Аустријски специјалиста за технологију уситњавања и системска решења за прераду отпада позвао је госте на Линднер Атлас дан на сликовитом језеру Вертерзе 1. октобра 2019. како би представили истоимену примарну дробилицу са два осовина следеће генерације за аутоматизован рад 24/7.
Клагенфурт/Аустрија.Посматрајући ову живописну групу од више од 120 људи како напушта свој хотел у уторак ујутру, могло би се помислити да је реч о славној туристичкој групи.Чињеница да ови посетиоци из целог света, укључујући земље као што су Бразил, Мароко, Русија, Кина и Јапан, заправо припадају ко је ко у међународној рециклажној индустрији постаје јасно тек када се пажљивије слуша.Они говоре о стопама рециклаже, вредним материјалима који се могу рециклирати, токовима отпада и ефикасној технологији прераде.Али врућа тема дана је идеална сортирање и примарно уситњавање отпада које је неопходно да би се то омогућило.
„У овом тренутку све иде ка кружној економији.Наша разноврсна међународна публика је доказ да се овај тренд не појављује само у Европи, већ широм света.Поред стално повећаних стопа рециклаже које је поставила ЕУ, 180 земаља које се придржавају Базелске конвенције, која регулише извоз и одлагање опасног отпада, такође су одлучиле да уврсте пластику на листу отпада који захтева „посебну пажњу“. објашњава Стефан Сцхеифлингер-Ехренвертх, шеф управљања производима у Линднер Рецицлингтецх.Овај развој захтева нове технологије које ће омогућити да се носи са све већим количинама отпада и да се ефикасно прераде.Да би постигао овај циљ, Линднеров дизајнерски тим се фокусирао на успешно комбиновање следећа три аспекта у Атлас дробилици: идеална излазна величина и здепаст за накнадне процесе сортирања са високом енергетском ефикасношћу и радом 24/7.
Ново у најновијој Атлас генерацији је ФКС систем брзе размене.За одржавање са минималним застојима, цео систем сечења се може потпуно заменити за мање од сат времена.Захваљујући другој јединици за сечење, која се састоји од пара осовина и стола за сечење, могуће је одржати производњу док се, на пример, обављају радови заваривања на риперима.
У преради отпада, тренд је јасан ка аутоматизацији.Међутим, роботи и технологије одвајања као што је НИР сортирање захтевају материјал који тече уједначено – у смислу брзине протока и величине честица – да би били продуктивни.Сцхеифлингер-Ехренвертх објашњава: „Наши тестови су показали да су материјали уситњени до величине А4 листа и са ниским садржајем ситних честица идеални за спречавање што је могуће више грешака при одабиру у наредним процесима аутоматског сортирања.Атласов систем сечења за цепање је једноставно скројен за то.Чак и вреће за прикупљање пластичног отпада могу се лако отворити без уситњавања садржаја.Због асинхроног рада вратила, где се вратила ефикасно сецкају у оба смера ротације, додатно постижемо константан излаз материјала од цца.40 до 50 метричких тона на сат.То значи да дробилица континуирано испоручује довољно материјала на транспортну траку да би била савршена за продуктивно сортирање.
Ова фантастична перформанса је могућа само захваљујући посебно пројектованом концепту погона: Атлас 5500 је опремљен искључиво електромеханичким ременским погоном.Интелигентни ДЕКС (Динамиц Енерги Екцханге) систем за управљање енергијом осигурава да систем увек ради на оптималној радној тачки и да осовине мењају смер до три пута брже него код конвенционалних погона.Ово је посебно важно када се сецкају чврсти или мокри и тешки материјали.Штавише, кинетичка енергија коју генерише једна од осовина током кочења се обнавља и ставља на располагање другој осовини.Ово доводи до тога да погонска јединица троши 40% мање енергије, што чини дробилицу величанствено ефикасним.
Поред тога, Линднер се побринуо да руковање резачем буде лакше него икада пре увођењем потпуно новог концепта управљања.У будућности ће ово бити стандард у свим новим Линднер машинама.„Све је теже пронаћи стручан кадар, и то не само у нашој индустрији.За нови Линднер Мобиле ХМИ, редизајнирали смо цео мени за навигацију и тестирали га са потпуно необученим људима док све функције релевантне за управљање машином нису биле јасне.Штавише, у стандардном раду могуће је контролисати дробилицу директно са утоваривача на точковима даљинским путем“, закључује Шајфлингер-Еренверт и додаје: „Поред других наших модернизација, добили смо посебно позитивне повратне информације за ову иновативну функцију.Са најновијом Атлас серијом, ми се заиста крећемо у правом смеру.'
Следећа генерација Атлас 5500 уређаја за претходно уситњавање фокусира се на идеалну излазну величину и здепавост за накнадне процесе сортирања са високом енергетском ефикасношћу и радом 24/7.
Са новим ФКС системом за брзу замену Атлас 5500 цео систем сечења се може потпуно заменити за мање од сат времена.
Са интелигентним ДЕКС системом за управљање енергијом, погонска јединица троши 40% мање енергије у поређењу са другим машинама за уситњавање.
Фабрика од гума до уља може произвести велике количине уља из старих гума.Можете користити гуме и друге врсте гуме са овом машином за пиролизу гума и то ће брзо претворити најтврђе гуме у уље.Уље се често продаје или прерађује у бензин.Ова машина вам омогућава да производите уље од старих гума које могу да их изнесу са депоније и осигуравају да је наша планета заправо здравије место.Желели бисте да будете сигурни да изаберете најбољу врсту машине која ће задовољити ваше потребе.Тхе...
Акион Полимерс је успешно обновио ИСО сертификат система управљања на своја два места за рециклажу пластике у Манчестеру – и добио је нови ИСО18001 стандард здравља и безбедности за постројење у Салфорду.Након ревизије коју је спровела ЛРКА, Акион Полимерс је поново сертификован за своје системе управљања квалитетом ИСО 9001 на локацијама у Салфорду и Трафорд Парку.Засновано на седам принципа квалитета, ИСО 9001 сертификат покрива све аспекте рада фабрика, од производње до снабдевања и...
Прва лиценцирана фабрика отпада категорије 3 у Великој Британији која може да трансформише АД и крвну пластику у чист секундарни материјал за поновну производњу, у завршној је фази пуштања у рад.А пионирско постројење обећава да ће од првог дана бити нула отпада. Локалитет од 4 хектара у источном Јоркширу је заједничко предузеће Рецик-а и Мепласа. Са више од 10 година искуства у кинеској индустрији производње пластике, Меплас је одавно свестан вредност секундарних материјала.Али када је Кина затворила врата отпаду...
Придружите се Керниц Системс-у на ЦоррЕкпо 2019. Дођите и придружите се Керниц Системс-у на Цорругатед Веек-у 2019. у Конгресном центру Денвер од 14. до 16. октобра.Керниц Системс је северноамерички лидер у системима за рециклажу и обнављање материјала, који од 1978. године пружа решења по принципу „кључ у руке“ за индустрију валовитог таласа и амбалаже. Керниц Системс има ОнеСоурце™ за једноставност, који нуди потпуну интеграцију широког спектра квалитетних сецкалица, Балирке, ваздушни транспорт, системи за сакупљање прашине.Наши искусни...
К 2019: Ствари се убрзавају!Линднер Васхтецх лансира нови систем врућег прања за ефикасан опоравак пластике
Рециклати који се једва разликују од првобитног материјала – то је специјалиста за прераду пластике Линднер имао на уму када је развијао нови систем за топло прање који ће бити представљен на сајму К 2019 у Дизелдорфу.Поред ефикасног чишћења, решење нуди не само високу, већ пре свега континуирану снагу.Гроßботтвар, Немачка: Прошла су времена када су производи од рециклиране пластике били добронамерна, али маргинална појава.Тржишта, а посебно велики брендови, морају...
Нису пронађени коментари за Линднер Атлас Даи 2019. Рекапитулација: Систем брзе размене у Атласу следеће генерације Линднера привукао је значајно међународно интересовање.Будите први који ће оставити коментар!
Енвиронментал КСПРТ је глобално тржиште заштите животне средине и информациони ресурс.Каталози производа на мрежи, вести, чланци, догађаји, публикације и још много тога.
Време објаве: 12.10.2019