанные в сотрудничестве с ведущими отраслевыми партнерами, от допечатной подготовки до печати и конвертации рулонов.Эти решения адаптированы к конкретным технологическим требованиям флексографской технологии.
Цифровой инспекционный столНовая широкоформатная версия Цифрового инспекционного стола (DIT) представляет собой новую технологию, предназначенную для повышения производительности и практически полного устранения ошибок при печати.Он включает в себя цифровую проекцию для проверки печатных листов и вырубных заготовок, обеспечивая при этом визуальное представление в реальном времени для сопоставления продукта с цифровыми пробами.Он использует проекторы высокой четкости для освещения образца продукта с помощью изображения для контроля качества, что позволяет оператору легко увидеть, соответствуют ли стандарты качества или нарушены.
«В текущей ситуации автоматизация и возможность подключения важны как никогда, и более широкое распространение цифровых технологий помогает этому», — сказал Жан-Паскаль Бобст.«Между тем, достижение большей устойчивости, возможно, является самой важной текущей целью во всем производстве.Объединяя все эти элементы в наших продуктах и решениях, мы формируем будущее мира упаковки».
What TheyThink — ведущая независимая медиа-организация в мировой полиграфической отрасли, предлагающая как печатные, так и цифровые предложения, в том числе What TheyThink.com, PrintingNews.com и журнал What TheyThink с версиями Printing News и Wide-Format & Signage.Наша миссия состоит в том, чтобы предоставлять убедительные новости и анализ о тенденциях, технологиях, операциях и событиях на всех рынках, которые включают сегодняшнюю индустрию печати и вывесок, включая коммерческую, внутризаводскую, почтовую, отделочную, вывесочную, выставочную, текстильную, промышленную, отделочную, этикетки, упаковка, маркетинговые технологии, программное обеспечение и рабочий процесс.
Время публикации: 17 июня 2020 г.