Vsako leto uredniki pri PMMI Media Group tavajo po hodnikih PACK EXPO in iščejo naslednjo veliko stvar v sektorju embalaže.Seveda pri razstavi te velikosti nikoli ne najdemo ene velike stvari, ampak množico stvari, velikih, srednjih in majhnih, ki so vse inovativne in na tak ali drugačen način pomembne za današnje strokovnjake za pakiranje.
To poročilo povzema ugotovitve v šestih glavnih kategorijah.Predstavljamo jih tukaj, da jih pregledate, saj dobro vemo, da smo jih nekaj neizogibno zamudili.Verjetno več kot nekaj.Tukaj nastopite vi. Sporočite nam, kaj smo zamudili, in to bomo preučili.Ali pa bomo vsaj vedeli, da bomo nanj pozorni na naslednjem PACK EXPO.
CODING & MARKINGID Technology, podjetje ProMach, je na PACK EXPO napovedalo uvedbo digitalne termalne ink-jet tehnologije, imenovane Clearmark (1).Kartuše HP Indigo se uporabljajo za tiskanje besedila, grafike ali kod visoke ločljivosti na neporozne in porozne podlage.Primeren za primarno, sekundarno ali terciarno pakiranje in namensko zgrajen od začetka, uporablja 10-palčni HMI z velikimi gumbi in pisavami.Dodatne informacije so jasno prikazane na dnu zaslona HMI za obveščanje operaterja o ključnih indikatorjih, kot so proizvodne stopnje, koliko črnila je ostalo, koliko časa je potrebna nova kartuša s črnilom itd.
Poleg HMI je celoten samostojni sistem opremljen s tiskalno glavo in enostavno nastavljivim sistemom cevnih nosilcev za montažo na tekoči trak ali za uporabo kot samostoječa enota.Tiskalna glava je opisana kot "pametna" tiskalna glava, zato jo je mogoče odklopiti od HMI in HMI deliti med več tiskalnimi glavami.Še naprej bo deloval in tiskal sam, brez potrebe po povezavi HMI.V sami kartuši ID Technology uporablja kartušo HP 45 SI, ki vključuje pametno kartico.To omogoča vnos parametrov črnila in podobno v sistem in omogoča sistemu, da to prebere, ne da bi moral operater vstopiti in kar koli programirati.Torej, če zamenjate barve ali kartuše, ni nič drugega kot preprosto zamenjavo kartuše, ki jo mora storiti operater.Pametna kartica beleži tudi količino črnila, ki je bilo porabljeno.Torej, če operater odstrani kartušo in jo za nekaj časa shrani ter jo nato morda vstavi v drug tiskalnik, bo drugi tiskalnik to kartušo prepoznal in bo natančno vedel, koliko črnila je ostalo.
Za stranke, ki potrebujejo najvišjo kakovost tiskanja, lahko ClearMark nastavite tako, da doseže ločljivost do 600 dpi.Če je nastavljen na tiskanje 300 dpi, ClearMark običajno vzdržuje hitrosti 200 ft/min (61 m/min) in lahko doseže višje hitrosti pri tiskanju pri nižjih ločljivostih.Ponuja višino tiskanja 1â „2 in. (12,5 mm) in neomejeno dolžino tiskanja.
»To je prvi v naši novi družini pametnih termičnih brizgalnih tiskalnikov ClearMark.Medtem ko HP nadaljuje z uvajanjem nove tehnologije TIJ, bomo okoli nje zasnovali nove sisteme in dodatno razširili zmogljivosti družine,« pravi David Holliday, direktor trženja izdelkov pri ID Technology.»Mnogim strankam nudijo sistemi TIJ velike prednosti pred CIJ.Poleg odpravljanja nereda pri izplakovanju tiskalnika CIJ lahko novi sistemi TIJ ponudijo nižje skupne stroške lastništva, potem ko so upoštevani stroški dela in izpadi vzdrževanja. ClearMark zanesljivo proizvaja visokokakovosten tisk, hkrati pa predstavlja enostavno tiskanje. uporaba, sistem brez vzdrževanja.« Za videoposnetek delovanja sistema tiskanja pojdite sem: pwgo.to/3948.
LASERSKO KODIRANJE Pred več kot desetletjem je Domino Printing izumil tehnologijo Blue Tube za varno tiskanje na plastenke PET z laserji CO2.Na PACK EXPO je podjetje Severni Ameriki predstavilo svojo rešitev za CO2 lasersko kodiranje aluminijastih pločevink s portfeljem optičnih laserjev Domino F720i (2), za katerega pravi, da je zanesljiva in dosledna alternativa običajnim brizgalnim tiskalnikom.
Po besedah Domina poraba tekočin, izpadi zaradi postopkov čiščenja in dolge menjave zaradi variant embalaže povzročajo izzive učinkovitosti za proizvajalce pijač.To predstavlja težave na številnih področjih, vključno z datumom in kodiranjem serije za namene sledljivosti.Za reševanje teh izzivov je Domino razvil sistem na ključ za okolje proizvodnje pijač, The Beverage Can Coding System.Osrednji del sistema je laserski tiskalnik F720i z vlakni z oceno IP65 in robustno zasnovo, ki lahko vzdržuje neprekinjeno tiskanje v izjemno težkih, vlažnih in temperaturno zahtevnih proizvodnih okoljih do 45 °C/113 °F.
»Sistem kodiranja pločevink za pijačo ponuja čisto in jasno neizbrisno označevanje, idealno za namene skladnosti in zaščito blagovne znamke na aluminijastih pločevinkah,« pravi Jon Hall, vodja trženja laserskih izdelkov za Domino North America.»Poleg tega lahko Dominov sistem ustvari kode na konkavnih površinah z visoko kakovostjo in veliko hitrostjo—en sistem lahko označi do 100.000 pločevink na uro z več kot 20 znaki na pločevinko... Kakovost kode je dosledno odlična tudi s prisotnim kondenzom na pločevinki.â€
Obstaja pet drugih ključnih komponent sistema, ki dopolnjujejo laser z vlakni: 1) sistem za ekstrakcijo dima DPX, ki odvaja hlape iz območja obdelave in preprečuje, da bi prah prekril optiko ali absorbiral moč laserja;2) neobvezna integracija kamere;3) varovalo, razvito v Dominu, s popolno skladnostjo s standardi laserskega razreda ena;4) sistem hitre menjave, ki omogoča enostavno menjavo pločevink različnih velikosti;in 5) zaščitno okno za zaščito leč, ki zagotavlja najvišjo kakovost tiskanja in poenostavi čiščenje.
TISK TIJ Kot ključni partner HP Specialty Printing Systems je CodeTech prodal številne digitalne tiskalnike TIJ v embalažni prostor, zlasti v embalaži za živila.Podjetje CodeTech, ki je razstavljalo na PACK EXPO v tiskarskem paviljonu PACKage, je na sejmu izpostavljalo dve novi tehnologiji, ki temeljita na HP-ju.Eden je bil popolnoma zaprt pralni tiskalnik z oceno IP 65.Drugi, ki je bil uradno predstavljen na PACK EXPO, je bil samotesnilni sistem zapiral za tiskalne glave TIJ.Odpravlja potrebo po odstranitvi kartuše s tiskalne glave med ciklom higiene.Znotraj tiskalne glave zaklopa so vgrajene dvojne silikonske brisalne metlice, čistilna odprtina in tesnilni sistem, tako da lahko kartuše pustite na mestu več tednov, ne da bi jih bilo treba brisati ali izvajati kakršno koli drugo vzdrževanje.
Ta sistem ima tudi oznako IP in je zasnovan higiensko z mislijo na večje uporabnike embalaže za hrano.Z lahkoto ga je mogoče integrirati v f/f/s stroje, ki jih običajno najdemo v mesnih, sirarskih in perutninskih obratih.Pojdite sem: pwgo.to/3949 za videoposnetek te tehnologije, posnet na PACK EXPO.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. je objavil lansiranje DuraCode™, novega, zanesljivega in vzdržljivega tiskalnika Continuous Inkjet (CIJ) podjetja.DuraCode je ta mesec postal komercialno dostopen za široko paleto industrijskih aplikacij po vsem svetu.Na S-4260 v južni dvorani PACK EXPO je bil na ogled robusten nov tiskalnik.
DuraCode je zasnovan z robustno strukturo iz nerjavečega jekla z oznako IP55 in nenehno zagotavlja kodo najboljše kakovosti, dan za dnem, pravi InkJet Inc. Ta tiskalnik je izdelan tako, da vzdrži ekstremne temperature, vlago, vibracije in druga industrijska okolja z dodatna prednost enostavnega upravljanja prek vmesnika visoke ločljivosti.
Zanesljivost DuraCode je izboljšana s celovitim portfeljem črnil in tekočin za ličenje podjetja InkJet, Inc., ki so podvrženi več procesom nadzora kakovosti, ki jim v industriji ni para.Ta tiskalnik ponuja možnosti tiskanja podatkov prek omrežnih in lokalnih optičnih bralnikov ter hitro menjavo filtra in tekočine, kar zagotavlja visoko zmogljivost z nizkimi stroški lastništva.
Skupina za tehnične storitve InkJet, Inc. sodeluje z roko v roki s strankami in zagotavlja pravo črnilo za posebne podlage in postopke ter podporo pri namestitvi, da se zagotovi izkušnja brez stresa, osredotočena na maksimiranje neprekinjenega delovanja proizvodnje.
»Zagotavljanje najboljše kakovosti, najzmogljivejše opreme in tekočine našim strankam je naša glavna prednostna naloga.DuraCode predstavlja nadaljevanje zavezanosti izpolnjevanju in preseganju pričakovanj naših distributerjev in končnih uporabnikov,« pravi Patricia Quinlan, predsednica InkJet, Inc. »S svojimi stalnimi pobudami za razvoj izdelkov predvidevamo in obravnavamo potrebe naših strank. , tako da smo dobro opremljeni za dobavo prave vrste tiskalnika, tekočin, delov in storitev.«
TERMOOBLIKOVANJE IZ PLOČEVINE Zmanjšanje vnosa materiala in trajnost sta bila glavna trenda letos na PACK EXPO, saj lastniki blagovnih znamk iščejo načine, kako hkrati izboljšati svoj profil trajnosti in zmanjšati stroške.
Stroj za termooblikovanje v liniji podjetja Harpak-Ulma skoraj odpravi odpadke in zmanjša vnos materiala za skoraj 40 %, pravijo v podjetju.Novi termoformer za pladnje Mondini Platformer™ (3) reže valjano folijo v pravokotne plošče in nato oblikuje pladnje z lastniško tehnologijo.Stroj lahko izdeluje tako pravokotne kot kvadratne formate različnih globin do 2,36 palca pri hitrosti 200 pladnjev/min, odvisno od debeline filma in zasnove pladnja, z uporabo 98 % materiala za oblikovanje.
Trenutni odobreni razpon folij je od 12 do 28 mil za PET in pregradni PET ter HIPS.Pladenj št. 3, pripravljen za škatlo, lahko deluje do 120 pladnjev/min.Naprava lahko preprosto in hitro spreminja formate - običajno v manj kot 10 minutah.Vrhunska zasnova orodij zmanjša stroške in zapletenost menjave ter prihrani čas in stroške, ki lahko obremenjujejo uvedbo novih izdelkov.Ta postopek proizvede visokokakovosten končni pladenj z obrnjenimi prirobnicami, ki dajejo pladnju izjemno togost za toplotno oblikovan del.Najbolj impresivno je, da postopek povzroči le 2 % izgube odpadkov v primerjavi s 15 % odpadkov, ki so značilni tako za proizvodnjo predoblikovanih pladnjev kot za običajne termoformirane sisteme za polnjenje/zapiranje, ki proizvajajo matriko iz odpadkov.
Tovrstni prihranki se seštejejo.Razmislite o tem scenariju: ena linija za celotno mišico, ki poganja 50 pladnjev/min #3 oblazinjenih pladnjev, pripravljenih za škatle, pri 80 urah na teden proizvede približno 12 milijonov pladnjev letno.Platformer proizvede to količino po materialnih stroških 10,7 centov na pladenj – povprečni prihranek do 38 % na vnaprej oblikovan pladenj samo na materialih ali 700.000 $ na 12 milijonih enot.Dodatna ugodnost je 75-odstotno zmanjšanje prostora zaradi popisa blaga v primerjavi z vnaprej oblikovanim inventarjem.V tem scenariju lahko stranke ustvarijo lastne nove formate pladnjev za približno 2–3 manj, kot bi plačale komercialnemu dobavitelju pladnjev.
Trajnost je v našem času pomemben družbeni in poslovni cilj, vendar je tudi temeljni vidik filozofije vitkega poslovanja.V zgornjem scenariju je mogoče zalogo filma dostaviti z 22 dobavami v primerjavi z 71 dobavami za predhodno oblikovano zalogo.To je neverjetnih 49 voženj s tovornjakom manj in 2744 odstranjenih palet.To pomeni zmanjšan ogljični odtis (~92 metričnih ton), nižje stroške prevoza in manipulacije, pa tudi manjše odstranjevanje odpadkov (340 lbs na odlagališčih) in nižje stroške skladiščenja.
V skladu s koncepti vitkega kupca je Mondini skušal vključiti ustrezne priložnosti »dodane vrednosti«.Pomembna prednost oblikovanja lastnih pladnjev je možnost, da na pladnje vtisnete logotip podjetja ali vstavite sezonska ali druga marketinška sporočila.To je mogoče doseči z bistveno nižjimi stroški v primerjavi s trenutnimi tržnimi možnostmi.
Seveda morajo tudi najbolj inovativne rešitve prestati test ROI sniff.Medtem ko se bodo izračuni ROI razlikovali glede na predpostavke in vnose, je na podlagi zgornjega scenarija mogoče narediti nekaj grobih zaključkov.Preprosti izračuni kažejo na ocenjene letne operativne prihranke od 770.000 do 1 milijona dolarjev z vračili, ki se gibljejo med 10 in 13 meseci (ROI se bo spremenilo glede na velikost pladnja in izpisa).
Kevin Roach, predsednik Harpak-ULMA, pravi: »Naše stranke lahko prihranijo do 38 % materiala, zmanjšajo delovno silo in zahteve po skladiščnem prostoru, hkrati pa izboljšajo svoj ogljični odtis.To je zelo oprijemljiv učinek te inovacije.«
TERMOFORMIRANJE Še en znani proizvajalec opreme za termooblikovanje je na svoji stojnici PACK EXPO predstavil svoj novi termoformer X-Line (4).Da bi zagotovili največjo prilagodljivost in čas delovanja, X-Line operaterjem omogoča spreminjanje konfiguracije paketa v manj kot 10 minutah.
Povezljivost za zbiranje podatkov je tudi značilnost X-Line, ki je, kot je pojasnil Pat Hughes, podpredsednik prodaje in trženja Multivac, zasnovana tako, da izpolnjuje zahteve industrije 4.0.Za popolno implementacijo tehnologije Hughes pravi, da podjetje išče "partnerje, ki želijo uporabljati skupno platformo za zbiranje podatkov in uporabo oblaka."
Značilnosti linije X-Line, ki jo oglašuje Multivac, vključujejo največjo zanesljivost pakiranja, doslednejšo kakovost pakiranja in višjo stopnjo hitrosti postopka ter enostavno in zanesljivo delovanje.Med njegovimi značilnostmi so brezhibna digitalizacija, celovit sistem senzorjev in povezovanje v omrežje z Multivac Cloud in Smart Services.
Poleg tega povezava X-Line z Multivac Cloud uporabnikom omogoča dostop do Pack Pilot in Smart Services, ki zagotavljajo stalno povezavo in posodobljene informacije o programski opremi, razpoložljivosti filma, nastavitvah stroja in drugih ustreznih podatkih, ki omogočajo uporabo stroja tudi brez posebnega znanja operaterja.
X-Line ima X-MAP, postopek izpiranja plina, ki ga je mogoče natančno nadzorovati za pakiranje s spremenjeno atmosfero.Končno lahko uporabniki upravljajo X-Line prek njegovega intuitivnega vmesnika HMI 3 z več dotiki, ki ustreza operacijski logiki današnjih mobilnih naprav.HMI 3 je mogoče nastaviti za posamezne operaterje, vključno z različnimi pravicami dostopa in delovnimi jeziki.
ASEPTIČNO POLNJENJE Kaj bi bil PACK EXPO brez inovacij v sistemih za polnjenje tekočin, vključno s tistim, ki prihaja iz Indije?Tu je Fresca, vodilna in hitro rastoča blagovna znamka sokov za pijače, prva, ki je lansirala izdelek v privlačnih holografskih aseptičnih pakiranjih za sokove.Aseptično polnjena 200-ml pakiranja sokov s holografskim okrasjem so prvi komercialni primer tehnologije Asepto Spark (5) na svetu podjetja Uflex.Tako holografske posode kot oprema za aseptično polnjenje prihajajo iz Uflexa.
Fresca ima tri proizvodne obrate z močno prisotnostjo v več regijah Indije.Toda tukaj prikazana izdelka Tropical Mix in Guava Premium Juice predstavljata prvi vpad podjetja v tehnologijo Asepto Spark.Avgustovsko lansiranje je prišlo tik pred Diwalijem, festivalom luči 7. novembra, ki je eden najbolj priljubljenih festivalov hinduizma.
»Verjamemo, da je to idealen čas za lansiranje, ko ljudje iščejo nekaj novega in privlačnega za obdarovanje,« pravi Akhil Gupta, generalni direktor Fresca.»S pomočjo Uflexove blagovne znamke Asepto lahko oživimo potrošniško izkušnjo v bleščečih holografskih pakiranjih Fresca 200-mL Tropical Mix Premium in Guava Premium.Embalaža ne služi le kot tržni diferenciator z vidika maloprodaje, ampak skrbi tudi za ključne komponente za varno pot izdelkov od proizvodnje do potrošnje.Gladkost in vrhunski okus sta zelo prijetna, saj ima višji odstotek sadne pulpe, kar daje potrošnikom odlično izkušnjo pitja.
»Prvi dan lansiranja na trg smo lahko zbrali ogromna naročila za prihajajočo praznično sezono.S to obliko so poti, s katerimi smo se želeli povezati, zdaj privolile in nas sprejele, da zapolnimo njihove police v paketih Fresca Holographic.Ciljamo na 15 milijonov paketov v letu 2019 in zagotovo nameravamo povečati naš geografski doseg v Indiji v naslednjih 2-3 letih.«
Tako kot druge strukture, na katere se proizvajalci hrane in pijače zanašajo pri aseptični embalaži, je tudi ta šestslojna laminacija, ki vključuje karton, folijo in polietilen.Uflex pravi, da ima njegova oprema za aseptično polnjenje nazivno hitrost 7.800 200-mL paketov/uro.
POLNJENJE, OZNAČEVANJE Sidel/Gebo Cermex je na sejmu PACK EXPO poskrbel za pravi pečat pri polnjenju in označevanju s svojim polnilnim sistemom EvoFILL Can (6) in linijo za označevanje EvoDECO (7).
Dostopna zasnova "brez osnove" EvoFILL Can omogoča enostavno čiščenje in odstrani ostanke izdelka iz polnilnega okolja.Izboljšan sistem predhodnega splakovanja CO2 polnilnika zmanjša pobiranje O2 za proizvajalce piva na 30 ppb, hkrati pa zmanjša vnose, saj se skupno porabi manj CO2.
Funkcije vključujejo skrbno premišljeno ergonomijo, zunanji rezervoar za čiščenje, visoko učinkovite servo motorje in hitro menjavo.Ponuja tudi možnosti podajanja z enojno in dvojno pločevinko za prilagodljivost in hitrost.Na splošno podjetje pravi, da lahko stroj doseže 98,5-odstotno učinkovitost z zmogljivostjo več kot 130,00 pločevink na uro.
Da ne bi zamudili, linija označevalnikov EvoDECO obsega prilagodljivost in prostornino s štirimi modeli.EvoDECO Multi omogoča proizvajalcem, da nalepijo več vrst etiket na PET, HDPE ali steklo v različnih formatih in dimenzijah (od 0,1 L do 5 L) na enem stroju s hitrostjo od 6.000 do 81.000 posod na uro.EvoDECO Roll-Fed lahko proizvede do 72.000 posod na uro s stopnjo učinkovitosti 98 %.Samolepilni etiketirnik EvoDECO je lahko opremljen s šestimi različnimi velikostmi vrtiljaka, do petimi postajami za etiketiranje in 36 možnostmi konfiguracije.Etiketirka EvoDECO Cold Glue je na voljo v šestih velikostih vrtiljaka in ima lahko do pet postaj za označevanje, kar olajša konfiguracijo glede na velikost steklenice, potrebe po izpisu in vrsto izdelka.
POLNJENJE TEKOČINE Kaj pa sistem za polnjenje pločevink za obrtne pivovarje, ki želijo resno pristopiti k pretoku?To je pokazalo podjetje Pneumatic Scale Angelus, podjetje Berry-Wehmiller, ki je predstavilo svoja popolnoma integrirana sistema za polnjenje in zapiranje pivovarn CB 50 in CB 100 s spremenljivo hitrostjo (kar označuje hitrosti 50 ali 100 pločevink/min) za začetnike. pivovarji (8).
Šest (CB 50) do dvanajst (CB 100) posameznih polnilnih glav sistema uporablja natančno tehnologijo merilnika pretoka Hinkle X2 brez gibljivih delov.Sistem za izpiranje CO2 dosega nizke ravni raztopljenega kisika (DO).Nadzorovana polnjenja pomenijo manj izgubljenega piva, nizke ravni DO pa pomenijo, da bo pivo dlje ostalo sveže.Vsi deli, ki so v neposrednem stiku z izdelkom, so bodisi iz nerjavečega jekla 316L ali iz higienskih materialov, ki omogočajo CIP (čiščenje na mestu) do 180 stopinj, vključno s kavstiko.
Mehansko upravljani šivalni stroj ima šivalni odmikač za prvo in drugo delovanje, dvojne ročice in vzmetno spodnje dvigalo.Ta preverjena metodologija mehanskega konzerviranja omogoča vrhunsko kakovost šivov in enostavno menjavo pri uporabi različnih materialov in/ali velikosti pločevink.
Oba CB 50 in CB 100 uporabljata komponente Rockwell, vključno s procesorjem (PLC), motornimi pogoni (VFD) in intuitivnim upravljavskim vmesnikom (HMI).
PROGRAMSKA OPREMA ZA OBLIKOVANJE EMBALAŽE V hiperkonkurenčnem svetu pakiranega potrošniškega blaga je hitrost do police bolj pomembna kot kdaj koli prej.Na sejmu je R&D/Leverage, ponudnik storitev oblikovanja strukturne embalaže, analize oblikovanja embalaže, izdelave prototipov in izdelave kalupov, predstavil programsko orodje (9), ki bo strankam pomagalo vizualizirati zasnovo embalaže v realnem času v najzgodnejših fazah, preden nastane kakršne koli stroške izdelave prototipov.LE-VR je program za navidezno resničnost, ki ga je razvil inženir R&D/Leverage Automation Derek Scherer doma v svojem prostem času.Ko ga je pokazal izvršnemu direktorju podjetja Miku Stilesu, je Stiles dejal, da je takoj prepoznal vrednost programa za raziskave in razvoj/vzvod in njegove stranke.
Orodje VR v realnem času cilja na togo embalažo in postavi paket v realistično 360-stopinjsko okolje, ki stranki omogoča, da vidi, kako bi njen izdelek izgledal na polici.Trenutno obstajata dve okolji;ena, supermarket, je bila predstavljena na razstavi.Toda, je pojasnil Scherer, "vse je mogoče", ko gre za okolja, ki jih R&R/Leverage lahko oblikujejo.Znotraj programa VR lahko kupci prilagodijo velikost, obliko, barvo, material in druge parametre paketa ter si ogledajo možnosti označevanja.Z rokavicami VR uporabnik premika paket skozi okolje in, ko izbere možnosti paketa, lahko virtualno požene vsebnik s skenerjem, ki beleži vse podatke, povezane s tem dizajnom.
R&D/Leverage načrtuje nenehno posodabljanje programske opreme z zasnovami paketov po meri in okolji za izpolnjevanje vrste potreb končnih uporabnikov.Podjetje lahko virtualne police celo založi s konkurenčnimi izdelki, tako da lahko stranka vidi primerjavo njihovega paketa.
Scherer je dejal: »Ena od prednosti programske opreme je, da je zasnovana tako, da je zelo osredotočena na uporabnika in uporabniku prijazna.Vadnica traja le nekaj sekund.« Oglejte si video o LE-VR na pwgo.to/3952.
APLIKACIJA ZA NOSILEC Vsaj en razstavljavec je bil zaposlen s prikazovanjem novih pogledov na nosilce ali ročaje, ki jih potrošniki uporabljajo za prenašanje paketov štirih ali šestih kosov iz lokalne trgovine (10).Roberts PolyPro, blagovna znamka ProMach, ponuja brizgane ročaje za pločevinke za rastoče trge craft piva, vnaprej mešanega alkohola, vina v pločevinkah in splošne mobilne pločevinke.Po navedbah podjetja ekstrudirani ročaji ponujajo izjemno izkoristek kocke za prihranek pri transportu.
Podjetje je uporabilo PACK EXPO za uvedbo prototipa, ki omejuje porabo plastike, s popolnoma novo sponko – trenutno imenovano tanek in eleganten model – v svojo linijo ročajev za pločevinke s štirimi in šestimi pakiranji.Na drugi strani spektra je podjetje pokazalo tudi svojo sposobnost dodajanja materiala prek kalupov po meri, kar lastnikom večjih blagovnih znamk omogoča dodaten prostor za trženje in sporočanje na ročajih pločevink.
»Imamo možnost vstavljanja ali vtiskovanja na ročaj pločevinke,« pravi Chris Turner, direktor prodaje pri Robertu PolyPro.»Tako lahko craft pivovar doda ime blagovne znamke, logotip, sporočila o recikliranju itd.«
Roberts Polypro je predstavil tudi nabor aplikacijskih postaj, ki so zasnovane tako, da pokrivajo razpon zahtevnih potreb in količine craft pivovarne.Ročni aplikator za pločevinke MAS2 lahko sledi s hitrostjo 48 pločevink/minuto.Polavtomatski aplikator za pločevinke MCA10 deluje s štirimi ali šestimi zavitki piva s hitrostjo do 10 ciklov/minuto.In na najvišji ravni sofisticiranosti lahko avtomatski aplikator THA240 doseže hitrost 240 pločevink/min.
APLIKACIJA ROČAJA Persson, prvi razstavljavec na PACK EXPO, je predstavil drugačno vrsto nosilnega ročaja, ki je na voljo v plastičnih ali ojačanih papirnatih različicah.Švedsko podjetje je predstavilo aplikator ročajev – namesti ročaje na škatle, zaboje ali druge pakete – ki se lahko dvigne do hitrosti 12.000 ročajev/uro.Te hitrosti dosega zaradi edinstvenega inženiringa in Perssonove zasnove ploskega ročaja.Aplikator z ročajem se združi s strojem za zvijanje/lepljenje, PLC aplikatorja pa se sinhronizira z obstoječo opremo, da deluje pri vnaprej nastavljeni proizvodni hitrosti.Namestite ga lahko v nekaj urah in ga je mogoče preprosto premakniti iz ene linije v drugo, če je potrebno.
Po navedbah podjetja največje svetovne blagovne znamke uporabljajo ročaje Persson zaradi izjemne hitrosti, nizkih stroškov, visoke kakovosti in trdnosti ter trajnosti.Perssonovi plastični in ojačani papirnati ročaji stanejo le nekaj centov in se uporabljajo za prenašanje paketov, težjih od 40 funtov.
‘NOVO OBDOBJE OZNAČEVANJA’ Kar zadeva označevanje, Krones pravi, da uvaja “začetek novega obdobja označevanja†z uvedbo sistema za označevanje serije ErgoModul (EM), ki je bil prvič predstavljen na sejmu. .Sistem, ki ga je mogoče konfigurirati tako rekoč za vsako aplikacijo, obsega tri glavne stroje, šest premerov miz in sedem tipov etiketirnih postaj ter ponuja številne možnosti kombiniranja posameznih elementov.
Trije glavni stroji so 1) stroj brez stolpcev z zamenljivimi postajami za etiketiranje;2) stroj brez stolpcev s fiksnimi postajami za etiketiranje;in 3) namizni stroj.Metode in hitrosti označevanja vključujejo vnaprej izrezane nalepke s hladnim lepilom ali vročim lepilom pri 72.000 posodah/uro, nalepke s podajanjem v kolutu z vročim taljenjem s hitrostjo do 81.000/uro in samolepilne etikete s podajanjem v kolutu do 60.000/uro.
Za stroj brez stolpcev z možnostjo menjalne postaje za etiketiranje Krones ponuja 801 ErgoModul.Stroji brez stolpcev s fiksnimi postajami za etiketiranje vključujejo 802 Ergomatic Pro, 804 Canmatic Pro in 805 Autocol Pro.Namizni stroji vključujejo 892 Ergomatic, 893 Contiroll, 894 Canmatic in 895 Autocol.
Glavni stroji brez stebrov imajo na novo ustvarjeno postavitev stroja, ki vključuje ergonomsko zamenjavo enote za ščetkanje, posodne plošče in centrirnih zvoncev ter optimalno uporabo razdalj za ščetkanje.Samostojne postaje za označevanje strojev ponujajo dostopnost s treh strani, higienska zasnova pa nudi optimalne čistilne lastnosti, je dejal Krones.Oglejte si video na pwgo.to/3953.
OZNAČEVANJE Novi tiskalnik/aplikator nalepk 5610 (11) podjetja Fox IV Technologies ima edinstveno novo možnost: zmožnost tiskanja in nanašanja formata nalepke, poslanega neposredno kot pdf – brez uporabe vmesne programske opreme.
Prej, da je tiskalnik/aplikator lahko uporabil pdf, je bila potrebna neka vrsta vmesne programske opreme za prevajanje pdf-ja v izvorni jezik tiskalnika.S 5610 in njegovo tiskalniško aplikacijo za pdf je mogoče načrte nalepk poslati neposredno v formatu pdf iz sistemov ERP, kot sta Oracle in SAP, ter grafičnih programov.To odpravi vmesno programsko opremo in morebitne napake pri prevodu, do katerih bi lahko prišlo.
Poleg odprave zapletenosti in dodatnih korakov ima neposredno tiskanje na tiskalnik nalepk še druge prednosti:
• Z uporabo pdf-ja, ustvarjenega s sistemom ERP, lahko ta dokument arhivirate za poznejše iskanje in ponovno tiskanje
• PDF je mogoče ustvariti v predvideni velikosti tiskanja, s čimer se odpravi potreba po spreminjanju velikosti dokumentov, kar lahko povzroči težave pri skeniranju črtne kode
Druge značilnosti modela 5610 vključujejo velik 7-palčni zaslon z ikonami.barvni HMI, dve gostiteljski vrati USB, 16-in.Zmogljivost zvitka nalepk OD za obsežne aplikacije, prestavljiva krmilna omarica in izbirno kodiranje RFID.
DETEKCIJA KOVIN Na PACK EXPO je bila predstavljena široka paleta nove in inovativne opreme na strani testiranja in pregledovanja.En primer, Interceptor DF (12) podjetja Fortress Technology, je bil zasnovan za čim večje odkrivanje kovinskih onesnaževalcev v hrani visoke vrednosti, zlasti v slaščicah in izdelkih z nizkim stranskim profilom.Ta novi detektor kovin ima tehnologijo več orientacije, ki omogoča večkratno skeniranje hrane.
»Inceptor DF (divergentno polje) je občutljiv na zelo tanke onesnaževalce, ki jih je težko zaznati in jih lahko zgrešijo druge tehnologije,« je povedala koordinatorka marketinga Christina Ducey.Novi detektor kovin uporablja več vzorcev polj za istočasno vodoravno in navpično pregledovanje izdelkov.Nizkoprofilne prehrambene aplikacije vključujejo na primer čokolado, prehranske ploščice, piškote in piškote.Poleg suhih izdelkov se detektor kovin lahko uporablja tudi za sir in delikatese.
RENTGENSKE INŠPEKCIJE Iz A&D Inspection prihaja serija ProteX X-ray—AD-4991-2510 in AD-4991-2515—zasnovana s kompaktnim odtisom, ki pomaga proizvajalcem vključiti napredne vidike inšpekcij izdelkov v skoraj vsako točko njihove proizvodnje. procesov.Po besedah Terryja Duesterhoefta, predsednika in izvršnega direktorja A&D Americas, »s tem novim dodatkom imamo zdaj možnost ne le zaznavanja onesnaževalcev, kot sta kovina ali steklo, ampak imamo dodatne algoritme za merjenje celotne mase paketa, zaznavanje oblike izdelkov in celo izvaja štetje kosov, da zagotovi, da ne manjka nobenih komponent.â€
Nova serija zagotavlja visoko občutljivost zaznavanja za široko paleto aplikacij od proizvodnje hrane do farmacevtske predelave.Zazna lahko najmanjše onesnaževalce, hkrati pa izvaja preverjanje celovitosti izdelka, od zaznavanja mase do manjkajoče komponente in zaznavanja oblike, vključno z zmožnostjo merjenja celotne mase pakiranega izdelka, zaznavanja manjkajočih komponent ali razločevanja, ali je pretisni omot tablet ali paket muffinov v enem od predelkov manjka izdelek.Poleg pregledovanja kontaminantov, ki vključujejo kovino, steklo, kamen in kost, lahko funkcija zaznavanja oblike tudi ugotovi, ali je v paketu pravi izdelek.
»Naša razvrstitev zavrnitev zagotavlja dodatno vrednost za naše uporabnike z razvrstitvijo, zakaj je zavrnitev sprožila napako, kar zagotavlja povratne informacije strankinemu navzgornjemu procesu.To omogoča hiter odziv in minimalne izpade,« pravi Daniel Cannistraci, produktni vodja – sistemi nadzora, za A&D Americas.
ANALIZATOR PRENOSA KISIKA Metek Mocon je uporabil PACK EXPO kot priložnost za predstavitev svojega analizatorja prepustnosti kisika OX-TRAN 2/40 za merjenje hitrosti prenosa kisika (OTR) skozi pakete.Preizkušanje prepustnosti kisika v celih paketih je bilo v preteklosti zahtevno zaradi slabega nadzora nad pogoji preskusnega plina ali pa je testiranje zahtevalo neodvisno okoljsko komoro.
Z OX-TRAN 2/40 je zdaj mogoče celotne pakete natančno testirati na vrednosti OTR pod nadzorovano vlažnostjo in temperaturo, medtem ko lahko komora sprejme štiri velike vzorce, vsak približno velikosti 2-L steklenice sode, v neodvisnih testnih celicah .
Adapterji za testiranje embalaže so na voljo za različne vrste embalaže, vključno s pladnji, steklenicami, upogljivimi vrečkami, zamaški, skodelicami, pokrovčki in drugim.Učinkovitost se poveča, saj lahko operaterji hitro nastavijo teste in umerjanje ni potrebno.
PREGLED KOVIN IN VEČ Anritsu Infivis, proizvajalec opreme za pregledovanje in odkrivanje s sedežem na Japonskem, je na PACK EXPO International 2018 predstavil svojo drugo generacijo rentgenskega sistema za pregledovanje XR75 DualX (13). Zasnovan je tako, da presega le odkrivanje kovin.Nadgrajena rentgenska oprema lahko odkrije druge nevarne tujke v visokohitrostnem proizvodnem okolju, s čimer izboljša programe QC in HACCP, pravi Anritsu.
Druga generacija rentgenskih žarkov XR75 DualX je opremljena z novo razvitim senzorjem z dvojno energijo, ki zazna onesnaževalce, majhne kot 0,4 mm, in znatno izboljša zaznavanje onesnaževalcev z nizko gostoto ali mehkih onesnaževalcev, hkrati pa zmanjšuje lažne zavrnitve.Sistem analizira dva rentgenska signala - visoko in nizkoenergijsko - za večjo zaznavo predmetov z nizko gostoto kot tudi tujkov, ki jih standardni rentgenski sistemi prej niso zaznali.Analizira materialne razlike med organskimi in anorganskimi predmeti za učinkovito odkrivanje mehkih onesnaževalcev, kot so kamen, steklo, guma in kovina.
Nadgrajeni rentgenski sistem zagotavlja tudi kakovostnejšo sliko, ki omogoča odkrivanje kontaminantov, kot so kosti v perutnini, svinjini ali govedini.Poleg tega lahko najde onesnaževalce v izdelkih s prekrivajočimi se kosi, kot so krompirček, zamrznjena zelenjava in piščančji nuggets.
XR75 DualX X-ray je optimiziran za nizke skupne stroške lastništva.Poleg tega, da je energijsko učinkovit, rentgen zagotavlja daljšo življenjsko dobo cevi in zaznavanja v primerjavi s prejšnjimi dvoenergijskimi modeli – znižuje stroške zamenjave ključnih komponent.Standardne funkcije vključujejo HD slikanje, odstranitev pasu in valja brez orodja ter čarovnika za samodejno učenje izdelka.Poleg tega dvoenergijski sistem ponuja vse druge zmožnosti zaznavanja rentgenskega inšpekcijskega sistema Anritsu, vključno z zaznavanjem manjkajočega izdelka, zaznavanjem oblike, virtualno težo, štetjem in pregledom paketov kot standardnimi funkcijami.
»Navdušeni smo, da lahko predstavimo našo drugo generacijo rentgenske tehnologije DualX na ameriškem trgu,« pravi Erik Brainard, predsednik Anritsu Infivis, Inc. »Napredek naše tehnologije DualX bistveno izboljša zaznavanje nevarnih nizkih onesnaževalcev, hkrati pa zagotavlja skoraj nič lažnih zavrnitev.Ta druga generacija modela DualX zagotavlja vrhunsko donosnost naložbe, saj je zdaj na preizkušeni energijsko učinkoviti platformi XR75.Našim strankam pomaga izboljšati njihov program odkrivanja onesnaževalcev in kakovosti, hkrati pa izboljšuje učinkovitost delovanja in zmanjšuje skupne stroške lastništva.«
RTGENSKI PREGLED Eagle Product Inspection je predstavil EPX100 (14), svoj rentgenski sistem naslednje generacije, ki pomaga CPG izboljšati varnost izdelkov in skladnost za raznovrstno pakirano blago, hkrati pa racionalizirati operacije.
»EPX100 je zasnovan tako, da je varen, preprost in pameten za današnje proizvajalce,« pravi Norbert Hartwig, direktor raziskav in razvoja pri Eagle.»Od robustne zasnove do dinamike programske opreme je EPX100 prilagodljiv za delovanje v številnih različnih proizvodnih okoljih.Zasnovan je za proizvajalce vseh velikosti in za pakirane izdelke, ki jih proizvajajo.â€
Z izdatno pokritostjo žarka in veliko velikostjo zaslonke z zaznavanjem 300 mm in 400 mm lahko novi stroj EPX100 zazna vrsto težko odkritih onesnaževalcev v nizu majhnih do srednje velikih pakiranih izdelkov.Primeren je za predmete, kot so pekovski izdelki, slaščice, pridelki, pripravljeni obroki, prigrizki in izdelki za osebno nego.EPX100 lahko zazna več vrst onesnaževalcev, kot so kovinski delci, vključno s kovino v foliji in embalaži iz metaliziranega filma;drobci stekla, vključno s kontaminacijo stekla v steklenih posodah;mineralni kamni;plastika in guma;in poapnele kosti.Poleg pregledovanja onesnaževalcev lahko EPX100 zazna število, manjkajoče ali polomljene predmete, obliko, položaj in celo maso brez poslabšanja delovanja.Sistem pregleduje tudi izdelke v različnih embalažnih formatih, kot so kartoni, škatle, plastične embalaže, standardna folija, folija ali metalizirana folija in vrečke.
Eagleova lastniška programska oprema za obdelavo slik in pregledovanje SimulTask 5 poganja EPX100.Intuitivni uporabniški vmesnik poenostavi nastavitev in delovanje izdelka, da olajša menjavo, skrajša čas izpadov in omogoči prilagodljivost med postopkom pregleda.Omogoča na primer večjo vidljivost na spletu za operaterje, da spremljajo rezultate inšpekcij in izvajajo korektivne ukrepe.Poleg tega shranjevanje zgodovinskih podatkov SKU zagotavlja doslednost, hitre menjave izdelkov in preglednost informacij.Poleg tega preprečuje nenačrtovane izpade s spletno vizualizacijo in analizo proizvodne linije, tako da lahko delavci predvidevajo vzdrževanje, namesto da se nanj odzovejo.Programska oprema zagotavlja tudi skladnost s strogo analizo nevarnosti, načeli kritičnih kontrolnih točk in globalnimi varnostnimi predpisi prek napredne analize slike, beleženja podatkov, diagnostike na zaslonu in sledljivosti zagotavljanja kakovosti.
Poleg tega lahko EPX100 zniža proizvajalčev okoljski odtis in skupne stroške lastništva.20-vatni generator odpravlja tradicionalno hlajenje klimatske naprave in zmanjšuje porabo energije.Nizkoenergijsko rentgensko okolje prav tako ne zahteva dodatne ali obsežne zaščite pred sevanjem.
SORTIRANJE HRANETOMRA Sorting Solutions je na sejmu PACK EXPO International 2018 predstavila stroj za sortiranje hrane TOMRA 5B in poudarila sposobnost stroja za izboljšanje donosa in kakovosti izdelkov z minimalnimi odpadki izdelka in največjim časom delovanja.
Namenjen sortiranju zelenjave, kot je stročji fižol, listnata zelenjava in koruza, ter krompirjevih izdelkov, kot sta pomfrit in krompirjev čips, TOMRA 5B združuje tehnologijo pametnega prostorskega pogleda TOMRA s 360-stopinjskim pregledom.Tehnologija vključuje kamere visoke ločljivosti in visokointenzivne LED diode za optimalen videz izdelka.Te funkcije zmanjšajo stopnjo lažnih zavrnitev in izboljšajo kakovost izdelka z identifikacijo vsakega predmeta, kar posledično izboljša zaznavanje barve, oblike in tujih materialov.
Prilagojeni visokohitrostni ejektorski ventili TOMRA z majhnim korakom TOMRA 5B omogočajo natančno odstranjevanje okvarjenih izdelkov z minimalnimi odpadki končnega izdelka s trikrat hitrejšo stopnjo kot prejšnji ventili TOMRA.Ejektorski ventili so zasnovani za mokre in suhe pogoje.Poleg tega ima sortirnik hitrost traku do 5 m/s, kar ustreza povečanim zahtevam po zmogljivosti.
TOMRA je zasnovala TOMRA 5B z izboljšanimi sanitarnimi funkcijami, ki so v skladu z najnovejšimi higienskimi standardi in specifikacijami živil.Ima hiter in učinkovit postopek čiščenja, kar ima za posledico manj nedosegljivih območij in manjše tveganje kopičenja odpadnega materiala, kar poveča čas delovanja stroja.
TOMRA 5B je opremljen tudi z intuitivnim uporabniškim vmesnikom, ki je enostaven za uporabo, imenovan TOMRA ACT.Na zaslonu ustvari povratne informacije o učinkovitosti in varnosti proizvodnje.Nastavitve in podatki temeljijo na aplikaciji, kar procesorjem omogoča preprost način nastavitve stroja in brezskrbnost z zagotavljanjem jasnih podatkov o procesu razvrščanja.To pa omogoča nadaljnjo optimizacijo drugih procesov v obratu.Povratne informacije o zmogljivosti na zaslonu ne omogočajo le, da procesorji po potrebi hitro posredujejo, ampak tudi zagotavljajo, da sortirni stroj deluje z optimalno zmogljivostjo.Uporabniški vmesnik je bil na tekmovanju International Design Excellence Awards 2016 prepoznan s srebrno medaljo v kategoriji digitalnega oblikovanja.
TESTIRANJE NEPOKRETNOSTI TESNILA Še zadnji pogled na inšpekcijsko opremo, ki je bila predstavljena na PACK EXPO, nas popelje do kabine Teledyne TapTone, kjer je bila tehnologija nadzora kakovosti velik poudarek.
Nedestruktivno, 100-odstotno testiranje je bilo na ogled v nečem, kar se imenuje SIT – ali tester integritete tesnila (15).Primeren je za različne izdelke, ki so pakirani v plastičnih kozarcih - na primer jogurt ali skuta - in imajo na vrhu pokrov iz folije.Takoj po postaji za zapiranje, kjer se folija nanese na napolnjeno skodelico, se senzorska glava spusti in stisne pokrov z določeno napetostjo vzmeti.Nato notranji lastniški senzor izmeri deformacijo stiskanja pokrova in algoritem ugotovi, ali je prišlo do velikega puščanja, manjšega puščanja ali puščanja sploh ni.Ti senzorji, ki jih je mogoče konfigurirati dvo- ali celo 32-navzkrižno, odvisno od zahtev kupca, so lahko v koraku z vsemi običajnimi sistemi za polnjenje skodelic, ki so danes na voljo.
Teledyne TapTone je prav tako napovedal izdajo novega Heavy Duty (HD) Ram Rejector na PACK EXPO, ki dopolnjuje njihovo obstoječo linijo sistemov za zavrnitev in laning.Novi pnevmatski odbijači TapTone HD Ram zagotavljajo zanesljivo zavračanje do 2.000 posod na minuto (odvisno od izdelka in aplikacije).Na voljo s fiksno dolžino giba 3 in., 1 in. ali 1â „2 in. (76 mm, 25 mm ali 12 mm), odbijači zahtevajo samo standardni dovod zraka in so opremljeni s filtrom/regulatorjem.HD Ram Rejector je prvi v novi liniji odbijačev, ki ima zasnovo cilindra brez olja z okoljsko oceno NEMA 4X IP65.Zavrnitve se sprožijo s 24-voltnim zavrnitvenim impulzom, ki ga zagotovi kateri koli sistem za pregledovanje TapTone ali sistem tretjih oseb.Zasnovani za ozke proizvodne prostore, so lahko ti odbijači nameščeni na tekoči trak ali na tla in lahko prenesejo visokotlačno pranje.
Nekatere dodatne izboljšave zasnove, ki so vključene v novi odbijač HD Ram, vključujejo težjo osnovno ploščo in pokrov, kar zmanjša vibracije z dodatno zvočno izolacijo za tišje delovanje.Nova oblika vključuje tudi nerotacijski valj za daljšo življenjsko dobo in povečano število ciklov brez potrebe po mazanju.
TEHNOLOGIJA POUCH Tehnologija pouch je bila dobro zastopana na PACK EXPO, vključno s tem, kar je predsednik HSA ZDA Kenneth Darrow opisal kot prvo te vrste.Samodejni navpični sistem za podajanje vrečk (16) podjetja je zasnovan za dovajanje vrečk in vrečk, s katerimi je težko rokovati, za prenos do nadaljnjih etiketirnih in tiskalnih.»Edinstveno je to, da vrečke stojijo na koncu,« je pojasnil Darrow.Podajalnik, ki je bil prvič prikazan na PACK EXPO, je bil doslej nameščen v dveh obratih, še enega pa gradijo.
Sistem je standardno opremljen s 3-ft dolgim transportnim trakom za razsuti tovor.Vrečke se samodejno pomaknejo do dvignila, kjer se poberejo ena za drugo in položijo na sistem za prenos potiska.Vrečka/vrečka se poravna med potiskanjem na tekoči trak za etiketiranje ali tiskanje.Sistem je popolnoma nastavljiv za različno fleksibilno embalažo, vključno z vrečkami in vrečkami z zadrgo, vrečkami za kavo, vrečkami iz folije in vrečkami z vstavki, kot tudi škatlami s samodejnim dnom.Nalaganje novih vrečk je mogoče opraviti med delovanjem stroja, brez potrebe po ustavljanju – pravzaprav je sistem zasnovan za neprekinjeno delovanje 24/7.
Pri naštevanju njegovih značilnosti Darrow ugotavlja, da ima navpični sistem podajanja uporabniku prijazno zasnovo, ki zahteva minimalno vzdrževanje, PLC, ki nadzoruje sistem in zagotavlja shranjene recepte in število izdelkov, ter sistem preverjanja izbire, ki vključuje dovodni transporter, ki napreduje do vrečke. je zaznana – če vrečka ni zaznana, se tekoči trak izteče in o tem opozori operaterja.Standardni stroj lahko sprejme vrečke in vrečke od 3 x 5 do 10 x 131â „2 in. pri hitrosti do 60 ciklov/min.
Darrow pravi, da je sistem podoben izmeničnemu polnilniku, vendar zasnova navpičnega podajalnega sistema omogoča premikanje dovodnega transporterja noter/ven za manjše ali večje vrečke, s čimer se skrajša dolžina giba in omogoči hitrejše delovanje stroja.Vrečke in vrečke so nameščene na istem mestu ne glede na dolžino.Sistem je mogoče konfigurirati za polaganje vrečk in vrečk na premikajoči se tekoči trak, ki je pod kotom 90 stopinj glede na postavitev.
KARTONARSTVO IN VEČ V COESIA Predstavitev kartonaže RA Jones Criterion CLI-100 je bil eden od vrhuncev na stojnici Coesia.RA Jones, vodilni proizvajalec strojev za primarno in sekundarno pakiranje za živilsko, farmacevtsko, mlečno industrijo in industrijo potrošniškega blaga, je del družbe Coesia s sedežem v Bologni v Italiji.
Criterion CLI-100 je stroj s prekinitvami, ki je na voljo v 6-, 9- ali 12-palčnem koraku s proizvodno hitrostjo do 200 kartonov/min.Ta stroj za končno obremenitev je bil zasnovan tako, da zagotavlja večjo prilagodljivost za delovanje različnih vrst izdelkov in največji razpon velikosti kartona v industriji.Posebej opazen je njegov tekoči trak z vedro s spremenljivim naklonom, ki uporablja tehnologijo linearnega servo motorja ACOPOStrak podjetja B&R za zelo prilagodljiv nadzor izdelka.Druge izboljšave vključujejo naslednje:
• Nagibni potisni mehanizem, ki uporablja dvoosno kinematično zasnovo roke, omogoča dostop do menjave potisnih glav z upravljavčeve strani stroja.
• Notranja osvetlitev stroja z indikacijo “Fault Zone†izboljša zavedanje operaterja za hitrejšo obravnavo težav.
• Izboljšana sanitarna zasnova vključuje pregradni okvir iz nerjavečega jekla in minimalne vodoravne površine.
Zaradi česar je prvenec kartonarja še toliko bolj impresiven, je, da je bil integriran v celotno linijo za pakiranje, ki je vključevala nov vodoravni stroj za oblikovanje/polnjenje/zapiranje vrečk Volpak SI-280 navzgor in robota za paletiranje Flexlink RC10 na koncu.Na vrečko Volpak je bila nameščena polnilna naprava Spee-Dee z dvojnim polžem.Kar zadeva vrečko Volpak, vanj ni šlo za navaden tovorni tovor.Namesto tega je bila laminacija papir/PE iz BillerudKorsnasa, imenovana Fibreform, ki jo je mogoče vtisniti s posebnim orodjem za vtiskovanje na stroju Volpak.BillerudKorsnas pravi, da je mogoče FibreForm vtisniti do 10-krat globlje kot na tradicionalne papirje, kar odpira številne priložnosti za novo embalažo v najrazličnejših aplikacijah, v tem posebnem primeru reliefna stoječa vrečka.
STROJ ZA HORIZONTALNE VREČKE O govorečih vrečkah je govoril tudi Effytec USA, ki je predstavil svojo naslednjo generacijo stroja za horizontalne vrečke s 15-minutno menjavo polnega formata.Horizontalni stroj za vrečke Effytec HB-26 (17) naj bi bil veliko hitrejši od primerljivih strojev na trgu.Ta nova generacija strojev za vrečke s prekinitvami gibanja, zasnovana za dinamičen vodoravni trg vrečk z obliko, polnjenjem in zapiranjem, je konfigurirana za obdelavo najrazličnejših formatov paketov, vključno s tri- in štiristranskimi tesnilnimi stoječimi vrečkami z oblikami, zadrgami, pribor in luknje za obešalnike.
Novi stroj HB-26 je izdelan tako, da je hiter.Zmogljivost hitrosti temelji na velikosti paketa, vendar "lahko obdela do 80 vrečk na minuto in zamenjavo je mogoče izvesti v manj kot 15 minutah," pravi Roger Stainton, predsednik Effytec USA.»Običajno je takšen preklop stroja približno 4 ure.«
Funkcije vključujejo stransko tesnjenje pri vzporednem gibanju, daljinsko pomoč pri telemodemu, valj z dvojnim odmikačem z nizko vztrajnostjo in valje za vleko filma na servo pogon.Stroj uporablja krmilno tehnologijo podjetja Rockwell Automation, vključno s PLC-ji ter servo pogoni in motorji, ki so odgovorni za izboljšanje hitrosti.Rockwell HMI z zaslonom na dotik ima možnost shranjevanja receptov v stroj za pospešitev nastavitve.
HB-26 je primeren za uporabo v hrani in pijači, kozmetiki, farmacevtskih izdelkih, nutracevtikih, s podporo za granulirane izdelke, tekočine in omake, praške in tablete.
PAKIRANJE, PRIPRAVLJENO ZA MALOPRODAJO Somic America, Inc. je uporabilo PACK EXPO za predstavitev večkomponentnega pakirnega stroja SOMIC-FLEX III.Ta modularni stroj je zanimiva rešitev za izzive maloprodajne embalaže v Severni Ameriki, saj združuje možnost pakiranja primarnih paketov v ravnem, ugnezdenem položaju z možnostjo, da to storite v stoječi, prikazani orientaciji.
Stroj je prav tako zasnovan tako, da uporablja eno- ali večkomponentno embalažo: enodelne valovite plošče za standardne ovitne škatle za pošiljanje ter dvodelni pladenj in pokrov za predstavitve, pripravljene za maloprodajo.To počne tako, da ponuja največjo možno prilagodljivost in impresivno hitrost, skupaj z najnovejšo generacijo industrijske avtomatizacije podjetja Rockwell Automation in komponentami s certifikatom UL.
»Naš novi stroj zagotavlja CPG-jem prilagodljivost za izpolnjevanje različnih zahtev trgovcev na drobno po embalaži,« pravi Peter Fox, višji podpredsednik prodaje za Somic America.»Stoječe vrečke, tekoče embalaže, toge posode in druge predmete je mogoče zbrati, združiti in pakirati v najrazličnejše formate.To sega od odprtih ali zavitih pladnjev do kartonskih škatel in pladnjev s pokrovi.â€
V bistvu je SOMIC-FLEX III paker za pladenj s pokrivnim aplikatorjem, ki je bil razdeljen na sredino in razširjen tako, da vključuje paker za vstavljanje.Vsak od treh uporabniku prijaznih modulov deluje skupaj v enem stroju.Po navedbah podjetja je prednost zmožnost izvajanja skoraj vseh pakiranj in v vseh vrstah transportnih ali razstavnih vozil.
»Pakirnik pladnjev se uporablja za pokončne razporeditve razstav, čemur sledi nanos pokrova,« pravi Fox.»Z zamenjavo lamelne verige (navpičnega zbiralnika) s krmilnim transporterjem za vodoravne in ugnezdene skupine omogoča, da izdelki prehajajo skozi navpični tray pakirnik.Vložek za pakiranje nato vstavi šest predmetov v predhodno oblikovane kartone, ki so bili oblikovani v prehodnem pakirniku s pladnji.Končna postaja na stroju zlepi in zapre ohišje ali namesti pokrov ali pokrov na pladenj za prikaz.«
SKRCLJIVA EMBALAŽA Sistem Stronghold™ (18) podjetja Polypack, ki je v postopku patentiranja, za pijače v skrčljivo embalažo brez pladnjev, utrjuje embalažo z minimalno količino materiala. Ta tehnologija pakiranja prepogne folijo na stran snopa, da naredi embalažo veliko močnejši,« pravi Emmanuel Cerf, Polypack.»Dobaviteljem filmov omogoča, da zmanjšajo debelino filma, medtem ko za potrošnika ohranijo zelo močan mehurček.« Ojačani bullseyes zagotavljajo večjo natezno trdnost za prenašanje težkih bremen.Zgodovinsko gledano so bili debelejši filmi uporabljeni, da bi utrdili črnilo, ali pa je bilo črnilo slojevito (imenovano črnilo z dvojnim udarjanjem), da se je material okrepil.Oboje je znatno povečalo stroške materiala na paket.Paketi Stronghold so sestavljeni iz skrčljive folije, ki je na zunanji strani prepognjena in ovita okoli izdelkov v stroju za previjanje.
»Na stroju za previjanje prepognemo folijo na robu, približno en centimeter na vsaki strani, in folija potuje skozi stroj, da se nanese na paket,« pravi Cerf.»To je zelo preprosta in zanesljiva tehnologija ter velik prihranek stroškov za stranko.«
Končni rezultat je dvojna debelina skrčljive folije na zavihkih, ki jih okrepi, tako da lahko potrošniki zlahka prenesejo težo paketa brez pladnja z rokovanjem za zabojčke.Končno to omogoča končnim uporabnikom, da zmanjšajo debelino filma osnovnega materiala, hkrati pa ohranijo debelino filma na koncih paketa za rokovanje.
Na primer, paket 24 ustekleničene vode je običajno zavit v folijo debeline 2,5 mil.Primerjava temelji na 5000-ft zvitkih pri 1,40 $/lb.filma:
• Tradicionalna velikost pakiranja 24 filmov = 22 palcev.Širina X 38 palcev.Ponovite 2,5-milimetrski film, teža zvitka = 110 lbs.Cena na sveženj = 0,0976 $
• Strongholdâ„¢ 24-Pack velikost filma = 26-in.Širina X 38 palcev.Ponovite 1,5-mil film, teža zvitka = 78 lbs.Cena na sveženj = 0,0692 USD
INTELIGENTNI BOBNASTI MOTORVan der Graaf je na PACK EXPO predstavil svoj nadgrajeni inteligentni bobnasti motor IntelliDrive.Nova zasnova bobnastega motorja ima vse prednosti prejšnjega bobnastega motorja z dodano učinkovitostjo, nadzorom in spremljanjem.
»Kar boste pridobili s tem izdelkom, je spremljanje stanja, preprečevanje okvar in nadzor: zagon, ustavitev, vzvratna vožnja,« pojasnjuje Jason Kanaris, inženirski pomočnik za posebne projekte.
Samostojna motorna enota bobna vključuje krmilne funkcije, kot sta upravljanje hitrosti in možnost e-stop, ki zagotavlja varen izklop navora.IntelliDrive ima novo zasnovo električnega motorja, ki ga naredi učinkovitejšega – do 72-odstotno povečanje učinkovitosti v primerjavi z običajnimi rešitvami tekočega pogona, pravi Kanaris.Oglejte si video na pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch je predstavil svoj novi Sigpack DHGDE, nežno, prilagodljivo, higienično distribucijsko postajo in linijo palic.Izdelki, običajno palice, vstopajo v stroj v vodoravnih vrstah in so nežno vstavljeni in poravnani iz higienske distribucijske postaje, ki sprejme do 45 vrst/min.Izdelki so razvrščeni preko fleksibilnega, brezkontaktnega podajalnika.Linearni motorji omogočajo večjo prilagodljivost za stojnice in združevanje, ko palice vstopijo v visokohitrostno pretočno ovijalko (do 1500 izdelkov/min).Po tesnjenju se palice, ovite v tok, zapakirajo v kartonske ali valovite kartone, tradicionalne ali pripravljene za prodajo na drobno, in bodisi na robu ali ravno, odvisno od zahtev končnega uporabnika.Prehod z ravnih na robove je hiter in brez orodja, kar je po mnenju podjetja edinstvena ponudba vrednosti na trgu.Oglejte si videoposnetek stroja na pwgo.to/3969.
PAKIRNIK DO PALETIZATORJA Za zadnji del obrata med pakirno linijo in paletizatorjem lahko Intraloxova platforma od pakirnika do paletizatorja (19) običajno prihrani končnim uporabnikom 15–20 % prostora in zmanjša stroške lastništva z zmanjšanjem stroški vzdrževanja do 90 % zaradi radijskega jermena in nenačrtovanih izpadov.
S svojo tehnologijo Activated Roller Belt™ (ARB™) Intralox zagotavlja funkcionalnost in zanesljivost, hkrati pa zmanjšuje skupne stroške sistema.Poveča pretok, nežno obravnava zahtevne izdelke in zmanjša odtis.Aplikacije vključujejo razvrščevalnik, stikalo, razdelilnik, 90-stopinjski prenos, spajanje, trajno spajanje in virtualno žepno spajanje.
Intraloxove rešitve za pasove prav tako odpravljajo običajne težave s prenosi in ravnanjem z izdelki, kot so: enostavnejši, bolj gladki prenosi za izdelke, majhne kot 3,9 in. (100 mm);ni potrebe po prenosnih ploščah;zmanjšanje zastojev in vpliva/poškodbe izdelka;in isti nosni drog, ki se uporablja za več vrst in serij jermenov, vključno s polmernimi jermeni.
Radius rešitve podjetja izboljšajo zmogljivost in življenjsko dobo jermena, omogočajo ravnanje z majhnimi izdelki v prilagodljivih postavitvah in izboljšajo skupne stroške lastništva.Zagotavljajo manjši odtis, nemoten transport in prenos paketov, manjših od 6 in., in višje hitrosti linije.
Enosmerni trak serije 2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Turning se spopada s kompleksnimi izzivi polmera, kot so manjši paketi, bolj kompaktni odtisi in težji tovori.
»Naša vizija je z uporabo naše tehnologije, storitev in strokovnega znanja ponuditi rešitve svetovnega razreda od pakirnikov do paletizatorjev, od optimizacije postavitve do upravljanja življenjskega cikla,« je izjavil Joe Brisson, vodja globalne ekipe Intraloxovega pakirnika do paletizatorja.
CONVEYINGNovi vodoravni tekoči trak Precision Food Innovations (PFI), PURmotion, je zasnovan ob upoštevanju smernic Zakona o posodobitvi varnosti hrane (FSMA).Horizontalni transporter ima odprto zasnovo, trdno strukturno ogrodje in nima votlih cevi, tako da praktično ni prostora za skrivanje bakterij.Vsak del opreme je lahko dostopen za sanitarno čiščenje.
»Industrija želi višjo sanitarno zasnovo z odprtim dostopom za čiščenje,« pravi Greg Stravers, višji podpredsednik PFI.
Komponente PURmotion so ocenjene kot IP69K, kar pomeni, da je PFI-jev novi vodoravni tekoči transporter sposoben prenesti razprševanje od blizu, pod visokim pritiskom in visoko temperaturo, ki je potrebno za popolno razkuževanje opreme, kot tudi za popolno preprečitev vdora prahu.
»Stranke v živilski industriji pogosto kupijo več vrst tekočih trakov, odvisno od tega, kateri izdelek želijo prenašati,« pravi Stravers.»Medtem ko obstaja veliko vrst transporterjev, so v živilski industriji pogosti štirje glavni tipi, odvisno od njihove uporabe: tračni, vibracijski, žlični elevator in horizontalno gibanje.Ustvarili smo PURmotion, da bi zaokrožili našo ponudbo izdelkov za vsako od štirih glavnih vrst.â€
PURmotion ponuja visoko higienski izdelek, ki je enostaven za čiščenje in učinkovit pri delovanju, s takojšnjim vzvratnim gibanjem za pranje brez odstranjevanja stranskih plošč.
Spodaj izberite svoja področja zanimanja, da se prijavite na glasila Packaging World. Oglejte si arhiv glasil »
Čas objave: 27. aprila 2019