اعليٰ ڪارڪردگيءَ لاءِ انجيڪشن ٺاھڻ، متحد ٿيل تھرموپلاسٽڪ ڍانچي: ڪمپوزائٽس ورلڊ

برائيڊڊ ٽيپ، اوور مولڊنگ ۽ فارم-لاڪنگ کي گڏ ڪندي، هيرون ايپليڪيشنن جي وسيع رينج لاءِ ون پيس، هاءِ ٽارڪ گيئر-ڊرائيو شافٽ ٺاهي ٿو.

گڏيل جامع گيئر-ڊرائيو شافٽ.هيرون برائيڊ ٿيل ٿرموپلاسٽڪ جامع پريپريگ ٽيپ استعمال ڪري ٿو هڪ پروسيس لاءِ پرفارمز جي طور تي جيڪو ڊرائيو شافٽ ليمينيٽ کي مضبوط ڪري ٿو ۽ فنڪشنل عنصرن کي اوور مولڊ ڪري ٿو جهڙوڪ گيئرز، يونٽ ٿيل ڍانچي پيدا ڪن ٿيون جيڪي وزن، حصن جي ڳڻپ، اسيمبلي جو وقت ۽ قيمت گھٽائي ٿي.سڀني تصويرن لاء ماخذ |هيرون

موجوده پروجئشن ايندڙ 20 سالن ۾ تجارتي جهاز جي ٻيڙن کي ٻيڻو ڪرڻ لاءِ سڏين ٿا.هن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ، 2019 ۾ پيداواري قيمتون composites-intensive widebody jetliners لاءِ 10 کان 14 في OEM في مهيني تائين مختلف آهن، جڏهن ته narrowbodies اڳ ۾ ئي 60 في مهيني في OEM تائين وڌي چڪيون آهن.ايئر بيس خاص طور تي سپلائرز سان ڪم ڪري رهيو آهي ته جيئن روايتي اڃان وقت جي لحاظ کان، هٿ جي ترتيب واري اڳڀرائي واري حصن کي A320 تي تيز، 20 منٽ جي چڪر واري وقت جي عملن جهڙوڪ هاء پريشر ريزن ٽرانسفر مولڊنگ (HP-RTM) ذريعي ٺاهيل حصن ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ، اهڙيءَ طرح حصو مدد ڪري رهيو آهي. سپلائرز هر مهيني 100 جهازن ڏانهن وڌيڪ ڌڪ ملن ٿا.ان کان علاوه، اڀرندڙ شهري هوائي متحرڪ ۽ ٽرانسپورٽ مارڪيٽ هر سال 3,000 برقي عمودي ٽيڪ آف ۽ لينڊنگ (EVTOL) جهاز جي ضرورت پيش ڪري رهي آهي (250 هر مهيني).

"صنعت کي ضرورت آهي خودڪار پيداوار ٽيڪنالاجيز جي مختصر چڪر جي وقتن سان جيڪي پڻ ڪمن کي ضم ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون، جيڪي thermoplastic ڪمپوزٽس پاران پيش ڪيا ويا آهن،" ڊينيئل بارفس چوي ٿو، هيرون (ڊريسڊن، جرمني) جي گڏيل باني ۽ مئنيجنگ پارٽنر، هڪ جامع ٽيڪنالاجي ۽ حصن جي پيداوار. فرم جيڪا اعلي ڪارڪردگي thermoplastic ميٽرڪس مواد استعمال ڪري ٿي polyphenylenesulfide (PPS) کان polyetheretherketone (PEEK)، polyetherketoneketone (PEKK) ۽ polyaryletherketone (PAEK)."اسان جو بنيادي مقصد thermoplastic ڪمپوزائٽس (TPCs) جي اعلي ڪارڪردگي کي گھٽ قيمت سان گڏ ڪرڻ آهي، سيريل ٺاهڻ واري ايپليڪيشنن ۽ نئين ايپليڪيشنن جي وسيع قسم لاء مناسب حصن کي فعال ڪرڻ لاء،" ڊاڪٽر ڪرسچن گارٿاس شامل ڪري ٿو، هيرون جو ٻيو ڪو باني ۽ انتظام ساٿي.

هن کي حاصل ڪرڻ لاءِ، ڪمپني هڪ نئون طريقو ٺاهيو آهي، جنهن جي شروعات مڪمل طور تي لڳل، لڳاتار فائبر واري ٽيپ سان ٿيندي، انهن ٽيپ کي بريڊنگ ڪري هڪ هٽي پرفارم ”آرگنو ٽيوب“ ٺاهيندي ۽ آرگنو ٽيوبز کي پروفائلز ۾ مضبوط ڪري مختلف ڪراس سيڪشنز ۽ شڪلين سان.ان کان پوءِ واري عمل واري مرحلي ۾، اهو استعمال ڪري ٿو TPCs جي ويلڊبلٽي ۽ thermoformability فعلي عنصرن کي ضم ڪرڻ لاءِ جيئن ته جامع گيئرز کي ڊرائيو شافٽ تي، آخر جي فٽينس تي پائپ، يا لوڊ منتقلي عناصر کي ٽينشن-کمپريشن اسٽرٽس ۾.بارفس شامل ڪري ٿو هتي هڪ هائبرڊ مولڊنگ پروسيس کي استعمال ڪرڻ جو اختيار آهي - ketone matrix سپلائر Victrex (Cleveleys, Lancashire, UK) ۽ پارٽس فراهم ڪندڙ Tri-Mack (Bristol, RI, US) پاران تيار ڪيو ويو آهي - جيڪو پروفائلز لاءِ گهٽ پگھلڻ واري درجه حرارت PAEK ٽيپ استعمال ڪري ٿو. ۽ اوور مولڊنگ لاءِ PEEK، هڪ فيوز ٿيل، واحد مواد کي شامل ڪرڻ کي فعال ڪرڻ (ڏسو ”اوور مولڊنگ ڪمپوزٽس ۾ PEEK جي حد کي وڌايو“).”اسان جي موافقت جاميٽري فارم-لاڪنگ کي به قابل بڻائي ٿي،“ هو وڌيڪ چوي ٿو، ”جيڪو مربوط ڍانچو پيدا ڪري ٿو جيڪي اڃا به وڌيڪ لوڊ برداشت ڪري سگهن ٿيون.

هيروئن جو عمل مڪمل طور تي متاثر ٿيل ڪاربان فائبر-مضبوط thermoplastic ٽيپ سان شروع ٿئي ٿو جيڪي organoTubes ۾ braided ۽ مضبوط ٿيل آهن."اسان 10 سال اڳ هنن آرگنو ٽيوب سان ڪم ڪرڻ شروع ڪيو، هوائي جهازن لاءِ جامع هائيڊولڪ پائپ ٺاهي،" گارٿاس چوي ٿو.هو وضاحت ڪري ٿو ته ڇاڪاڻ ته ٻن جهازن جي هائيڊولڪ پائپن ۾ ساڳي جاميٽري نه هوندي آهي، موجوده ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪندي، هر هڪ لاء ٺهيل گهربل هوندي.”اسان کي هڪ پائپ جي ضرورت هئي جيڪا پوسٽ پروسيس ٿي سگهي انفرادي پائپ جاميٽري حاصل ڪرڻ لاءِ.تنهن ڪري، خيال اهو هو ته مسلسل جامع پروفائلز ٺاهيو وڃي ۽ پوء CNC انهن کي گهربل جاميٽري ۾ موڙي."

تصوير. 2 برائيڊڊ پريپريگ ٽيپ هيرون جي انجيڪشن ٺاهڻ جي عمل لاءِ خالص شڪل جا پرفارمس مهيا ڪن ٿا جن کي آرگنو ٽيوبس سڏيو وڃي ٿو ۽ مختلف شڪلين جي پيداوار کي فعال ڪري ٿو.

اهو ساڳيو آواز آهي جيڪو Sigma Precision Components (Hinckley, UK) ڪري رهيو آهي (ڏسو "مجمع پائپ سان ايرو انجينز کي ريڊريس ڪرڻ") ان جي ڪاربان فائبر / PEEK انجڻ ڊريسنگ سان."اهي ساڳيا حصا ڏسي رهيا آهن پر هڪ مختلف استحڪام جو طريقو استعمال ڪن ٿا،" گارٿس وضاحت ڪري ٿو."اسان جي نقطه نظر سان، اسان ڪارڪردگي کي وڌائڻ جي صلاحيت ڏسون ٿا، جهڙوڪ ايرو اسپيس اڏاوتن لاء 2٪ کان گهٽ پورسيٽي."

گارٿس جي پي ايڇ ڊي.ILK تي ٿيسز ڪم مسلسل thermoplastic ڪمپوزٽ (TPC) pultrusion استعمال ڪندي برائيڊ ٿيل ٽيوب تيار ڪيو، جنهن جي نتيجي ۾ TPC ٽيوبز ۽ پروفائلز لاءِ پيٽنٽ ٿيل لڳاتار پيداواري عمل.تنهن هوندي، هن وقت لاء، هيرون چونڊيو آهي هوائي جهازن جي سپلائرز ۽ گراهڪن سان گڏ ڪم ڪرڻ جو هڪ غير معمولي مولڊنگ پروسيس استعمال ڪندي.”هي اسان کي آزادي ڏئي ٿو سڀني مختلف شڪلين کي ٺاهڻ جي، جن ۾ وکر ٿيل پروفائلز ۽ جيڪي مختلف ڪراس سيڪشن سان گڏ آهن، انهي سان گڏ مقامي پيچ ۽ پلي ڊراپ آف لاڳو ڪرڻ،“ هو وضاحت ڪري ٿو."اسان ڪم ڪري رهيا آهيون عمل کي خودڪار ڪرڻ لاءِ مقامي پيچ کي ضم ڪرڻ ۽ پوءِ انهن کي گڏيل پروفائل سان گڏ.بنيادي طور تي، هر شي جيڪا توهان فليٽ لاميٽ ۽ شيلز سان ڪري سگهو ٿا، اسان ٽيوب ۽ پروفائلز لاء ڪري سگهون ٿا.

هنن ٽي پي سي کوليو پروفائلز ٺاهڻ اصل ۾ هڪ مشڪل ترين چيلنجز مان هڪ هو، گارٿس چوي ٿو."توهان سلڪون بلڊر سان اسٽيمپ ٺاهڻ يا بلو مولڊنگ استعمال نٿا ڪري سگهو؛تنهنڪري، اسان کي هڪ نئين عمل کي ترقي ڪرڻو پيو.پر اهو عمل تمام اعليٰ ڪارڪردگيءَ جي قابل بنائي ٿو ۽ مناسب ٽيوب ۽ شافٽ تي ٻڌل حصا، هو نوٽ ڪري ٿو.اهو پڻ هائيبرڊ مولڊنگ کي استعمال ڪندي فعال ڪيو ويو جيڪو Victrex ترقي ڪئي، جتي گهٽ پگھلڻ واري درجه حرارت PAEK کي PEEK سان اوور مولڊ ڪيو ويو آهي، آرگنو شيٽ ۽ انجيڪشن مولڊنگ کي هڪ قدم ۾ مضبوط ڪري ٿو.

OrganoTube braided tape preforms استعمال ڪرڻ جو ٻيو قابل ذڪر پاسو اهو آهي ته اهي تمام گهٽ فضول پيدا ڪن ٿا.”بريڊنگ سان، اسان وٽ 2 سيڪڙو کان به گهٽ فضول آهي، ۽ ڇاڪاڻ ته اها ٽي پي سي ٽيپ آهي، ان ڪري اسان هن ننڍڙي فضول کي واپس اوور مولڊنگ ۾ استعمال ڪري سگهون ٿا ته جيئن مواد جي استعمال جي شرح 100 سيڪڙو تائين پهچي وڃي،“ گارٿاس زور ڏئي ٿو.

Barfuss ۽ Garthaus TU Dresden ۾ انسٽيٽيوٽ آف لائيٽ ويٽ انجنيئرنگ اينڊ پوليمر ٽيڪنالاجي (ILK) ۾ محقق جي حيثيت سان پنهنجو ترقياتي ڪم شروع ڪيو."اها سڀ کان وڏي يورپي ادارن مان هڪ آهي جامع ۽ هائبرڊ ٿلهي ڊيزائن لاء،" بارفس نوٽس.هن ۽ گارٿاس اتي لڳ ڀڳ 10 سالن تائين ڪيترن ئي ترقيات تي ڪم ڪيو، جن ۾ مسلسل ٽي پي سي پلٽروشن ۽ مختلف قسم جا شامل ٿيڻ شامل آهن.اهو ڪم آخرڪار ان ۾ پکڙيل هو جيڪو هاڻي هيرون TPC پروسيس ٽيڪنالاجي آهي.

"اسان ان کان پوء جرمن EXIST پروگرام تي لاڳو ڪيو، جنهن جو مقصد آهي اهڙي ٽيڪنالاجي کي صنعت ڏانهن منتقل ڪرڻ ۽ هر سال 40-60 منصوبن کي فنڊ فراهم ڪرڻ جي وسيع رينج ۾ تحقيقاتي شعبن ۾،" بارفس چوي ٿو."اسان سرمائيداري سامان، چار ملازمن ۽ اسڪيل اپ جي ايندڙ قدم لاءِ سيڙپڪاري لاءِ فنڊ حاصل ڪيو."اهي JEC ورلڊ ۾ نمائش کان پوء مئي 2018 ۾ هيرون ٺاهيا.

JEC ورلڊ 2019 پاران، هيرون ڪيترن ئي مظاهرين حصن جي پيداوار ڪئي هئي، جنهن ۾ هڪ هلڪو وزن، تيز ٽوڪ، مربوط گيئر ڊرائيو شافٽ، يا گيئر شافٽ شامل آهن."اسان هڪ ڪاربن فائبر / PAEK ٽيپ آرگنو ٽيوب استعمال ڪريون ٿا جيڪو حصو جي گهربل زاوين تي ٺهيل آهي ۽ ان کي هڪ ٽيوب ۾ مضبوط ڪري ٿو،" بارفس وضاحت ڪري ٿو.”اسان ان کان پوءِ ٽيوب کي 200 ° C تي گرم ڪريون ٿا ۽ ان کي 380 ° C تي شارٽ ڪاربن فائبر-ريئنفورسڊ PEEK انجيڪشن ذريعي ٺاهيل گيئر سان مٿي ڪريون ٿا.اوور مولڊنگ کي آٽوڊيسڪ (سان رفايل، ڪيليفورنيا، يو ايس) کان مولڊ فلو انسائيٽ استعمال ڪندي ماڊل ڪيو ويو.مولڊ ڀرڻ جو وقت 40.5 سيڪنڊن تائين بهتر ڪيو ويو ۽ حاصل ڪيو ويو آربرگ (لاسبرگ، جرمني) آل رائونڊر انجيڪشن مولڊنگ مشين استعمال ڪندي.

هي اوور مولڊنگ نه رڳو اسيمبليءَ جي خرچن، پيداواري قدمن ۽ رسد کي گهٽائي ٿو، پر اهو ڪارڪردگيءَ کي به وڌائي ٿو.PAEK شافٽ جي پگھلڻ واري گرمي پد جي وچ ۾ 40 ° C جو فرق ۽ وڌيڪ ٺهيل PEEK گيئر جي وچ ۾ ماليڪيولر سطح تي ٻنهي جي وچ ۾ گڏيل ڳرڻ واري رابطي کي قابل بڻائي ٿو.هڪ ٻيو قسم جو جوائن ميڪانيزم، فارم-لاڪنگ، انجيڪشن پريشر کي استعمال ڪندي حاصل ڪيو ويندو آهي هڪ ئي وقت اوور مولڊنگ دوران شافٽ کي thermoform ڪرڻ لاءِ فارم-لاڪنگ ڪنٽور ٺاهڻ لاءِ.اهو هيٺ ڏنل شڪل 1 ۾ ”انجيڪشن ٺاهڻ“ جي طور تي ڏسي سگھجي ٿو.اهو هڪ ناريل يا sinusoidal فريم ٺاهي ٿو جتي گيئر شامل ڪيو ويو آهي بمقابله هڪ هموار سرڪلر ڪراس-سيڪشن، جنهن جي نتيجي ۾ جاميٽري طور تي تالا لڳڻ جي صورت ۾.هي انٽيگريٽيڊ گيئر شافٽ جي طاقت کي وڌيڪ وڌائي ٿو، جيئن جاچ ۾ ڏيکاريو ويو آهي (ڏسو گراف هيٺ ساڄي پاسي).1. Victrex ۽ ILK جي تعاون سان ترقي ڪئي وئي، هيرون اوور مولڊنگ دوران انجيڪشن پريشر استعمال ڪري ٿي انٽيگريٽيڊ گيئر شافٽ (مٿين) ۾ فارم-لاڪنگ ڪنٽور ٺاھڻ لاءِ. ھي انجيڪشن ٺاھڻ وارو عمل مربوط گيرشفٽ کي فارم لاڪنگ جي اجازت ڏئي ٿو (گراف تي سائو وکر) هڪ اعلي ٽورڪ بمقابله هڪ اوور مولڊ گيئر-ڊرائيو شافٽ بغير فارم-لاڪنگ (گراف تي ڪارو وکر) کي برقرار رکڻ.

”گهڻا ماڻهو اوور مولڊنگ دوران هڪجهڙائي پگھلڻ واري بانڊ حاصل ڪري رهيا آهن،“ گارٿاس چوي ٿو، ”۽ ٻيا ڪمپوزائٽس ۾ فارم-لاڪنگ استعمال ڪري رهيا آهن، پر اهم ڳالهه ٻنهي کي هڪ واحد، خودڪار طريقي سان گڏ ڪرڻ آهي.هو وضاحت ڪري ٿو ته تصوير 1 ۾ ٽيسٽ جي نتيجن لاءِ، گيئر جي ٻنهي شافٽ ۽ مڪمل فريم کي الڳ الڳ ڪليپ ڪيو ويو، پوءِ گھمايو ويو ته جيئن شيئر لوڊنگ ٿي سگهي.گراف تي پهرين ناڪامي کي هڪ دائري سان نشان لڳايو ويو آهي ته اهو ظاهر ڪرڻ لاءِ آهي ته اهو فارم لاڪ ڪرڻ کان سواءِ اوور مولڊ ٿيل PEEK گيئر لاءِ آهي.ٻئين ناڪامي کي نشان لڳل آهي هڪ تاري وانگر ٺهيل دائرو، فارم-لاڪنگ سان هڪ اوور مولڊ گيئر جي جانچ کي ظاهر ڪري ٿو."انهي صورت ۾، توهان وٽ هڪ گڏيل ۽ فارم بند ٿيل شامل آهي،" گارٿس چوي ٿو، "۽ توهان ٽوڪ لوڊ ۾ تقريبا 44٪ اضافو حاصل ڪيو."هاڻي چيلنج، هو چوي ٿو، فارم-لاڪنگ حاصل ڪرڻ آهي اڳوڻي اسٽيج تي لوڊ کڻڻ لاءِ ٽوڪ کي وڌيڪ وڌائڻ لاءِ هي گيئر شافٽ ناڪام ٿيڻ کان اڳ سنڀاليندو.

ڪنٽور فارم-لاڪنگ جي باري ۾ هڪ اهم نقطو جيڪو هيرون پنهنجي انجيڪشن-فارمنگ سان حاصل ڪري ٿو اهو اهو آهي ته اهو مڪمل طور تي انفرادي حصي سان ٺهڪي اچي ٿو ۽ لوڊ ٿيڻ جو اهو حصو برداشت ڪرڻ گهرجي.مثال طور، گيئر شافٽ ۾، فارم-لاڪنگ گهيرو هوندو آهي، پر هيٺان ٽينشن-کمپريشن اسٽرٽس ۾، اهو محوري هوندو آهي."انهي ڪري اسان جيڪو ترقي ڪيو آهي اهو هڪ وسيع طريقو آهي،" گارٿس چوي ٿو."اسان ڪئين ڪمن ۽ حصن کي ضم ڪريون ٿا انفرادي ايپليڪيشن تي منحصر آهي، پر وڌيڪ اسان اهو ڪري سگهون ٿا، وڌيڪ وزن ۽ قيمت اسان بچائي سگهون ٿا."

گڏوگڏ، شارٽ فائبر مضبوط ڪيل ڪيٽون اوور مولڊ ٿيل فنڪشنل عناصر جهڙوڪ گيئرز ۾ استعمال ٿيل بهترين لباس سطحون مهيا ڪن ٿيون.Victrex هن کي ثابت ڪيو آهي ۽ حقيقت ۾، مارڪيٽ هن حقيقت کي پنهنجي PEEK ۽ PAEK مواد لاء.

بارفس اشارو ڪري ٿو ته مربوط گيئر شافٽ، جيڪو ايرو اسپيس جي درجي ۾ 2019 جي اي سي ورلڊ انوويشن ايوارڊ سان تسليم ڪيو ويو آهي، "اسان جي نقطه نظر جو مظاهرو آهي، نه صرف هڪ پروسيس تي هڪ واحد ايپليڪيشن تي مرکوز آهي.اسان اهو ڳولڻ چاهيون ٿا ته اسان ڪيتري حد تائين پيداوار کي منظم ڪري سگهون ٿا ۽ TPCs جي ملڪيتن کي استعمال ڪرڻ لاء فنڪشنل، مربوط ڍانچي پيدا ڪرڻ لاء.ڪمپني هن وقت ٽينشن-کمپريشن راڊز کي بهتر ڪري رهي آهي، استعمال ٿيل ايپليڪيشنن جهڙوڪ اسٽرڪٽس ۾.

تصوير 3 ٽينشن-ڪمپريشن اسٽرٽس انجيڪشن-فارمنگ اسٽرٽس تائين وڌايو ويو آهي، جتي هيرون هڪ ڌاتو لوڊ منتقلي عنصر کي پارٽ ڍانچي ۾ شامل ڪري ٿو محوري فارم-لاڪنگ استعمال ڪندي جوائن جي طاقت کي وڌائڻ لاءِ.

ٽينشن-کمپريشن اسٽرٽس لاءِ فنڪشنل عنصر هڪ دھاتي انٽرفيس وارو حصو آهي جيڪو لوڊ کي دھات جي ڪانٽيءَ کان ۽ جامع ٽيوب ڏانهن منتقل ڪري ٿو (هيٺ ڏنل مثال ڏسو).انجيڪشن ٺاهڻ کي استعمال ڪيو ويندو آهي دھاتي لوڊ تعارفي عنصر کي ضم ڪرڻ لاءِ جامع اسٽرٽ باڊي ۾.

”مکيه فائدو جيڪو اسان ڏيون ٿا حصن جو تعداد گهٽائڻ آهي ،“ هو نوٽ ڪري ٿو."هي ٿڪائي کي آسان بڻائي ٿو، جيڪو جهاز جي اسٽريٽ ايپليڪيشنن لاء هڪ وڏو چئلينج آهي.فارم-لاڪنگ اڳ ۾ ئي پلاسٽڪ يا ڌاتو داخل ڪرڻ سان thermoset ڪمپوزٽس ۾ استعمال ڪيو ويو آهي، پر ڪو به گڏيل بانڊ نه آهي، تنهنڪري توهان حصن جي وچ ۾ ٿوري حرڪت حاصل ڪري سگهو ٿا.تنهن هوندي به، اسان جو رويو هڪ متحد ڍانچي فراهم ڪري ٿو جنهن ۾ ڪا به حرڪت ناهي.

گارٿس نقصان جي رواداري کي انهن حصن لاءِ هڪ ٻيو چئلينج بيان ڪري ٿو.”توهان کي اسٽرٽس تي اثر انداز ٿيڻو آهي ۽ پوءِ ٿڪڻ جي جاچ ڪرڻي آهي ،“ هو وضاحت ڪري ٿو."ڇاڪاڻ ته اسان استعمال ڪري رهيا آهيون اعلي ڪارڪردگي thermoplastic ميٽرڪس مواد، اسان حاصل ڪري سگهون ٿا 40٪ وڌيڪ نقصان برداشت ڪرڻ جي مقابلي ۾ thermosets، ۽ انهي سان گڏ اثر کان ڪو به مائڪرو ڪرڪس ٿڪ لوڊ ڪرڻ سان گهٽ وڌندا آهن."

جيتوڻيڪ مظاهرين اسٽرٽس هڪ ڌاتو داخل ڏيکاري ٿو، هيرون هن وقت هڪ آل-ٿرموپلاسٽڪ حل ٺاهي رهيو آهي، جامع اسٽرٽ جسم ۽ لوڊ تعارفي عنصر جي وچ ۾ هڪجهڙائي واري رابطي کي چالو ڪري ٿو."جڏهن اسان ڪري سگهون ٿا، اسان کي ترجيح ڏيون ٿا سڀ جامع رهڻ ۽ خاصيتن کي ترتيب ڏيڻ جي قسم کي تبديل ڪندي فائبر مضبوط ڪرڻ، بشمول ڪاربن، گلاس، مسلسل ۽ مختصر فائبر،" گارٿس چوي ٿو."هن طريقي سان، اسان پيچيدگي ۽ انٽرفيس جي مسئلن کي گھٽائيندا آهيون.مثال طور، اسان وٽ thermosets ۽ Thermoplastics کي گڏ ڪرڻ جي مقابلي ۾ تمام گهٽ مسئلا آهن.ان کان علاوه، PAEK ۽ PEEK جي وچ ۾ بانڊ Tri-Mack پاران آزمائيو ويو آهي نتيجن سان ڏيکاريو ويو آهي ته ان ۾ 85٪ طاقت آهي هڪ بيس يوني ڊائريڪشنل CF/PAEK لاميٽ جي ۽ ٻه ڀيرا مضبوط آهي چپپڻ واري بانڊ جي ڀيٽ ۾ انڊسٽري-معياري epoxy فلم چپکندڙ استعمال ڪندي.

بارفس جو چوڻ آهي ته هيرون وٽ هاڻي نو ملازم آهن ۽ ٽيڪنالاجي ترقي جي سپلائر کان هوائي جهاز جي حصن جي سپلائر ڏانهن منتقلي آهي.ان جو ايندڙ وڏو قدم Dresden ۾ هڪ نئين ڪارخاني جي ترقي آهي.”2020 جي آخر تائين اسان وٽ هڪ پائلٽ پلانٽ هوندو جيڪو پهرين سيريز جا حصا تيار ڪندو،“ هو چوي ٿو."اسان اڳ ۾ ئي ايئرائيشن OEMs ۽ اهم ٽائر 1 سپلائرز سان ڪم ڪري رهيا آهيون، ڪيترن ئي مختلف قسمن جي ايپليڪيشنن لاء ڊزائينز جو مظاهرو ڪيو."

ڪمپني پڻ ڪم ڪري رهي آهي eVTOL سپلائرز ۽ يو ايس ۾ تعاون ڪندڙن جي هڪ قسم جي طور تي هيرون هوائي جهازن جي ايپليڪيشنن کي پورو ڪري ٿو، اهو پڻ راندين جي سامان جي ايپليڪيشنن سميت بيٽس ۽ سائيڪل جي اجزاء سميت پيداوار جو تجربو حاصل ڪري رهيو آهي."اسان جي ٽيڪنالاجي ڪارڪردگي، چڪر جي وقت ۽ قيمت جي فائدن سان گڏ پيچيده حصن جي وسيع رينج پيدا ڪري سگهي ٿي،" گارٿس چوي ٿو."PEEK استعمال ڪندي اسان جي چڪر جو وقت 20 منٽ آهي، بمقابله 240 منٽ استعمال ڪندي آٽو ڪلو-ڪيورڊ پريپريگ.اسان موقعن جو وسيع ميدان ڏسون ٿا، پر هينئر تائين، اسان جو ڌيان پيداوار ۾ اسان جي پهرين ايپليڪيشنن کي حاصل ڪرڻ ۽ مارڪيٽ ۾ اهڙن حصن جي قيمت کي ظاهر ڪرڻ تي آهي.

هيرون به ڪاربن فائبر 2019 تي پيش ڪندي. ڪاربن فائيبريوينٽ.com تي واقعن بابت وڌيڪ سکو.

روايتي هٿ جي ترتيب کي بهتر ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ، نيسيل ۽ زور ريورسر ٺاهيندڙن مستقبل جي آٽوميشن ۽ بند مولڊنگ جي استعمال تي نظر رکي ٿي.

ايئر ڪرافٽ ويپن سسٽم ڪمپريشن مولڊنگ جي ڪارڪردگيءَ سان ڪاربن/ايپوڪسي جي اعليٰ ڪارڪردگي حاصل ڪري ٿو.

ڳڻپ ڪرڻ جا طريقا جيڪي ماحول تي اثرانداز ٿين ٿا، اهي هڪ سطح جي راند جي ميدان تي روايتي مواد سان ڊيٽا تي ٻڌل مقابلي کي فعال ڪن ٿا.