Подведение итогов Lindner Atlas Day 2019: система быстрого обмена в атласе нового поколения Lindner вызвала значительный международный интерес

Австрийский специалист в области технологий измельчения и системных решений для переработки отходов пригласил гостей на День атласа Lindner на живописном озере Вертерзее 1 октября 2019 года, чтобы представить одноименный двухвальный первичный измельчитель следующего поколения для автоматизированной круглосуточной работы.

Клагенфурт/Австрия.Глядя на эту красочную группу из более чем 120 человек, покидающих свой отель во вторник утром, можно подумать, что это была знаменитая туристическая группа.Тот факт, что эти посетители со всего мира, включая такие страны, как Бразилия, Марокко, Россия, Китай и Япония, на самом деле принадлежат к тем, кто есть кто в международной индустрии вторичной переработки, становится очевидным только при более внимательном прослушивании.Они говорят о скорости переработки, ценных вторсырьях, потоках отходов и эффективных технологиях переработки.Но горячая тема дня — идеальная сортируемость и первичное измельчение отходов, необходимое для того, чтобы это стало возможным.

«В настоящее время все движется к экономике замкнутого цикла.Наша разнообразная международная аудитория является доказательством того, что эта тенденция зарождается не только в Европе, но и во всем мире.В дополнение к неуклонно увеличивающимся нормам переработки, установленным ЕС, 180 стран, присоединившихся к Базельской конвенции, регулирующей экспорт и утилизацию опасных отходов, также решили включить пластик в список отходов, требующих «особого внимания». объясняет Стефан Шайфлингер-Эренверт, руководитель отдела управления продуктами Lindner Recyclingtech.Эти разработки требуют новых технологий, которые позволят справляться с постоянно растущим объемом отходов и эффективно их перерабатывать.Для достижения этой цели команда разработчиков Lindner сосредоточилась на успешном объединении следующих трех аспектов в шредере Atlas: идеальный выходной размер и фрагментарность для последующих процессов сортировки с высокой энергоэффективностью и круглосуточной работой.

Новым в последнем поколении Atlas является система быстрого обмена FX.Для технического обслуживания с минимальным временем простоя вся режущая система может быть полностью заменена менее чем за час.Благодаря второму режущему блоку, состоящему из пары валов и режущего стола, можно поддерживать производительность, например, во время сварочных работ на рыхлителях.

В сфере переработки отходов явно наблюдается тенденция к автоматизации.Тем не менее, роботы и технологии разделения, такие как сортировка в ближнем ИК-диапазоне, требуют равномерного потока материала — как с точки зрения скорости потока, так и с точки зрения размера частиц — для того, чтобы быть продуктивными.Шайфлингер-Эренверт поясняет: «Наши испытания показали, что материалы, измельченные до размера листа А4 и с низким содержанием мелких частиц, идеально подходят для предотвращения как можно большего количества ошибок при отборе в последующих процессах автоматической сортировки.Система продольной резки Atlas просто создана для этого.Даже пакеты для сбора пластиковых отходов можно легко разорвать, не измельчая содержимое.За счет асинхронной работы валов, при которой валы эффективно измельчаются в обоих направлениях вращения, мы дополнительно достигаем постоянной производительности ок.40-50 метрических тонн в час.Это означает, что шредер постоянно подает на конвейерную ленту достаточное количество материала для идеальной продуктивной сортировки.

Такая фантастическая производительность возможна только благодаря специально разработанной концепции привода: Atlas 5500 оснащен полностью электромеханическим ременным приводом.Интеллектуальная система управления энергопотреблением DEX (Dynamic Energy Exchange) гарантирует, что система всегда работает в оптимальной рабочей точке и что валы меняют направление до трех раз быстрее, чем в обычных приводах.Это особенно важно при измельчении жестких, влажных и тяжелых материалов.Кроме того, кинетическая энергия, генерируемая одним из валов при торможении, рекуперируется и передается второму валу.Это приводит к тому, что привод потребляет на 40% меньше энергии, что делает измельчитель чрезвычайно эффективным.

Кроме того, компания Lindner позаботилась о том, чтобы управление измельчителем стало проще, чем когда-либо прежде, за счет внедрения совершенно новой концепции управления.В будущем это будет стандартом для всех новых машин Lindner.«Найти квалифицированный персонал становится все труднее, и не только в нашей отрасли.Для нового мобильного HMI Lindner мы переработали все навигационное меню и протестировали его с совершенно неподготовленными людьми, пока все функции, относящиеся к управлению машиной, не стали понятными.Более того, в стандартном режиме можно дистанционно управлять измельчителем непосредственно с колесного погрузчика», — заключает Шайфлингер-Эренверт и добавляет: «Помимо других наших модернизаций, мы получили особенно положительные отзывы об этой инновационной функции.С последней серией Atlas мы действительно движемся в правильном направлении».

Предварительное измельчение нового поколения Atlas 5500 ориентировано на идеальный выходной размер и фрагментацию для последующих процессов сортировки с высокой энергоэффективностью и круглосуточной работой.

С новой системой быстрой замены FX Atlas 5500 всю режущую систему можно полностью заменить менее чем за час.

Благодаря интеллектуальной системе управления энергопотреблением DEX привод потребляет на 40 % меньше энергии по сравнению с другими измельчителями. Кинетическая энергия, генерируемая одним из валов при торможении, рекуперируется и передается второму валу.

Завод по производству шин и масел может производить большое количество масла из старых шин.Вы можете использовать шины и другие типы резины с этой машиной для пиролиза шин, и это быстро превратит самые твердые шины в масло.Нефть часто продается или перерабатывается в бензин.Эта машина позволяет вам производить масло из старых шин, которое может вывозить их со свалки, и делает нашу планету действительно более здоровой.Вы хотели бы убедиться, что вы выбрали лучший тип машины для удовлетворения ваших потребностей....

Компания Axion Polymers успешно обновила сертификацию системы управления ISO на двух своих предприятиях по переработке пластмасс в Манчестере и получила новый стандарт ISO18001 по охране труда и технике безопасности для предприятия в Солфорде.После аудита, проведенного LRQA, компания Axion Polymers прошла повторную сертификацию своих систем управления качеством по стандарту ISO 9001 на своих объектах в Солфорде и Траффорд-парке.Сертификация ISO 9001, основанная на семи принципах качества, охватывает все аспекты деятельности предприятий, от производства до поставок и...

Первый в Великобритании лицензированный завод по переработке отходов категории 3, способный преобразовывать AD и кровяной пластик в чистый вторичный материал для повторного производства, находится на завершающей стадии ввода в эксплуатацию.И новаторское предприятие обещает быть безотходным с первого дня. Площадка площадью 4 акра в Восточном Йоркшире является совместным предприятием Recyk и Meplas. Обладая более чем 10-летним опытом работы в китайской промышленности по производству пластмасс, Meplas давно знает о стоимость вторичных материалов.Но когда Китай закрыл дверь мусору...

Присоединяйтесь к Kernic Systems на выставке CorrExpo 2019 Присоединяйтесь к Kernic Systems на выставке Corrugated Week 2019 в конференц-центре Денвера с 14 по 16 октября.Kernic Systems является североамериканским лидером в области систем переработки и восстановления материалов, предоставляя готовые решения для гофрированной и упаковочной промышленности с 1978 года. Kernic Systems предлагает OneSource™ for Simplicity, предлагая полную интеграцию широкого спектра высококачественных шредеров, Пресс-подборщики, пневмотранспорт, системы пылеулавливания.Наш опытный...

K 2019: Вещи накаляются!Lindner Washtech запускает новую систему горячей промывки для эффективного восстановления пластика

Вторичное сырье, едва отличимое от исходного материала, — вот что имел в виду специалист по переработке пластмасс Lindner при разработке новой системы горячей промывки, которая будет представлена ​​на выставке K 2019 в Дюссельдорфе.В дополнение к эффективной очистке решение предлагает не только высокую, но и, прежде всего, непрерывную производительность.Гросботвар, Германия: Прошли те времена, когда изделия из переработанного пластика были благонамеренным, но маргинальным явлением.Рынки, и особенно крупные бренды, должны...

Не было найдено комментариев к отчету о Дне атласа Lindner 2019: система быстрого обмена в атласе нового поколения Lindner вызвала значительный международный интерес.Оставьте первый комментарий!

Environmental XPRT — это глобальный рынок экологических материалов и информационный ресурс.Интернет-каталоги продукции, новости, статьи, события, публикации и многое другое.


Время публикации: 12 октября 2019 г.
Онлайн чат WhatsApp!