Этот сайт управляется компанией или компаниями, принадлежащими Informa PLC, и все авторские права принадлежат им.Зарегистрированный офис Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Зарегистрировано в Англии и Уэльсе.Номер 8860726.
Компания Battenfeld-cincinnati недавно установила многофункциональную линию для термоформования листов в своем техническом центре в Бад-Эйнхаузене, Германия.Линия, оснащенная передовыми компонентами, может производить листы и тонкие плиты из новых или переработанных материалов, биопластиков или комбинированных материалов.«Новая лабораторная линия позволит нашим клиентам разрабатывать новые типы листов или оптимизировать свои существующие продукты, что становится все более важным в контексте проектирования для вторичной переработки», — сказал главный технический директор д-р Хеннинг Штиглиц.
Основными компонентами лабораторной линии являются высокоскоростной экструдер 75 T6.1, STARextruder 120-40 и рулонный блок Multi-Touch шириной 1400 мм.Экструзионная линия состоит из двух основных экструдеров и 45-мм коэкструдера, каждый из которых имеет многокомпонентный дозатор;насос расплава и устройство смены экрана;блок питания для слоевых структур B, AB, BA или ABA;и стопка рулонов Multi-Touch с устройством намотки.В зависимости от конфигурации линия может достигать максимального уровня производительности 1900 кг/ч для полипропилена или полистирола и около 1200 кг/ч для ПЭТ при скорости линии до 120 м/мин.
Когда проводятся лабораторные испытания, соответствующие компоненты машины комбинируются в соответствии со спецификацией продукта.Высокоскоростной экструдер используется в качестве основного блока при переработке таких материалов, как PS, PP или PLA, в листы.Компактный, энергоэффективный обрабатывающий станок имеет диаметр шнека 75 мм и рабочую длину 40 D.Высокоскоростные экструдеры обеспечивают оптимальные характеристики расплава и позволяют быстро менять продукты.
В отличие от этого, экструдер STAR подходит для производства ПЭТ-листов из новых или переработанных материалов.По словам Баттенфельда-Цинциннати, одношнековый экструдер с центральной секцией планетарных валков бережно обрабатывает расплав и обеспечивает исключительную скорость дегазации и обеззараживания благодаря большой поверхности расплава в центральной секции.«Экструдер STARextruder действительно проявляет себя при переработке переработанных материалов, поскольку он надежно удаляет летучие компоненты из расплава», — сказал Стиглиц. Стек валков Multi-Touch обеспечивает качество листа независимо от используемого сырья.Особый функциональный принцип этого типа штабеля рулонов означает, что верхняя и нижняя части листа или плиты могут охлаждаться почти одновременно, чтобы оптимизировать прозрачность и плоскостность.В то же время допуски могут быть уменьшены на 50-75%.
Возможность вторичной переработки является ключевой проблемой, стоящей перед упаковочной промышленностью, и однослойные продукты с соответствующим профилем свойств, альтернативные комбинации материалов и биопластики входят в число вариантов, рассматриваемых в контексте дизайна для вторичной переработки, согласно Баттенфельд-Цинциннати.«Мы уверены, что новая лабораторная линия не только продемонстрирует наш опыт работы с машинами в этом секторе, но и предоставит нашим клиентам специальную услугу, позволяющую им работать вместе с нами для производства и тестирования оптимизированных листов в производственных условиях», — заявили в компании. Штиглиц.
Инновации в области совместной робототехники, машинного обучения, материалов для 3D-печати и массовой настройки будут представлены в центрах умного производства и 3D-печати на выставочной площадке.PLASTEC East приедет к Javits в Нью-Йорке с 11 по 13 июня 2019 года.
Время публикации: 25 мая 2019 г.