Každý rok sa redaktori PMMI Media Group potulujú po uličkách PACK EXPO a hľadajú ďalšiu veľkú vec v sektore obalov.Samozrejme, na výstave tejto veľkosti nikdy nenájdeme jednu veľkú vec, ale skôr množstvo vecí veľkých, stredných a malých, z ktorých všetky sú inovatívne a zmysluplné tak či onak pre súčasných profesionálov v oblasti balenia.
Táto správa zhŕňa to, čo sme našli, v šiestich hlavných kategóriách.Uvádzame ich tu na posúdenie, pretože dobre vieme, že sme ich nevyhnutne vynechali.Pravdepodobne viac ako niekoľko.To je miesto, kde vstupujete. Dajte nám vedieť, čo sme zmeškali a my sa na to pozrieme.Alebo prinajmenšom budeme vedieť, že ho máme na najbližšom PACK EXPO hľadať.
CODING & MARKINGID Technology, spoločnosť ProMach, oznámila na PACK EXPO spustenie digitálnej termálnej atramentovej technológie s názvom Clearmark (1).Kazety HP Indigo sa používajú na tlač textu, grafiky alebo kódov vo vysokom rozlíšení na neporézne aj porézne substráty.Je vhodný pre primárne, sekundárne alebo terciárne balenie a je od základov účelovo vytvorený, používa 10-palcové HMI s veľkými tlačidlami a typmi písma.Dodatočné informácie sa jasne zobrazujú v spodnej časti obrazovky HMI, aby operátor informoval o kľúčových indikátoroch, ako sú výrobné rýchlosti, množstvo zostávajúceho atramentu, ako skoro je potrebná nová atramentová kazeta atď.
Okrem HMI sa kompletný samostatný systém dodáva s tlačovou hlavou, ako aj s ľahko nastaviteľným systémom rúrkových držiakov na montáž na dopravník alebo na umožnenie použitia ako jednotka stojaca na podlahe.Tlačová hlava je opísaná ako „inteligentná“ tlačová hlava, takže ju možno odpojiť od HMI a HMI je možné zdieľať medzi viacerými tlačovými hlavami.Bude naďalej bežať a tlačiť samostatne bez potreby pripojenia HMI.V samotnej kazete používa technológia ID kazetu HP 45 SI, ktorá obsahuje kartu Smart Card.To umožňuje vkladať parametre atramentu a podobne do systému a umožňuje systému to prečítať bez toho, aby musel operátor vstúpiť a čokoľvek programovať.Ak teda meníte farby alebo kazety, operátor musí jednoducho vymeniť kazetu.Karta Smart Card tiež zaznamenáva množstvo spotrebovaného atramentu.Takže ak operátor vyberie kazetu a na chvíľu ju uloží a potom ju možno vloží do inej tlačiarne, druhá tlačiareň túto kazetu rozpozná a bude presne vedieť, koľko atramentu ešte zostáva.
Pre zákazníkov, ktorí vyžadujú najvyššiu kvalitu tlače, je možné ClearMark nastaviť tak, aby dosahovalo rozlíšenie až 600 dpi.Ak je nastavená tlač s rozlíšením 300 dpi, ClearMark zvyčajne udržiava rýchlosť 200 stôp/min (61 m/min) a môže dosiahnuť vyššiu rýchlosť pri tlači s nižším rozlíšením.Ponúka výšku tlače 12,5 mm a neobmedzenú dĺžku tlače.
„Toto je prvá z našej novej rodiny inteligentných termálnych atramentových tlačiarní ClearMark.Ako HP pokračuje v zavádzaní novej technológie TIJ, budeme okolo nej navrhovať nové systémy a ďalej rozširovať možnosti rodiny,“ hovorí David Holliday, riaditeľ produktového marketingu v ID Technology.“Pre mnohých zákazníkov ponúkajú systémy TIJ oproti CIJ obrovské výhody.Okrem odstránenia neporiadku pri preplachovaní tlačiarne CIJ sú nové systémy TIJ schopné ponúknuť nižšie celkové náklady na vlastníctvo po zohľadnení prácnosti a prestojov pri údržbe. ClearMark spoľahlivo produkuje vysokokvalitnú tlač a zároveň ponúka jednoduché použitie, bezúdržbový systém.†Ak chcete video tlačového systému v akcii, prejdite sem: pwgo.to/3948.
LASEROVÉ KÓDOVANIE Pred viac ako desiatimi rokmi spoločnosť Domino Printing vynašla technológiu Blue Tube na bezpečnú tlač na PET fľaše pomocou CO2 laserov.Na výstave PACK EXPO spoločnosť predstavila v Severnej Amerike svoje riešenie pre laserové kódovanie CO2 z hliníkových plechoviek s portfóliom vláknových laserov Domino F720i (2), ktoré je podľa nej spoľahlivou a konzistentnou alternatívou k bežným atramentovým tlačiarňam.
Podľa spoločnosti Domino spotreba tekutín, prestoje pri čistiacich postupoch a dlhé zmeny v dôsledku variácií balenia predstavujú pre výrobcov nápojov výzvy v oblasti efektívnosti.To predstavuje problémy v mnohých oblastiach vrátane kódovania dátumu a šarže na účely vysledovateľnosti.Na riešenie týchto výziev spoločnosť Domino vyvinula systém na kľúč pre prostredie výroby nápojov, The Beverage Can Coding System.Ústredným prvkom systému je vláknová laserová tlačiareň F720i s krytím IP65 a robustným dizajnom, ktorá je schopná udržiavať nepretržitý výstup v extrémne drsných, vlhkých a teplotne náročných výrobných prostrediach až do 45 °C/113 °F.
„Systém kódovania plechoviek na nápoje ponúka čisté a jasné nezmazateľné značenie, ideálne na účely dodržiavania predpisov a ochrany značky na hliníkových plechovkách,“ hovorí Jon Hall, marketingový manažér laserových produktov pre Domino North America.„Okrem toho dokáže systém Domino dosiahnuť kódy na konkávnych povrchoch s vysokou kvalitou a vysokou rýchlosťou – jeden systém dokáže označiť až 100 000 plechoviek za hodinu s viac ako 20 znakmi na plechovku … Kvalita kódu je trvalo vynikajúca, dokonca aj s kondenzáciou prítomnou na plechovke.â€
Existuje päť ďalších kľúčových komponentov systému, ktoré dopĺňajú vláknový laser: 1) systém odsávania výparov DPX, ktorý odsáva výpary z oblasti spracovania a zabraňuje prachu, aby pokrýval optiku alebo absorboval výkon lasera;2) voliteľná integrácia kamery;3) ochranný kryt vyvinutý spoločnosťou Domino, ktorý plne vyhovuje štandardom laserovej triedy jedna;4) systém rýchlej výmeny, ktorý umožňuje jednoduchú výmenu plechoviek rôznych veľkostí;a 5) ochranné okienko na ochranu šošovky na udržanie najvyššej kvality tlače a zjednodušenie čistenia.
TIJ PRINTING Ako kľúčový partner HP Specialty Printing Systems predal CodeTech množstvo digitálnych tlačiarní TIJ do baliacich priestorov, najmä na balenie potravín.CodeTech vystavoval na výstave PACK EXPO v pavilóne tlače PACKage na výstave dve nové technológie založené na HP.Jednou z nich bola plne utesnená umývateľná tlačiareň s krytím IP 65.Druhý, ktorý mal svoj oficiálny debut na PACK EXPO, bol samotesniaci, samostierací systém uzávierky pre tlačové hlavy TIJ.Odstraňuje potrebu vybrať kazetu z tlačovej hlavy počas sanitačného cyklu.Vo vnútri tlačovej hlavy uzávierky sú zabudované dvojité silikónové stieracie lišty, čistiaca jamka a tesniaci systém, takže kazety možno nechať na mieste niekoľko týždňov bez toho, aby ste ich museli utierať alebo vykonávať inú údržbu.
Tento systém má tiež IP hodnotenie a je navrhnutý hygienicky s ohľadom na hlavných používateľov obalov potravín.Dá sa ľahko integrovať do f/f/s strojov bežne používaných v závodoch na výrobu mäsa, syrov a hydiny.Tu: pwgo.to/3949, kde nájdete video s touto technológiou nasnímané na PACK EXPO.
Spoločnosť CIJ PRINTINGInkJet, Inc. oznámila uvedenie tlačiarne DuraCode™, novej, spoľahlivej a odolnej tlačiarne na nepretržitú atramentovú tlač (CIJ).DuraCode sa tento mesiac stal komerčne dostupným pre širokú škálu priemyselných aplikácií po celom svete.A na S-4260 v južnej sále PACK EXPO bola vystavená nová odolná tlačiareň.
DuraCode je navrhnutý s robustnou konštrukciou z nehrdzavejúcej ocele s krytím IP55 a nepretržite poskytuje kód najvyššej kvality, deň čo deň, hovorí InkJet Inc. Táto tlačiareň je vyrobená tak, aby odolávala extrémnym teplotám, vlhkosti, vibráciám a iným priemyselným prostrediam. ďalšia výhoda v jednoduchosti ovládania prostredníctvom rozhrania s vysokým rozlíšením.
Spoľahlivosť DuraCode je vylepšená komplexným portfóliom atramentov a líčidiel InkJet, Inc., ktoré podliehajú niekoľkým procesom kontroly kvality, ktoré nemajú v tomto odvetví obdobu.Táto tlačiareň ponúka možnosti tlače dát prostredníctvom sieťových a lokálnych skenerov, ako aj rýchlu výmenu filtrov a tekutín, čo zaisťuje vysoký výkon s nízkymi nákladmi na vlastníctvo.
Skupina technických služieb spoločnosti InkJet, Inc. pracuje ruka v ruke so zákazníkmi a zaručuje správny atrament pre špecifické substráty a procesy, ako aj podporu pri inštalácii, aby sa zabezpečila bezstresová skúsenosť zameraná na maximalizáciu prevádzkyschopnosti výroby.
„Poskytovanie najkvalitnejšieho a najvýkonnejšieho vybavenia a tekutín našim zákazníkom je našou najvyššou prioritou.DuraCode predstavuje pokračovanie záväzku plniť a prekračovať očakávania našich distribútorov a koncových používateľov,“ hovorí Patricia Quinlan, predsedníčka spoločnosti InkJet, Inc. „Prostredníctvom našich pokračujúcich iniciatív vývoja produktov predvídame a riešime potreby našich zákazníkov , aby sme boli dobre vybavení na dodanie správneho typu tlačiarne, kvapalín, dielov a servisu.
TERMOFORMOVANIE Z LISTU Znižovanie materiálových vstupov a udržateľnosť boli hlavnými trendmi tohto roka na PACK EXPO, pretože majitelia značiek hľadajú spôsoby, ako súčasne zlepšiť svoj profil udržateľnosti a znížiť náklady.
In-line stroj na tvarovanie za tepla od Harpak-Ulma okrem iného eliminuje odpad a znižuje vstup materiálu o takmer 40 %, hovorí spoločnosť.Nový in-line zásobníkový termoformer Mondini Platformer™ (3) reže zvitkovú fóliu na obdĺžnikové listy a potom formuje podnosy pomocou vlastnej technológie.Stroj môže produkovať obdĺžnikové aj štvorcové formáty rôznych hĺbok až do 2,36 palca pri rýchlosti 200 podnosov/min, v závislosti od hrúbky fólie a konštrukcie podnosu, s použitím 98 % formovacieho materiálu.
Súčasný schválený sortiment fólií je od 12 do 28 mil pre PET a bariérový PET, ako aj HIPS.Zásobník č. 3, ktorý je pripravený na obal, dokáže spustiť až 120 zásobníkov/min.Stroj dokáže ľahko a rýchlo meniť formáty – zvyčajne za menej ako 10 minút.Špičkový dizajn nástrojov znižuje náklady a zložitosť prechodu, pričom ukrajuje z času a nákladov, ktoré môžu zaťažiť uvádzanie nových produktov.Tento proces vytvára vysokokvalitný hotový podnos s obrátenými prírubami, ktoré dodávajú podnosu pozoruhodnú tuhosť pre tepelne tvarovaný diel.Najpôsobivejšie je, že tento proces produkuje iba 2 % straty šrotu v porovnaní s 15 % odpadu, ktorý je typický pre výrobu predformovaných podložiek a konvenčné systémy plnenia/tesnenia za tepla, ktoré vytvárajú matricu šrotu.
Tieto druhy úspor sa sčítavajú.Zvážte tento scenár: Jedna celosvalová linka beží 50 podnosov/min č. 3 polstrovaných podnosov pri 80 hodinách týždenne vyprodukuje približne 12 miliónov podnosov ročne.Platformer produkuje tento objem pri materiálových nákladoch 10,7 centov na zásobník – priemerná úspora až 38 % na vopred vytvarovaný zásobník na samotných materiáloch alebo 700 000 USD pri 12 miliónoch jednotiek.Ďalšou výhodou je 75 % zmenšenie priestoru vďaka inventarizácii zásob v porovnaní s vopred pripravenými zásobami.V tomto scenári si zákazníci môžu vytvoriť svoje vlastné nové formáty podnosov za približne 2 – 3 menej, ako by zaplatili komerčnému dodávateľovi podnosov.
Udržateľnosť je v našej dobe dôležitým spoločenským a obchodným cieľom, ale je tiež základným aspektom štíhlych filozofií.Vo vyššie uvedenom scenári je možné dodať filmový materiál s 22 dodávkami oproti 71 dodávkam pre vopred tvarovaný materiál.To znamená o neuveriteľných 49 menej jázd kamiónmi a 2 744 vyradených paliet.To sa premieta do zníženej uhlíkovej stopy (~92 metrických ton), nižších nákladov na prepravu a manipuláciu, ako aj menšieho množstva odstraňovania odpadu (340 libier na skládkach) a znížených nákladov na skladovanie.
V súlade s koncepciami štíhlych zákazníkov sa spoločnosť Mondini snažila zahrnúť relevantné príležitosti „pridanej hodnoty“.Významnou výhodou vytvárania vlastných podnosov je možnosť vyraziť na podnosy logom firmy alebo vložiť sezónne či iné marketingové správy.To sa dá dosiahnuť pri podstatne nižších nákladoch v porovnaní so súčasnými možnosťami na trhu.
Samozrejme, aj tie najinovatívnejšie riešenia musia prejsť testom ROI sniff.Zatiaľ čo výpočty návratnosti investícií sa budú líšiť na základe predpokladov a vstupov, na základe vyššie uvedeného scenára je možné vyvodiť niekoľko hrubých záverov.Jednoduché výpočty poukazujú na odhadované ročné prevádzkové úspory vo výške 770 000 až 1 milión USD s návratnosťou v rozmedzí 10 až 13 mesiacov (ROI sa bude meniť v závislosti od veľkosti zásobníka a výstupu).
Kevin Roach, prezident spoločnosti Harpak-ULMA, hovorí: „Naši zákazníci môžu dosiahnuť až 38 % úsporu materiálu, znížiť prácu, ako aj požiadavky na skladový priestor, a to všetko pri zlepšovaní svojej uhlíkovej stopy.To je veľmi hmatateľný vplyv tejto inovácie
TERMOFORMOVANIE Ďalší známy výrobca zariadení na tvarovanie za tepla predstavil na svojom stánku PACK EXPO svoj nový tepelný tvarovač X-Line (4).Na zabezpečenie maximálnej flexibility a prevádzkyschopnosti umožňuje X-Line operátorom meniť konfigurácie balíkov za menej ako 10 minút.
Konektivita pre zber dát je tiež funkciou X-Line, ktorá ako viceprezident Multivac, Sales & Marketing Pat Hughes vysvetlil, bola navrhnutá tak, aby spĺňala požiadavky Industry 4.0.Na úplnú implementáciu technológie Hughes uviedol, že spoločnosť hľadá „partnerov, ktorí chcú používať spoločnú platformu na zhromažďovanie údajov a používanie cloudu“.
Medzi vlastnosti X-Line, ktoré ponúka Multivac, patrí maximálna spoľahlivosť balenia, konzistentnejšia kvalita balenia a vyššia rýchlosť procesu, ako aj jednoduchá a spoľahlivá prevádzka.Medzi jeho funkcie patrí bezproblémová digitalizácia, komplexný senzorový systém a prepojenie s cloudom Multivac a inteligentnými službami.
Okrem toho pripojenie X-Line ku cloudu Multivac poskytuje používateľom prístup k Pack Pilot a Smart Services, ktoré poskytujú neustále pripojenie a aktuálne informácie o softvéri, dostupnosti filmu, nastaveniach stroja a ďalších relevantných údajoch. umožňujú používanie stroja aj bez špeciálnych znalostí obsluhy.
X-Line prichádza s X-MAP, procesom preplachovania plynom, ktorý je možné presne riadiť pri balení s upravenou atmosférou.Nakoniec môžu používatelia ovládať X-Line prostredníctvom intuitívneho viacdotykového rozhrania HMI 3, ktoré zodpovedá prevádzkovej logike dnešných mobilných zariadení.HMI 3 je možné nastaviť pre jednotlivých operátorov, vrátane rôznych prístupových práv a jazykov ovládania.
ASEPTICKÉ PLNENIE Čo by to bolo za PACK EXPO bez inovácií v systémoch plnenia tekutín vrátane tých, ktoré pochádzajú z Indie?To je miesto, kde Fresca, popredná a rýchlo rastúca značka nápojových štiav, ako prvá uviedla na trh produkt v pútavých holografických aseptických baleniach štiav.Asepticky plnené 200 ml balenia šťavy s holografickou dekoráciou sú prvým komerčným príkladom technológie Asepto Spark (5) od spoločnosti Uflex na svete.Holografické nádoby aj aseptické plniace zariadenie pochádzajú od spoločnosti Uflex.
Fresca má tri výrobné závody so silným zastúpením vo viacerých regiónoch Indie.Ale tu zobrazené produkty Tropical Mix a Guava Premium Juice predstavujú prvý prienik firmy do technológie Asepto Spark.Augustové uvedenie prišlo tesne pred Diwali, sviatkom svetiel 7. novembra, ktorý je jedným z najpopulárnejších festivalov hinduizmu.
„Veríme, že toto je ideálny čas na spustenie, keď ľudia hľadajú niečo nové a príťažlivé pre darčeky,“ hovorí Akhil Gupta, výkonný riaditeľ spoločnosti Fresca.„S pomocou značky Uflex Asepto sme schopní oživiť spotrebiteľský zážitok v žiarivých holografických baleniach Fresca 200 ml Tropical Mix Premium a Guava Premium.Obaly neslúžia len ako marketingový rozlišovač z hľadiska maloobchodu, ale starajú sa aj o kľúčové komponenty pre bezpečnú cestu produktov od výroby až po spotrebu.Jemnosť a vynikajúca chuť je veľmi príjemná, pretože má vyšší podiel ovocnej dužiny, čo konzumentom prináša skvelý zážitok z pitia.
“V prvý deň uvedenia na trh sme boli schopní získať obrovské objednávky na nadchádzajúcu sviatočnú sezónu.S týmto formátom cesty, s ktorými sme sa chceli spojiť, teraz súhlasili a privítali nás, aby sme naplnili ich police v holografických baleniach Fresca.V roku 2019 sa zameriavame na 15 miliónov balení a určite plánujeme zvýšiť náš geografický dosah v Indii v nasledujúcich 2-3 rokoch.â€
Rovnako ako iné konštrukcie, na ktorých sa výrobcovia potravín a nápojov spoliehajú pri aseptickom balení, aj táto je šesťvrstvová laminácia, ktorá obsahuje lepenku, fóliu a polyetylén.Uflex tvrdí, že jeho aseptické plniace zariadenie má menovitú rýchlosť 7 800 200 ml balení/h.
PLNENIE, OZNAČOVANIESidel/Gebo Cermex urobil na výstave PACK EXPO plniaci a označovací šmrnc so svojím systémom plnenia plechoviek EvoFILL (6) a etiketovacou linkou EvoDECO (7).
Prístupný dizajn „bez základne“ EvoFILL Can poskytuje jednoduché čistenie a odstraňuje zvyšky produktu z prostredia náplne.Vylepšený systém predbežného preplachovania CO2 plniča znižuje zachytávanie O2 pre výrobcov piva na 30 ppb a zároveň znižuje vstupy, pretože sa celkovo používa menej CO2.
Medzi funkcie patrí starostlivo premyslená ergonómia, externá nádrž na čistenie, vysokoúčinné servomotory a rýchle prepínanie.Ponúka tiež možnosti jednoduchého aj dvojitého podávania pre flexibilitu a rýchlosť.Celkovo spoločnosť tvrdí, že stroj môže dosiahnuť 98,5% účinnosť s výkonom viac ako 130 00 plechoviek za hodinu.
Rad etiketovačov EvoDECO v sebe spája flexibilitu a objem so štyrmi modelmi.EvoDECO Multi umožňuje výrobcom aplikovať niekoľko typov etikiet na PET, HDPE alebo sklo v rôznych formátoch a rozmeroch (od 0,1 l do 5 l) na jednom stroji pri rýchlostiach od 6 000 do 81 000 nádob za hodinu.EvoDECO Roll-Fed dokáže generovať výstupy až 72 000 nádob za hodinu s účinnosťou 98 %.EvoDECO Adhesive etiketovač môže byť vybavený šiestimi rôznymi veľkosťami karuselu, až piatimi etiketovacími stanicami a 36 možnosťami konfigurácie.A EvoDECO Cold Glue etiketovačka je dostupná v šiestich veľkostiach karuselu a môže obsahovať až päť etiketovacích staníc, čo uľahčuje konfiguráciu podľa veľkosti fľaše, potreby výstupu a typu produktu.
PLNENIE KVAPALINY A čo tak systém plnenia plechoviek pre malých pivovarníkov, ktorí to chcú myslieť vážne?To je to, čo ukázala Pneumatic Scale Angelus, spoločnosť Berry-Wehmiller, ktorá predviedla svoje variabilné otáčky CB 50 a CB 100 (udávajúce rýchlosti 50 alebo 100 plechoviek/min), plne integrované plniace a seamerovacie varné systémy pre základnú úroveň. pivovarníci (8).
Šesť (CB 50) až dvanásť (CB 100) samostatných plniacich hláv systémov využíva presnú technológiu prietokomeru Hinkle X2 bez akýchkoľvek pohyblivých častí.Systém preplachovania CO2 dosahuje nízke hladiny rozpusteného kyslíka (DO).Kontrolované plnenia znamenajú menej plytvaného piva a nízke hladiny DO znamenajú, že pivo zostane dlhšie čerstvé.Všetky časti s priamym kontaktom s produktom sú buď z nehrdzavejúcej ocele 316L alebo z hygienických materiálov umožňujúcich CIP (Clean-In-Place) až do 180 stupňov vrátane žieraviny.
Mechanicky ovládaná zváračka je vybavená prvými a druhými prevádzkovými vačkami, dvojitými pákami a pružinovým spodným zdvihákom.Táto osvedčená metodológia mechanického konzervovania umožňuje vynikajúcu kvalitu švov a jednoduchú zmenu pri spracovaní rôznych materiálov a/alebo veľkostí plechoviek.
CB 50 a CB 100 používajú komponenty Rockwell vrátane procesora (PLC), motorových pohonov (VFD) a intuitívneho ovládacieho rozhrania (HMI).
SOFTVÉR NA NÁVRH BALÍKOV V hyperkonkurenčnom svete spotrebného baleného tovaru je rýchlosť na sklad dôležitejšia ako kedykoľvek predtým.Na výstave spoločnosť R&D/Leverage, poskytovateľ služieb štrukturálneho dizajnu obalov, analýzy dizajnu obalov, prototypovania a výroby foriem, odhalila softvérový nástroj (9), ktorý zákazníkom pomôže vizualizovať dizajn obalu v reálnom čase v jeho najskorších štádiách pred načítaním. akékoľvek náklady na prototypovanie.LE-VR je program virtuálnej reality, ktorý vo svojom voľnom čase doma vyvinul inžinier výskumu a vývoja/automatizácie s pákovým efektom Derek Scherer.Keď ho ukázal generálnemu riaditeľovi spoločnosti Mikeovi Stilesovi, Stiles povedal, že okamžite rozpoznal hodnotu programu pre výskum a vývoj/pákový efekt a jeho zákazníkov.
Nástroj VR v reálnom čase, zameraný na pevné balenie, umiestni balík do realistického 360-stupňového prostredia, ktoré zákazníkovi umožní vidieť, ako by jeho produkt vyzeral na poličke.V súčasnosti existujú dve prostredia;jeden, supermarket, bol predstavený na výstave.Ale, vysvetlil Scherer, „všetko je možné“, pokiaľ ide o prostredia, ktoré môže výskum a vývoj/pákový efekt navrhnúť.V rámci VR programu si zákazníci môžu upraviť veľkosť, tvar, farbu, materiál a ďalšie parametre balíka, ako aj pozrieť si možnosti označovania.Pomocou VR rukavíc používateľ presúva balík prostredím a po výbere možností balíka môže virtuálne spustiť kontajner pomocou skenera, ktorý zaznamenáva všetky údaje súvisiace s daným dizajnom.
R&D/Leverage plánuje neustále aktualizovať softvér pomocou vlastných návrhov balíkov a prostredí, aby vyhovovali rôznym potrebám koncových používateľov.Spoločnosť môže dokonca zásobiť virtuálne regály konkurenčnými produktmi, takže zákazník môže vidieť, ako je na tom ich balík.
Povedal Scherer, „Jednou z výhod softvéru je, že bol navrhnutý tak, aby bol veľmi zameraný na používateľa a bol užívateľsky prívetivý.Návod trvá len pár sekúnd. Pozrite si video o LE-VR na pwgo.to/3952.
APLIKÁCIA DOPRAVCOV Najmenej jeden vystavovateľ bol zaneprázdnený predvádzaním nových pohľadov na nosiče alebo rukoväte, ktoré spotrebitelia používajú na prenášanie štvor- alebo šesť-balení z miestneho obchodu (10).Roberts PolyPro, značka ProMach, ponúka vstrekované násady na plechovky pre rastúce remeselné pivo, vopred zmiešaný alkohol, konzervované víno a všeobecné mobilné konzervárne.Extrudované rukoväte ponúkajú podľa spoločnosti výnimočné využitie kocky na úsporu dopravy.
Spoločnosť použila PACK EXPO na predstavenie prototypu obmedzujúceho spotrebu plastov s úplne novým klipom – v súčasnosti nazývaným štíhly a elegantný model – do radu držadiel v balení po štyroch a šiestich baleniach.Na druhom konci spektra spoločnosť tiež preukázala svoju schopnosť pridávať materiál pomocou vlastných foriem, čo umožňuje majiteľom väčších značiek dodatočný priestor pre marketing a správy na rukovätiach plechoviek.
„Máme možnosť vkladať alebo embosovať na rukoväť,“ hovorí Chris Turner, obchodný riaditeľ Robert PolyPro.“Takže remeselný pivovarník môže pridať názov značky, logo, recyklačné správy a podobne.”
Roberts Polypro tiež demonštroval rad aplikačných staníc s plechovkou, ktoré sú navrhnuté tak, aby pokryli rozsah sofistikovaných potrieb a objemu remeselných nápojov.Ručný aplikátor plechoviek MAS2 je schopný sledovať rýchlosťou 48 plechoviek za minútu.Poloautomatický aplikátor plechoviek MCA10 zvládne štyri alebo šesť balení piva rýchlosťou až 10 cyklov/min.A na najvyššej úrovni sofistikovanosti dokáže automatický aplikátor THA240 dosiahnuť rýchlosť 240 plechoviek/min.
APLIKÁCIA RÚČKY Persson, prvý vystavovateľ na výstave PACK EXPO, ukázal iný druh rukoväte, ktorá sa dodáva v plastovej alebo vystuženej papierovej verzii.Švédska firma predviedla aplikátor na rúčky – umiestňuje rúčky na škatule, puzdrá alebo iné obaly, ktoré dokážu zvýšiť rýchlosť až na 12 000 rúčok za hodinu.Tieto rýchlosti dosahuje vďaka unikátnej konštrukcii a plochému dizajnu rukoväte Persson.Rukoväť aplikátora sa ukotví so skladacím/lepiacim strojom a PLC aplikátora sa synchronizuje s existujúcim zariadením, aby fungovalo pri vopred nastavenej rýchlosti výroby.Dá sa nainštalovať v priebehu niekoľkých hodín a v prípade potreby sa dá ľahko presunúť z jednej linky na druhú.
Podľa spoločnosti najväčšie svetové značky používajú kľučky Persson vďaka výnimočnej rýchlosti, nízkym nákladom, vysokej kvalite a sile a udržateľnosti.Plastové a vystužené papierové rukoväte Persson stoja len niekoľko centov a používajú sa na prepravu balíkov s hmotnosťou presahujúcou 40 libier.
„NOVÁ ÉRA OZNAČOVANIA“ Na prednej strane označovania Krones hovorí, že ohlasuje „začiatok novej éry označovania“ zavedením systému označovania série ErgoModul (EM), ktorý debutoval na výstave. .Systém, ktorý je možné nakonfigurovať prakticky pre akúkoľvek aplikáciu, pozostáva z troch hlavných strojov, šiestich priemerov stola a siedmich typov etiketovacích staníc a ponúka množstvo možností kombinovania jednotlivých prvkov.
Tri hlavné stroje sú 1) bezstĺpový stroj s vymeniteľnými etiketovacími stanicami;2) bezstĺpový stroj s pevnými etiketovacími stanicami;a 3) stolný stroj.Metódy a rýchlosti označovania zahŕňajú predrezané štítky so studeným lepidlom alebo horúcou taveninou pri rýchlosti 72 000 kontajnerov/h, štítky s kotúčom s horúcou taveninou rýchlosťou až 81 000/h a samolepiace štítky s kotúčom až 60 000/h.
Pre bezstĺpový stroj s možnosťou vymeniteľnej etiketovacej stanice Krones ponúka 801 ErgoModul.Medzi bezstĺpové stroje s pevnými etiketovacími stanicami patria 802 Ergomatic Pro, 804 Canmatic Pro a 805 Autocol Pro.Stolové stroje zahŕňajú 892 Ergomatic, 893 Contiroll, 894 Canmatic a 895 Autocol.
Bezstĺpové hlavné stroje sa vyznačujú novovytvoreným usporiadaním stroja, ktoré zahŕňa ergonomickú výmenu kefovacej jednotky, kontajnerovej dosky a centrovacích zvonov a optimálne využitie kefovacích vzdialeností.Samostatné etiketovacie stanice strojov ponúkajú prístup z troch strán a hygienický dizajn ponúka optimálne čistiace vlastnosti, povedal Krones.Pozrite si video na adrese pwgo.to/3953.
OZNAČENIE ŠTÍTOK Nová tlačiareň/aplikátor štítkov 5610 (11) od Fox IV Technologies má jedinečnú novú možnosť: možnosť tlačiť a aplikovať formát štítkov odoslaný priamo do nej ako pdf – bez použitia middleware.
Predtým, aby tlačiareň/aplikátor mohol použiť pdf, bol potrebný nejaký typ middlewaru na preklad pdf do formátu materinského jazyka tlačiarne.S 5610 a jeho pdf aplikáciou na tlačiarni je možné posielať návrhy štítkov priamo vo formáte pdf zo systémov ERP, ako sú Oracle a SAP, ako aj z grafických programov.To eliminuje middleware a akékoľvek chyby prekladu, ktoré by sa mohli vyskytnúť.
Okrem odstránenia zložitosti a ďalších krokov má tlač priamo na tlačiarni štítkov aj ďalšie výhody:
• Pomocou pdf vytvoreného systémom ERP je možné tento dokument archivovať pre neskoršie načítanie a opätovnú tlač
• PDF možno vytvoriť v zamýšľanej veľkosti tlače, čím sa eliminuje potreba škálovania dokumentov, čo môže spôsobiť problémy so skenovaním čiarových kódov
Medzi ďalšie funkcie 5610 patrí veľký, ikonický 7-palcový.plnofarebné HMI, dva hostiteľské porty USB, 16-in.Kapacita kotúča OD štítkov pre veľkoobjemové aplikácie, premiestniteľná ovládacia skrinka a voliteľné kódovanie RFID.
DETEKCIA KOVOV Široký sortiment nových a inovatívnych zariadení po stránke testovania a kontroly vecí bol na PACK EXPO.Jeden príklad, Interceptor DF (12) od Fortress Technology, bol navrhnutý tak, aby maximalizoval detekciu kovových kontaminantov v potravinách vysokej hodnoty, najmä v cukrovinkách a produktoch s nízkym bočným profilom.Tento nový detektor kovov obsahuje technológiu s viacerými orientáciami, ktorá dokáže viacnásobne skenovať jedlo.
„Interceptor DF (divergentné pole) je citlivý na veľmi tenké kontaminanty, ktoré je ťažké odhaliť a iné technológie ich môžu prehliadnuť,“ uviedla marketingová koordinátorka Christina Ducey.Nový detektor kovov využíva viaceré vzory polí na simultánnu kontrolu produktov horizontálne a vertikálne.Nízkoprofilové potravinárske aplikácie zahŕňajú napríklad čokoládu, výživné tyčinky, sušienky a sušienky.Okrem suchých produktov je možné detektor kovov použiť aj na syry a lahôdky.
RTG KONTROLA Od A&D Inspection prichádza séria röntgenových lúčov ProteX – AD-4991-2510 a AD-4991-2515 – navrhnutá s kompaktným pôdorysom, aby pomohla výrobcom začleniť pokročilé aspekty kontroly produktov do takmer akéhokoľvek bodu ich výroby. procesy.Podľa Terryho Duesterhoefta, prezidenta a generálneho riaditeľa A&D Americas, „S týmto novým prírastkom máme teraz možnosť nielen zisťovať kontaminanty, ako je kov alebo sklo, ale máme aj ďalšie algoritmy na meranie celkovej hmotnosti balíka, detekciu tvaru. produktov a dokonca vykonať počítanie kusov, aby ste sa uistili, že nechýbajú žiadne komponenty
Nová séria poskytuje vysokú citlivosť detekcie pre širokú škálu aplikácií od výroby potravín až po farmaceutické spracovanie.Dokáže odhaliť najmenšie kontaminanty a zároveň vykonávať kontroly integrity produktu, od detekcie hmotnosti až po detekciu chýbajúcich komponentov a tvaru, vrátane schopnosti zmerať celkovú hmotnosť baleného produktu, odhaliť chýbajúce komponenty alebo rozlíšiť, či blistrové balenie piluliek alebo V balení muffinov chýba v jednej z priehradiek produkt.Okrem kontroly kontaminantov, ktoré zahŕňajú kov, sklo, kameň a kosti, funkcia detekcie tvaru môže tiež rozpoznať, či je v balení správny produkt.
„Naša klasifikácia odmietnutia poskytuje našim používateľom dodatočnú hodnotu tým, že klasifikuje, prečo odmietnutie spustilo zlyhanie, čo poskytuje spätnú väzbu pre zákaznícky upstream proces.To umožňuje rýchlu reakciu a minimálne prestoje,“ uvádza Daniel Cannistraci, produktový manažér – Inspection Systems, pre A&D Americas.
ANALYZÁTOR PRESTUPU KYSLÍKA Metek Mocon využil PACK EXPO ako príležitosť na vystavenie svojho OX-TRAN 2/40 analyzátora prestupu kyslíka na meranie rýchlosti prenosu kyslíka (OTR) cez obaly.Testovanie priepustnosti kyslíka celých balení bolo historicky náročné kvôli zlej kontrole podmienok testovacieho plynu alebo testovanie vyžadovalo nezávislú environmentálnu komoru.
S OX-TRAN 2/40 je teraz možné celé balenia presne testovať na hodnoty OTR pri kontrolovanej vlhkosti a teplote, zatiaľ čo komora pojme štyri veľké vzorky, každú približne o veľkosti 2-litrovej fľaše na sódu, v nezávislých testovacích bunkách. .
Adaptéry na testovanie balíkov sú k dispozícii pre rôzne typy balení vrátane podnosov, fliaš, flexibilných vreciek, zátok, pohárov, uzáverov a ďalších.Efektivita sa zvyšuje, pretože operátori môžu rýchlo nastaviť testy a nie je potrebná žiadna kalibrácia.
KONTROLA KOVOV A MORENritsu Infivis, japonský výrobca inšpekčných a detekčných zariadení, predstavil svoju druhú generáciu XR75 DualX röntgenového kontrolného systému (13) na PACK EXPO International 2018. Je navrhnutý tak, aby presahoval len detekciu kovu.Vylepšené röntgenové zariadenie dokáže odhaliť ďalšie nebezpečné cudzie materiály vo vysokorýchlostnom výrobnom prostredí, čím sa podľa Anritsu zlepšujú programy QC a HACCP.
XR75 DualX X-ray druhej generácie je vybavený novovyvinutým senzorom s dvojitou energiou, ktorý deteguje nečistoty už od 0,4 mm a výrazne zlepšuje detekciu nečistôt s nízkou hustotou alebo mäkkých nečistôt a zároveň minimalizuje falošné odmietnutia.Systém analyzuje dva röntgenové signály – vysokú aj nízku energiu – pre vyššiu detekciu predmetov s nízkou hustotou, ako aj cudzích materiálov, ktoré predtým štandardné röntgenové systémy nezistili.Analyzuje materiálové rozdiely medzi organickými a anorganickými predmetmi, aby účinne odhalila mäkké nečistoty, ako je kameň, sklo, guma a kov.
Vylepšený röntgenový systém tiež poskytuje kvalitnejší obraz, ktorý umožňuje detekciu kontaminantov, ako sú kosti v hydinovom, bravčovom alebo hovädzom mäse.Okrem toho dokáže nájsť kontaminanty v produktoch s prekrývajúcimi sa kúskami, ako sú hranolky, mrazená zelenina a kuracie nugety.
XR75 DualX X-ray je optimalizovaný pre nízke celkové náklady na vlastníctvo.Okrem toho, že je röntgenový lúč energeticky účinný, poskytuje dlhšiu životnosť trubice a detekciu v porovnaní s predchádzajúcimi modelmi s dvojitou energiou, čím sa znižujú náklady na výmenu kľúčových komponentov.Medzi štandardné funkcie patrí HD zobrazovanie, odstránenie pásu a valčeka bez použitia nástrojov a sprievodca nastavením produktu s automatickým učením.Okrem toho systém s dvojitou energiou ponúka všetky ostatné detekčné schopnosti röntgenového kontrolného systému Anritsu, vrátane detekcie chýbajúceho produktu, detekcie tvaru, virtuálnej hmotnosti, počtu a kontroly balenia ako štandardných funkcií.
„Sme nadšení, že môžeme predstaviť našu druhú generáciu röntgenovej technológie DualX na americkom trhu,“ hovorí Erik Brainard, prezident spoločnosti Anritsu Infivis, Inc. „Pokrok v našej technológii DualX výrazne zlepšuje detekciu nebezpečnej nízkej hustoty kontaminantov a zároveň poskytuje prakticky nulový počet falošných odmietnutí.Tento model DualX druhej generácie prináša vynikajúcu návratnosť investícií, pretože je teraz na osvedčenej energeticky efektívnej platforme XR75.Pomáha našim zákazníkom napredovať v ich programe detekcie kontaminantov a kvality a zároveň zlepšuje prevádzkovú efektivitu a znižuje celkové náklady na vlastníctvo
RTG KONTROLA Spoločnosť Eagle Product Inspection predstavila EPX100 (14), svoj röntgenový systém novej generácie, ktorý pomáha CPG zlepšovať bezpečnosť produktov a súlad pre rôzne druhy baleného tovaru a zároveň zefektívňovať operácie.
„EPX100 je navrhnutý tak, aby bol bezpečný, jednoduchý a inteligentný pre dnešných výrobcov,“ hovorí Norbert Hartwig, riaditeľ výskumu a vývoja v Eagle.„Od svojho robustného dizajnu až po dynamiku softvéru má EPX100 flexibilitu, aby mohol fungovať v množstve rôznych výrobných prostredí.Je určený pre výrobcov všetkých veľkostí a pre balené produkty, ktoré vyrábajú.â€
Vďaka veľkorysému pokrytiu lúča a veľkej veľkosti otvoru s detekciou 300 mm a 400 mm dokáže nový stroj EPX100 detegovať celý rad ťažko dostupných kontaminantov v celom rade malých až stredne veľkých balených produktov.Je vhodný pre výrobky ako pečivo, cukrovinky, výrobky, hotové jedlá, ľahké jedlá a výrobky osobnej starostlivosti.EPX100 dokáže detekovať viacero typov kontaminantov, ako sú kovové úlomky, vrátane kovu vo fólii a obale z metalizovanej fólie;sklenené črepy, vrátane kontaminácie skla v sklenených nádobách;minerálne kamene;plast a guma;a kalcifikované kosti.Okrem kontroly kontaminantov dokáže EPX100 zistiť počet, chýbajúce alebo zlomené položky, tvar, polohu a dokonca aj hmotnosť bez zníženia výkonu.Systém kontroluje aj produkty v rôznych formátoch balenia, ako sú kartóny, škatule, plastové nádoby, štandardné fóliové obaly, fólie alebo metalizované fólie a vrecká.
Vlastný Eagle SimulTask 5 softvér na spracovanie obrazu a kontrolu kontroly poháňa EPX100.Intuitívne používateľské rozhranie zjednodušuje nastavenie produktu a operácie, aby sa uľahčila výmena, znížili sa prestoje a poskytla flexibilita počas procesu kontroly.Operátorom napríklad umožňuje lepšiu on-line viditeľnosť pri monitorovaní výsledkov inšpekcií a vykonávaní nápravných opatrení.Ukladanie historických údajov SKU navyše zabezpečuje konzistentnosť, rýchle zmeny produktov a transparentnosť informácií.Ďalej zabraňuje neplánovaným prestojom pomocou online vizualizácie a analýzy výrobnej linky, takže pracovníci môžu predvídať údržbu namiesto toho, aby na ňu reagovali.Softvér tiež zabezpečuje súlad s prísnou analýzou nebezpečenstva, zásadami kritických kontrolných bodov a globálnymi bezpečnostnými predpismi prostredníctvom pokročilej analýzy obrazu, zaznamenávania údajov, diagnostiky na obrazovke a sledovateľnosti zabezpečenia kvality.
Okrem toho môže EPX100 znížiť environmentálnu stopu výrobcu a celkové náklady na vlastníctvo.20-wattový generátor eliminuje tradičné chladenie klimatizácie, čím znižuje spotrebu energie.Nízkoenergetické röntgenové prostredie tiež nevyžaduje dodatočné alebo rozsiahle tienenie proti žiareniu.
TRIEDENIE POTRAVÍN Spoločnosť TOMRA Sorting Solutions predstavila stroj na triedenie potravín TOMRA 5B na PACK EXPO International 2018, čím zdôraznila schopnosť stroja zlepšiť výnosy a kvalitu produktov s minimálnym odpadom produktov a maximálnou dobou prevádzkyschopnosti.
Model TOMRA 5B, určený na triedenie zeleniny, ako sú fazuľa, listová zelenina a kukurica, ako aj zemiakové výrobky, ako sú hranolky a zemiakové lupienky, kombinuje technológiu inteligentného priestorového zobrazenia TOMRA s 360-stupňovou kontrolou.Technológia obsahuje kamery s vysokým rozlíšením a LED diódy s vysokou intenzitou pre optimálny vzhľad produktu.Tieto funkcie znižujú počet falošných odmietnutí a zlepšujú kvalitu produktu identifikáciou každého objektu, čo zase zlepšuje detekciu farby, tvaru a cudzích materiálov.
Prispôsobené vysokorýchlostné ejektorové ventily TOMRA s malým rozstupom TOMRA 5B umožňujú presné odstránenie chybných produktov s minimálnym odpadom finálneho produktu rýchlosťou trikrát rýchlejšou ako predchádzajúce ventily TOMRA.Ejektorové ventily sú určené pre mokré aj suché podmienky.Okrem toho má triedič rýchlosť pásu až 5 m/s, čím reaguje na zvýšené nároky na kapacitu.
TOMRA navrhla TOMRA 5B s vylepšenými hygienickými funkciami, ktoré sú v súlade s najnovšími normami a špecifikáciami hygieny potravín.Má rýchly a efektívny proces čistenia, ktorého výsledkom je menej nedostupných oblastí a nižšie riziko hromadenia odpadového materiálu, čím sa maximalizuje doba prevádzky stroja.
TOMRA 5B je tiež vybavená ľahko použiteľným, intuitívnym užívateľským rozhraním s názvom TOMRA ACT.Vytvára na obrazovke spätnú väzbu o kvalite a bezpečnosti výroby.Nastavenia a údaje sú riadené aplikáciou, čo poskytuje procesorom jednoduchý spôsob nastavenia stroja a pokoj tým, že poskytuje jasné údaje o procese triedenia.To zase umožňuje ďalšiu optimalizáciu ďalších procesov v závode.Spätná väzba výkonu na obrazovke nielenže umožňuje procesorom v prípade potreby rýchlo zasiahnuť, ale tiež zaisťuje, že triediaci stroj pracuje pri optimálnej kapacite.Používateľské rozhranie bolo ocenené v roku 2016 International Design Excellence Awards striebornou medailou v kategórii digitálny dizajn.
TESTOVANIE INTEGRITY TESNENIA Posledný pohľad na kontrolné zariadenie, ktoré bolo prezentované na výstave PACK EXPO, nás zavedie do stánku Teledyne TapTone, kde bola technológia kontroly kvality hlavným zameraním.
Nedeštruktívne, 100 % testovanie bolo vystavené v niečom, čo sa nazývalo SIT – alebo tester integrity pečate (15).Je vhodný pre rôzne produkty, ktoré sú balené v plastových kelímkoch – napríklad od jogurtu alebo tvarohu – a ktoré majú navrchu alobal.Hneď za zatavovacou stanicou, kde sa na naplnený pohár nanesie fóliové viečko, zostúpi senzorová hlava a stlačí viečko špecifikovaným napnutím pružiny.Potom vnútorný patentovaný senzor meria vychýlenie stlačenia veka a algoritmus určí, či došlo k veľkému úniku, malému úniku alebo k žiadnemu úniku.Tieto senzory, ktoré môžu byť konfigurované na dva alebo až na 32 naprieč v závislosti od požiadaviek zákazníka, dokážu držať krok so všetkými konvenčnými systémami na plnenie pohárov, ktoré sú dnes k dispozícii.
Teledyne TapTone tiež oznámil uvedenie nového Heavy Duty (HD) Ram Rejector na PACK EXPO, ktorý dopĺňa ich existujúci rad vyraďovacích a lankových systémov.Nové pneumatické vyraďovače TapTone HD Ram poskytujú spoľahlivé vyraďovanie až 2 000 nádob za minútu (v závislosti od produktu a aplikácie).K dispozícii s pevnou dĺžkou zdvihu 3 palce, 1 palca alebo 1–2 palce (76 mm, 25 mm alebo 12 mm), vyraďovače vyžadujú iba štandardný prívod vzduchu a dodávajú sa kompletne s filtrom/regulátorom.HD Ram Rejector je prvým z nového radu vyraďovačov s bezolejovým valcovým dizajnom s environmentálnym hodnotením NEMA 4X IP65.Vyraďovače sú aktivované 24-voltovým vyraďovacím impulzom dodávaným ktorýmkoľvek inšpekčným systémom TapTone alebo systémom tretích strán.Tieto vyraďovače, navrhnuté pre tesné výrobné priestory, môžu byť namontované na dopravníku alebo na podlahe a vydržia vysokotlakové umývanie.
Niektoré z dodatočných konštrukčných vylepšení začlenených do nového vyraďovača HD Ram zahŕňajú odolnejšiu základnú dosku a kryt, čo vedie k zníženiu vibrácií s dodatočnou zvukovou izoláciou pre tichšiu prevádzku.Nový dizajn tiež obsahuje neotáčavý valec pre dlhšiu životnosť a zvýšený počet cyklov bez potreby mazania.
TECHNOLÓGIA POUCHA Technológia vrecúšok bola dobre zastúpená na výstave PACK EXPO, vrátane toho, čo prezident HSA USA Kenneth Darrow označil za prvé svojho druhu.Automatizovaný systém vertikálneho podávania vrecúšok (16) spoločnosti je navrhnutý tak, aby podával vrecúška a vrecúška, s ktorými sa ťažko manipuluje, na prepravu do nadväzujúcich štítkovačov a tlačiarní.„Jedinečné je, že vrecia stoja na konci,“ vysvetlil Darrow.Podávač, ktorý bol prvýkrát predstavený na výstave PACK EXPO, bol zatiaľ nainštalovaný v dvoch závodoch, pričom jeden sa stavia.
Systém je štandardne dodávaný s 3-stopovým hromadným podávacím dopravníkom.Vrecia sa automaticky posúvajú na vyberanie a umiestňovanie, kde sa vyberajú jeden po druhom a umiestňujú sa na posuvný systém.Vrecko/vrecko sa zarovná pri tlačení na etiketovací alebo tlačiarenský dopravník.Systém je plne nastaviteľný pre rôzne flexibilné obaly, vrátane vreciek a tašiek so zipsom, kávových vrecúšok, fóliových vrecúšok a vrecúšok s klinom, ako aj kartónov s automatickým dnom.Vkladanie nových vreciek je možné vykonať za chodu stroja bez potreby zastavenia – v skutočnosti je systém navrhnutý na nepretržitú prevádzku 24 hodín denne, 7 dní v týždni.
Pri vymenovaní svojich funkcií Darrow poznamenáva, že systém vertikálneho podávania sa vyznačuje užívateľsky prívetivým dizajnom, ktorý vyžaduje minimálnu údržbu, PLC, ktoré riadi systém a poskytuje uložené recepty a počty produktov, a systém overovania odberu zahŕňajúci podávací dopravník, ktorý sa posúva až do vrecka. je detegovaný – ak nie je detegovaný vak, vyprší časový limit dopravníka a upozorní operátora.Štandardný stroj môže prijať vrecká a vrecúška od 3 x 5 do 10 x 131“2 palcov pri rýchlostiach až 60 cyklov/min.
Darrow hovorí, že systém je podobný piestovému umiestňovaču, ale konštrukcia systému vertikálneho podávania umožňuje posúvať vstupný dopravník dovnútra/von pre menšie alebo väčšie vrecia, čím sa skracuje dĺžka zdvihu a stroj môže pracovať rýchlejšie.Tašky a vrecká sú umiestnené na rovnakom mieste bez ohľadu na dĺžku.Systém je možné nakonfigurovať tak, aby umiestňoval vrecká a vrecká na pohyblivý dopravník, ktorý je od miesta uloženia v uhle 90 stupňov.
KARTONOVANIE A VIAC V COESIA Predstavenie kartónového balíčka RA Jones Criterion CLI-100 bolo jedným z vrcholov stánku Coesia.RA Jones, líder v oblasti primárnych a sekundárnych baliacich strojov pre potravinársky, farmaceutický, mliekarenský a spotrebný priemysel, je súčasťou Coesia so sídlom v Bologni v Taliansku.
Criterion CLI-100 je stroj s prerušovaným pohybom dostupný v 6-, 9- alebo 12-palcovom rozstupe s výrobnou rýchlosťou až 200 kartónov/min.Tento stroj s koncovým zaťažením bol navrhnutý tak, aby poskytoval väčšiu flexibilitu pri prevádzke rôznych typov produktov a najväčšieho rozsahu veľkostí kartónov v tomto odvetví.Obzvlášť pozoruhodný je jeho korčekový dopravník s variabilným sklonom, ktorý využíva technológiu lineárneho servomotora ACOPOStrak od B&R na vysoko flexibilné riadenie produktu.Medzi ďalšie vylepšenia patria:
• Mechanizmus tlačenia do praporov využívajúci dizajn dvojosového kinematického ramena poskytuje prístup k výmene tlačných hláv zo strany operátora na stroji.
• Vnútorné osvetlenie stroja s indikáciou „chybovej zóny“ zlepšuje informovanosť operátora, aby mohol problémy riešiť skôr.
• Vylepšený sanitárny dizajn sa vyznačuje predelovým rámom z nehrdzavejúcej ocele a minimálnymi horizontálnymi plochami.
Debut kartonára je o to pôsobivejší, že bol integrovaný do kompletnej vrecovacej linky, ktorá zahŕňala nový horizontálny vrecovací stroj Volpak SI-280 v smere výroby/plnenia/tesnenia a paletizačného robota Flexlink RC10 v smere toku.Na vrecku Volpak bola namontovaná dvojzávitovková plnička Spee-Dee.Čo sa týka vrecúška Volpak, nebol to obyčajný valec, ktorý sa doň vkladá.Namiesto toho to bola laminácia papier/PE od BillerudKorsnas s názvom Fibreform, ktorú je možné embosovať vďaka špeciálnemu raziacemu nástroju na stroji Volpak.Podľa BillerudKorsnas môže byť FibreForm embosovaný až 10-krát hlbšie ako tradičné papiere, čo otvára množstvo príležitostí pre nové obaly v širokej škále aplikácií, v tomto konkrétnom prípade embosované stojace vrecko.
HORIZONTÁLNY VÁČKOVÝ STROJ Tiež hovoril o vreckách Effytec USA, ktorý predviedol svoj horizontálny vreckový stroj novej generácie s 15-minútovou výmenou plného formátu.Horizontálny vreckový stroj Effytec HB-26 (17) je údajne oveľa rýchlejší ako porovnateľné stroje na trhu.Táto nová generácia vreciek s prerušovaným pohybom, navrhnutá pre dynamický trh s vrecúškami s horizontálnym vypĺňaním a utesňovaním, je nakonfigurovaná tak, aby zvládla širokú škálu formátov balíčkov vrátane troj- a štvorstranných stojacich vreciek s tvarmi, zipsy, armatúry a otvory na vešiaky.
Nový stroj HB-26 je vyrobený tak, aby bol rýchly.Rýchlosť je založená na veľkosti balenia, ale „dokáže spracovať až 80 vrecúšok za minútu a výmena sa dá vykonať za menej ako 15 minút,“ hovorí Roger Stainton, prezident spoločnosti Effytec USA.„Táto výmena stroja zvyčajne trvá približne 4 hodiny.“
Medzi funkcie patrí tesnenie na strane paralelného pohybu, diaľková podpora telemodemu, valec s nízkou zotrvačnosťou s dvojitou vačkou a servom poháňané valce na ťahanie filmu.Stroj využíva riadiacu technológiu od Rockwell Automation, vrátane PLC a servopohonov a motorov, ktoré sú zodpovedné za zvýšenie rýchlosti.A Rockwell HMI s dotykovou obrazovkou má schopnosť ukladať recepty do stroja na urýchlenie nastavenia.
HB-26 je vhodný pre aplikácie v potravinách a nápojoch, kozmetike, farmácii, nutraceutikách, s podporou pre granulované produkty, tekutiny a omáčky, prášky a tablety.
BALENIE OBALOV PRIPRAVENÝCH NA MALOOBCHOD Spoločnosť Somic America, Inc. použila PACK EXPO na predstavenie viaczložkového baliaceho stroja SOMIC-FLEX III.Tento modulárny stroj je zaujímavým riešením pre výzvy v severoamerickom maloobchodnom balení v tom, že kombinuje schopnosť baliť primárne balíky v plochej, vnorenej polohe so schopnosťou tak robiť v stojacej orientácii na displej.
Stroj je tiež navrhnutý tak, aby používal jedno alebo viaczložkové balenie: jednodielne vlnité prírezy pre štandardné prepravné obaly a dvojdielny zásobník a kryt pre prezentácie pripravené na predaj.Robí to tak, že ponúka maximálnu prispôsobivosť a pôsobivú rýchlosť spolu s najnovšou generáciou priemyselnej automatizácie od Rockwell Automation a komponentmi s certifikáciou UL.
„Náš nový stroj poskytuje CPG flexibilitu, aby splnili požiadavky rôznych maloobchodníkov na balenie,“ hovorí Peter Fox, senior viceprezident predaja pre Somic America.“Stojavé vrecká, prietokové balenia, pevné kontajnery a ďalšie položky je možné zhromažďovať, zoskupovať a baliť do rôznych formátov.To siaha od otvorených alebo obalových podnosov až po lepenkové kartóny a podnosy s krytmi
SOMIC-FLEX III je v podstate podnosový balič s krycím aplikátorom, ktorý bol v strede oddelený a rozšírený tak, aby zahŕňal vkladací balič.Každý z troch užívateľsky príjemných modulov funguje spoločne v rámci jedného stroja.Výhodou je schopnosť prevádzkovať prakticky akékoľvek balenie a v akomkoľvek type prepravného alebo výstavného vozidla, podľa spoločnosti.
„Táčkový balič sa používa na usporiadanie zvislých displejov, po ktorých nasleduje aplikácia krytu,“ hovorí Fox.„Nahradením lamelovej reťaze (vertikálny zakladač) za riadiaci dopravník pre horizontálne a vnorené skupiny umožňuje prechod produktov cez vertikálny zásobníkový balič.Vkladací balič potom vloží šesť položiek do vopred vytvarovaných kartónov, ktoré boli vytvorené v baliacom zariadení s priechodnými táckami.Koncová stanica na stroji prilepí a uzavrie obalový obal alebo pripevní kryt alebo kryt na priehradku displeja.
BALIČKA PÚDROV S PRERUŠOVANÝM POHYBOM Stroj Douglas uviedol na trh baliaci stroj s prerušovaným pohybom CpONE™ dostupný v rýchlostiach až 30/min.
S o 40 % menej dielov, o 30 – 50 % menej mazacích miest a o 45 % menej výmenných miest je dizajn CpONE jednoduchší na obsluhu, údržbu a čistenie.Jednoduchý dizajn CpONE poskytuje používateľom vyššiu hodnotu a použiteľnosť.
SHRINK WRAPPING Systém Stronghold™ (18) od spoločnosti Polypack, ktorý čaká na patentovanie, pre nápoje balené v zmršťovacej fólii bez podnosu spevňuje terčíky pri použití minimálneho množstva materiálu. „Táto technológia balenia zloží fóliu na stranu zväzku, aby boli oká veľké. silnejší,“ hovorí Emmanuel Cerf, Polypack.„Umožňuje dodávateľom fólie zmenšiť hrúbku fólie pri zachovaní veľmi silného terča pre spotrebiteľa.“ Zosilnené terče poskytujú zvýšenú pevnosť v ťahu pri prenášaní ťažkých nákladov.Historicky sa pri pokuse o vystuženie terčíkov používali hrubšie fólie alebo sa na spevnenie materiálu vrstvil atrament (nazývaný „dvojitý nárazový atrament“).Obe výrazne zvýšili materiálové náklady na balenie.Obaly Stronghold sa skladajú zo zmršťovacej fólie, ktorá je na vonkajších koncoch preložená a obalená okolo produktov v stroji na obal.
„Na ovíjacom stroji zložíme fóliu na okraji, asi jeden palec sa prekryje na každej strane, a fólia prejde cez stroj, aby sa naniesla na balík,“ hovorí Cerf.„Je to veľmi jednoduchá a spoľahlivá technológia, ktorá zákazníkovi výrazne ušetrí náklady.“
Konečným výsledkom je dvojitá hrúbka zmršťovacej fólie na terčíkoch, ktoré ich spevňujú, takže spotrebitelia môžu pri manipulácii s terčíkmi ľahko uniesť hmotnosť balenia bez podnosu.V konečnom dôsledku to umožňuje koncovým používateľom zmenšiť hrúbku fólie zásobného materiálu pri zachovaní hrúbky fólie na koncoch balenia pre manipuláciu.
Napríklad 24-balenie balenej vody je zvyčajne zabalené do fólie s hrúbkou 2,5 mil.Porovnanie založené na kotúčoch 5 000 stôp za 1,40 USD/lb.filmu:
• Tradičná veľkosť filmu po 24 baleniach = 22 palcov.Šírka X 38 palcov.Opakujte film s hrúbkou 2,5 mil, hmotnosť kotúča = 110 libier.Cena za balík = 0,0976 USD
• Stronghold™ 24-balenie filmu = 26-palcové.Šírka X 38 palcov.Opakujte film s hrúbkou 1,5 mil, hmotnosť kotúča = 78 libier.Cena za balík = 0,0692 USD
INTELIGENTNÝ BUBNÝ MOTORVan der Graaf predviedol na PACK EXPO svoj vylepšený inteligentný bubnový motor s názvom IntelliDrive.Nový dizajn bubnového motora má všetky výhody predchádzajúceho bubnového motora s pridanou účinnosťou, ovládaním a monitorovaním.
„To, čo získate z tohto produktu, je monitorovanie stavu, predchádzanie poruchám, ako aj ovládanie: štart, zastavenie, spätný chod,“ vysvetľuje Jason Kanaris, technický asistent pre špeciálne projekty.
Samostatná jednotka bubnového motora obsahuje ovládacie funkcie, ako je manipulácia s rýchlosťou a možnosť e-stop, ktorá poskytuje bezpečné vypnutie krútiaceho momentu.IntelliDrive má nový dizajn elektromotora, vďaka ktorému je efektívnejší – podľa Kanarisa až o 72 % v porovnaní s konvenčnými riešeniami pohonu dopravníkov.Pozrite si video na adrese pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch predviedol svoj nový Sigpack DHGDE, jemnú, flexibilnú, hygienickú distribučnú stanicu a barovú linku.Výrobky, zvyčajne tyče, vstupujú do stroja v horizontálnych radoch a sú jemne vložené a zarovnané z hygienickej distribučnej stanice, ktorá pojme až 45 radov/min.Produkty sú zoskupené prostredníctvom flexibilného, bezkontaktného vstupu.Lineárne motory umožňujú zvýšenú flexibilitu pre stánky a zoskupovanie, keď tyče vstupujú do vysokorýchlostného prietokového baliaceho zariadenia (až 1 500 produktov/min).Po utesnení sa tyčinky zabalené v prúde balia do lepenky alebo vlnitých kartónov, tradičných alebo pripravených na maloobchod, a buď na hrane alebo naplocho v závislosti od požiadaviek koncového používateľa.Prechod z plochého na „on-edge“ je rýchly a bez použitia nástrojov, čo je podľa spoločnosti jedinečný hodnotový návrh na trhu.Pozrite si video o stroji na adrese pwgo.to/3969.
PACKER TO PALETIZER Pre zadný koniec závodu medzi baliacou linkou a paletizátorom môže platforma Intralox Packer to Palletizer (19) zvyčajne ušetriť koncovým používateľom 15 – 20 % podlahovej plochy a znížiť náklady na vlastníctvo prostredníctvom zníženia náklady na údržbu až 90 % pri pásovom remene a neplánované odstávky.
Vďaka technológii Activated Roller Belt™ (ARB™) poskytuje Intralox funkčnosť a spoľahlivosť a zároveň znižuje celkové náklady na systém.Zvyšuje priepustnosť, jemne manipuluje s náročnými produktmi a znižuje stopu.Aplikácie zahŕňajú triedič, prepínač, oddeľovač otáčania, 90-stupňový prenos, zlúčenie, trvalé zlúčenie a spojenie virtuálnych vreciek.
Pásové riešenia Intralox tiež eliminujú bežné problémy s prenosmi a manipuláciou s produktmi, ako sú: jednoduchšie a hladšie prenosy pre produkty s veľkosťou až 3,9 palca (100 mm);nie sú potrebné prenosové dosky;zníženie zaseknutia a dopadu/poškodenia produktu;a rovnaký nosný pás používaný pre viaceré typy a série pásov vrátane pásov s rádiusom.
Polomerové riešenia spoločnosti zvyšujú výkon a životnosť remeňa, umožňujú manipuláciu s malými výrobkami vo flexibilnom usporiadaní a zlepšujú celkové náklady na vlastníctvo.Poskytujú menšiu pôdorysnú plochu, plynulú dopravu a prenos balíkov menších ako 6 palcov a vyššie rýchlosti linky.
Jednosmerný remeň série 2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Turn vyhovuje komplexným výzvam s polomerom, ako sú menšie balenia, kompaktnejšie rozmery a väčšie zaťaženie.
„Našou víziou je dodávať svetové riešenia baličov až po paletizátory od optimalizácie rozloženia cez správu životného cyklu s využitím našej technológie, služieb a odborných znalostí,“ hovorí Balič spoločnosti Intralox vedúcemu globálneho tímu palletizérov Joe Brissonovi.
CONVEYINGPrecision Food Innovations™ (PFI) nový horizontálny pohybový dopravník, PURmotion, je navrhnutý s ohľadom na usmernenia zákona o modernizácii bezpečnosti potravín (FSMA).Horizontálny dopravník sa vyznačuje otvorenou konštrukciou, pevným štrukturálnym rámom a bez dutých rúrok, takže sa baktérie prakticky nemajú kam schovať.Každá časť zariadenia je ľahko prístupná pre sanitárne čistenie.
„Odvetvie chce vyšší sanitárny dizajn s otvoreným prístupom na čistenie,“ hovorí Greg Stravers, senior viceprezident PFI.
Komponenty PURmotion majú krytie IP69K, čo znamená, že nový horizontálny pohybový dopravník PFI je schopný odolať postrekom z blízkeho dosahu pri vysokom tlaku a vysokej teplote, ktoré sú potrebné na úplnú dezinfekciu zariadenia, ako aj úplné zabránenie vniknutiu prachu.
„Zákazníci v potravinárskom priemysle si často kupujú niekoľko typov dopravníkov v závislosti od toho, aký produkt chcú dopravovať,“ uvádza Stravers.„Hoci existuje veľa typov dopravníkov, v potravinárskom priemysle sú bežné štyri hlavné typy v závislosti od ich použitia: pásový, vibračný, korčekový elevátor a horizontálny pohyb.Vytvorili sme PURmotion, aby sme doplnili našu ponuku produktov pre každý zo štyroch hlavných typov.â€
PURmotion ponúka vysoko hygienický výrobok, ktorý sa ľahko čistí a je účinný pri prevádzke, s okamžitým spätným pohybom na umývanie bez odstránenia bočných panelov.
Nižšie vyberte oblasti svojho záujmu a prihláste sa na odber bulletinov Packaging World. Zobraziť archív bulletinov »
Čas odoslania: 28. augusta 2019