Nová extrúzna linka v battenfeld-cincinnati sa zameriava na výskum a vývoj balenia

Túto stránku prevádzkuje firma alebo firmy vlastnené spoločnosťou Informa PLC a všetky autorské práva patria im.Sídlo spoločnosti Informa PLC je 5 Howick Place, Londýn SW1P 1WG.Registrované v Anglicku a Walese.Číslo 8860726.

Battenfeld-cincinnati nedávno pridal multifunkčnú linku na tepelné tvarovanie plechov vo svojom technickom centre v Bad Oeynhausene v Nemecku.Linka vybavená špičkovými strojovými komponentmi dokáže vyrábať plechy a tenké dosky vyrobené z nových alebo recyklovaných materiálov, bioplastov alebo kombinovaných materiálov.„Nová laboratórna linka umožní našim zákazníkom vyvíjať nové typy plechov alebo optimalizovať ich existujúce produkty, čo je v kontexte dizajnu pre recykláciu čoraz dôležitejšie,“ povedal technický riaditeľ Dr. Henning Stieglitz.

Hlavnými komponentmi laboratórnej linky sú vysokorýchlostný extrudér 75 T6.1, STARextruder 120-40 a 1 400 mm široký zásobník Multi-Touch role.Vytlačovacia linka obsahuje dva hlavné extrudéry a 45 mm koextrudér, každý s viaczložkovou dávkovacou jednotkou;čerpadlo taveniny a menič sita;podávací blok pre štruktúry vrstiev B, AB, BA alebo ABA;a Multi-Touch stoh roliek s navíjačom.V závislosti od konfigurácie môže linka dosiahnuť maximálnu výstupnú úroveň 1 900 kg/h pre PP alebo PS a približne 1 200 kg/h pre PET s rýchlosťou linky až 120 m/min.

Pri vykonávaní laboratórnych testov sa príslušné komponenty stroja kombinujú v súlade so špecifikáciou produktu.Vysokorýchlostný extrudér sa používa ako hlavná jednotka, keď sa materiály ako PS, PP alebo PLA spracovávajú na listy.Kompaktný, energeticky účinný stroj na spracovanie má priemer skrutky 75 mm a dĺžku spracovania 40 D.Vysokorýchlostné extrudéry zaisťujú optimálne vlastnosti taveniny a umožňujú rýchlu výmenu produktov.

Naproti tomu STARextruder je vhodný na výrobu PET fólií z nových alebo recyklovaných materiálov.Jednozávitovkový extrudér s centrálnou sekciou planétového valca jemne spracováva taveninu a dosahuje výnimočné rýchlosti odplyňovania a dekontaminácie vďaka veľkému povrchu taveniny v centrálnej časti podľa battenfeld-cincinnatiho.„Pri spracovaní recyklovaných materiálov si STARextruder skutočne príde na svoje, pretože spoľahlivo odstraňuje prchavé zložky z taveniny,“ povedal Stieglitz. Multi-Touch zásobník zaisťuje kvalitu listu bez ohľadu na použité suroviny.Špeciálny funkčný princíp tohto typu stohu roliek znamená, že horná a spodná časť listu alebo dosky môžu byť chladené takmer súčasne, aby sa optimalizovala transparentnosť a rovinnosť.Súčasne možno tolerancie znížiť o 50 % až 75 %.

Recyklovateľnosť je kľúčovým problémom, ktorému čelí obalový priemysel, a jednovrstvové produkty so zodpovedajúcim profilom vlastností, alternatívne kombinácie materiálov a bioplasty patria medzi možnosti, ktoré sa zvažujú v kontexte návrhu na recykláciu, tvrdí battenfeld-cincinnati.„Sme presvedčení, že nová laboratórna linka nielen preukáže našu odbornosť strojov v tomto sektore, ale poskytne našim zákazníkom aj špeciálne služby, ktoré im umožnia spolupracovať s nami pri výrobe a testovaní optimalizovaných plechov vo výrobných podmienkach,“ povedal. Stieglitz.

Inovácie v kolaboratívnej robotike, strojovom učení, materiáloch pre 3D tlač a masovom prispôsobení budú prezentované v centrách inteligentnej výroby a 3D tlače na výstavnej ploche.PLASTEC East prichádza do Javits v NYC 11. až 13. júna 2019.


Čas odoslania: 25. mája 2019
WhatsApp online chat!