Soo saarista gaaban ee gaaban, way adagtahay in la magacaabo tignoolajiyada ka wanaagsan mashiinka CNC.Waxay bixisaa faa'iidooyin isku dhafan oo si wanaagsan loo soo koobay oo ay ku jiraan awoodda wax-soo-saarka sare, saxnaanta iyo dib-u-celinta, xulasho ballaaran oo qalab ah, iyo sahlan isticmaalka.Iyada oo ku dhawaad qalab kasta oo mishiin ah lagu xakamayn karo tiro ahaan, kombuyuutarka kontoroolka nambarada ayaa sida caadiga ah loola jeedaa wax-shiidka iyo leexinta.
Si aad u ogaato wax badan oo ku saabsan sida mashiinnada CNC loogu isticmaalo mashiinnada caadiga ah, wax-soo-saarka mugga hooseeya iyo wax-soo-saarka, engineering.com waxay la hadashay Wayken Rapid Manufacturing, adeegga wax-soo-saarka caadiga ah ee ku salaysan Shenzhen oo ku saabsan alaabta, tignoolajiyada, codsiyada iyo hawlgalka qalabka mashiinka CNC .
Markay timaaddo alaabta, haddii ay ku timaado xaashida, saxan ama kaydka baarka, waxay u badan tahay inaad mishiin ku samayn karto.Ka mid ah boqollaalka birta ah ee birta ah iyo polymer-ka caagga ah ee la farsamayn karo, aluminium iyo balaastigga injineernimada ayaa aad ugu badan farsamaynta naqshadaynta.Qaybaha balaastiigga ah ee loogu talagalay in lagu qaabeeyo wax-soo-saarka tirada badan ayaa badanaa lagu farsameeyaa marxaladda tusaalaha si looga fogaado kharashka sarreeya iyo wakhtiga hogaanka ah ee samaynta caaryada.
Helitaanka agabyo kala duwan ayaa si gaar ah muhiim u ah marka la samaynayo wax-soo-saar.Sababtoo ah walxo kala duwan ayaa leh qiime kala duwan iyo qalabyo farsamo iyo kiimiko oo kala duwan, waxaa laga yaabaa in la doorbido in la gooyo prototype shay ka jaban waxa loo qorsheeyay sheyga kama dambaysta ah, ama walxo ka duwan ayaa laga yaabaa inay gacan ka geystaan kor u qaadida xoogga, qallafsanaanta ama miisaanka qaybta. marka la eego naqshadeeda.Xaaladaha qaarkood, walxo kale oo loogu talagalay prototype ayaa laga yaabaa inay u oggolaato hab dhammaystiran oo gaar ah ama laga dhigo mid ka adkeysi badan qayb wax soo saar si loo fududeeyo tijaabinta.
Taas ka soo horjeeda sidoo kale waa suurtogal, iyada oo alaabooyin qiimo jaban leh oo beddelaya resins injineernimada iyo biraha waxqabadka sare leh marka tusaalaha loo isticmaalo isticmaalka fudud ee shaqeynta sida jeegareynta ku habboon ama dhismaha jilitaanka.
Inkasta oo loo sameeyay biraha, balaastikada waxaa si guul leh loogu farsamayn karaa iyadoo la adeegsanayo aqoonta saxda ah iyo qalabka.Heerkulbeegyada heerkulbeegyada iyo heerkulbeegyada labadaba waa la mashiin karo oo aad bay u kharash badan yihiin marka la barbar dhigo caaryada duritaanka gaaban ee qaybaha prototype.
Marka la barbardhigo biraha, inta badan heerkulbeegyada sida PE, PP ama PS way dhalaali doonaan ama gubi doonaan haddii lagu rakibo quudinta iyo xawliga ay wadaagaan shaqada birta.Xawaaraha gooya sare iyo heerarka quudinta hoose waa wax caadi ah, iyo goynta cabbirada qalabka sida xagasha rake ayaa muhiim ah.Xakamaynta kulaylka goynta waa lama huraan, laakiin si ka duwan qaboojiyeyaasha biraha sida caadiga ah laguma buufiyo gooynta si loo qaboojiyo.Hawo cadaadis leh ayaa loo isticmaali karaa in lagu nadiifiyo jajabyada.
Thermoplastics, gaar ahaan darajooyinka badeecadaha aan la buuxin, ayaa si balaastig ah u qaabeeya sida xoogga goynta loo isticmaalo, taas oo adkeyneysa in la gaaro saxsanaan sare iyo ilaalinta dulqaadka dhow, gaar ahaan sifooyinka wanaagsan iyo faahfaahinta.Iftiinka baabuurta iyo muraayadaha ayaa si gaar ah u adag.
Iyadoo in ka badan 20 sano oo waayo-aragnimo ah u leh mashiinka CNC ee caagga ah, Wayken wuxuu ku takhasusay noocyada indhaha sida muraayadaha baabuurta, hagayaasha iftiinka iyo muraayadaha.Marka la farsameeyo caagadaha cad sida polycarbonate iyo acrylic, gaaritaanka dhammayn sare oo dusha sare ah inta lagu guda jiro mashiinada waxay yareyn kartaa ama baabi'in kartaa hawlaha habaynta sida shiidi iyo polishing.Mashiinka dheeman-yar ee isticmaalaya mishiinada dheemanta hal dhibic (SPDM) waxay bixin kartaa sax ahaansho ka yar 200 nm waxayna wanaajin kartaa qallafsanaanta dusha ka yar 10 nm.
Iyadoo qalabka goynta carbide caadi ahaan loo isticmaalo qalabka adag sida biraha, way adkaan kartaa in la helo joomatari qalabka saxda ah ee jarida aluminium ee qalabka carbide.Sababtan awgeed, qalabka wax lagu gooyo birta xawaaraha sare leh (HSS) ayaa badanaa la isticmaalaa.
Mashiinka aluminium ee CNC waa mid ka mid ah xulashooyinka walxaha caadiga ah.Marka la barbardhigo balaastikada, aluminiumku waxaa lagu gooyaa quudin iyo xawaare sare, waxaana lagu gooyn karaa qalalan ama qaboojiye.Waxaa muhiim ah in la ogaado darajada aluminiumka marka la dejinayo si loo gooyo.Tusaale ahaan, 6000 darajooyin ayaa aad u badan, waxaana ku jira magnesium iyo silicon.Alloys-yadani waxay bixiyaan karti shaqo oo heersare ah marka la barbar dhigo 7000 darajo, tusaale ahaan, kuwaas oo ka kooban zinc oo ah maaddooyinka alloying aasaasiga ah, oo leh awood sare iyo adayg.
Waxa kale oo muhiim ah in la ogaado qeexida xanaaqa ee alaabta kaydka aluminium.Tilmaamahani waxay muujinayaan daawaynta kulaylka ama adkeynta cadaadiska, tusaale ahaan, in walaxda la maray oo ay saameyn karto waxqabadka inta lagu jiro mashiinka iyo isticmaalka dhamaadka.
Mashiinnada shanta dhidibka ah ee CNC ayaa ka qaalisan saddex mashiinnada dhidibka ah, laakiin waxay ku sii badanayaan warshadaha wax soo saarka sababtoo ah dhowr faa'iidooyin tignoolajiyadeed.Tusaale ahaan, gooynta qayb ka mid ah qaababka labada dhinac waxay aad u dhaqso badan kartaa mashiinka 5-dhidibka ah, maadaama qaybta lagu dhejin karo si ay udubdhexaadku u gaadho labada dhinacba isla hawlgalka, halka mashiinka 3 dhidibka ah. , qaybtu waxay u baahan doontaa laba ama in ka badan.Mashiinnada dhidibka 5 ayaa sidoo kale soo saari kara joomatari adag iyo dhammaystir dusha sare ee saxnaanta saxda ah sababtoo ah xagasha aaladda ayaa la jaan qaadi karta qaabka qaybta.
Marka laga reebo meelaha wax lagu shubo, xabagta iyo xarumaha leexinta, mishiinada EDM iyo qalabyada kale waxa lagu xakamayn karaa CNC.Tusaale ahaan, xarumaha CNC mill + waa wax caadi ah, iyo sidoo kale silig iyo sinker EDM.Bixiyaha adeegga wax soo saarka, qaabeynta qalabka mashiinka dabacsan iyo hababka farsamaynta ayaa kordhin kara waxtarka waxayna yareyn kartaa kharashka mashiinka.Dabacsanaantu waa mid ka mid ah faa'iidooyinka ugu muhiimsan ee xarunta mashiinka 5- dhidibka ah, iyo marka lagu daro qiimaha iibka sare ee mishiinada, dukaanku aad buu u dhiirigeliyaa si uu u sii wado 24/7 haddii ay suurtagal tahay.
Mashiinka saxda ah waxa loola jeedaa hawlgallada mishiinada kuwaas oo keena dulqaad gudaha ± 0.05mm, kaas oo si weyn loogu dabaqi karo baabuurta, qalabka caafimaadka iyo qaybaha hawada sare.
Codsiga caadiga ah ee Micro-Fine Machining waa Single Point Diamond Machining (SPDM ama SPDT).Faa'iidada ugu weyn ee mashiinnada dheemanka ayaa loogu talagalay qaybaha mashiinka caadiga ah ee leh shuruudaha mashiinnada adag: qaabka saxda ah ee ka yar 200 nm iyo sidoo kale hagaajinta qallafsanaanta dusha ka yar 10 nm.Soo saarista noocyada indhaha sida balaastiig cad ama qaybo bir ah oo milicsi leh, dhammaystirka dusha sare ee caaryada waa tixgelin muhiim ah.Mashiinka dheemanka waa hal dariiqo oo lagu soo saaro saxan sare, oogada sare ee dhammays tirka inta lagu jiro farsamaynta, gaar ahaan PMMA, PC iyo aluminium aluminium.Iibiyaasha ku takhasusay farsamaynta qaybaha indhaha ee balaastikada ah ayaa ah kuwo aad u takhasusay, laakiin waxay bixiyaan adeeg si weyn u dhimi kara kharashyada marka la barbar dhigo kuwa gaaban ama qaab-dhismeedka qaab-dhismeedka.
Dabcan, mashiinnada CNC waxaa si weyn loogu isticmaalaa dhammaan warshadaha wax soo saarka ee wax soo saarka biraha iyo qaybaha isticmaalka dhamaadka caag ah iyo qalabaynta.Si kastaba ha ahaatee, wax soo saarka tirada badan, hababka kale sida qaabaynta, shubista ama farsamooyinka shaabadeynta ayaa inta badan ka dhaqso badan oo ka jaban mashiinka, ka dib markii kharashka bilowga ah ee caaryada iyo qalabaynta la dhimay qaybo badan oo badan.
Mashiinka CNC waa habka la door bidayo ee soo saarista prototypes ee biraha iyo balaastikada sababtoo ah waqtigeeda degdega ah marka loo eego habka sida daabacaadda 3D, shubista, naqshadeynta ama farsamooyinka wax soo saarka, kuwaas oo u baahan caaryaal, dhinta, iyo tallaabooyin kale oo dheeraad ah.
Awooddan 'badhanka riix' ee u rogida faylka dhijitaalka ah ee CAD qayb waxaa badanaa u arka taageerayaasha daabacaadda 3D inay faa'iido muhiim ah u tahay daabacaadda 3D.Si kastaba ha ahaatee, xaalado badan, CNC ayaa doorbidaya daabacaadda 3D sidoo kale.
Waxay qaadan kartaa dhowr saacadood in la dhamaystiro dhisme kasta oo ka kooban qaybo daabacan oo 3D ah, halka farsamaynta CNC ay qaadanayso daqiiqado.
Daabacaadda 3D waxay dhistaa qaybo lakabyo ah, taas oo keeni karta awoodda anisotropic ee qaybta, marka la barbardhigo qayb mashiinno ah oo laga sameeyay hal shay.
Qalabka kala duwan ee dhuuban ee loo heli karo daabacaadda 3D ayaa laga yaabaa inay xaddidaan shaqeynta prototype daabacan, halka prototype-ka mashiinka laga samayn karo wax la mid ah qaybta ugu dambeysa.Noocyada mashiinada CNC waxaa loo isticmaali karaa isticmaalka dhamaadka-isticmaalka alaabta naqshadeynta si loo daboolo xaqiijinta shaqeynta iyo xaqiijinta injineernimada ee tusaalooyinka.
Astaamaha daabacan ee 3D sida boodhadhka, godadka la taabtay, sagxadaha isku dhejinta iyo dhammaynta dusha sare waxay u baahan yihiin habayn ka dib, sida caadiga ah iyada oo loo marayo mashiin.
Iyadoo daabacaadda 3D ay bixiso faa'iidooyinka farsamada wax soo saarka, qalabka mashiinka CNC ee maanta waxay bixiyaan faa'iidooyin badan oo isku mid ah iyada oo aan lahayn cillado gaar ah.
Mashiinnada CNC ee degdegga ah ayaa loo isticmaali karaa si joogto ah, 24 saacadood maalintii.Tani waxay ka dhigaysaa mashiinka CNC mid dhaqaale oo loogu talagalay socodsiinta gaaban ee qaybaha wax soo saarka ee u baahan hawlo kala duwan.
Si aad u ogaato wax badan oo ku saabsan mishiinada CNC ee prototypes iyo wax soo saarka gaaban, fadlan la xiriir Wayken ama codso xigasho iyada oo loo marayo shabakadooda.
Xuquuqda daabacaadda © 2019 engineering.com, Inc. Dhammaan xuquuqaha way xifdisan yihiin.Diiwaangelinta ama isticmaalka goobtan waxay ka dhigan tahay aqbalaada Siyaasaddayada Qarsoonnimada.
Waqtiga boostada: Nov-30-2019